專利名稱：帶盒裝載裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于盒式磁帶錄音機(jī)的帶盒裝載裝置，該裝置用以在將帶盒裝到磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)上時提高可靠性和操作性能。
近些年來，在一直努力降低電子音響器材的制造成本、尺寸和重量的同時，在操作性能和質(zhì)量方面也在尋求改進(jìn)。
對于現(xiàn)有技術(shù)的磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)，為了增加安裝帶盒時的可靠性，通常一直使用電子開關(guān)檢測帶盒的安裝，使得如果帶盒未能恰當(dāng)?shù)匕惭b在正常的位置(在磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)工作使用的位置下，在磁帶上記錄信息或從磁帶上重放信息)磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)能夠被閉鎖停用，當(dāng)由于某些其它原因，使磁帶盒未能恰當(dāng)?shù)匕惭b在磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)能工作的正常位置時，為了避免產(chǎn)生將導(dǎo)致?lián)p害磁帶盒、錄音磁頭和/或放音磁頭的任何可能的異?；蚬收?，和/或安裝有磁頭的磁頭承載板的偶然移動使由磁頭與磁帶盒碰撞引起阻止驅(qū)動電動機(jī)旋轉(zhuǎn)，為使磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)能夠正常工作，應(yīng)這樣設(shè)計和構(gòu)成機(jī)構(gòu)的各組成零件，通過一個單獨的元件在磁頭承載板上安裝錄音磁頭和/或放音磁頭，從而在碰撞過程中，能夠使磁頭和該單獨元件避開，以便減少由于碰撞引起的沖擊，以及防止驅(qū)動電動機(jī)過載。
然而，迄今為止所做努力都需要使用與開關(guān)結(jié)合的電路，使得組件成本高。此外，為了精確地檢測帶盒的位置，該開關(guān)要求過長的行程，以便補(bǔ)償開關(guān)接點位置的變化，以及保證適當(dāng)?shù)慕佑|壓力。而且，存在很多與質(zhì)量和可靠性相關(guān)的問題，例如由于磁帶盒和/或磁頭的損壞和/或電動機(jī)堵轉(zhuǎn)所引起的異?；蚬收?，這些情況的產(chǎn)生是由于偶然移動載有磁頭的磁頭承載板，使磁頭碰撞磁帶盒所引起的，特別是當(dāng)磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)能夠工作，而磁帶盒還沒有恰當(dāng)?shù)匕惭b在正確的位置時，(在該位置磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)可以運轉(zhuǎn)工作)，磁頭可能會與之碰撞。
為了基本上消除這些問題，機(jī)構(gòu)組成零件應(yīng)這樣設(shè)計和構(gòu)成，使得將磁頭安裝在一單獨的元件上，然后再將該元件安裝在磁頭承載板上，這樣在碰撞的過程中，磁頭就可以與該單獨元件一起避開，因此降低沖擊，以及防止驅(qū)動電動機(jī)過載，但這樣使得成本增加、尺寸和重量增加，質(zhì)量下降。
提出本發(fā)明在于基本消除上面討論的問題，試圖提供一種提高緊湊性的、高可靠性和重量輕的帶盒裝載裝置，在將磁帶盒安裝到磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)上時有效地提高可靠性和穩(wěn)定性。
為了實施本發(fā)明的這一目的，本發(fā)明的廣義方面是提供用于一種盒式磁帶錄音機(jī)的帶盒裝載裝置，所說的這種錄音機(jī)包括一載有錄音磁頭和/或放音磁頭的磁頭載體，其在停止和放音位置之間沿面對錄音磁頭和/或放電磁頭的正面的方向可移動。該帶盒裝載裝置包括驅(qū)動電動機(jī)，用于驅(qū)動盒式磁帶錄音機(jī)；齒輪裝置，與驅(qū)動電動機(jī)按傳動方式相連接；旋轉(zhuǎn)齒輪，可與齒輪裝置嚙合以便旋轉(zhuǎn)，借此經(jīng)過一由旋轉(zhuǎn)向直線運動的變換器控制磁頭載體的停止和放音位置，所述旋轉(zhuǎn)齒輪在其內(nèi)部確定其旋轉(zhuǎn)方向，具有多個與停止和放音位置對應(yīng)的位置調(diào)節(jié)部分，以及可與齒輪裝置脫開的無齒部分，所述旋轉(zhuǎn)齒輪還有在停止和放音位置之間的一個位置處在其內(nèi)部限定的一個凸輪部分并受到偏置以便旋轉(zhuǎn)；一操作用螺線管裝置；一第一傳動杠桿，具有一與位置調(diào)節(jié)部分按可分方式可銜接的銜接裝置，以使齒輪裝置與無齒部分對準(zhǔn)，該銜接裝置沿停止方向受到偏置，第一傳動杠桿通過操作與螺線管裝置相關(guān)連以便旋轉(zhuǎn)，因此使銜接裝置與位置調(diào)節(jié)裝置脫開；第二傳動杠桿通過操作經(jīng)過第一傳動杠桿與螺線管裝置相關(guān)連，第二傳動杠桿具有一銜接裝置，在經(jīng)過第一傳動杠桿與螺線管裝置驅(qū)動關(guān)連的繞軸旋轉(zhuǎn)時，該銜接裝置與凸輪部分相銜接，第二傳動杠桿的銜接裝置由于旋轉(zhuǎn)齒輪的旋轉(zhuǎn)在壓到凸輪部分之后沿與旋轉(zhuǎn)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向一致的方向按照角度移動；一帶盒夾，用于裝載帶盒，以及在運轉(zhuǎn)工作位置和出盒位置之間運動，在運轉(zhuǎn)工作位置，帶盒面向錄音磁頭和/或放音磁頭，在出盒位置，帶盒與工作位置隔開；以及保持元件，當(dāng)帶盒夾處于工作位置時，可與帶盒夾以可分方式相銜接以及通過驅(qū)動與由凸輪部分引起的第二傳動杠桿的繞軸轉(zhuǎn)動相關(guān)連，以便釋放帶盒夾。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種用于這樣一種型式的盒式磁帶錄音機(jī)的帶盒裝載裝置，該錄音機(jī)包括載有錄音磁頭和/或放音磁頭的磁頭載體，其在停止和放音位置之間沿面向錄音磁頭和/或放音磁頭的正面的方向可以運動，該裝載裝置包含驅(qū)動電動機(jī)，用于驅(qū)動盒式磁帶錄音機(jī)；螺線管裝置，用于控制盒式磁帶錄音機(jī)的各種工作狀態(tài)；凸輪齒輪機(jī)構(gòu)，具有無齒部分并通過操作與磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)的各種操作元件相關(guān)連；連接裝置，具有彼此對置的第一端和第二端，連接裝置的第一端與螺線管裝置相連接，而連接裝置的第二端與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)可相銜接，所述連接裝置可操作，以調(diào)節(jié)凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的位置，使得連接裝置的旋轉(zhuǎn)作用力可以選擇性傳遞到齒輪凸輪機(jī)構(gòu)；第一可滑動元件，支承在底板上，用于沿兩個彼此相反的方向滑動并可與連接裝置相銜接，所述第一可滑動元件其中形成有第一銜接件；第一偏置裝置，用于利用一數(shù)量大于螺線管裝置的吸引力的一偏置力對第一可滑動元件偏置；一帶盒夾，用于裝載磁帶盒，以及在工作位置和出盒位置之間可運動，所述帶盒夾其中形成有第二銜接件；第二可滑動元件，由帶盒夾所承載，用于沿彼此相反的兩個方向運動；以及第二偏置裝置，用于利用一數(shù)量大于第一偏置裝置的偏置力的偏置力偏置第二可滑動元件。