計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置制造方法
【專利摘要】一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，包括：插槽本體，所述插槽本體的頂部開設(shè)有用于收容內(nèi)存條的插槽，所述插槽本體的兩側(cè)均開設(shè)有V形槽，所述V形槽的開口朝向水平面方向；防塵罩，包括底板，與所述底板相連的側(cè)壁、與所述側(cè)壁相連的頂蓋及設(shè)置在所述頂蓋兩端的兩個百葉窗，所述百葉窗的葉片朝向遠(yuǎn)離所述側(cè)壁方向向下延伸，所述底板的一側(cè)邊呈V形且卡合在所述V形槽中；散熱裝置，固定在所述防塵罩上，所述散熱裝置包括與所述側(cè)壁貼合的導(dǎo)熱層和與所述導(dǎo)熱層貼合的制冷組件。通過防塵罩防止灰塵進(jìn)入內(nèi)存條，通過散熱裝置可以將防塵罩內(nèi)部的熱量帶走，從而內(nèi)存條可以處于良好的工作環(huán)境中，保證內(nèi)存條的工作性能。
【專利說明】計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種計(jì)算機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域，特別是涉及一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著網(wǎng)絡(luò)的不斷發(fā)展，計(jì)算機(jī)已經(jīng)成為各行各業(yè)以及人們生活家居的必備產(chǎn)品之一。常用的臺式計(jì)算機(jī)包括計(jì)算機(jī)機(jī)箱和顯示器。機(jī)箱內(nèi)收容有各種元器件。計(jì)算機(jī)中的內(nèi)存是與中央處理器(Central Processing Unit, CPU)進(jìn)行溝通的橋梁。計(jì)算機(jī)中所有程序的運(yùn)行都是在內(nèi)存中進(jìn)行的，因此內(nèi)存的性能對計(jì)算機(jī)的影響非常大。計(jì)算機(jī)的內(nèi)存條一般設(shè)于主板的一側(cè)，緊挨著CPU，從而可以減少外接電磁干擾，增加穩(wěn)定性。然而，由于CPU控制整個計(jì)算機(jī)的工作，在運(yùn)行過程中會產(chǎn)生大量熱量，需要安裝散熱風(fēng)扇將CPU產(chǎn)生的熱量散出。當(dāng)內(nèi)存條處于熱環(huán)境或有附有灰塵時，其性能容易受影響，造成計(jì)算機(jī)工作不穩(wěn)定，甚至死機(jī)。此外，計(jì)算機(jī)機(jī)箱為開放式結(jié)構(gòu)，使用條件不良，空氣中的灰塵容易沉降、靜電吸附于機(jī)箱內(nèi)部，灰塵進(jìn)入內(nèi)存條的插槽會影響計(jì)算機(jī)的正常運(yùn)行。而目前的內(nèi)存條防塵散熱裝置的防塵散熱效果達(dá)不到用戶的需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種防塵散熱效果較好的計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置。
[0004]一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，包括:
[0005]插槽本體，所述插槽本體的頂部開設(shè)有用于收容內(nèi)存條的插槽，所述插槽本體的兩側(cè)均開設(shè)有V形槽，所述V形槽的開口朝向水平面方向；
[0006]防塵罩，包括底板，與所述底板相連的側(cè)壁、與所述側(cè)壁相連的頂蓋及設(shè)置在所述頂蓋兩端的兩個百葉窗，所述百葉窗的葉片朝向遠(yuǎn)離所述側(cè)壁方向向下延伸，所述底板的側(cè)邊呈V形且卡合在所述V形槽中；
[0007]散熱裝置，固定在所述防塵罩上，所述散熱裝置包括與所述側(cè)壁貼合的導(dǎo)熱層和與所述導(dǎo)熱層貼合的制冷組件。
[0008]在其中一個實(shí)施例中，所述百葉窗包括框體和分布在所述框體內(nèi)的多個葉片，所述框體的一端活動連接在所述頂蓋上，所述框體的至少部分邊緣開設(shè)有凹槽，所述底板的部分壁體和所述側(cè)壁的部分壁體嵌入所述凹槽中。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述V形槽的一端設(shè)置有抵擋凸塊，所述底板的一端抵接所述抵擋凸塊。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述百葉窗靠近防塵罩內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有防塵紗網(wǎng)。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述導(dǎo)熱層和與所述導(dǎo)熱層貼合的制冷組件延伸至所述頂蓋，且所述導(dǎo)熱層與所述頂蓋的表面貼合。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述制冷組件為半導(dǎo)體制冷片。
[0013]在其中一個實(shí)施例中，所述制冷組件的外表面呈波浪形。
[0014]在其中一個實(shí)施例中，所述底板上設(shè)有兩個風(fēng)扇，其中一個風(fēng)扇面朝所述兩個百葉窗中的其中一個百葉窗，另一個風(fēng)扇面朝所述兩個百葉窗中的另一個百葉窗。
