觸控屏及電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種觸控屏及電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]由于使用觸控屏電子設(shè)備時(shí)，用戶只要用手指輕輕地碰顯示屏上的圖符或文字就能實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互，因此，目前各種觸控屏電子設(shè)備如手機(jī)、平板電腦等得到了非常廣泛的應(yīng)用。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)常用的觸控屏為電容式觸控屏，它是利用人體的電流感應(yīng)進(jìn)行工作。電容式觸控屏是一塊四層復(fù)合玻璃屏，玻璃屏的內(nèi)表面和夾層各涂有一層ITO(鍍膜導(dǎo)電玻璃)，最外層是一薄層矽土玻璃保護(hù)層，ITO涂層作為工作面，四個(gè)角上引出四個(gè)電極，內(nèi)層ITO為屏蔽層以保證良好的工作環(huán)境。其中，多點(diǎn)式觸控的電容式觸控屏大體分為兩種:一種是玻璃式觸控屏，以O(shè)GS結(jié)構(gòu)為主流代表，OGS即One glass solut1n，是單片玻璃方案，它是將觸控傳感器做在ITO(Indium Tin Oxide，即摻錫氧化銦，是一種納米銦錫金屬氧化物)玻璃上，外層加上一片保護(hù)玻璃。另一種是薄膜式觸控屏，以GFF結(jié)構(gòu)為主流代表，GFF即Glass-Film-Film，是一層玻璃加兩層貼膜，它是將ITO通過(guò)光刻或印刷在PET薄膜上，夕卜層為保護(hù)玻璃。
[0004]可見(jiàn)，OGS方案是在保護(hù)玻璃上直接形成ITO導(dǎo)電膜及傳感器的技術(shù)，一塊玻璃同時(shí)起到保護(hù)玻璃和觸摸傳感器的雙重作用，具備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕、薄、透光性好的特點(diǎn)。但是，現(xiàn)有技術(shù)的OGS觸控屏強(qiáng)度較低，導(dǎo)致屏幕易碎。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種觸控屏及電子設(shè)備，主要目的在于提高觸控屏的強(qiáng)度。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
[0007]—方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種觸控屏，包括:
[0008]觸摸層，所述觸摸層的正面用于手指的觸摸操作以實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話功能；
[0009]緩沖層，設(shè)置在所述觸摸層的背面，并且所述緩沖層與所述觸摸層緊密接觸連接;
[0010]其中，所述緩沖層為一層軟膜，所述緩沖層的厚度為I?2微米；
[0011]當(dāng)所述觸摸層的正面受到?jīng)_擊力時(shí)，所述緩沖層將所述沖擊力產(chǎn)生的應(yīng)力向其四周擴(kuò)散。
[0012]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0013]前述的觸控屏，所述觸摸層的材料為玻璃。
[0014]前述的觸控屏，所述觸摸層的厚度不大于0.55毫米。
[0015]前述的觸控屏，所述緩沖層為鍍膜。
[0016]前述的觸控屏，所述緩沖層為有機(jī)樹(shù)脂材料。
[0017]前述的觸控屏，還包括:
[0018]觸控線路層，設(shè)置在所述緩沖層的與所述觸摸層的接觸面相對(duì)的另一面，并且所述觸控線路層與所述觸摸層電連接。
[0019]前述的觸控屏，還包括:
[0020]傳感層，所述傳感層設(shè)置在所述緩沖層與所述觸控線路層之間；
[0021 ] 所述觸控線路層通過(guò)所述傳感層與所述觸摸層電連接。
[0022]前述的觸控屏，還包括:
[0023]柔性線路板，所述柔性線路板與所述觸控線路層電連接。
[0024]另一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種電子設(shè)備，包括:
[0025]主板；
[0026]上述的觸控屏；
[0027]其中，所述觸控屏與所述主板電連接。
[0028]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0029]前述的電子設(shè)備，所述觸控屏包括觸控線路層和柔性線路板，并且所述觸控屏的所述觸控線路層通過(guò)所述柔性線路板與所述主板電連接。
[0030]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型觸控屏及電子設(shè)備至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0031]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案通過(guò)在所述觸摸層的背面設(shè)置所述緩沖層，并且所述緩沖層與所述觸摸層緊密接觸連接，由于所述緩沖層為一層軟膜，因此當(dāng)所述觸摸層的正面受到?jīng)_擊力時(shí)，所述緩沖層能夠?qū)⑺鰶_擊力產(chǎn)生的應(yīng)力向其四周擴(kuò)散，從而使得所述觸摸層不易碎裂。同時(shí)由于所述緩沖層的厚度僅為I?2微米，而所述觸摸層的厚度大約為0.55毫米左右，所述緩沖層相對(duì)與所述觸摸層的厚度可以忽略不計(jì)，因此所述緩沖層對(duì)所述觸控屏的厚度不會(huì)顯著增加。
[0032]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提供的一種觸控屏的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例提供的一種電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)中的OGS觸控屏強(qiáng)度較低，導(dǎo)致屏幕易碎的問(wèn)題，提供了一種觸控屏及電子設(shè)備，以提高觸控屏的強(qiáng)度。
