專利名稱：用于從附著有ic標簽的紙張上揭分和收集ic標簽的方法、系統(tǒng)和設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明總體上涉及對用于物資調(diào)運等等領域的IC標簽再利用的技術，更具體地說，本發(fā)明涉及一種用于從附著有IC標簽的紙張上揭分和收集IC標簽的方法、系統(tǒng)和設備。
背景技術：
IC芯片和天線插入在兩個薄片之間的IC標簽近來已經(jīng)用作儲存信息的介質(zhì)。IC標簽具有許多優(yōu)點。例如，大量信息可保存在IC標簽內(nèi)，同時在與它不接觸情況下可從IC標簽中讀取信息。由于具有這些優(yōu)點，IC標簽在商品管理、物流管理等等中廣泛地采用。當在商品管理、物流管理等等中使用IC標簽時，標簽通常通過例如漿糊、雙面膠等等的粘合劑附著于待管理的商品上，借此，保存在該IC標簽內(nèi)的信息被結(jié)合到該商品上。因此，如果IC標簽被揭分并固定到另一個商品上，則在商品和信息之間的對應關系可能被破壞。因此，例如，在第2001-167240號日本公開專利文件中披露的技術中，當一次附著到商品上的IC標簽揭分時，該標簽被破壞，從而在商品和信息之間的對應關系沒有被破壞。
在上述傳統(tǒng)技術中，IC標簽只使用一次，然后丟棄。然而，通過從舊信息到新信息重新寫入，則IC標簽能被使用多次，因此在沒有再利用情況下丟棄是浪費的。一個IC標簽很便宜，但如果使用大量IC標簽，而全部要丟棄，成本就不能忽視了。因此，用戶需要收集和再利用使用過的IC標簽，以降低成本。
為了收集IC標簽，必須從附著的商品上揭下。在大多數(shù)場合下，IC標簽不是固定到商品本身，而是包裝紙或者瓦楞紙板箱上，或者例如襯紙的紙片上。從紙片上揭分IC標簽的操作用手進行，以及用力地從紙片粘合表面上分離該標簽。作為上述現(xiàn)有技術，在其中如果用力分離則IC可能損壞的情況下，有必要揭分它而不會損壞它。
如上所述，在IC標簽用手揭分和收集情況中，每人要處理的標簽數(shù)目是有限的。因此，如果要處理的IC標簽數(shù)目增加，則人數(shù)也相應地增加。然而，人員數(shù)目增加使勞動成本增加，并常常抵消了通過收集和再利用IC標簽而得到的成本降低的優(yōu)點。由于這個緣故，希望收集和再利用IC標簽的用戶需要從附著有標簽的大量紙片上有效地揭分和收集IC標簽的方法。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)如上所述情況設計本發(fā)明。因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種方法、系統(tǒng)和設備，其中能夠從附著有IC標簽的大量紙片上有效地揭分和收集該IC標簽。
為達到此目的，提供一種從附著有IC標簽的紙片上揭分和收集IC標簽的方法。該方法包括揭分步驟，即通過把外力施加到紙片和IC標簽之間的粘合表面上，從紙片上揭分IC標簽；以及把揭分的IC標簽從其它物質(zhì)上分離的分離步驟。
在上述揭分步驟中，紙片沉浸在浸漬液體中，同時通過浸漬液體流而把外力施加到粘合表面。
本發(fā)明的方法還包括破碎步驟，即把在揭分步驟中被揭分IC標簽的紙片浸入浸漬液體中，并通過浸漬液體流把紙片分裂或者破碎成紙成分，以及把紙成分分散在浸漬液體中，該破碎步驟后面是分離步驟。
在上述分離步驟中，其中紙成分由浸漬液體流分散的懸浮液可以通過濾網(wǎng)。
在本發(fā)明的方法中，上述流的方向和/或者強度模式可以是變化的。該流可以是在容器內(nèi)垂直方向上移動的渦流、在容器內(nèi)水平方向移動的渦流或者這些渦流的合成流。上述流的方向可通過在正向和反向旋轉(zhuǎn)方向之間切換而改變。
本發(fā)明的方法還包括清洗步驟，即對從紙片上揭分的IC標簽進行清洗，以去除附著于IC標簽上的紙和/或粘合劑。
