本發(fā)明涉及機械及手機配件領域，尤其涉及一種節(jié)能熱彎機。

背景技術：

手機是人們日常中最常用的電子設備，尤其是觸控屏的智能手機的出現改變了人們對手機的使用習慣，對于觸摸屏手機來說，手機屏幕屬于手機使用最頻繁的部件，對于手機來說，由于現有的尺寸越來越大，屏幕也越來越大，為了保護手機屏幕，手機貼膜產生了，手機貼膜能夠有效的對手機屏幕進行保護。

隨著手機屏幕的發(fā)展，手機屏幕從平面顯示屏發(fā)展到弧面顯示屏，為了適應弧面顯示屏的保護，弧面貼膜也出現，弧面貼膜的關鍵部件為弧面鋼化膜，其需要通過熱彎機實現鋼化膜從平面到弧面的轉變，現有的弧面鋼化膜需要從平面鋼化膜到弧面鋼化膜的轉變，其需要借助熱彎模具，現有的熱彎機為單熱模式，能耗高、不節(jié)能。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能熱彎機，其主要解決現有技術的能耗高的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種節(jié)能熱彎機，包括：進料結構、加熱結構、降溫機構、成品區(qū)和支撐架，其中，所述進料結構、所述加熱結構、所述降溫機構、所述成品區(qū)設置在所述支撐架上，所述進料機構出口與所述加熱結構入口連通，所述加熱結構的出口與所述降溫機構的入口連通，所述降溫機構的出口與所述成品區(qū)連通；

所述進料結構包括：放置架、上料部件、入料部件，其中，

所述放置架為中空結構，所述中空結構內包含多個放置圓桿，熱彎模具放置在所述放置圓桿上；

所述上料部件包括：上料板、機頭、連接桿、z軸升降機構和x、y軸聯動機構；其中，所述上料板的一面與所述連接桿的一端固定，所述連接桿的另一端與所述機頭的正面固定，所述機頭的頂面與所述z軸升降機構的移動端連接，所述z軸升降機構的固定端與所述x、y軸聯動機構的一端固定，所述x、y軸聯動機構帶動所述z軸升降機構在x、y軸上移動，所述上料板的寬度小于兩個相鄰放置圓桿之間的距離；

所述入料部件，包括：艙體、y軸入料通道、x軸入料通道、y軸擋板、y軸移動裝置和x軸拉升桿，所述y軸入料通道的入口與所述放置架連通，所述y軸入料通道的出口與所述x軸入料通道的入口連通，所述x軸入料通道的出口連通熱彎機的加熱倉；所述y軸擋板的一端與所述y軸移動裝置的絲桿連接，所述y軸擋板能帶動所述熱彎模具在所述y軸入料通道移動，所述x軸拉升桿設置所述艙體的所述x軸入料通道的對應位置；

所述加熱結構包括：加熱室、連桿、驅動機構、熱彎模具移動通道，所述連桿設置在所述熱彎模具移動通道的一邊，所述熱彎模具移動通道與所述連桿穿過所述加熱室，所述驅動機構與所述連桿的一側連接且能驅動所述連桿轉動，所述連桿設定有多個扣件組，每個扣件組包括相對位置固定的兩個扣件，該扣件套接在所述連桿；

所述加熱室包括：外壁、設置在所述外壁上部的第一下壓組件、第二下壓組件和第三下壓組件以及設置在所述外壁下部的第一上升組件、第二上升組件、第三上升組件；所述第一下壓組件與所述第一上升組件位置對應，所述第二下壓組件與所述第二上升組件位置對應，所述第三下壓組件與所述第三上升組件位置對應；所述下壓組件包括：所述下壓氣缸和加熱圈，所述加熱圈固定在所述下壓氣缸的移動側，所述加熱圈的中空部大于所述熱彎模具，所述上升組件包括：上升氣缸和托板，所述托板與所述上升氣缸的移動側固定；