當(dāng)?shù)谝豢苫瑒釉c連接裝置相銜接時，帶盒夾保持在出盒位置，在電源向螺線管裝置通電的過程中，螺線管裝置吸合動作被閉鎖停用。在帶盒夾由出盒位置向工作位置繞軸轉(zhuǎn)動的過程中，第二可滑動元件和帶盒夾的第二銜接件分別與第一可滑動元件和帶盒夾的第一銜接件相銜接，使得由于帶盒夾由出盒位置向工作位置繞軸轉(zhuǎn)動的結(jié)果，當(dāng)?shù)谝缓偷诙醚b置的反作用力作用在第一和第二可滑動元件之間的銜接點上時，第一可滑動元件的第一銜接件與帶盒夾的第二銜接件相銜接，以阻止第一可滑動元件的滑動。這時在銜接點上的反作用力作用在第二可滑動元件上，使得第二可滑動元件能夠進(jìn)行滑動，即在電源向螺線管裝置供電的過程中通過調(diào)節(jié)可滑動元件的位置阻止螺線管裝置的吸引動作。此外，當(dāng)帶盒夾繞軸轉(zhuǎn)到工作位置時，在第一可滑動元件和帶盒夾的各自的第一和第二銜接件間的銜接可釋開，第二偏置裝置的偏置力的作用經(jīng)過第二可滑動元件，使得第一可滑動元件與第二可滑動元件一起滑動，因此使第一可滑動元件與連接裝置脫開，從而允許在電源向螺線管裝置供電的過程中，螺線管裝置能夠進(jìn)行吸引動作。
最好，當(dāng)帶盒夾繞軸轉(zhuǎn)動到工作位置時，由于第一可滑動元件的第一銜接件與帶盒夾的第二銜接件脫開以及第一可滑動元件滑動到一個位置，在該位置，在電源向螺線管裝置供電過程中，螺線管裝置能夠進(jìn)行吸引動作，利用第一可滑動元件的第一銜接件，保持帶盒夾的第二銜接件，因此繼續(xù)將帶盒夾保持在工作位置。
連接裝置可以包括第一傳動杠桿，一端與螺線管裝置相連接，另一端適于調(diào)節(jié)該用于選擇性地將驅(qū)動電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)力傳遞到凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的位置；以及第二傳動杠桿，其上形成有在一預(yù)定位置可與第一滑動元件以及可與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的凸輪部分相銜接的第三銜接件，該預(yù)定位置一般在磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)的放音或快進(jìn)位置與磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)的停止位置之間。在這種情況下，當(dāng)在凸輪齒輪機(jī)構(gòu)位于在該預(yù)定位置而帶盒夾保持在工作位置，螺線管裝置處于吸引狀態(tài)時，第二傳動杠桿位移到一準(zhǔn)備經(jīng)過第一傳動杠桿與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的凸輪部分相銜接的位置上，第二傳動杠桿然后響應(yīng)于凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)而繞軸轉(zhuǎn)動，使第二傳動杠桿與第一滑動元件相銜接。隨著第二傳動杠桿位移一定數(shù)量，第一可滑動元件滑動，因此釋放帶盒夾，然后由于第一可滑動元件的第一銜接件使之保持在工作位置，當(dāng)螺線管裝置釋放時，第二傳動杠桿的第三銜接件從工作位置被帶到一與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的凸輪部分脫開的位置。
根據(jù)本發(fā)明，由于帶盒裝載裝置按照上述構(gòu)成，在凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7由放音或快進(jìn)位置朝向停止位置旋轉(zhuǎn)過程處于半程的預(yù)定位置處，進(jìn)行螺線管裝置吸引的選擇。確切地說，假如螺線管裝置8處于吸引位置，啟動帶盒出盒操作，假如螺線管裝置8被釋放，磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)被帶到停止位置。按照這種設(shè)計，帶盒夾出盒操作可以易于從放音位置或快進(jìn)位置起動，使得能夠提供一種具有半自動帶盒出盒能力的，小型的重量輕以及具有良好操作性能的帶盒裝載裝置。
確切地說，這樣設(shè)計帶盒裝載裝置，即當(dāng)保持在打開位置(帶盒出盒位置)時由該位置朝向閉合位置(磁帶工作位置)繞軸旋轉(zhuǎn)的過程中，由于螺線管裝置的吸引閉鎖作用，阻止磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)啟動，但是當(dāng)帶盒夾運動到閉合位置時(在該位置可實現(xiàn)螺線管裝置的吸引操作)，僅在當(dāng)磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)工作時，假如在達(dá)到的調(diào)節(jié)位置帶盒被裝載，磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)才能操作使用。因此，本發(fā)明的磁帶裝載裝置基本上能避免盒帶和/或磁頭被損壞的可能性，這種損壞可能是由在磁頭承載板運動的過程中在磁頭和帶盒之間的碰撞和/或由于電動機(jī)堵轉(zhuǎn)引起的異?；蚬收显斐傻?。因此，利用本發(fā)明，當(dāng)將帶盒裝到磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)中時，能夠增加安裝的可靠性和穩(wěn)定性。此外，由于在磁頭和帶盒之間不會發(fā)生碰撞，不需要將磁頭安裝在位于磁頭承載板上方的一附加元件上，以及無需使用用于避免驅(qū)動電動機(jī)負(fù)載明顯變化的另外的機(jī)構(gòu)零件，使得能夠組裝小型輕便易于操作的帶盒裝載裝置，其具有高質(zhì)量，高可靠性并且成本降低。
此外，可以這樣構(gòu)成本發(fā)明的帶盒裝載裝置，其為半自動帶盒出盒類型，其中只有當(dāng)帶盒夾打開時，該裝置可自動電控驅(qū)動，但當(dāng)帶盒夾閉合時，用于操作。因此，本發(fā)明有效地提供一種小型易于操作的半自動帶盒裝載裝置，該裝置質(zhì)量高，具有高可靠性，以及可降低成本。
由參照附圖結(jié)合對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行的如下介紹，將會使本發(fā)明的這一目的以及其它目的和特征將變得更清楚，其中同樣的零件使用同樣的參考數(shù)碼來標(biāo)注，其中

圖1是表示包含有本發(fā)明帶盒裝載裝置的盒式磁帶錄音機(jī)的各種組成零件的概略平面圖；圖2是帶盒裝載裝置的概略平面圖；圖3是當(dāng)磁帶盒夾處在打開位置時表示各保持就位的組成零件的帶盒裝載裝置的概略平面圖；圖4是當(dāng)磁帶盒夾處在打開位置時表示保持就位的磁頭承載板的帶盒裝載裝置的概略平面圖；圖5是當(dāng)磁帶盒夾處在如圖3和4所示的打開位置時表示保持就位的各種組成零件的帶盒裝載裝置的概略側(cè)視圖；圖6是表示螺線管裝置通電時的螺線管裝置的概略平面圖；圖7到9分別是表示磁帶盒夾由打開位置向閉合位置繞軸轉(zhuǎn)動通過一中間位置時的帶盒裝載裝置的概略側(cè)視圖；圖10是表示磁帶盒夾保持在閉合位置時的帶盒裝載裝置的概略側(cè)視圖；圖11是表示當(dāng)帶盒機(jī)構(gòu)保持在停止位置而磁帶盒夾處在閉合位置時的各種組成零件的各自位置的帶盒裝載裝置的概略平面圖12是與圖11相似的視圖，表示帶盒裝載裝置具有的螺線管裝置的鐵芯插棒完全縮回到縮回位置；圖13是帶盒裝載裝置的概略平面圖，表示當(dāng)帶盒機(jī)構(gòu)保持在放音位置而帶盒夾處在閉合位置時的各種組成零件的各自位置；圖14是與圖13相似的視圖，表示螺線管鐵芯插棒移動完全進(jìn)入縮回位置；圖15是帶盒裝載裝置的概略平面圖，表示當(dāng)帶盒機(jī)構(gòu)保持在快進(jìn)位置而帶盒夾處在閉合位置時的各種組成零件的各自位置；圖16是與圖15相似的視圖，表示螺線管鐵芯插棒移動完全進(jìn)入縮回位置；圖17是帶盒裝載裝置的概略平面圖，表示帶盒機(jī)構(gòu)保持在出盒操作選擇位置而帶盒夾處在閉合位置；圖18是與圖17相似的視圖，表示螺線管鐵芯插棒移動完全進(jìn)入縮回位置；圖19是帶盒裝載裝置的概略平面圖，表示帶盒保持在帶盒出盒位置而帶盒夾處在閉合位置；圖20是與圖19相似的視圖，表示帶盒裝載裝置保持在排出帶盒的位置；圖21是帶盒裝載裝置的概略側(cè)視圖，表示它的各種組成零件假如處在圖20中所示的各自位置的情況；圖22是帶盒裝載裝置的概略側(cè)視圖，表示帶盒夾從閉合位置朝向打開位置移動時的情況；