本發(fā)明的方法還包括準備步驟，即通過使紙片充吸其中可溶解紙和/或粘合劑的溶脹液體，使該紙片溶脹。該準備步驟后面是揭分步驟。
在上述準備步驟和/或清洗步驟中，附著于IC標簽上的粘合劑通過酶分解。
在上述分離步驟中，IC標簽可從其中分散有紙片的紙成分的懸浮液中去除并收集。
在本發(fā)明的方法，懸浮液可放入到容器中，可以使懸浮液中的IC標簽下沉到該容器底部，以及通過把包含小氣泡的液體流供應到該容器，使氣泡附著于紙成分，以把它們上浮到該容器的液面。
在本發(fā)明的方法中，熱可施加到浸漬液體和/或溶脹液體。
在本發(fā)明的方法中，多個IC標簽在各步驟中成一批地依次處理。
在分離步驟中收集IC標簽之后，液體可從懸浮液中擠出，擠出液體的懸浮液的殘留物質(zhì)可以用作紙原料。
在本發(fā)明的方法中，在各步驟中均可使用相同液體，以及在分離步驟中收集IC標簽之后，液體從懸浮液中擠出，而擠出的液體在各步驟中再利用。
為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，提供一種從附著有IC標簽的紙片上揭分和收集IC標簽的系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括用于通過使紙片充吸可溶解紙和/或粘合劑的溶脹液體而使紙片溶脹的單元；揭分器，用于通過把外力施加到溶脹紙片和IC標簽之間的粘合表面上從紙片上揭分IC標簽；以及把揭分的IC標簽從其它物質(zhì)上分離的分離器。
該系統(tǒng)還包括清洗器，用于對從紙片上揭分的IC標簽進行清洗，以去除附著于該IC標簽上的紙和/或粘合劑。
為實現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，提供一種從附著有IC標簽的紙片上揭分和收集IC標簽的設備，該設備包括用于儲存液體的揭分容器；立體型濾網(wǎng)，該立體型濾網(wǎng)設置在該揭分容器內(nèi)并作為過濾器，用于保持附著有IC標簽的紙張片；攪拌器，用于通過攪動液體而在揭分容器內(nèi)產(chǎn)生液體流；以及排放端口，排放端口形成在揭分容器側(cè)面和/或底面，用于排放由攪拌器產(chǎn)生的流破碎在立體型濾網(wǎng)內(nèi)的紙片的紙成分中的通過立體型濾網(wǎng)的紙成分。
該設備還包括紙成分處理容器，用于裝盛包含穿過立體型濾網(wǎng)的紙成分的懸浮液，并用于把懸浮液分離成紙成分和液體；懸浮液流路，用于把懸浮液從揭分容器的排放端口供應到紙成分處理容器；返回流路，用于把通過紙成分處理容器分離的液體返回到揭分容器；以及泵，用于通過懸浮液流路和返回流路在揭分容器和紙成分處理容器之間循環(huán)液體。
在本發(fā)明的設備中，上述攪拌器可配備有葉輪和用于驅(qū)動葉輪的驅(qū)動單元。
在本發(fā)明的設備中，攪拌器可以在第一操作狀態(tài)和第二操作狀態(tài)之間操作，在第一操作狀態(tài)，在揭分容器內(nèi)沿正向旋轉(zhuǎn)方向產(chǎn)生液體的渦流，而在第二操作狀態(tài)，沿反向旋轉(zhuǎn)方向產(chǎn)生渦流。當攪動液體時，可以以預定周期切換第一操作狀態(tài)和第二操作狀態(tài)。
當在第一和第二操作狀態(tài)之間切換攪拌器時，攪拌器可停止預定時間。
根據(jù)如上所述本發(fā)明的標簽揭分-收集方法，可有效地從紙片上揭分并收集IC標簽。
根據(jù)如上所述本發(fā)明的標簽揭分-收集系統(tǒng)，使紙片充吸可溶解紙和/或粘合劑的液體，從而IC標簽和紙片變得容易揭分。在這種情況下，如果外力施加到IC標簽和紙片之間的粘合表面時，可容易從紙片上揭分IC標簽。這樣，就能從紙片上有效地揭分和收集IC標簽。