所述降溫結構包括：x軸降溫組、y軸降溫組、x軸傳動機構、y軸推動機構，其中，

所述x軸降溫組包括：外殼以及設置在所述外殼頂部的第一下壓氣缸、第二下壓氣缸和第三下壓氣缸，所述x軸降溫組還包括：第一降溫部件，第二降溫部件、第三降溫部件；其中，所述第一降溫部件固定設置在所述第一下壓氣缸的移動端，所述第二降溫部件固定設置在所述第二下壓氣缸的移動端，所述第三降溫部件固定設置在所述第三下壓氣缸的移動端，所述第一降溫部件，所述第二降溫部件、所述第三降溫部件均設置有中空部，所述中空部與熱彎模具的尺寸配置，所述中空部設置有至少一個冷卻孔，所述冷卻孔與冷卻通道的一端連通，所述冷卻通道的另一端與冷卻氣體連通；所述x軸傳動機構的x通道穿過所述x軸降溫組，所述x通道與所述y軸推動機構的y通道連通；

所述y通道穿過所述y軸降溫組，所述y軸降溫組包括：第四下壓氣缸、第五下壓氣缸、第四降溫部件，第五降溫部件；其中，所述第四降溫部件固定設置在所述第四下壓氣缸的移動端，所述第五降溫部件固定設置在所述第五下壓氣缸的移動端，所述第四降溫部件，所述第五降溫部件均設置有中空部，所述中空部與熱彎模具的尺寸配置，所述中空部設置有至少一個冷卻孔，該冷卻孔與冷卻通道的一端連通，冷卻通道的另一端與冷卻氣體連通。

可選的，所述加熱室還包括溫控電路，所述溫度調整電路包括：

加熱圈的一端與開關k1的另一端連接，開關k1的一端連接電源的正極，電源的負極連接第一電阻的另一端，第一電阻的一端與加熱圈的另一端連接，的一端還與繼電器a1的吸合開關jak1的一端、繼電器b1的吸合開關jbk1的一端、繼電器c的吸合開關jck的一端連接，吸合開關jak1的另一端連接電阻ra的一端，吸合開關jbk1的另一端連接電阻rb的一端，吸合開關jck的另一端連接電阻rc的一端，電阻ra、電阻rb以及電阻rc的另一端連接電源負極；

開關k1的另一端連接整流橋的1號端口，整流橋的2號端口連接熱敏電阻rt的一端，熱敏電阻rt的另一端連接第二電阻的一端，第二電阻的另一端接地，整流橋的3號端口連接電源負極，4號端口接地；

熱敏電阻rt的另一端連接繼電器b3的吸合開關jbk3的一端、繼電器b2的吸合開關jbk2的一端以及比較器c的正向輸入端，吸合開關jbk3的另一端連接繼電器a2吸合開關jak2的一端，吸合開關jak2的另一端連接比較器a的正向輸入端，比較器a的反向輸入端連接第一電壓源vcc1，比較器c的反向輸入端連接第三電壓源vcc3，吸合開關jbk2連接比較器b的正向輸入端，比較器b的反向輸入端連接第二電壓源vcc2；

比較器a的輸出端連接三極管qa的基極，三極管qa集電極連接第一電壓源vcc1，三極管qa的發(fā)射極連接繼電器a1的線圈za1的一端，線圈za1的另一端連接第三電阻的一端，第三電阻的另一端接地；

比較器b的輸出端連接三極管qb1的基極，三極管qb1的集電極連接第二電壓源vcc2，三極管qb1的發(fā)射極連接繼電器b1的線圈zb1的一端，線圈zb1的另一端連接第四電阻的一端，第四電阻的另一端接地，線圈zb1的另一端還連接第一非門電路的輸入端，第一非門電路的輸出端連接三極管qb2的基極，三極管qb2的集電極連接第二電壓源vcc2，三極管qb2的發(fā)射極連接繼電器a2的線圈za2的一端，線圈za2的另一端連接第五電阻的一端，第五電阻的另一端接地；