[0015]在其中一個實(shí)施例中，所述底板、所述側(cè)壁及所述頂蓋一體成型。
[0016]在上述計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置中，插槽本體和在插槽本體中的內(nèi)存條位于防塵罩的腔體內(nèi)。防塵罩的底板呈V形且卡合插槽本體的V形槽中，V形槽的開口朝向水平面方向，從而不易沉積灰塵，防塵罩僅在兩端的百葉窗出有開口，以便散熱。百葉窗的葉片朝向遠(yuǎn)離所述側(cè)壁方向向下延伸，即使機(jī)箱內(nèi)有灰塵，也會順著葉片方向落到防塵罩外面。由此可知，防塵罩的結(jié)構(gòu)簡單，防塵效果較好。在防塵罩的側(cè)壁上設(shè)置有散熱裝置，散熱裝置的導(dǎo)熱層與側(cè)壁貼合，即導(dǎo)熱層與側(cè)壁的表面完全接觸，傳熱性能好，且導(dǎo)熱層與制冷組件貼合，即導(dǎo)熱層與制冷組件的表面完全接觸，接觸面積大，散熱性能好。通過散熱裝置可以將防塵罩內(nèi)部的熱量帶走，從而內(nèi)存條可以處于良好的工作環(huán)境中，保證內(nèi)存條的工作性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為一實(shí)施方式的計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1所示的插槽本體的結(jié)構(gòu)示意圖；及
[0020]圖3為一實(shí)施方式的百葉窗的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型還包括其它可實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下可以做類似改進(jìn)，因此本實(shí)用新型不受下面公開的【具體實(shí)施方式】的限制。
[0022]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。
[0023]請參閱圖1，一實(shí)施方式的計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置100包括插槽本體10、防塵罩20和散熱裝置30。
[0024]結(jié)合圖2，插槽本體10大致呈長條形，插槽本體10的頂部開設(shè)有用于收容內(nèi)存條的插槽110，插槽本體10兩側(cè)均開設(shè)有V形槽120。V形槽120沿著插槽本體10的側(cè)壁延伸，且V形槽120的開口方向與地面是平行的。
[0025]防塵罩20包括底板210，與底板210相連的側(cè)壁220、與側(cè)壁220相連的頂蓋230及設(shè)置在頂蓋230兩端的百葉窗240。底板210與地面平行，并朝向V形槽120延伸且與卡合在V形槽120中，底板210卡合在V形槽120的一端呈V形，且與V形槽的形狀像匹配。通過底板210與V形槽210卡合將防塵罩20固定在插槽本體10上。由于V形槽120的開口方向是與地面平行的，而不是朝上的，且V形槽越靠近里面的空隙越小，從而不容易沉積灰塵。在一實(shí)施方式中，V形槽120的一端設(shè)置有抵擋凸塊(圖未示)。底板210的一端抵接抵擋凸塊，限制底板210的位移。
[0026]在一實(shí)施方式中，側(cè)壁220與底板210垂直，側(cè)壁220的高度設(shè)置高于內(nèi)存條插入插槽本體10中的插槽110時的高度。在一實(shí)施方式中，頂蓋230與側(cè)壁220垂直設(shè)置，在本實(shí)施方式中，防塵罩20大致呈矩形的腔體，在其他實(shí)施例中，防塵罩20也可以為其他形狀，只要能罩住插槽本體10和內(nèi)存條即可。在使用的時候，防塵罩20罩在插槽本體10和內(nèi)存條上，起到很好的防塵作用。在一實(shí)施方式中，底板210、側(cè)壁220及頂蓋230 —體成型，有利于加工成型，且各個部件無縫連接，防塵效果更好。百葉窗240的數(shù)量為兩個，兩個百葉窗240分別設(shè)置在頂蓋230的兩端。百葉窗240包括框體242和分布在框體242內(nèi)的葉片244。在一實(shí)施方式中，百葉窗240大致呈矩形狀，框體242的一個邊活動連接在頂蓋230上，框體242其他邊上開設(shè)有凹槽246，底板210的部分壁體和側(cè)壁220的部分壁體嵌入凹槽246中。在一實(shí)施方式中，百葉窗240的葉片244朝向遠(yuǎn)離側(cè)壁220方向向下延伸，則即使機(jī)箱內(nèi)有灰塵，灰塵也會落在防塵罩20的外部，不易進(jìn)入防塵罩20影響內(nèi)存條的性能。在一實(shí)施方式中，百葉窗240靠近防塵罩20內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有防塵紗網(wǎng)(圖未示)，防塵紗網(wǎng)具有透氣性，使得氣流可以穿過防塵紗網(wǎng)，不影響散熱性。防塵紗網(wǎng)可以進(jìn)一步防止灰塵進(jìn)入防塵罩20的內(nèi)部。在一實(shí)施方式中，防塵紗網(wǎng)采用尼龍材質(zhì)制成。
[0027]在一實(shí)施方式中，在底板210的中央位置還可以設(shè)有風(fēng)扇(圖未示)，風(fēng)扇位于防塵罩的內(nèi)部。其中一個風(fēng)扇面朝其中一個百葉窗240，另一個風(fēng)扇面朝另一個百葉窗240。風(fēng)扇可以輔助排除防塵罩20內(nèi)部的熱量。