圖23是帶盒裝載裝置的概略側(cè)視圖，表示已經(jīng)返回到打開位置的帶盒夾。
下面參閱圖1到23進(jìn)行說明，根據(jù)本發(fā)明帶盒裝載裝置包括驅(qū)動電動機(jī)2，固定安裝在通常為矩形的底板1上，且具有一驅(qū)動軸2a，電動機(jī)皮帶輪3以壓配合方式安裝到軸2a上，與其一起旋轉(zhuǎn)；第一主導(dǎo)軸4a，一同軸具有與之整體形成的主動齒輪4b的第一飛輪4以壓配合方式裝到該軸4a上，使之一起旋轉(zhuǎn)，以及第二主導(dǎo)軸5a，一第二飛輪5以壓配合方式安裝在主導(dǎo)軸5a上，與之一起旋轉(zhuǎn)。電動機(jī)皮帶輪3以及第一和第二飛輪4和5與連續(xù)的主導(dǎo)軸皮帶6傳動結(jié)合，使驅(qū)動電動機(jī)2的逆時針轉(zhuǎn)動能傳動到第一和第二飛輪4和5。
凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7在它的外周邊部分形成有帶齒的部分7a、無齒部分7b、7c和7d、嵌接槽7e、7f和7g以及凸輪部分7h和7i，該凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7安裝在底板1上，用以圍繞一支承軸銷1a旋轉(zhuǎn)。這種凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7是這樣設(shè)計的，雖然，當(dāng)逆時針方向驅(qū)動的與第一飛輪4整體形成的主動齒輪4b與帶齒部分7a嚙合時，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7可以沿順時針方向驅(qū)動，當(dāng)無齒部分7b、7c和7d的任何其中之一保持在與主動齒輪4b對準(zhǔn)的位置上時，第一飛輪4的旋轉(zhuǎn)作用力將不會傳遞到凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7上。還這樣設(shè)計這一凸輪齒輪機(jī)構(gòu)，使得當(dāng)無齒部分7b、7c和7d的任何其中一個保持在與主動齒輪4b對準(zhǔn)的位置上時，利用一適當(dāng)?shù)钠醚b置(未表示)對凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7偏置，使之沿順時針方向旋轉(zhuǎn)。
螺線管裝置8固定安裝在底板1上，該裝置8具有一在伸出和縮回位置之間可移動的鐵芯插棒8a。當(dāng)螺線管裝置8通電時，由伸出位置朝向縮回位置驅(qū)動鐵芯插棒8a。杠桿9由一在底板1上的轉(zhuǎn)軸銷1b所支承，用以圍繞該轉(zhuǎn)軸銷1b繞軸轉(zhuǎn)動并且形成有一用以與螺線管裝置8的鐵芯插棒8a相連接的連接元件9a，一限位銷9b，用于與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽7e、7f和7g的其中之一選擇性地嵌接，以便調(diào)節(jié)凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的位置；以及一可與出盒杠桿10的棘爪10a相嵌接的嵌接件9c。
如上所述，出盒杠桿10由在底板1上的轉(zhuǎn)軸銷1c所支承，以便圍繞轉(zhuǎn)軸銷1c繞軸轉(zhuǎn)動，并且除了與杠桿9的嵌接件9c可相嚙合的棘爪10a之外，還形成有與出盒桿11的嵌接槽11c可相嵌接的嵌接銷10b，以及形成有可與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的凸輪部分7i相銜接的銜接件10c。出盒桿11具有與之整體形成的鎖構(gòu)11a和11b，并且利用限制在底板1中形成的導(dǎo)槽1d和1e中的鎖鉤11a和11b安裝在底板1上。這樣支承這一出盒桿11用于沿用箭頭A和B所示的方向往復(fù)運動。
一第一扭簧12安裝在底板1上并在一端與一與底板1形成一體的限位件1f相連接，以及在另一對端與起動杠桿9的限位件9d相連，使得起動杠桿9可以利用起動杠桿9的對接部9e順時針地被偏置與一與底板1相連系的制動件1g保持接觸。第二扭簧13以相似方式安裝在底板1上并且一端與一和底板1整體形成的限位件1b相連接，以及另一對端與出盒杠桿10的限位件10d相連接，使得出盒杠桿10利用與出盒杠桿10連系的對接部10e逆時針被偏置與一和底板1連系的制動件1i保持接觸。
第三扭簧14也安裝在底板上，并且一端與底板1的限位件1j相連，另一端與出盒桿11的限位件11d相連接，使得出盒桿11正?？梢匝丶^B所示的方向受到偏置，使得出盒桿11的嵌接槽11C能夠與出盒杠桿10的嵌接銷10b相嵌接。
底板1其上安裝有磁頭承載板15。這一磁頭承載板15形成有導(dǎo)孔15a、15b和15c，與底板1整體形成的相關(guān)的導(dǎo)向件1k、1l、1m以可動方式嵌入其中，使得磁頭承載板15可以分別沿用箭頭A和B表示的二相反方向中的一個方向滑動這一磁頭承載板15還具有一可與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的凸輪部分7b相銜接的一個銜接銷15d。包括磁錄音和/或放音頭16a的磁頭組件16固定地安裝在磁頭承載板15上。
參考數(shù)碼17表示安裝在底板1上的一個彈簧，它的一端固定在底板1的限位件1n上以及另一端由磁頭承載板15的限位件15d所限定，使得利用在磁頭承載板15中的導(dǎo)孔15a、15b和15c通常沿由箭頭B所示的方向偏置磁頭承載板15與相關(guān)的導(dǎo)向件1k、1l和1m相嵌接。參考數(shù)碼18代表帶盒，其圍繞支承銷18a沿由箭頭C和D分別表示的相反方向可繞軸旋轉(zhuǎn)。這種帶盒夾18用于安裝帶盒19并且形成有伸出件18d，其在帶盒夾18由打開位置(帶盒出盒位置)朝向閉合位置(磁帶運轉(zhuǎn)位置)繞軸轉(zhuǎn)動的過程中可與出盒桿11的限位件11相銜接，以及還在帶盒夾18處于閉合位置時可與出盒桿11的限位件11f相銜接。這一帶盒夾18通常由一適當(dāng)偏置裝置(未表示)例如彈簧所偏置，使其沿由箭頭D所示的方向朝帶盒出盒位置轉(zhuǎn)動。
帶盒夾18包括一滑板20，該滑板具有一其中限制一形成在帶盒夾18上的導(dǎo)銷18c的導(dǎo)孔20a。這一滑板20由于導(dǎo)銷18c在導(dǎo)孔20a中移動而可沿由箭頭E和F分別表示的相反方向滑動，并且滑板20形成有銜接部20b，在帶盒夾18由打開位置(帶盒出盒位置)朝向閉合位置(磁帶運轉(zhuǎn)位置)繞軸轉(zhuǎn)動的過程中，該銜接部20b可與出盒桿11的傾斜邊緣11g相銜接。這一滑板20通常由螺旋彈簧21沿箭頭F所示的方向偏置，該彈簧21由帶盒夾18所攜帶，其一端固定在限位件18d上，另一端由滑板20的限位件20c所限制，使得在滑板20中的導(dǎo)孔20a能夠與帶盒夾18的導(dǎo)銷18c相嵌接，因此可以調(diào)節(jié)滑板20沿由箭頭F所示方向的位置。