比較器c的輸出端連接三極管qc1的基極，三極管qc1的集電極連接第三電壓源vcc3，三極管qc1的發(fā)射極連接繼電器c的線圈zc的一端，線圈zc的另一端連接第六電阻的一端，第六電阻的另一端接地，線圈zc的另一端還連接第二非門電路的輸入端，第二非門電路的輸出端連接三極管qc2的基極，三極管qc2的集電極連接第三電壓源vcc3，三極管qc2的發(fā)射極連接繼電器b2的線圈zb2的一端，線圈zb2的另一端連接繼電器b3的線圈zb3的一端，線圈zb3的另一端連接第七電阻的一端，第七電阻的另一端接地；

所述vcc1<所述vcc2<所述vcc3。

本發(fā)明提供的技術方案通過多次加熱的方式節(jié)省能源，所以其具有節(jié)能的優(yōu)點。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請?zhí)峁┑墓?jié)能熱彎機的結構示意圖。

圖2a是本申請?zhí)峁┑墓?jié)能熱彎機的進料結構上料部件的結構示意圖。

圖2b是本申請?zhí)峁┑墓?jié)能熱彎機的進料結構入料部件的結構示意圖。

圖3是本申請?zhí)峁┑募訜峤Y構示意圖。

圖4是本申請?zhí)峁┑臏囟日{整電路示意圖。

圖5是本申請?zhí)峁┑慕禍貦C構的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例的描述中，需要理解的是，術語“厚度”“左”“右”“上”“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是暗示或指示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

參閱圖1為節(jié)能熱彎機的結構示意圖，如圖1所示，該節(jié)能熱彎機包括：進料結構1、加熱結構2、降溫機構3、成品區(qū)4和支撐架5，其中，進料結構1、加熱結構2、降溫機構3、成品區(qū)4設置在支撐架5上，進料機構1出口與加熱結構2入口連通，該加熱結構2的出口與降溫機構3的入口連通，該降溫機構3的出口與成品區(qū)4連通。

如圖2a以及2b所示，該進料結構1可以包括：放置架90、上料部件、入料部件，其中，該放置架可以放置熱彎模具，該放置架90為中空結構，該中空結構內包含多個放置圓桿201，熱彎模具放置在放置圓桿201上部，該上料部件(如圖2a所示)包括：上料板301、機頭302、連接桿303、z軸升降機構304和x、y軸聯動機構10；其中，上料板301的一面與連接桿303的一端固定，連接桿303的另一端與機頭302的正面固定，該機頭302的頂面與z軸升降機構304的移動端連接，z軸升降機構304的固定端與x、y軸聯動機構10的一端固定，x、y軸聯動機構10帶動該z軸升降機構304在x、y軸上移動，上料板301的寬度小于兩個相鄰放置圓桿201之間的距離。該入料部件(如圖2b所示)可以包括：艙體210、y軸入料通道211、x軸入料通道(圖中未畫出)、y軸擋板、y軸移動裝置和x軸拉升桿，y軸入料通道211的入口與放置架連通，y軸入料通道211的出口與x軸入料通道的入口連通，該x軸入料通道的出口連通熱彎機的加熱倉；y軸擋板的一端與y軸移動裝置的絲桿連接，x軸拉升桿設置在x軸入料通道的對應位置。

如圖3所示，該加熱結構包括：加熱室510、連桿511、驅動機構512、熱彎模具移動通道513，連桿511設置在該熱彎模具移動通道513的一邊(左邊或右邊均可以，圖3中以左邊為例)，該熱彎模具移動通道513與連桿511穿過該加熱室510，該驅動機構512與連桿511的一側連接且能驅動連桿511轉動，該連桿511設定有多個扣件組，每個扣件組包括相對位置固定的兩個扣件5210，該扣件5110套接在該連桿511。