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，總體思路如下:
[0037]—方面，本實(shí)用新型提供的一種觸控屏，包括:
[0038]觸摸層，所述觸摸層的正面用于手指的觸摸操作以實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話功能；
[0039]緩沖層，設(shè)置在所述觸摸層的背面，并且所述緩沖層與所述觸摸層緊密接觸連接;
[0040]其中，所述緩沖層為一層軟膜，所述緩沖層的厚度為I?2微米；
[0041]當(dāng)所述觸摸層的正面受到?jīng)_擊力時(shí)，所述緩沖層將所述沖擊力產(chǎn)生的應(yīng)力向其四周擴(kuò)散。
[0042]另一方面，本實(shí)用新型提供的一種電子設(shè)備，包括:
[0043]主板；
[0044]上述的觸控屏；
[0045]其中，所述觸控屏與所述主板電連接。
[0046]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0047]如圖1所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種觸控屏，包括觸摸層10和緩沖層20。所述觸摸層10的正面用于手指的觸摸操作以實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話功能，所述緩沖層20設(shè)置在所述觸摸層10的背面，并且所述緩沖層20與所述觸摸層10緊密接觸連接。其中，所述緩沖層20為一層軟膜，所述緩沖層20的厚度為I?2微米。當(dāng)所述觸摸層10的正面受到?jīng)_擊力時(shí)，所述緩沖層20將所述沖擊力產(chǎn)生的應(yīng)力向其四周擴(kuò)散。經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的OGS觸控屏易裂原因在于其背面經(jīng)過(guò)各項(xiàng)工藝(鍍膜一曝光一顯影一蝕刻)后，觸控屏的玻璃在高溫下容易產(chǎn)生離子交換，導(dǎo)致觸控屏玻璃的穩(wěn)定性、致密性弱化。因此，當(dāng)觸控屏玻璃表面受到?jīng)_擊時(shí)，玻璃會(huì)產(chǎn)生向下彎曲的應(yīng)變，即:其上表面因受到壓應(yīng)力而收縮，其下表面因受到張應(yīng)力而伸長(zhǎng)。其中受力點(diǎn)與玻璃的接觸圈法線方向的張應(yīng)力最大。玻璃的下表面在張應(yīng)力作用下會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，當(dāng)應(yīng)力達(dá)到其斷裂韌度時(shí)，斷裂發(fā)生。
[0048]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案通過(guò)在所述觸摸層的背面設(shè)置所述緩沖層，并且所述緩沖層與所述觸摸層緊密接觸連接，由于所述緩沖層為一層軟膜，因此當(dāng)所述觸摸層的正面受到?jīng)_擊力時(shí)，所述緩沖層能夠?qū)⑺鰶_擊力產(chǎn)生的應(yīng)力向其四周擴(kuò)散，從而使得所述觸摸層不易碎裂。同時(shí)由于所述緩沖層的厚度僅為I?2微米，而所述觸摸層的厚度大約為0.55毫米左右，所述緩沖層相對(duì)與所述觸摸層的厚度可以忽略不計(jì)，因此所述緩沖層對(duì)所述觸控屏的厚度不會(huì)顯著增加。
[0049]進(jìn)一步的，所述觸摸層的材料可以為玻璃。目前用于觸控屏的玻璃厚度約為0.55毫米，GFF結(jié)構(gòu)是一層玻璃和兩層薄膜的結(jié)構(gòu)，每層薄膜的厚度約為0.07毫米；而OGS結(jié)構(gòu)是一層玻璃和一層ITO薄膜。ITO是Indium Tin Oxides的縮寫，作為納米銦錫金屬氧化物，具有很好的導(dǎo)電性和透明性，可以切斷對(duì)人體有害的電子輻射、紫外線及遠(yuǎn)紅外線。因此，噴涂在玻璃、塑料及電子顯示屏上后，在增強(qiáng)導(dǎo)電性和透明性的同時(shí)切斷對(duì)人體有害的電子輻射及紫外、紅外。由于上述的ITO薄膜的厚度在納米級(jí)別，因此幾乎可以忽略不計(jì)。由此可見(jiàn)，OGS結(jié)構(gòu)相比GFF厚度可以薄很多。對(duì)于OGS觸控屏，所述觸摸層10的厚度即為所述觸控屏的整體厚度，因此所述觸摸層10的厚度不大于0.55毫米，即表示所述觸控屏的整體厚度可以限制在0.55毫米左右或以內(nèi)。本實(shí)施例中的觸控屏雖然加入了所述緩沖層20，但是由于所述緩沖層的厚度僅為I?2微米，因此所述緩沖層20的厚度也可以忽略不計(jì)，從而使得所述觸控屏的厚度不變的情況下，其強(qiáng)度大大提高。
[0050]進(jìn)一步的，所述緩沖層20為所述觸摸層10的背面的一層鍍膜，也就是說(shuō)，所述緩沖層20是通過(guò)涂鍍的工藝與所述觸摸層10實(shí)現(xiàn)緊密接觸連接的。這里所說(shuō)的涂鍍方法主要包括:電鍍、化學(xué)鍍、機(jī)械鍍、真空鍍等。
[0051]其中，電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過(guò)特殊處理的塑膠上。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流密度大小有關(guān)系，在可操作電流密度范圍內(nèi)，電流密度越小，被電鍍的物件便會(huì)越美觀；反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。
[0052]化學(xué)鍍也稱無(wú)電解鍍或者自催化鍍，是在無(wú)外加電流的情況下借助合適的還原劑，使鍍液中金屬離子還原成金屬，并沉積到零件表面的一種鍍覆方法?；瘜W(xué)鍍技術(shù)是在金屬的催化作用下，通過(guò)可控制的氧化還原反應(yīng)產(chǎn)生金屬的沉積過(guò)程。與電鍍相比，化學(xué)鍍技術(shù)具有鍍層均勻、針孔小、不需直流電源設(shè)備、能在非導(dǎo)體上沉積和具有某些特殊性能等特點(diǎn)。另外，由于化學(xué)鍍技術(shù)廢液排放少，對(duì)環(huán)境污染小以及成本較低，在許多領(lǐng)域已逐步取代電鍍，成為一種環(huán)保型的表面處理工藝。目前，化學(xué)鍍技術(shù)已在電子、閥門制造、