根據(jù)如上所述本發(fā)明的標簽揭分-收集設備，通過由攪拌器產(chǎn)生的水流將IC標簽從立體型篩網(wǎng)中的紙片上揭分。破碎的紙片中的紙成分穿過立體型篩網(wǎng)，并穿過排放端口從揭分容器排放。通過這種方式，紙片和IC標簽能可靠和有效地揭分。


將參照附圖更加詳細地描述本發(fā)明，其中圖1為示出根據(jù)本發(fā)明第一實施例的標簽揭分-收集方法的處理流程圖；圖2為示出用于實現(xiàn)圖1所示標簽揭分-收集方法的系統(tǒng)的示意圖；
圖3為大略地示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例構(gòu)造的標簽揭分-收集設備的剖面?zhèn)纫晥D；圖4為示出用于本發(fā)明第二實施例的未揭分IC標簽的示意圖；圖5為大略地示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例構(gòu)造的標簽揭分-收集設備的排放端口的簡圖；圖6為用于說明由攪拌器在正向旋轉(zhuǎn)方向上在揭分容器內(nèi)產(chǎn)生的漩渦流動的簡圖；圖7為用于說明由攪拌器在反向旋轉(zhuǎn)方向上在該揭分容器內(nèi)產(chǎn)生的漩渦流動的簡圖；圖8為示出第二實施例標簽揭分-收集方法的處理流程圖；以及圖9為示出標簽揭分-收集設備的攪拌器如何操作的記時圖。
具體實施例方式
在下文中將參照附圖詳細描述本發(fā)明的實施例。
參見圖1，圖中示出了根據(jù)本發(fā)明第一實施例的揭分和收集IC標簽的方法。如圖所示，附著于襯紙(紙片)2的IC標簽1被收集。附著于襯紙2的IC標簽1在下文中稱為未揭分IC標簽3。在該實施例和隨后描述的第二實施例中，用于使IC標簽1附著于襯紙2上的粘合劑使用淀粉漿糊。然而，該粘合劑可以是化學漿糊。如果粘合劑可使IC標簽1附著于襯紙2上，則粘合劑的形式可以是任意形式。例如，可以是例如雙面涂敷帶等等的膠帶。
未揭分IC標簽3首先傳遞到第一步驟(準備步驟)。在第一步驟中未揭分IC標簽3沉浸在水中。由于該實施例使用淀粉漿糊作為使IC標簽1附著于襯紙2上的粘合劑，從而分解漿糊的酶添加到水中，同時水溫設置到酶可容易地分解漿糊的溫度(例如5到90℃，優(yōu)選的是40到60℃)。酶的種類根據(jù)所使用的粘合劑的種類來確定。例如，在粘合劑為淀粉漿糊情況中，可使用淀粉酶。此外，根據(jù)所使用的酶的種類，水溫設定在酶分解能力最具有活性的溫度范圍。
參見圖2，圖中示出了實現(xiàn)圖1所示標簽揭分-收集方法的系統(tǒng)。如圖2所示，該第一實施例的標簽揭分-收集系統(tǒng)包括溶脹單元10、揭分器13、分離器16和固體-液體分離器19。該溶脹單元10、揭分器13、分離器16和固體-液體分離器19分別執(zhí)行圖1所示步驟。溶脹單元10執(zhí)行上述第一步驟。
溶脹單元10配有流路11，該流路11傾斜從而水可慢慢地流動。含有酶的溫水連續(xù)地提供到流路11的最上游部。未揭分的IC標簽3通過傳送器12傳送到流路11的最上游并隨同所供應的溫水一起緩慢地經(jīng)由流路10流動。當未揭分IC標簽流過流路10時，襯紙2充吸水并溶脹。如果水滲流到IC標簽1和襯紙2之間的漿糊表面(粘合表面)，則漿糊表面上的漿糊逐漸地溶于水中，并通過含在水中的酶分解。在未揭分IC標簽3穿過流路10期間的時間內(nèi)，也就是說，第一步驟處理時間這樣設定，即考慮從水滲流到襯紙2時到當酶作用在IC標簽1和襯紙2之間的漿糊表面時的時間。
如果在第一步驟的處理完成，則未揭分IC標簽3傳遞到第二步驟(揭分步驟)。IC標簽1和襯紙2之間的粘著力在第一步驟中變得非常弱，這樣變得易于從襯紙2上揭分IC標簽1。在第二步驟，外力施加到漿糊表面上，以從襯紙2上揭分IC標簽1。要施加的外力沒有必要需要較大的力。由于在IC標簽1和襯紙2之間的粘著力已經(jīng)形成足夠微弱，從而如果過程慢慢地進行很長時間，則即使微弱力也容易把IC標簽1從襯紙2上揭分。在圖2示出的系統(tǒng)中，通過揭分器13執(zhí)行第二步驟。