該加熱室510包括：外壁5110、設置在外壁5110上部的第一下壓組件5120、第二下壓組件(圖中未畫出)和第三下壓組件(圖中未畫出)以及設置在外壁5110下部的第一上升組件5130、第二上升組件5131、第三上升組件5132；該第一下壓組件5120與第一上升組件5130位置對應，所述第二下壓組件與所述第二上升組件位置對應，所述第三下壓組件與所述第三上升組件位置對應；下壓組件5120包括：下壓氣缸51201和加熱圈51202，該加熱圈51202固定在下壓氣缸51201的移動側，該加熱圈51202的中空部大于該熱彎模具，該上升組件5130包括：上升氣缸51301和托板51302，該托板51302與上升氣缸51301的移動側固定。

可選的，該加熱室510還包括溫控電路，該溫控電路如圖4所示，包括：加熱圈51202的一端與開關k1的另一端連接，開關k1的一端連接電源的正極，電源的負極連接第一電阻r1的另一端，第一電阻r1的一端與加熱圈1202的另一端連接，r1的一端還與繼電器a1的吸合開關jak1的一端、繼電器b1的吸合開關jbk1的一端、繼電器c的吸合開關jck的一端連接，吸合開關jak1的另一端連接電阻ra的一端，吸合開關jbk1的另一端連接電阻rb的一端，吸合開關jck的另一端連接電阻rc的一端，電阻ra、電阻rb以及電阻rc的另一端連接電源負極。

開關k1的另一端連接整流橋的1號端口，整流橋的2號端口連接熱敏電阻rt的一端，熱敏電阻rt的另一端連接第二電阻的一端，第二電阻的另一端接地，整流橋的3號端口連接電源負極，4號端口接地。

熱敏電阻rt的另一端連接繼電器b3的吸合開關jbk3的一端、繼電器b2的吸合開關jbk2的一端以及比較器c的正向輸入端，吸合開關jbk3的另一端連接繼電器a2吸合開關jak2的一端，吸合開關jak2的另一端連接比較器a的正向輸入端，比較器a的反向輸入端連接第一電壓源vcc1，比較器c的反向輸入端連接第三電壓源vcc3，吸合開關jbk2連接比較器b的正向輸入端，比較器b的反向輸入端連接第二電壓源vcc2；

比較器a的輸出端連接三極管qa的基極，三極管qa集電極連接第一電壓源vcc1，三極管qa的發(fā)射極連接繼電器a1的線圈za1的一端，線圈za1的另一端連接第三電阻r3的一端，第三電阻r3的另一端接地。

比較器b的輸出端連接三極管qb1的基極，三極管qb1的集電極連接第二電壓源vcc2，三極管qb1的發(fā)射極連接繼電器b1的線圈zb1的一端，線圈zb1的另一端連接第四電阻r4的一端，第四電阻r4的另一端接地，線圈zb1的另一端還連接第一非門電路的輸入端，第一非門電路的輸出端連接三極管qb2的基極，三極管qb2的集電極連接第二電壓源vcc2，三極管qb2的發(fā)射極連接繼電器a2的線圈za2的一端，線圈za2的另一端連接第五電阻r5的一端，第五電阻r5的另一端接地。

比較器c的輸出端連接三極管qc1的基極，三極管qc1的集電極連接第三電壓源vcc3，三極管qc1的發(fā)射極連接繼電器c的線圈zc的一端，線圈zc的另一端連接第六電阻r6的一端，第六電阻r6的另一端接地，線圈zc的另一端還連接第二非門電路的輸入端，第二非門電路的輸出端連接三極管qc2的基極，三極管qc2的集電極連接第三電壓源vcc3，三極管qc2的發(fā)射極連接繼電器b2的線圈zb2的一端，線圈zb2的另一端連接繼電器b3的線圈zb3的一端，線圈zb3的另一端連接第七電阻r7的一端，第七電阻r7的另一端接地。