根據(jù)本發(fā)明的具有上述結(jié)構(gòu)的帶盒裝載裝置按照如下的方式操作使用。
圖3到5表示保持在打開位置(帶盒出盒位置)下的帶盒夾18。假設(shè)帶盒夾18處于打開位置，以及當(dāng)順序使驅(qū)動電動機(jī)通電，沿逆時針方向驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，該逆時針旋轉(zhuǎn)傳遞到第一飛輪4，驅(qū)動其沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)。由于這時，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽7e與起動杠桿9的制動件9b相嵌接以及凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的帶齒部分與第一飛輪4的主動齒輪4對準(zhǔn)，第一飛輪4的旋轉(zhuǎn)作用力沒有傳遞到凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7上。由這種狀態(tài)開始，當(dāng)螺線管裝置8通電時，螺線管裝置8的鐵芯插棒沿由箭頭A所示的方向由伸出位置向縮回位置移動，同時連接到鐵芯插棒8a并且頂著彈簧12的起動杠桿9逆時針旋轉(zhuǎn)。
在起動杠桿9逆時針運動的過程中，起動杠桿9的嵌接件9c與出盒杠桿10的棘爪10a相嚙合，使出盒杠桿10沿順時針方向繞軸旋轉(zhuǎn)。同時，由于出盒杠桿10由起動杠桿9接受一推力，使出盒杠桿10趨于沿順時針方向繞軸轉(zhuǎn)動，出盒杠桿10的嵌接銷10b與出盒桿11的嵌接槽11c相嵌接，因而，由彈簧14作用的用于沿箭頭B所示方向偏置出盒桿11的推力作用在出盒杠桿10上，對其沿逆時針方向產(chǎn)生偏置。由于將試圖使出盒杠桿10逆時針繞軸轉(zhuǎn)動的彈簧14的推力選擇得高于由起動杠桿9傳遞到出盒杠桿10上的推力，使后者順時針繞軸轉(zhuǎn)動，由于起動杠桿9的繞軸轉(zhuǎn)動，出盒杠桿10將不會運動，即螺線管裝置18的吸力利用通過出盒桿11的嵌接槽11c傳遞到其上的彈簧14的推力按適當(dāng)位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
由于出盒杠桿10的位置按照上述方式調(diào)節(jié)，一旦起動杠桿9的嵌接件9c實現(xiàn)與出盒杠桿10的棘爪10a相接觸；起動杠桿9就不再能逆時針繞軸旋轉(zhuǎn)，因此，螺線管8的鐵芯插棒8a沿由箭頭A所示的方向的縮回則終止。這種狀態(tài)表示在圖6。
參照圖6，由于如上所述，沿由箭頭B所示方向作用的彈簧14的偏置力經(jīng)過出盒桿11調(diào)節(jié)了出盒杠桿10的位置以及還防止了起動杠桿9的逆時針繞軸旋轉(zhuǎn)，螺線管裝置8的鐵芯插棒8a在沿箭頭A所示的方向朝向縮回位置中途停止，即使螺線管裝置8依然通電(即，即使電源向螺線管裝置供電)。由于這一原因，在這種狀態(tài)的過程中，起動杠桿9的制動銷9b不與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽7e相脫開，因而，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的無齒部分7b維持與第一飛輪4的主動齒輪4相對準(zhǔn)而沒有與第一飛輪4內(nèi)主動齒輪4b相銜接。換句話說，只要帶盒夾18處于打開位置，不僅凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7可被驅(qū)動，而且還可以控制操作用于不僅是磁頭承載板15的驅(qū)動元件，而且還有可反向傳輸轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(未表示)，因而磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)不能被起動。
當(dāng)手動使帶盒夾18朝著閉合位置(磁帶運轉(zhuǎn)位置)沿由箭頭C所示的方向繞軸轉(zhuǎn)動時，與帶盒夾18整體形成的伸出件18b實現(xiàn)與出盒桿11的阻擋面11e相接觸，同時，由帶盒夾18可滑動地承載的滑板20的銜接件20b以滑動方式與出盒桿11的傾斜邊緣11g相銜接。當(dāng)由于銜接件20b沿著出盒桿11的傾斜邊緣11g向下滑動，帶盒夾18沿由箭頭C所示的方向朝閉合位置進(jìn)一步繞軸轉(zhuǎn)動時，出盒桿11和滑板20似乎要克服彈簧1和21的相關(guān)偏置力沿由箭頭B和F所示的各自方向運動，但只有出盒桿11被禁止沿由箭頭A所示的方向運動，這是由于出盒桿11的阻擋面11e保持與帶盒18的伸出件18b相對接，使滑板20克服彈簧21的偏置力沿由箭頭E所示的方向運動。
帶盒夾18后面的狀態(tài)為在參照圖8所示的和所介紹的狀態(tài)，一直到帶盒夾18處于閉合狀態(tài)，如順序由圖9和10所表示的。當(dāng)手動使帶盒夾18繞軸轉(zhuǎn)動到如圖9所示的接近閉合位置時，出盒桿11的阻擋面11e與帶盒夾18的伸出件18b脫開，使出盒桿11能夠準(zhǔn)備滑動。由于將彈簧21沿由箭頭F所示方向推動滑板20的偏置力選擇得大于彈簧14沿由箭頭B所示的方向推動出盒桿11的偏置力，出盒桿11在彈簧21的偏置力作用下與滑板20一起沿箭頭A所示的方向滑動，直到在滑板20中的導(dǎo)孔20a與帶盒夾18的導(dǎo)向件18c相嵌接。因此，出盒桿11的限位件11f與帶盒夾18的伸出件18b相銜接，如圖10所示，因而帶盒夾18保持在閉合位置，即在磁帶運轉(zhuǎn)的位置。在帶盒夾18運動到閉合位置時的帶盒機(jī)構(gòu)的各種組成零件表示在圖11所示的平面圖中，然而，應(yīng)指出，在圖11中為了清楚起見，沒有表示帶盒18。
當(dāng)帶盒夾18限制在磁帶工作位置時，由于大小等于彈簧14和21的各自偏置力間之差的推力的作用使出盒桿11沿由箭頭A所示的方向移動(這個力是經(jīng)過滑板20傳遞到桿11上的)。更具體地說，假設(shè)當(dāng)帶盒夾18處于打開位置時，出盒桿11距基線的位置如圖3到圖6所示用l表示，以及當(dāng)帶盒夾18保持在閉合位置時出盒桿11距基線的位置用m表示，可以形成l＜m的關(guān)系。換句話說，當(dāng)帶盒夾18處于閉合位置時，相對于當(dāng)帶盒夾18處在打開位置時所達(dá)到的位置，出盒桿11銜接并將帶盒夾18保持在沿由箭頭A所示方向僅移動(m-l)的一個位置上。
下面將介紹在由于帶盒夾18保持在如圖11所示的閉合位置磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)停止之后，螺線管裝置8通電時的如圖12所示的狀態(tài)下的操作。
