專利名稱：全量程的高壓限流熔斷器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總的涉及一種熔線元件或熔斷片組件，并特別涉及一種用于通用的或全量程熔斷器的熔線元件組件。
背景技術：
熔線被廣泛地用作過載電流保護裝置，以防對電路的損壞。熔線端子一般在電源和電子元件或分布在電路中的元件組之間形成電連接。在熔線端子之間連接一個或多個可熔的熔斷片或元件、或熔線元件組件，使得當經(jīng)過熔線的電流超過預定限度時，可熔元件熔化或通過熔線斷開一個或多個電路，以免電子元件被損壞。
通用的或全量程的高壓限流熔斷器可以以相同的效率安全地中斷較高的故障電路和較低的故障電路。至少一種類型的通用的或全量程的熔斷器采用一個具有兩個不同部分的熔線元件。一部分的構成用于斷開較低故障電流狀態(tài)下的電路，另一部分的構成用于斷開較高故障電流狀態(tài)下的電路。第一部分包括多個包含于絕緣套管中的并包括大致位于每個熔線元件的中心或中點的一個弱熔點和/或低熔點的合金點。第二部分包括多個由高導電性金屬制造的并且并聯(lián)連結的熔線元件。第一和第二熔線元件部分連續(xù)纏繞到一個絕緣線圈架上并置于熔線體內的電弧熄滅材料中。
在較高的故障電路狀態(tài)下，熔線元件組件的第二部分局部地蒸發(fā)，并且電弧熄滅材料吸收能量并達到很高的電阻，安全且有效地中斷通過熔線的電流。在較低故障電流的狀態(tài)下，熔線元件組件的第一部分通過熔化一個或多個絕緣套管內的熔線元件而中斷電流。套管內產(chǎn)生的電弧產(chǎn)生電離的氣體，該氣體從套管的開口端排出。
但是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)在電壓和電流很高的應用中，例如對以高達100kVA的額定值增大的通用的12kV變壓器的保護，常規(guī)的全量程熔斷器是不足的。當全量程熔斷器的電流額定值和電壓額定值增大時，熔線操作中的熔線易于受到電離氣體噴氣所產(chǎn)生的增大的能量帶來的不希望有的外部和內部損害。雖然熔線元件組件第一部分的絕緣套管的增強在產(chǎn)生全量程熔斷器的較高額定電流和額定電壓中有一定的用處，但套管的增強易于使組件復雜并提高熔線的制造成本，不能克服過度的電離氣體噴氣問題以及熔線操作期間的最終損害。
另外，雖然全量程熔斷器的額定電流和額定電壓可以通過使用熔線元件和較大橫截面積和容量的熔線結構來增大，但這樣也增大了全量程熔斷器的物理尺寸。尤其當采用大量的熔線時，熔線尺寸的增大是很成問題的。

發(fā)明內容
在本發(fā)明的實施例中，全量程熔斷器的熔線元件組件包括一個具有相對的第一和第二端的絕緣線圈架。第一導電連結器耦接到線圈架的第一端，第二導電連結器耦接到線圈架的第二端。至少一個熔線元件在第一連結器和第二連結器用繞絕緣線圈架延伸。熔線元件包括一個從第一連結器延伸的中斷弱電流的熔線元件部分，一個從第二連結器延伸的強電流限幅熔線元件部分，中斷弱電流的熔線元件部分和強電流限幅熔線元件部分耦接到第一和第二連結器的另一個中間。絕緣套管包圍中斷弱電流的熔線元件部分，每個套管包括一個鄰接第一連結器的第一端和一個鄰接強電流限幅熔線元件的第二端。中斷弱電流的熔線元件部分包括一個鄰近各個套管的第二端的弱熔點?；蛘?，弱熔點位于套管長度從套管第二端量起的0～25％的范圍內。
通過使中斷弱電流的熔線元件的弱熔點位于絕緣套管的與連結器相對的一端，其中中斷弱電流的熔線元件從該連結器延伸，熔線工作中產(chǎn)生的電離氣體的噴氣主要導向熔線的中心而非接近端帽的熔線端部。因此，通過從絕緣套管中更有效地且更高效地排出電離氣體，熔線元件組件避免對熔線主體和常規(guī)的熔線中觀察到的端帽的損害，并且不增大熔線元件尺寸的建立較高的額定電壓和額定電流。由此提供一種比已知的全量程熔斷器更小巧、更節(jié)省空間結構的性能優(yōu)越的全量程熔斷器。