揭分器12配有第二流路14，該流路連接到溶脹單元10的第一流路11的出口上。上述溫水與未揭分IC標簽3一起從第一流路10流入到第二流路14。第二流路14具有噴水單元15，噴水單元15用來產(chǎn)生包含氣泡的射流。如果噴射發(fā)送成水流，則沿著第二流路14流動的未揭分IC標簽3被攪動。如果它被攪動，則外力作用在IC標簽1和襯紙2之間的漿糊表面上。但是由于漿糊溶解到水中以及酶的分解作用，作用于漿糊表面的外力非常弱，漿糊因此漿糊粘著力變得非常弱，從而IC標簽1通過該微弱外力慢慢地從襯紙2上揭分。滯留在揭分的IC標簽1上的漿糊在溫水中酶的作用下分解并洗干凈，同時通過水相對于紙的溶解作用和射流的力，襯紙2逐漸地分解(碎裂)成它的纖維形狀成分。
如果第二步驟的處理完成，則揭分的IC標簽1和襯紙2傳遞到第三步驟(分離步驟)。在該階段，襯紙2已經(jīng)分解成它的纖維形狀成分，并分散在水中，同時IC標簽1沉在其中分散有紙成分的懸浮液的下面。在第三步驟，在懸浮液中的IC標簽1從其它物質(zhì)中分離并被收集。在圖2所示的系統(tǒng)中，通過分離器16執(zhí)行第三步驟。
分離器16具有設置在第二流路14出口附近的分離槽17。從第二流路14的懸浮液與IC標簽1一起被投入到分離槽17內(nèi)。分離槽17的底部具有第二噴射單元18，該單元用來噴射包含小氣泡的水流。小氣泡從分離槽17底部朝液面產(chǎn)生。在水和IC標簽1之間的比重差值使IC標簽沉到分離槽17底部。另一方面，由于與水的比重很小，則在懸浮液中的紙成分一般分散在分離槽17內(nèi)。然而，由分離槽17底部產(chǎn)生的氣泡附著于紙組分上，這樣它們在重量上變得比水更輕，并上浮到分離槽17的液面上。從而，紙成分和IC標簽1在分離槽17頂部和底部分離。因此IC標簽1可從分離槽17底部收集。另外，如果從分離槽17溢流的水被收集，則可得到含有高濃度紙的懸浮液。
如果在第三步驟的過程完成，則收集的IC標簽1干燥并再利用。如前面描述的那樣，粘在IC標簽1表面上的漿糊通過酶干凈地分解，這樣收集的IC標簽1可快速地再利用。另一方面，懸浮液傳遞到第四步驟(水擠壓步驟)。在第四步驟，水從懸浮液擠出，而象紙材料的剩余成分被再利用。從懸浮液擠出的水傳遞到第一步驟并被再利用。從而，通過對除了IC標簽以外的物質(zhì)再利用，本發(fā)明的標簽揭分-收集方法能夠避免資源浪費。此外，甚至在擠壓水廢棄的情況中，因為酶用于分解漿糊，也使對環(huán)境的影響最小化。在圖2所示的系統(tǒng)中，通過固體-液體分離器19進行第四步驟。
固體-液體分離器19用來把固體和液體分離。更具體地說，分離器19可使用轉(zhuǎn)鼓式濾器、螺旋壓力機等等。含有高濃度紙的從分離槽17收集的懸浮液投入到固體-液體分離器19中，其中水從懸浮液中擠出。由于剩余固體成分是襯紙2分解(碎裂)的紙成分(紙纖維)，從而它們象紙材料(濕紙漿)那樣操作。另一方面，擠壓水返回到溶脹單元10，被再利用作為用于溶脹襯紙2的水。
從而，根據(jù)第一實施例的標簽揭分-收集方法和標簽揭分-收集系統(tǒng)，IC標簽1可通過在第一步驟的靜態(tài)過程和在第二步驟的動態(tài)過程的兩階段處理而有效地從襯紙2上揭分。此外，IC標簽1可相當自然地不用力地從襯紙2上揭分。因此，甚至在IC標簽1具有容易破壞結(jié)構(gòu)的情況下，也不可能破壞它。此外，由于粘在IC標簽1表面上的漿糊通過酶分解，節(jié)約了除去漿糊的步驟，因此IC標簽1可快速地再利用。此外，襯紙2作為紙材料收集，而水返回到第一步驟，這樣可避免除了IC標簽1的資源的浪費。
現(xiàn)在參見圖3到9，圖中示出了根據(jù)本發(fā)明第二實施例的標簽揭分-收集設備和標簽揭分-收集方法。