當(dāng)接著如圖11所示的螺線管裝置8釋放使驅(qū)動電動機(jī)2通電時，驅(qū)動電動機(jī)產(chǎn)生逆時針的旋轉(zhuǎn)作用力。由于在這時，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽7e與起動杠桿9的制動銷9b相嵌接，以及無齒部分7b與第一飛輪4的主動齒輪4b相對準(zhǔn)，第一飛輪4的旋轉(zhuǎn)作用力沒有傳遞到凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7上。由這種狀態(tài)開始，當(dāng)螺線管裝置8接著通電時，螺線管裝置8的鐵芯插棒8a沿由箭頭A所示的方向朝縮回方向縮回，同時連接到鐵芯插棒8a上的起動杠桿9克服彈簧12的偏置力沿逆時針方向繞軸轉(zhuǎn)動。在起動杠桿9逆時針繞軸旋轉(zhuǎn)的過程中，起動杠桿9的嵌接件9c與出盒杠桿10的棘爪10a相嚙合，使出盒杠桿10順時針繞軸旋轉(zhuǎn)。由于當(dāng)帶盒夾18處于閉合位置時，如上所述，出盒桿11沿由箭頭A所示的方向移動(m-l)，在出盒杠桿10的嵌接銷10b和出盒桿11的嵌接槽11c之間形成(m-l)的間隙，以及出盒杠桿10能夠克服彈簧13的偏置力順時針繞軸轉(zhuǎn)動。
與螺線管8的鐵芯插棒8a的吸引總行程相對應(yīng)的出盒桿10繞軸轉(zhuǎn)動的最大行程小于在嵌接銷10b處的(m-l)，并且即使是當(dāng)鐵芯插棒8a完全移動到如在圖12中所示的縮回位置時，在出盒桿10的嵌接銷10b和出盒桿11的嵌接槽11c之間保證間隙n。此外，由于在起動杠桿9繞軸轉(zhuǎn)動的位置處，當(dāng)螺線管裝置8的鐵芯插棒完全移動到如圖11所示的縮回位置時，起動杠桿9的制動件9b與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽7e脫開，由于凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的帶齒部分7a隨之與第一飛輪4的主動齒輪4b相嚙合，被偏置的凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7順時針旋轉(zhuǎn)，因而第一飛輪4的逆時針旋轉(zhuǎn)作用力傳遞到凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7，使其順時針旋轉(zhuǎn)。換句話說，當(dāng)盒帶夾18處于閉合位置時，螺線管裝置8的吸引使得凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7能夠旋轉(zhuǎn)。
隨著凸輪齒輪7以上述方式順時針旋轉(zhuǎn)，磁頭承載板15的嵌接銷15d與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的凸輪部分7h相銜接，使得隨著凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7旋轉(zhuǎn)，磁頭承載板15沿著凸輪部分7h按由箭頭A所示的方向滑動。與此同時，包括在磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)中的可逆?zhèn)鬏斵D(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)和可逆卷盤驅(qū)動機(jī)構(gòu)(未表示)兩者都被控制操作。
當(dāng)凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7進(jìn)一步順時針旋轉(zhuǎn)時，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽7f與起動杠桿9的制動銷9b相嵌接，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的無齒部分與第一飛輪4的主動齒輪4b對準(zhǔn)，因而，第一飛輪4的主動齒輪4b與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的帶齒部分7a脫開，第一飛輪4的旋轉(zhuǎn)作用力隨之沒有傳遞到凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7上。這種狀態(tài)代表磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)的磁帶放音位置，即磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)保持在由盒帶放音信息信號的位置上，如圖13所示。
為了使磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)不再處于磁帶放音位置，由電源向螺線管裝置8供電，使鐵芯插棒8a移動完全進(jìn)入如圖14所示的縮回位置，同時桿9逆時針繞軸轉(zhuǎn)動，使凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽7f與起動杠桿9的制動銷9b脫開。正如在當(dāng)在停止位置時，即使在放音位置的情況一樣，在出盒桿10的嵌接銷10b與出盒桿11的嵌接槽11c之間保證在螺線管裝置8被斷電時間隙為(m-l)，在鐵芯插棒8a移動到縮回位置時間隙為n。此外，由于在起動杠桿9繞軸轉(zhuǎn)動的位置處，在鐵芯插棒8a完全移動到縮回位置之時，如圖14所示，制動銷9b與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽才脫開，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7被偏置順時針旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)中使得凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的有齒部分7a隨之與第一飛輪4的主動齒輪4b相嚙合。由于這一點，第一飛輪14的逆時針旋轉(zhuǎn)作用力傳遞到凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7，因此凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7開始沿順時針旋轉(zhuǎn)。換句話說，像在當(dāng)處于停止位置的情況一樣，在帶盒夾18保持在閉合位置的過程中，由于螺線管裝置8的吸引可以旋轉(zhuǎn)凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7。
當(dāng)凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7按上述方式順時針方向旋轉(zhuǎn)時，則與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的的凸輪部分7gh相銜接的磁頭承載板15的嵌接銷15d，由于凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的旋轉(zhuǎn)結(jié)果，沿凸輪部分7h分別在由箭頭A和B所示的二相反的方向上滑動。同時，磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)的可逆卷盤驅(qū)動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)(未表示)被起動。隨著凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7進(jìn)一步順時旋轉(zhuǎn)，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽7g與起動杠桿9的制動銷9b相嵌接，以及凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的無齒部分7d與第一飛輪4的主動齒輪4b對準(zhǔn)。因此，在第一飛輪的主動齒輪與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的帶齒部分7a之間的嚙合被釋放，因此使凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7保持在不接收來自第一飛輪4的旋轉(zhuǎn)作用力的位置上。這種狀態(tài)是磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)的快進(jìn)位置，如圖15所示。