圖1是全量程熔斷器的第一實施例截面圖；和圖2是全量程熔斷器的第二實施例截面圖。
具體實施例方式
圖1表示的全量程熔斷器10包括一個絕緣熔線主體12，主體12內的熔線元件組件14，耦接到閉合的主體12并且電連結到熔線元件組件14的導電端帽16，和一種包圍主體12內熔線元件組件14的電弧熄滅材料18。因而，當端帽16連結到一個激勵的電路(未示出)時，熔斷器10經(jīng)熔線元件組件14完成一個電路。當流經(jīng)熔斷器10的電流接近一個不能接受的水平時，根據(jù)熔線元件組件14的特性以及因此的熔斷器10的額定電流，熔線元件組件14至少部分地工作、熔化、蒸發(fā)或者斷開，從而限制電流并中斷流經(jīng)熔斷器10的損傷電流，詳述如下。因而，連線一側的電路和設備可以與產(chǎn)生故障的負載側電路及設備電絕緣，從而避免對負載和連線側電路及設備的極大損傷。
在一個實施例中，主體12由一種已知的絕緣、即非導電材料制成，如陶瓷材料，并且基本上在端帽16之間柱狀延伸。但是，本發(fā)明的優(yōu)點可以在采用非柱狀體并由其它材料制造的熔線實現(xiàn)。另外，在一個實施例中，電弧熄滅介質18是一種純的晶狀硅顆粒或粉狀石英，完全包圍熔線元件組件14并基本上消除主體12內熔線元件組件14周圍的氣隙。但在另一實施例中，熔斷器10中用其它已知的電弧熄滅材料和介質代替純硅顆?；蚍蹱钍?。
熔線元件組件14包括一個具有第一部分22和第二部分24的絕緣線圈架20，其中第二部分具有大于第一部分22的截面積。更具體地說，在一個實施例中，線圈架20整體形成，并基本上沿階梯增大的直徑柱狀延伸，分別把線圈架第一部分22和線圈架第二部分24刻劃成較窄的部分和較寬的部分。但在另一實施例中，分開的較窄部分22和較寬部分24在線圈架20的制造中相互固定。另外，本發(fā)明的優(yōu)點可以利用另外形狀，即非圓柱形的線圈架22實現(xiàn)，其中包括但不限于橢圓截面形、多邊形、羅紋的或星形截面。另外，雖然注意到可能會導致熔線元件組件14和主體12之間基本上非均勻的間隙，除非主體12隨之調整，但本發(fā)明可以應用到基本上具有恒定的或均勻的橫截面的線圈架22。
導電連結器28、30相對地耦接到線圈架20的兩端，即遠離階梯狀增大的直徑26的線圈架第一部分22和線圈架第二部分24這兩端。每個連結器28、30可以包括與端帽16建立電連結的延伸部31。因而，可以通過熔線元件建立一個電路，熔線纏繞到線圈架20并電耦合到連結器28、30。
線圈架第一部分22上纏繞多條中斷弱電流的熔線元件32，并且這些熔線部分從連結器28以螺旋形式向線圈架階梯增大部分26縱向延伸。每個中斷弱電流的熔線元件32由一種較低熔點的合金或金屬如錫制成，或由例如具有M效應表層(合金低熔點)34或M點并位于連結器28和線圈架階梯狀增大的直徑26之間的銀或銅制成。
更具體地說，在實施例中，每個中斷弱電流的熔線元件32的表面至少涂覆一層成份不同于熔線元件32的導體金屬的表層34。在另一實施例中，例如熔線元件32由銅或銀制成，表層34由錫制成。因為錫具有比銀或銅低的熔化溫度，所以在過載電路狀態(tài)下表層34在銅熔線元件32之前加熱到熔化溫度。然后熔化的表層與銅或銀熔線元件32反應并形成一種具有比金屬各自本身的熔化溫度低的錫-銅合金。這樣將熔線元件32的工作溫度降到過載電流狀態(tài)，并且避免每個熔線元件32達到銀或銅的較高的熔點。因而銅或銀的導電特性及優(yōu)點得以利用，同時避免不希望的工作溫度。在另一實施例中，可以用其它的導體材料制作熔線元件32和表層34，從而實現(xiàn)相似的效果，這些材料包括但不限于銅銀合金以及錫合金。在另一實施例中，表層34由銻或銦制作。