[0028]散熱裝置30固定在防塵罩20上。散熱裝置30包括與側(cè)壁220貼合的導(dǎo)熱層310和與導(dǎo)熱層310貼合的制冷組件320。導(dǎo)熱層310可以采用導(dǎo)熱性能較好的金屬材質(zhì)制成，如銀、銅、鋁等材質(zhì)。當(dāng)然，在其他實(shí)施方式中，也可以采用導(dǎo)熱硅脂或石墨片制成。制冷組件320可以為層狀，在一實(shí)施方式中，制冷組件320為半導(dǎo)體制冷片。制冷組件320的外表面呈波浪形，可以增大表面積，提高散熱效果。在一實(shí)施方式中，為了提高散熱效果，散熱裝置30不僅僅設(shè)置在側(cè)壁220的兩側(cè)，在頂蓋230上也設(shè)置有散裝裝置30，及位于側(cè)壁220上的導(dǎo)熱層310和與導(dǎo)熱層310貼合的制冷組件320延伸至頂蓋230。導(dǎo)熱層310與頂蓋230貼合，增加與防塵罩20的接觸面積，散熱效果更優(yōu)。
[0029]在組裝過程中，先將內(nèi)存條插入插槽本體10中的插槽110中，將防塵罩20的一端的百葉窗240打開，將底板210的邊緣對準(zhǔn)V形槽120，然后沿著插槽本體10的長度方向平推，將防塵罩20卡合在插槽本體10上。然后蓋上百葉窗240，將百葉窗240的框體242上的凹槽與底板210和側(cè)壁220的壁體對準(zhǔn)，使得底板210的部分壁體和側(cè)壁220的部分壁體嵌入凹槽246中，將防塵罩固定在插槽本體10上。
[0030]在上述計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置中，插槽本體和在插槽本體中的內(nèi)存條位于防塵罩的腔體內(nèi)。防塵罩的底板呈V形且卡合插槽本體的V形槽中，V形槽的開口朝向水平面方向，從而不易沉積灰塵，防塵罩僅在兩端的百葉窗出有開口，以便散熱。百葉窗的葉片朝向遠(yuǎn)離所述側(cè)壁方向向下延伸，即使機(jī)箱內(nèi)有灰塵，也會順著葉片方向落到防塵罩外面。由此可知，防塵罩的結(jié)構(gòu)簡單，防塵效果較好。在防塵罩的側(cè)壁上設(shè)置有散熱裝置，散熱裝置的導(dǎo)熱層與側(cè)壁貼合，即導(dǎo)熱層與側(cè)壁的表面完全接觸，傳熱性能好，且導(dǎo)熱層與制冷組件貼合，即導(dǎo)熱層與制冷組件的表面完全接觸，接觸面積大，散熱性能好。通過散熱裝置可以將防塵罩內(nèi)部的熱量帶走，從而內(nèi)存條可以處于良好的工作環(huán)境中，保證內(nèi)存條的工作性能。
[0031]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于，包括: 插槽本體，所述插槽本體的頂部開設(shè)有用于收容內(nèi)存條的插槽，所述插槽本體的兩側(cè)均開設(shè)有V形槽，所述V形槽的開口朝向水平面方向； 防塵罩，包括底板，與所述底板相連的側(cè)壁、與所述側(cè)壁相連的頂蓋及設(shè)置在所述頂蓋兩端的兩個百葉窗，所述百葉窗的葉片朝向遠(yuǎn)離所述側(cè)壁方向向下延伸，所述底板的側(cè)邊呈V形且卡合在所述V形槽中； 散熱裝置，固定在所述防塵罩上，所述散熱裝置包括與所述側(cè)壁貼合的導(dǎo)熱層和與所述導(dǎo)熱層貼合的制冷組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于，所述百葉窗包括框體和分布在所述框體內(nèi)的多個葉片，所述框體的一端活動連接在所述頂蓋上，所述框體的至少部分邊緣開設(shè)有凹槽，所述底板的部分壁體和所述側(cè)壁的部分壁體嵌入所述凹槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于，所述V形槽的一端設(shè)置有抵擋凸塊，所述底板的一端抵接所述抵擋凸塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于，所述百葉窗靠近防塵罩內(nèi)部的一側(cè)設(shè)有防塵紗網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于，所述導(dǎo)熱層和與所述導(dǎo)熱層貼合的制冷組件延伸至所述頂蓋，且所述導(dǎo)熱層與所述頂蓋的表面貼合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于，所述制冷組件為半導(dǎo)體制冷片。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于，所述制冷組件的外表面呈波浪形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于，所述底板上設(shè)有兩個風(fēng)扇，其中一個風(fēng)扇面朝所述兩個百葉窗中的其中一個百葉窗，另一個風(fēng)扇面朝所述兩個百葉窗中的另一個百葉窗。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的計(jì)算機(jī)內(nèi)存條防塵散熱裝置，其特征在于，所述底板、所述側(cè)壁及所述頂蓋一體成型。
【文檔編號】G06F1/20GK204009725SQ201420490551
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】劉陽, 周德云, 朱娜 申請人:劉陽, 周德云, 朱娜