為了使磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)由快進(jìn)位置釋放，由電源向螺線管裝置8供電，以使鐵芯插棒8a吸引到縮回位置，如圖16所示，從而起動杠桿9能夠逆時針繞軸轉(zhuǎn)動。使凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽7f和起動杠桿9的制動銷9b之間的嵌接解除。正如在停止位置和重放位置的情況一樣，即使在快進(jìn)位置，在出盒杠桿10的嵌接銷10b和出盒杠桿11的嵌接槽11c之間能保證當(dāng)螺線管裝置8斷電時間隙為(m-l)以及當(dāng)鐵芯插棒8a移動到縮回位置時間隙為n。此外，由于在起動杠桿9繞軸旋轉(zhuǎn)的位置處，在螺線管裝置8的鐵芯插棒8a完全移動到縮回位置如圖16所示時，起動杠桿9的制動銷9b與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的嵌接槽7g脫開，因此由于凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的有齒部分隨之與第一飛輪4的主動齒輪4b相嚙合，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7受到使其順時針旋轉(zhuǎn)的偏置而欲產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。因此，第一飛輪4的逆時針旋轉(zhuǎn)作用力傳遞到凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7，使之順時針旋轉(zhuǎn)。換句話說，正如在停止位置以及在重放位置下的情況一樣，由于帶盒夾18保持在閉合位置，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7由于螺線管裝置8的吸引而被旋轉(zhuǎn)。
如上所述，這樣設(shè)計和構(gòu)成本發(fā)明的帶盒裝載裝置，即由于帶盒夾18保持在打開位置，磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)被閉鎖停用，但隨著帶盒夾18保持在閉合位置，只有當(dāng)帶盒19在磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)處于工作位置下被適當(dāng)?shù)匮b載時，磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)才能起動使用，因此，提高了盒帶裝載的可靠性和穩(wěn)定性。
下面將介紹本發(fā)明的帶盒裝載裝置的帶盒出盒操作。
如在圖16所示，由于螺線管裝置8吸引，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的帶齒部分7a與第一飛輪4的主動齒輪4b嚙合，使凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7順時針旋轉(zhuǎn)。在凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7順時針旋轉(zhuǎn)的過程中，具有與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的凸輪部分7h銜接的嵌接銷15d的磁頭承載板15沿著凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的凸輪部分7h按由箭頭B所示的方向產(chǎn)生滑動。當(dāng)凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7旋轉(zhuǎn)一預(yù)定角度時，磁頭承載板15的嵌接銷15d與凸輪齒輪的凸輪部分7h脫開，使磁頭承載板15滑動并保持在磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)停止位置，如圖11所示。這時磁頭組件16和帶盒19之間的位置相互關(guān)系如圖10所示，在這種情況下，磁頭16a不再與帶盒19的前窗19a相重疊，因此離開該窗口和帶盒19的橫向伸出件19b。在這種狀態(tài)的過程中，一段預(yù)定時間內(nèi)在螺線管裝置8繼續(xù)處在釋放狀態(tài)和螺線管裝置8的吸引操作之間進(jìn)行選擇。圖17表示螺線管裝置8處于釋放的狀態(tài)，而圖18表示螺線管裝置8通電吸回鐵芯插棒8a的狀態(tài)。
由于在圖17所示的狀態(tài)中，出盒杠桿10沒有動作，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的凸輪部分7i保持在禁止出盒杠桿10的嵌接件10c的位置下，但是在圖18所示的狀態(tài)下，由于螺線管裝置8的吸引，出盒杠桿10順時針繞軸旋轉(zhuǎn)，因此，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的凸輪部分7i保持可與出盒杠桿10的嵌接件10c相銜接的位置下。應(yīng)注意，由于在圖17和18所示的其中任一狀態(tài)代表在帶盒夾18處在閉合位置下發(fā)生的操作，在出盒杠桿10的嵌接銷10b和出盒桿11的嵌接槽11c之間保證當(dāng)螺線管裝置8斷電時間隙為(m-l)，以及當(dāng)鐵芯插棒8a移動到縮回位置時間隙為n。
當(dāng)由圖17中所示狀態(tài)開始時，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7順時針旋轉(zhuǎn)，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的凸輪部分7i由出盒杠桿10的銜接件10c一直地運動，銜接件10c不再與凸輪部分7i銜接，因此，各種動作元件不再動作，形成圖19中所示的狀態(tài)。此外，當(dāng)由圖18所示的狀態(tài)開始時，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7順時針旋轉(zhuǎn)，出盒杠桿10的銜接件10c與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的凸輪部分7i相銜接，因此隨著凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7這樣旋轉(zhuǎn)，出盒杠桿10克服彈簧13的偏置力沿著凸輪部分7i順時針繞軸旋轉(zhuǎn)。這時，由于沿凸輪部分7i被導(dǎo)向的出盒杠桿10的繞軸轉(zhuǎn)動量大于當(dāng)螺線管裝置8的鐵芯插棒8a完全移動到縮回位置時產(chǎn)生的對應(yīng)量值，以及由于出盒杠桿10繼續(xù)其順時針繞軸轉(zhuǎn)動，即使在出盒杠桿10的嵌接銷10b和出盒桿11的嵌接槽11c之間的間隙成為零以及因此嵌接銷10b與嵌接槽11c形成接觸，出盒桿11克服由于彈簧14的偏置力演變?yōu)樵谙尬患?1f中的摩擦力和偏置裝置對于帶盒夾18的偏置力，沿由箭頭A所示的方向滑動；以及隨著凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，出盒杠桿10到達(dá)由凸輪部分7i限定的最大繞軸旋轉(zhuǎn)位置，因此，形成如圖21和22所示的狀態(tài)。