利用已知的技術把表層34施加到各個熔線元件32上，這些技術例如包括煤氣火焰和焊接技術。或者，也可以采用其它的方法，包括電解液鍍槽、薄膜沉積技術以及蒸汽沉積法等，但不局限于這些。在各個實施例中利用這些技術把表層34施加到一些或所有的熔線元件32上。例如在一個實施例中，置于熔線元件32的中心部分包括表層34，在另一實施例中，熔線元件32的整個表面區(qū)域都包含表層34。在另一實施例中，表層34只施加到熔線元件32的一側，而在另一不同的實施例中，熔線元件32的兩側都包含M效應表層34。
每個中斷弱電流的熔線元件32還包含一個橫截面減小的較窄部分或弱熔點36，其中的熔線元件32設計成熔化、斷開或斷開經(jīng)熔斷器10的電連結。因為弱熔點36具有相對于熔線元件32其余部分減小的橫截面，所以當電流流經(jīng)弱熔點36而非熔線元件32的區(qū)域部分時，弱熔點36被加熱到較高的溫度，并因此在熔線元件32其余部分之前到達熔線元件32的熔點。因而，在弱熔點36區(qū)域熔線元件32可以在其它部分之前預先斷開。本領域的技術人員可以理解，也可以根據(jù)其它已知的方法和技術形成弱熔點36，如在熔線元件32中較窄區(qū)域以外形成孔。
每個中斷弱電流的熔線元件32還嵌入直徑稍大于每個熔線元件32寬度的撓性絕熱套管38中。絕熱套管38由熔斷器10工作時能夠耐高溫的、并具有足夠大的用于絕緣目的的電阻材料制作。在一個實施例中，套管38由硅橡膠制作。在另一實施例中，用其它已知的材料代替硅橡膠制作套管38。在另一實施例中，硅潤滑油加入在鄰近連結器28的敞口套管38和線圈架階梯狀增大的直徑26的每一端，避免電弧熄滅介質18進入套管38，同時，當熔斷器10工作時，允許電離的氣體溢出套管38。
注意，與常規(guī)的全量程熔斷器不同，每個中斷弱電流的熔線元件32的弱熔點36位于接近熔線組件線圈架14的階梯狀增大的直徑26處或朝著熔斷器10的中心處。換言之，在一個實施例中，中斷弱電流的熔線元件32的弱熔點36盡可能地遠離連結器18和端帽16，但仍然處于各個套管38內。當熔線元件32接近弱熔點處斷開時，在套管38內的弱熔點36的斷開截面上產(chǎn)生電弧。電離氣體導致的噴氣主要從套管38經(jīng)套管38位于與連結器28相對的閉合端朝向熔斷器10的中心、即接近線圈架階梯狀增大的直徑26處排出。因此，在圖解的實施例中只有電離氣體的一小部分經(jīng)過套管38到達鄰近連結器28的端部，并且套管38中產(chǎn)生的過度抽空的壓強主要并且是無害地在包圍遠離連結器28和端帽16或鄰近線圈架階梯狀增大的直徑26的熔線元件組件14的電弧熄滅介質18中耗散。只有一小部分抽空的壓強縱向穿過套管38并從鄰近連結器28和端帽16的套管穿出。因而，與已知的全量程熔斷器不同，從工作在強電流即高達100A和高電壓即12kV～38kV下的元件32噴出的電離氣體的增大能量，可以在不使鄰近連結器28的端帽16近處的熔斷器主體12斷裂以及不損害或移動端帽16的情況下安全且有效地耗盡。
還預計本發(fā)明的優(yōu)點可以通過使每個中斷弱電流的熔線元件32的弱熔點36位于朝向熔斷器10的中心并遠離各個中斷弱電流的熔線元件32的中心區(qū)域的范圍內而達到。更具體地說，上述所有或部分優(yōu)點使熔線元件32的弱熔點36增長到套管38從套管相對連結器28的一端、即套管38最接近熔斷器10中心的一端量起的總長度的25％。
