一種用于全貼合工藝的返修型oca膠的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種用于全貼合工藝的返修型OCA膠，其包括亞克力膠層，以及分別貼附在亞克力膠層兩面的PET膜層；兩PET膜層與亞克力膠層之間分別還設(shè)有UV水膠層。依次貼合的PET膜層、UV水膠層、亞克力膠層、UV水膠層和PET膜層，構(gòu)成了無基體材料的雙面貼合OCA膠帶。在應(yīng)用時，將OCA膠帶兩面的PET膜層去掉，然后分別與電容屏和顯示模組進(jìn)行貼合，再對貼合好的產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)品質(zhì)檢驗(yàn)，挑出其中貼合不良的產(chǎn)品出來。UV水膠層的特性使得OCA膠帶兩面與電容屏和顯示模組的初粘著力較小，可輕易的將電容屏或顯示模組與OCA膠帶分開，進(jìn)行二次貼合。待貼合檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)形UV水膠層的干燥，使UV型膠的粘性完全發(fā)揮，電容屏與顯示模組不再能夠輕易被分離。
【專利說明】一種用于全貼合工藝的返修型OCA膠

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及觸摸屏【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種用于全貼合工藝的返修型OCA膠。

【背景技術(shù)】
[0002]全貼合即是以光學(xué)膠將面板與觸摸屏以無縫隙的方式完全粘貼在一起。相較于四周框貼來說，可以提供更好的顯示效果。
[0003]全貼合技術(shù)取消了屏幕間的空氣，有助于減少顯示面板和玻璃之間的反光，可以讓屏幕看起來更加通透，增強(qiáng)屏幕的顯示效果。目前一些手機(jī)像iPhone 5S、米3、Nexy s7、Ascend Dl四核也都采用了全貼合技術(shù)。另外蘋果最新推出的iMac也采用了全貼合的技術(shù)，采用全貼合技術(shù)的iMac反光可以減少75%。
[0004]全貼合技術(shù)的另外一個好處是屏幕再也不會進(jìn)灰了。觸控模塊也因?yàn)榕c面板緊密結(jié)合讓強(qiáng)度有所提升，除此之外，全貼合更能有效降低顯示面板噪聲對觸控訊號所造成的干擾。
[0005]全貼合技術(shù)目前普遍使用OCA膠貼合工藝，OCA膠是以光學(xué)壓克力膠做成無基材，然后在上下底層，再各貼合一層離型薄膜，是一種無基體材料的雙面貼合膠帶。雖然其粘著性高，但生產(chǎn)的良品率相對較低，因?yàn)榱悸什患讯斐傻谋砻娌ＡШ蜕踔撩姘逵谫N合過程中的消耗、報廢，必然會造成成本的上升，因此貼合良率的控制就會成為比材料成本更重要的因素。要改善以上問題就需要一種可以返修的OCA膠。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為:提供一種可以返修的OCA膠，使得電容屏與顯示模組貼合后，不良品能夠被返修，以保證全貼合觸摸屏的良品率。
[0007]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:一種用于全貼合工藝的返修型OCA膠，包括亞克力膠層，以及分別貼附在亞克力膠層兩面的PET膜層；
[0008]兩PET膜層與亞克力膠層之間還設(shè)有UV水膠層。
[0009]進(jìn)一步的，本實(shí)用新型中，所述亞克力膠層的厚度為145 μπι，UV水膠層的厚度分別為15 μπι。
[0010]本實(shí)用新型中，依次貼合的PET膜層、UV水膠層、亞克力膠層、UV水膠層和PET膜層，構(gòu)成了無基體材料的雙面貼合OCA膠帶。在應(yīng)用時，將本實(shí)用新型的OCA膠帶兩面的PET膜層去掉，然后分別與電容屏和顯示模組進(jìn)行貼合，再對貼合好的產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)品質(zhì)檢驗(yàn)，挑出其中貼合不良的產(chǎn)品出來。在UV水膠層的作用下，OCA膠帶兩面與電容屏和顯示模組的初粘著力為20-40kgf/25mm，如檢驗(yàn)不合格可輕易的將電容屏或顯示模組與OCA膠帶分開，進(jìn)行二次貼合。