參閱圖20，所示出盒杠桿10為已經(jīng)順時針繞軸旋轉(zhuǎn)到由與出盒杠桿10的銜接件10c銜接的凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的凸輪部分7i所限定的最大繞軸轉(zhuǎn)動的位置，同時，具有與出盒杠桿10的嵌接銷10b嵌接的嵌接槽11c的出盒桿11沿由箭頭A所示的方向滑動到最大滑動位置。由凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的凸輪部分7i導(dǎo)向的出盒杠桿10的繞軸旋轉(zhuǎn)量以及所形成的出盒桿11的滑動量是這樣選擇的，即在這一最大滑動位置下的出盒桿11距基線的位置距離大于該位置距離m，m是當(dāng)帶盒夾18處在閉合位置時出盒桿11被限制時的距離，即s＞m，以及如在圖21中所示的位置距離，由于出盒桿11的限位件11f對帶盒夾18的伸出件18b的抑制可以解除，如圖21所示，以保證在限位件11f和伸出件18b之間的間隙t。由于在圖21所示的狀態(tài)中，帶盒夾18的伸出件18b與出盒桿11的限位件11f隔開間隙t，帶盒夾18在已經(jīng)歷這種狀態(tài)后由于適當(dāng)?shù)钠醚b置(未表示)的偏置力的作用沿由箭頭D所示的方向繞軸轉(zhuǎn)動。
圖22和23表示在帶盒夾18由閉合位置(磁帶運轉(zhuǎn)位置)向打開位置(帶盒出盒位置)繞軸旋轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生的各自狀態(tài)。當(dāng)由圖20中表示的狀態(tài)開始時，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7順時針旋轉(zhuǎn)，出盒杠桿10的銜接件10c與凸輪齒輪7的凸輪部分7i脫開，同時，禁止螺線管裝置8的吸引。因此，由于彈簧13的作用，出盒杠桿10逆時針繞軸轉(zhuǎn)動，以及由于彈簧14的作用相應(yīng)地使出盒桿11治由箭頭表示的方向滑動，但如圖22所示，帶盒夾18的伸出件18b接著與出盒桿11的傾斜邊緣11b形成接觸。按照這種方式，出盒桿11的位置由帶盒夾18繞軸旋轉(zhuǎn)的位置來調(diào)節(jié)。
帶盒夾18沿由箭頭D所示的方向D的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致帶盒夾18的伸出件18b與出盒桿11的傾斜邊緣11b脫開，使得由于彈簧14的偏置力作用出盒桿11沿由箭頭B所示的方向滑動，一直到示盒桿11的嵌接槽11C與出盒杠桿10的嵌接銷10b相嵌接。因此按照這種方式，調(diào)節(jié)了出盒桿11沿由箭頭B所示的方向的移動。此外，參閱圖22和23，由于磁頭承載板15被保持在磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)的頂部位置，帶盒夾18可以平穩(wěn)地打開，而不會引起由磁頭組件16所攜帶的磁頭16a與前窗口和帶盒19的橫向伸出件19b相碰撞。
在此之后，帶盒夾18由于偏置力的作用沿由箭頭D所示的方向進(jìn)一步繞軸旋轉(zhuǎn)，最終呈現(xiàn)打開位置(帶盒出盒位置)，如圖5所示。與此同時，當(dāng)凸輪齒輪機(jī)構(gòu)進(jìn)一步順時針旋轉(zhuǎn)時，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽7e與起動杠桿9的制動銷9b相嵌接，以及凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的無齒部分7b與第一飛輪4的主動齒輪4a對準(zhǔn)。因此，第一飛輪4的主動齒輪4b與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的帶齒部分7a脫開，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7隨之保持靜止，第一飛輪4的旋轉(zhuǎn)作用力沒有傳遞到其上。然而，由于帶盒夾18已經(jīng)運動到打開位置，以及出盒桿11限制在距基線距離為1的位置處，磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)不再能動作，如圖3所示。
此外，當(dāng)凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7從圖19所示的狀態(tài)開始進(jìn)一步順時針旋轉(zhuǎn)時，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的嵌接槽7e與起動杠桿9的制動銷9b相銜接，以及凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的無齒部分7b與第一飛輪4的主動齒輪4b對準(zhǔn)。因此，第一飛輪4的主動齒輪4b與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的有齒部分7a脫離，凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7保持靜止，第一飛輪4的旋轉(zhuǎn)作用力沒有傳遞到其上。然而，由于在這時，帶盒夾18運動到閉合位置，開盒桿11與帶盒夾18在距基線距離m的位置處相銜接并保持，磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)處在預(yù)備工作的位置，如圖11所示。
應(yīng)指出，可以采用一裝置，用于在凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7旋轉(zhuǎn)過程中當(dāng)該機(jī)構(gòu)7旋轉(zhuǎn)到一預(yù)定位置時，如圖18所示，能夠使螺線管裝置8進(jìn)行吸合操作；一裝置，用于檢測凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7旋轉(zhuǎn)運動經(jīng)過的時間；一裝置，用于檢測凸輪齒輪機(jī)構(gòu)7的角位置，或者采用各裝置的綜合。
雖然只是參照附圖，結(jié)合本發(fā)明的各優(yōu)選實施例子對本發(fā)明進(jìn)行了介紹，但是，應(yīng)注意，很顯然對于本技術(shù)領(lǐng)域的專業(yè)人員而言可以進(jìn)行很多變化和改進(jìn)。例如，雖然在上面介紹中，參照一種類型的帶盒裝載裝置，其中獨立地使用由凸輪齒輪機(jī)構(gòu)所取的放音位置和快進(jìn)位置，本發(fā)明等同地適用于這樣一種類型的裝置，放音位置和快進(jìn)位置位于在一個相同的位置，或者其中利用凸輪齒輪機(jī)構(gòu)能完成各種不同的操作。
應(yīng)理解這些變化和改進(jìn)都包含在由所提出的權(quán)利要求限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，除非它們脫離了本發(fā)明的構(gòu)思。
權(quán)利要求