圖3為大略地示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例構(gòu)造的標簽揭分-收集設備的剖面?zhèn)纫晥D，圖4為示出用于本發(fā)明第二實施例的未揭分IC標簽的示意圖，圖5為大略地示出根據(jù)本發(fā)明第二實施例構(gòu)造的標簽揭分-收集設備的排放端口的簡圖，圖6為用于說明由攪拌器在正向旋轉(zhuǎn)方向上在揭分容器內(nèi)產(chǎn)生漩渦流動的簡圖，圖7為用于說明由攪拌器在反向旋轉(zhuǎn)方向上在揭分容器內(nèi)產(chǎn)生漩渦流動的簡圖，圖8為示出第二實施例標簽揭分-收集方法的處理流程圖，圖9為示出標簽揭分-收集設備的攪拌器如何操作的記時圖。
如圖3所示，標簽揭分-收集設備包括揭分器50和固體-液體分離器80。揭分器50包括揭分容器20、立體型濾網(wǎng)30和攪拌器40。固體-液體分離器80包括紙成分處理容器60、懸浮流路70、返回流路71和循環(huán)泵72。
揭分器50的揭分容器20裝盛例如水的液體，并也儲存圖4所示的未揭分IC標簽3(它是粘貼在襯紙(紙片)2上的IC標簽1)。應注意的是，IC標簽1通過將連接到在例如PET的樹脂膜內(nèi)的IC芯片或者標簽1a的天線1b封閉而形成。
揭分容器20由圓柱形的上層部和具有傾斜面的下層部組成，其中傾斜面把上部側(cè)面與揭分容器20底面連接。揭分容器20安裝在底座24上。
如圖5所示，揭分容器20還帶有排放端口21、22和23，通過這些端口，穿過立體型濾網(wǎng)30的物質(zhì)(其中分散有紙張成分的懸浮液等等)從揭分容器20中排放。排放端口21設置在揭分容器20底部，而排放端口22、23設置在揭分容器20上部的側(cè)面。中間排放端口23用來從揭分容器20側(cè)面排放上述物質(zhì)，并沿著揭分容器20側(cè)面垂直地延伸，以從側(cè)面可靠地排放上述物質(zhì)。上部排放端口22設置在揭分容器20上層部中上述液體的水平面位置，并設計成將懸浮在上述液體中的上述物質(zhì)從揭分容器20中排放。
立體型濾網(wǎng)30布置在揭分容器20內(nèi)，并在揭分容器20內(nèi)裝盛IC標簽1和襯紙2(未揭分紙張片3)，從而它們沒有移動到揭分容器20和立體型濾網(wǎng)30之間的間隙內(nèi)。固體式濾網(wǎng)30此外還起到過濾器作用，過濾器只允許預定尺寸的固體顆粒穿過它。立體型濾網(wǎng)30由絲網(wǎng)制成，并形成圓筒狀籠子。立體型濾網(wǎng)30布置成在它和揭分容器20壁面之間形成預定尺寸間隙。
攪拌器40用來通過在揭分容器20內(nèi)攪動液體而在揭分容器20內(nèi)產(chǎn)生水流。攪拌器40配有通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生水流的葉輪41、把轉(zhuǎn)動力傳遞到葉輪41的軸42、插入在穿過揭分容器20底部的軸42和揭分容器20中心孔之間的密封件43以及驅(qū)動力傳遞元件44，其中驅(qū)動力傳遞元件44安裝在軸42上并連接到例如驅(qū)動電機(未示出)的驅(qū)動單元上，用于旋轉(zhuǎn)軸42。需要注意的是，驅(qū)動單元與用于控制葉輪41旋轉(zhuǎn)的控制器(未示出)連接。而且攪拌器40設計成可沿正向旋轉(zhuǎn)方向和反向旋轉(zhuǎn)方向使葉輪41旋轉(zhuǎn)。
此外，攪拌器40的葉輪41設置在揭分容器20底面中心軸線并接近立體型濾網(wǎng)30。當然，葉輪41布置在離開揭分容器20底面的預定距離位置上，同時與立體型濾網(wǎng)30不接觸。