在圖示的實施例中，在絕緣套管38上使用一種增強介質40，以便在熔斷器10工作時防止套管38中的抽空壓強其余損害套管38。在一個實施例中，增強介質是玻璃纖維帶，當然，在其它的實施例中也可以采用已知的增強介質來實現(xiàn)相同的目的。但是，每個遠離連結器38并朝向熔斷器10中心的中斷弱電流的熔線元件32的定位封裝點36都可以通過有效擴散遠離連結器28和端帽16的套管38中的抽空壓強消除在特定的額定熔斷器中對增強截止40的需求，熔斷器10不易受到損壞，由此簡化了熔斷器10的制造過程并降低了制造成本。
多條強電流限幅熔線元件44纏繞在線圈架第二部分24并與線圈架20和連結器28相對的端電耦接。每個強電流限幅熔線元件44由較高熔點的材料制造，如銀或銅，并且從連結器30向熔線元件組件線圈架22的階梯增大的直徑26以螺旋形式延伸。每個高于限流熔線元件經(jīng)連結器30并聯(lián)，并包括多個弱熔點46或位于連結器30和中斷弱電流的熔線元件32之間間隙處的截面積減小的窄小區(qū)域。本領域的技術人員將會理解，也可以根據(jù)其它已知的方法和技術形成弱熔點46，例如在熔線元件44中而非窄小區(qū)域內形成孔。
每個強電流限幅熔線元件44耦接到一個中斷弱電流的熔線元件32，形成具有部分強電流限幅熔線元件24和部分弱電流限幅熔線元件32的連續(xù)延伸的熔線元件。連續(xù)延伸的熔線元件以螺旋形式纏繞到線圈架22上，并且在連結器28和30之間彼此并聯(lián)連接。
在另一實施例中，中斷弱電流的熔線元件32和強電流限幅熔線元件44連結到設置在中斷弱電流的熔線元件32與強電流限幅熔線元件24之間階梯增大的直徑26附近的互連元件(未示出)。這樣可以采用不同數(shù)量的與強電流限幅熔線元件44有關的中斷弱電流的熔線元件32，從而使熔斷器10應用于不同額定電壓和電流。本領域的技術人員將會理解，熔斷器10的實際電壓和額定電流可以通過改變中斷弱電流的熔線元件32和強電流限幅熔線元件44的尺寸特性而變換。
熔斷器10操作如下。在較小的過載電流狀態(tài)、即小于熔線元件組件14額定電流六倍時，強電流限幅熔線元件44通過電弧熄滅介質18和在套管38內M點34處斷開的中斷弱電流的熔線元件32冷卻。所得電弧得到的低壓電離氣體從套管38的任何一端排出，不損害熔斷器主體12或鄰近連結器28的端帽16。
在強電流限幅熔線元件44承擔故障中斷任務的點之前的較強電離條件下，在M效應點34具有足夠的時間工作并中斷經(jīng)過熔線元件32的電離之前，由于絕熱套管38的溫度效應，熔線元件32在套管38內的弱熔點36處斷開。熔線元件32在弱熔點36處斷開時所得的電弧通過上述在套管38中電離氣體的排放過程而在套管38中熄滅。因為氣體主要是無害地朝著熔斷器10的中心并遠離連結器28和端帽16排入到電弧熄滅介質18，所以避免了解決連結器28處的高抽空壓強的損害效果。通過適當選定弱熔點36的尺寸，可以確保在熔線元件32于M點38附近預定的電流水平下斷開之前，熔線元件32的操作出現(xiàn)在弱熔點36，其中預定的電流水平接近足以操縱強電流限幅熔線元件44的電流值。
在更高的過載電流值時，熔線元件在弱熔點36的斷開以及熔線元件44在弱熔點46的斷開幾乎同時出現(xiàn)。隨之電弧能量在熔線元件32的每個弱熔點36中耗盡。但是，在這種強電流下，會在套管38中產(chǎn)生更大的噴氣。因而，各個弱電流中斷元件32的弱熔點36的位置接近熔斷器的中心以及線圈架階梯增大的直徑26的附近，否則就會損害熔斷器10端部遠離連結器28的噴氣。
因此設置一個熔斷器10，控制全量程故障電流時套管38中的電離氣體噴氣，全量程故障電流包括接管電流值，即中斷電離的任務從中斷弱電流的熔線元件32轉移給強電流限幅熔線元件44。因此，熔斷器10能夠在高于已知全量程熔斷器的額定電壓和電流下工作。因此由于套管38中受控的電離氣體噴氣，可以將熔斷器10的使用應用到更寬的范圍。例如，具有10kV額定電壓和100A額定電流的全量程熔斷器10可以用于保護1000kVA或更大的變壓器。類似地，可以構造具有高達38kV的額定電壓的全量程熔斷器10。