1.一種用于盒式磁帶錄音機(jī)的帶盒裝載裝置，該錄音機(jī)包括一載有錄音磁頭和/或放音磁頭的磁頭載體，其在停止位置和放音位置之間沿面對錄音磁頭和/或放音磁頭的方向可移動，該裝置包括驅(qū)動電動機(jī)，用于驅(qū)動盒式磁帶錄音機(jī)；齒輪裝置，經(jīng)過傳動與所述驅(qū)動電動機(jī)連接；旋轉(zhuǎn)齒輪，可與所述齒輪裝置嚙合，以便旋轉(zhuǎn)，借此經(jīng)過一由旋轉(zhuǎn)向直線運動的變換器控制磁頭載體的停止和放音位置，所述旋轉(zhuǎn)齒輪具有在其內(nèi)部確定其旋轉(zhuǎn)方向的與停止和放音位置對應(yīng)的多個位置調(diào)節(jié)部分以及可與齒輪裝置脫開的無齒部分，所述旋轉(zhuǎn)齒輪在其內(nèi)部在停止位置和放音位置之間的一個位置處確定的凸輪部分，并受到偏置，以便旋轉(zhuǎn)；一操作用螺線管裝置；第一傳動杠桿，具有與所述位置調(diào)節(jié)部分以可分方式可銜接的銜接裝置，使齒輪裝置能與無齒部分對準(zhǔn)，所述銜接裝置沿停止方向受到偏置，所述第一傳動杠桿通過操作與螺線管裝置相關(guān)連，以便旋轉(zhuǎn)，借此使銜接裝置與位置調(diào)節(jié)裝置脫開；第二傳動杠桿，經(jīng)過第一傳動杠桿通過操作與螺線管裝置相關(guān)連，所述第二傳動杠桿具有銜接裝置，在經(jīng)過第一傳動杠桿與螺線管裝置以傳動連接方式繞軸旋轉(zhuǎn)時，該銜接裝置可與凸輪部分相銜接，在壓到凸輪部分上后，由于旋轉(zhuǎn)齒輪的旋轉(zhuǎn)，第二傳動杠桿的所述銜接裝置沿與旋轉(zhuǎn)齒輪的旋轉(zhuǎn)方向相一致的方向按角度移動；帶盒夾，用于承載帶盒并且在工作位置和出盒位置之間可動，在工作位置帶盒面對錄音磁頭和/或放音磁頭，在出盒位置，帶盒與工作位置隔開；以及保持元件，當(dāng)帶盒夾處于工作位置時，以可分方式可與帶盒夾銜接，并且通過驅(qū)動與由所述凸輪部分引起的第二傳動杠桿的繞軸轉(zhuǎn)動相關(guān)連。
2.一種用于盒式磁帶錄音機(jī)的帶盒裝載裝置，該錄音機(jī)包括載有錄音磁頭和/或放音磁頭的磁頭載體，并且其在停止位置和放音位置之間沿面向錄音磁頭和/或放音磁頭的正面的方向可移動，該裝置包括驅(qū)動電動機(jī)，用于驅(qū)動磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)；螺線管裝置，用于控制盒式磁帶錄音機(jī)的各種工作狀態(tài)；凸輪齒輪機(jī)構(gòu)，具有無齒部分并且通過驅(qū)動與磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)的各種操作元件相關(guān)連；連接裝置，具有彼此對置的第一和第二端，所述連接裝置的所述第一端與螺線管裝置相連接，而所述連接裝置的所述第二端可與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)相銜接，所述連接裝置可操作以便調(diào)節(jié)凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的位置，使得連接裝置的旋轉(zhuǎn)作用力可以選擇性地傳遞到凸輪齒輪機(jī)構(gòu)；第一可滑動裝置，支承在底片上，用于沿兩個彼此相反的方向滑動并且可與連接裝置銜接，所述第一可滑動元件在其內(nèi)部形成有第一銜接件；第一偏置裝置，用于利用一數(shù)量大于螺線管裝置的吸引力的一個偏置力偏置所述第一可滑動元件；帶盒夾，用于承載帶盒并且在工作位置和出盒位置之間可動，所述帶盒夾在其內(nèi)部形成有第二銜接件；第二可滑動元件，由帶盒夾所承載，用于沿彼此相反的兩個方向移動；第二偏置裝置，用于利用一數(shù)量大于第一偏置裝置的偏置力偏置第二可滑動元件；當(dāng)帶盒夾保持在出盒位置時，在電源向螺線管裝置供電的過程中，所述第一可滑動元件與連接裝置相銜接，以便中止螺線管裝置的吸引操作；在帶盒夾由出盒位置朝向工作位置繞軸旋轉(zhuǎn)的過程中，所述第二可滑動元件和帶盒夾的第二銜接件分別與第一可滑動元件和第一可滑動元件的第一銜接件相銜接，以便當(dāng)由于帶盒夾由出盒位置向工作位置繞軸旋轉(zhuǎn)的結(jié)果，第一和第二偏置裝置的反作用力作用在第一和第二可滑動元件之間的銜接點上，第一可滑動元件的所述第一銜接件與帶盒夾的第二銜接件相銜接，阻止第一可滑動元件的滑動，作用在第二可滑動元件上的在所述銜接點上的所述反作用力，使第二可滑動元件能進(jìn)行滑動，即在電源向螺線管裝置供電過程中通過調(diào)節(jié)該可滑動元件的位置阻止螺線管裝置的吸引動作；以及當(dāng)帶盒夾繞軸轉(zhuǎn)動到工作位置時，在第一可滑動元件和帶盒夾的各自的第一和第二銜接件間的銜接使第一可滑動元件由于第二偏置裝置的偏置力通過第二可滑動元件作用與第二可滑動元件一起滑動，因此使第一可滑動元件與連接裝置脫開，使電源向螺線管裝置通電的過程中允許螺線管裝置吸引動作。
3.如權(quán)利要求1所述的帶盒裝載裝置，其特征在于當(dāng)由于第一可滑動元件的第一銜接件與帶盒夾的第二銜接件脫開，帶盒夾繞軸轉(zhuǎn)動到工作位置以及在第一可滑動元件滑動移動到一個位置時，在該位置下在電源向螺線管裝置供電的過程中螺線管裝置能夠吸引動作，由第一可滑動元件的第一銜接件銜接帶盒夾的第二銜接件，因此連續(xù)地將帶盒夾保持在工作位置。
4.如權(quán)利要求3所述的帶盒裝載裝置，其特征在于所述連接裝置第一傳動杠桿，一端與螺線管裝置連接，另一端適于調(diào)節(jié)用于選擇性地將驅(qū)動電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)作用力傳遞到凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的位置，以及第二傳動杠桿形成有在一預(yù)定位置可與第一可滑動元件相銜接的以及與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的凸輪部分相銜接的第三銜接件，該預(yù)定位置通常在磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)的放音或快進(jìn)位置與磁帶錄音機(jī)機(jī)構(gòu)的停止位置之間；第二傳動杠桿的所述第三銜接件，在將凸輪齒輪機(jī)構(gòu)定位在所述預(yù)定位置的過程中而同時帶盒夾保持在工作位置時，當(dāng)螺線管裝置處于吸引狀態(tài)時，移動到經(jīng)過第一傳動杠桿與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的凸輪部分準(zhǔn)備銜接的位置，所述第二傳動杠桿響應(yīng)于凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)而繞軸轉(zhuǎn)動，使第二傳動杠桿與第一可滑動元件相銜接，由于第二傳動杠桿移動一定量，所述第一可滑動元件滑動，因此釋開帶盒夾，然后由第一可滑動元件的第一銜接件保持在工作位置，但是第二傳動杠桿的所述第三銜接件由工作位置被帶到當(dāng)螺線管裝置釋放時與凸輪齒輪機(jī)構(gòu)的凸輪部分不銜接的一個位置。
全文摘要
用于盒式磁帶錄音機(jī)的帶盒裝載裝置包括用于控制盒式磁帶錄音機(jī)的各種工作狀態(tài)的螺線管裝置，螺線管裝置經(jīng)過一連接元件與一出盒桿連接，并且與帶盒夾和由帶盒夾所帶的滑板可銜接。根據(jù)帶盒夾在打開位置(帶盒出盒位置)和閉合位置(磁帶工作位置)之間的位置控制出盒桿的位置，以便當(dāng)帶盒夾處在打開位置時，螺線管裝置的吸引操作被阻止，但當(dāng)帶盒夾處在閉合位置時，螺線管能夠作出吸引動作。
文檔編號G11B15/675GK1146597SQ9611048
公開日1997年4月2日 申請日期1996年6月1日 優(yōu)先權(quán)日1995年6月2日
發(fā)明者黑田忠司, 鳥居高志 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社