可選的，上述vcc1<vcc2<vcc3。

下面對電路的工作狀態(tài)進行解釋。對于熱敏電阻，其隨溫度的變化而變化，則第二電阻r2的電壓u2會隨著溫度的變化而變化，所以當u2位于vcc1與vcc2之間時，由于u2小于vcc3，比較器c輸出低電平，qc1關閉，繼電器zc的吸合開關jck斷開，qc2導通，繼電器b2的吸合開關jbk2和繼電器b3的吸合開關jbk3均閉合，同理，對于比較器b來說，繼電器zb1的吸合開關jbk1斷開，繼電器za2的吸合開關jak2閉合，由于u2大于vcc1，則比較器a輸出高電平，繼電器za1的吸合開關jak1閉合，此時電阻ra為并聯的電阻。

當u2位于vcc2與vcc3之間時，對于由于u2小于vcc3，比較器c輸出低電平，qc1關閉，繼電器zc的吸合開關jck斷開，qc2導通，繼電器b2的吸合開關jbk2和繼電器b3的吸合開關jbk3均閉合，對于比較器b來說，由于此時u2大于vcc2，比較器b輸出高電平，繼電器zb1的吸合開關jbk1閉合，繼電器za2的吸合開關jak2斷開，對于比較器a來說，由于吸合開關jak2斷開，所以其不工作，所以此時并聯的電阻為rb。

當u2大于vcc3時，比較器c輸出高電平，qc1導通，繼電器zc的吸合開關jck閉合，qc2斷開，繼電器b2的吸合開關jbk2和繼電器b3的吸合開關jbk3均斷開，此時并聯的電阻r3，所以該溫控電路可以依據具體的溫度來選擇并聯何種電阻，由于并聯電阻的阻值不同，會對電阻絲的電流產生影響，進而調整溫度，所以其具有自動實現溫度控制的優(yōu)點。

如圖5所示，該降溫結構包括：x軸降溫組6201、y軸降溫組6202、x軸傳動機構6203、y軸推動機構6204、控制器650，其中，

該x軸降溫組6201包括：外殼6210以及設置在外殼6210頂部的第一下壓氣缸62011、第二下壓氣缸62012和第三下壓氣缸62013，該x軸降溫組6201還包括：第一降溫部件62021，第二降溫部件62022、第三降溫部件62022；其中，第一降溫部件62021固定設置在該第一下壓氣缸62011的移動端，第二降溫部件62022固定設置在該第二下壓氣缸62012的移動端，第三降溫部件62023固定設置在該第三下壓氣缸62013的移動端，第一降溫部件62021，第二降溫部件62022、第三降溫部件62022均設置有中空部，該中空部與熱彎模具的尺寸配置，該中空部設置有至少一個冷卻孔，該冷卻孔與冷卻通道的一端連通，冷卻通道的另一端與冷卻氣體連通；x軸傳動機構6203穿過所述x軸降溫組6201，x軸傳動機構6203的x通道與y軸推動機構6204的y通道連通；

y通道穿過該y軸降溫組6202，該y軸降溫組6202還包括：第四下壓氣缸62031、第五下壓氣缸62032、第四降溫部件，第五降溫部件62042；其中，第四降溫部件固定設置在該第四下壓氣缸62031的移動端，第五降溫部件62042固定設置在該第五下壓氣缸62032的移動端，第四降溫部件，第五降溫部件62042均設置有中空部，該中空部與熱彎模具的尺寸配置，該中空部設置有至少一個冷卻孔，該冷卻孔與冷卻通道的一端連通，冷卻通道的另一端與冷卻氣體連通。

上述降溫結構還包括控制設備650，該控制設備650與該x軸降溫組以及y軸降溫組連接，該控制設備650用于控制該x軸降溫組以及y軸降溫組的降溫的溫度。

以上是本發(fā)明實施例的實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明實施例原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。