另外，通過使中斷弱電流的熔線元件32的弱熔點36位于絕熱套管38與連結器28相反的一端并因此將電流氣體的噴氣主要導向熔斷器10的中心而非熔斷器10的端部，熔斷器10能夠達到較高的額定電壓和電流，而不增大熔線組件的尺寸。因而提供了一種與已知的全量程熔斷器相比，結構更小巧、空間更節(jié)省的性能優(yōu)越的全量程熔斷器10。
圖2是全量程熔斷器60的第二實施例截面圖，其中熔斷器10的共同特征(圖1中及上述所示)用相同的標號表示。比較熔斷器10和60可以看出，熔斷器60包括一個位于接近每個中斷弱電離的熔線元件32的弱熔點36處的M點62，與位于每個熔線元件32中心部分的M點34相反(圖1所示)。因此，除熔線元件32在弱熔點36斷開時的上述優(yōu)點之外，熔線元件32在M點34工作時產(chǎn)生的電離氣體也無害地經(jīng)套管38朝著熔斷器60的中心擴散到電弧熄滅介質中。熔斷器60也基本上與上述熔斷器10同樣地工作，并且也可以達到圖1所示的優(yōu)點。M點34在各個套管38的中心(圖1所示)或接近弱熔點36(圖2所示)的任何一處的定位都可通過熔線組件的特定材料的熱參數(shù)表示。
本發(fā)明的優(yōu)點可以利用單個中斷弱電流的元件32和單個高壓限流元件44得到較低額定的熔斷器。另外，在另一實施例中，中斷弱電流的元件32可以采用更多的位于朝著熔斷器10的中心并遠離熔線元件中心區(qū)域處的弱熔點36。另外，在另一實施例中，熔斷器不用螺旋纏繞到線圈架20上，而電連接到端帽16，例如通過在端帽16之間是采用基本上為線性的熔線元件而使用或不使用線圈架20。
雖然以上就各種特定的實施例對本發(fā)明進行了描述，但本領域的技術人員可以理解，在權利要求的實質和范圍之內可以對本發(fā)明做各種實踐。
權利要求
1.一種用于全量程熔斷器的熔線元件組件，所述的熔線元件組件包括一個包括相對的第一和第二端的絕緣線圈架；耦接到線圈架第一端的第一導電連結器；耦接到線圈架第二端的第二導電連結器；至少一個在第一連結器和第二連結器之間繞著絕緣線圈架延伸的熔線元件，所述的至少一個熔線元件包括從第一連結器延伸的中斷弱電流的熔線元件部分，從第二連結器延伸的強電流限幅熔線元件部分，并且中斷弱電流的熔線元件部分和強電流限幅熔線元件部分彼此耦接到第一和第二連結器的中間；和一個圍繞中斷弱電流的熔線元件部分的絕緣套管，所述的套管具有鄰接第一連結器的第一端和鄰接強電流限幅熔線元件部分的第二端，中斷弱電流的熔線元件部分包括一個位于鄰近套管第二端的弱熔點。
2.如權利要求1所述的熔線元件組件，所述的線圈架包括具有第一橫截面積的第一部分和具有第二橫截面積的第二部分，第二橫截面積大于第一橫截面積。
3.如權利要求2所述的熔線元件組件，所述的線圈架還包括一個位于線圈架第一部分和線圈架第二部分之間的橫截面積增大的階梯部分。
4.如權利要求3所述的熔線元件組件，其特征在于至少一個熔線元件繞線圈架螺旋延伸。
5.如權利要求1所述的熔線元件組件，包括多個熔線元件，所述的多個熔線元件并聯(lián)連結。
6.如權利要求1所述的熔線元件組件，其特征在于中斷弱電流的熔線元件部分還包括一個M效果表層。
7.如權利要求6所述的熔線元件組件，其特征在于M效果表層位于鄰近每個中斷弱電流的熔線元件部分的弱熔點處。