待貼合檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)入UV水膠層的干燥程序，經(jīng)過干燥后，UV型膠的粘性完全發(fā)揮，粘著力可達(dá)到200-300kgf/25mm，即滿足觸摸屏產(chǎn)品性能要求，電容屏與顯示模組不再能夠輕易被分離。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:通過設(shè)置UV水膠層，使得OCA膠的粘著力可認(rèn)為控制，方便在全貼合過程中造成不良品時，可以輕易分離進(jìn)行二次貼合，直至貼合合格進(jìn)行紫外線固話UV水膠層，保證全貼合觸摸屏的良品率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1所示為現(xiàn)有OCA膠結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3所示為利用本實(shí)用新型進(jìn)行全貼合的觸摸屏結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4所示為全貼合不合格的示意圖；
[0016]圖5所不為不良品結(jié)構(gòu)拆分不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步描述。
[0018]如圖1所示，現(xiàn)有的OCA膠為無基材雙面貼合膠帶，由亞克力膠層兩面貼合PET離型膜組成，其中亞克力膠層厚度一般為175 ym或200 μ ,PET離型膜厚度一般為50 μ m。當(dāng)觸摸屏與顯示模組通過OCA膠帶進(jìn)行全貼合后，如果貼合面出現(xiàn)氣泡、灰塵或偏位等不良情況，觸摸屏與顯示模組無法輕易分離，則無法返修，觸摸屏性能無法達(dá)到要求。
[0019]結(jié)合圖2至圖5，本實(shí)用新型用于全貼合工藝的返修型OCA膠，包括亞克力膠層1，以及分別貼附在亞克力膠層I兩面的PET膜層3 ;兩PET膜層3與亞克力膠層I之間還設(shè)有UV水膠層2。即兩PET膜層3通過UV水膠層2貼附于亞克力膠層I的兩面上。
[0020]實(shí)施例
[0021]圖2至圖5所示的實(shí)施例中，亞克力膠層的厚度為145 μ m，UV水膠層的厚度分別為15 μ m，PET離型膜厚度為50 μ m，既能夠保證觸摸屏與顯示模組在UV燈光照前能夠輕易被分離，在UV燈光照后觸摸屏與顯示模組能夠可靠粘合，同時能夠保證產(chǎn)品粘合后，觸摸屏的透光度不會受到影響。
[0022]依次貼合的PET膜層、UV水膠層、亞克力膠層、UV水膠層和PET膜層，構(gòu)成了無基體材料的雙面貼合OCA膠帶。在應(yīng)用時，將本實(shí)用新型的OCA膠帶兩面的PET膜層去掉，然后分別與電容屏和顯示模組進(jìn)行貼合，再對貼合好的產(chǎn)品進(jìn)行相關(guān)品質(zhì)檢驗(yàn)，挑出其中貼合不良的產(chǎn)品出來。如圖4中所示，不良品可能出現(xiàn)電容屏4與顯示模組5之間偏位O1、異物和氣泡02等情況，由于在UV水膠層的特性，固化前OCA膠帶兩面與電容屏和顯示模組的初粘著力為20-40kgf/25mm，如檢驗(yàn)不合格可輕易的將電容屏或顯示模組與OCA膠帶分開，進(jìn)行二次貼合。待貼合檢驗(yàn)合格，即可進(jìn)入UV水膠層的干燥程序，經(jīng)過干燥后，UV型膠的粘性完全發(fā)揮，粘著力可達(dá)到200-300kgf/25mm，即滿足觸摸屏產(chǎn)品性能要求，電容屏與顯示模組不再能夠輕易被分離。
[0023]本實(shí)用新型通過設(shè)置UV水膠層，使得OCA膠的粘著力可認(rèn)為控制，方便在全貼合過程中造成不良品時，可以輕易分離進(jìn)行二次貼合，直至貼合合格進(jìn)行紫外線固化UV水膠層，保證全貼合觸摸屏的良品率。
【權(quán)利要求】
1.一種用于全貼合工藝的返修型00\膠，其特征是，包括亞克力膠層，以及分別貼附在亞克力膠層兩面的膜層； 兩膜層與亞克力膠層之間分別還設(shè)有⑶水膠層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于全貼合工藝的返修型00\膠，其特征是，所述亞克力膠層的厚度為145 VIII，—水膠層的厚度分別為15 VIII。
【文檔編號】G06F3/041GK204256698SQ201420571547
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王軍, 竇勝國, 曾毅 申請人:南京華睿川電子科技有限公司