8.一種用于全量程熔斷器的熔線元件組件，所述的熔線元件組件包括一個包括相對的第一和第二端的絕緣線圈架；耦接到線圈架第一端的第一導電連結器；耦接到線圈架第二端的第二導電連結器；多個從第一連結器向第二連結器延伸的中斷弱電流熔線元件，其中每個中斷弱電流熔線元件包括一個弱熔點；多個從第二連結器向第一連結器延伸的強電流限幅熔線元件，每個強電流限幅熔線元件部分包括多個弱熔點，中斷弱電流的熔線元件部分和強電流限幅熔線元件部分彼此耦接到第一和第二連結器的中間；和每個都包圍一個中斷弱電流的熔線元件部分的多個絕緣套管，每個套管具有鄰接第一連結器的第一端和與所述第一端相對的第二端，每個套管的第二端位于鄰近各個中斷弱電流的熔線元件的各個弱熔點處。
9.如權利要求8所述的熔線元件組件，其特征在于每個中斷弱電流的熔線元件并聯(lián)連結。
10.如權利要求9所述的熔線元件組件，其特征在于每個中斷弱電流的熔線元件繞線圈架螺旋延伸。
11.如權利要求8所述的熔線元件組件，其特征在于線圈架還包括第一部分、第二部分和第一部分與第二部分之間的階梯狀增大部分，套管的第二端鄰近階梯狀增大部分設置。
12.如權利要求8所述的熔線元件組件，其特征在于每個中斷弱電流的熔線元件包括一個M效果表層。
13.如權利要求12所述的熔線元件組件，其特征在于M效果表層位于鄰近每個中斷弱電流的熔線元件上的弱熔點處。
14.一種全量程的熔斷器，包括一個包括相對的第一端和第二端的主體；一個耦接到主體第一端的第一端帽；一個耦接到主體第二端的第二端帽；熔線元件組件在端帽之間延伸，熔線元件組件包括一個具有第一端和第二端的絕緣線圈架，多個從線圈架第一端向第二端延伸的中斷弱電流的熔線元件，和多個從中斷弱電流的熔線元件向線圈架第二端延伸的元件，其中每個中斷弱電流的熔線元件包括一個位于鄰近多個強電流限幅熔線元件處的弱熔點。
15.如權利要求14所述的熔斷器，其特征在于熔線元件組件還包括多個絕緣套管，每個套管包圍多個中斷弱電流的熔線元件的每一個，每個套管包括相對的第一端和第二端，其中一端位于鄰近中斷弱電流的熔線元件的弱熔點處。
16.如權利要求15所述的熔斷器，其特征在于線圈架還包括第一部分、第二部分和第一部分與第二部分之間的階梯狀增大部分，每個中斷弱電流的熔線元件的弱熔點位于鄰近階梯狀增大部分處。
17.如權利要求14所述的熔斷器，其特征在于多個中斷弱電流的熔線元件纏繞到絕緣線圈架上。
18.如權利要求14所述的熔斷器，其特征在于多個中斷弱電流的熔線元件并聯(lián)連結。
19.如權利要求14所述的熔斷器，還包括一個包圍主體內的熔線元件組件的電弧熄滅介質。
20.一種全量程的熔斷器，包括一個包括相對的第一端和第二端的主體；耦接到主體第一和第二端的第一和第二端帽；耦接到第一和第二端帽之一、并向著另一個第一和第二端帽延伸的多個中斷弱電流的熔線元件，所述的中斷弱電流的熔線元件彼此并聯(lián)連結，每個中斷弱電流的熔線元件包括一個弱熔點；和多個絕緣套管，每個絕緣套管包含一個中斷弱電流的熔線元件并包含相對的第一和第二端，每個中斷弱電流的熔線元件的弱熔點位于鄰近套管第一端和第二端中的一個處，從而將電離氣體驅散出所述的端帽。
全文摘要
全量程熔線元件組件包括一個具有相對的第一和第二端的絕緣線圈架和耦接到線圈架端部的導電連結器。多個熔線元件在第一連結器和第二連結器之間繞絕緣線圈架延伸,并且每個熔線元件包括從第一連結器延伸的中斷弱電流的熔線元件部分和一個從第二連結器延伸的強電流限幅熔線元件部分。絕緣套管包圍每個中斷弱電流的熔線元件部分,每個套管包括一個鄰接強電流限幅熔線元件的端部。每個中斷弱電流的熔線元件部分包括一個鄰接于各個套管的第二端的弱熔點。
文檔編號H01H85/12GK1371114SQ0210502
公開日2002年9月25日 申請日期2002年2月11日 優(yōu)先權日2001年2月13日
發(fā)明者哈羅德·約翰·漢德科克, 馬克·保羅·賈德森 申請人:庫珀(英國)有限公司