如圖6所示，如果攪拌器40的葉輪41在正向旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，則在揭分容器20內(nèi)產(chǎn)生渦流(在正向旋轉(zhuǎn)方向的渦流)，其中揭分容器20中心部向上移動(第一操作狀態(tài))。此外，如圖7所示，如果攪拌器40的葉輪41在反向旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，則在揭分容器20內(nèi)產(chǎn)生渦流(在反向旋轉(zhuǎn)方向的渦流)，其中揭分容器20中心部向下移動(第二操作狀態(tài))。
需要注意的是，在正反向旋轉(zhuǎn)方向渦流包含有在葉輪41旋轉(zhuǎn)方向產(chǎn)生的渦流的渦流成分。也就是說，形成了包含垂直渦流和水平渦流的合成渦流。由于葉輪41安裝在離開揭分容器20底面預定距離的位置上，同時揭分容器20下層部具有傾斜面，因此，在正向和反向旋轉(zhuǎn)方向的渦流可靠和更強烈地產(chǎn)生。
固體-液體分離器80的紙成分處理容器60裝盛懸浮液，并用來把懸浮液分離成紙成分和液體，其中在懸浮液中分散有穿過立體型濾網(wǎng)30的襯紙2的紙成分。紙成分處理容器60被分成兩個或更多層。在該實施例中，它包括兩層，即上層部61和下層部62。上層部61配有收集過濾器63，收集過濾器63用于過濾懸浮液以收集紙成分，并只允許液體(水)經(jīng)過到達下層部62。紙成分處理容器60安裝在底座64上。
固體-液體分離器80的懸浮液流路70連接到揭分容器20的排放端口21、22和23，以把懸浮液供應到紙成分處理容器60。懸浮液流路70還連接到紙成分處理容器60的頂面上，以從紙成分處理容器60最高部分供應懸浮液。
固體-液體分離器80的返回流路71是用于把液體返回到揭分容器20的流路，在該液體中，紙成分通過紙成分處理容器60而除去。因此，它連接到紙成分處理容器60的底面并連接到揭分容器20的頂部和側(cè)面。
固體-液體分離器80的循環(huán)泵72用來通過懸浮液流路70和返回流路71在揭分容器20和紙成分處理容器60之間循環(huán)液體(水)。
在圖3中，供應通道70上的每一箭頭表示液體流過供應通道70的方向。盡管通過實線示出，但返回流路71主要由管道和閥門組成，就象供應通道70一樣。
在下文中，將描述粘貼(附著)到紙片2上的IC標簽1如何通過第二實施例的標簽揭分-收集方法揭分并收集。如圖8所示，在第二實施例的標簽揭分-收集方法中，首先執(zhí)行準備步驟。在準備步驟中，通過把水和酶儲存在揭分容器20中，把大量未揭分IC標簽3(例如幾百片到幾千片)裝盛在立體型濾網(wǎng)30內(nèi)，并把未揭分IC標簽3沉浸到包含上述水和酶的液體(溶脹液體)內(nèi)預定時間，則未揭分IC標簽3利用溶脹液體溶脹，從而更容易把IC標簽1從襯紙2上揭分。根據(jù)從溶脹液體滲透到襯紙2時到酶作用在IC標簽1和襯紙2之間的粘貼表面(粘合表面)上時的時間，確定未揭分IC標簽3沉浸在溶脹液體期間的時間。水溫設置在酶可容易作用于漿糊的溫度(例如，5到90℃，優(yōu)選的是40到60℃)。酶的種類根據(jù)所使用的粘合劑的種類來確定。
如果準備步驟完成，則執(zhí)行揭分步驟。在揭分步驟中，攪拌器40通過對盛裝在揭分容器20內(nèi)的溶脹液體進行攪動產(chǎn)生渦流。這些渦流引起外力，作用于在IC標簽1和襯紙2之間的漿糊表面(粘合表面)。結(jié)果，IC標簽1從襯紙2上揭分。
而且如果在布置在揭分容器20內(nèi)的立體型濾網(wǎng)30內(nèi)，上述渦流還作用于在揭分步驟揭分了IC標簽1的襯紙2，則執(zhí)行破碎步驟。在破碎步驟中，襯紙2分裂并破碎，同時紙成分分散在液體中。
通過上述渦流，僅僅分散有上述紙張成分的液體(以下簡稱懸浮液)穿過立體型濾網(wǎng)30，并穿過排放端口21、22和23從揭分容器20中排放。用這種方法，在立體型濾網(wǎng)30內(nèi)的IC標簽1從懸浮液(分離步驟)中分離。
從而，第二實施例的標簽揭分-收集方法中，對于保持在立體型濾網(wǎng)30的每一未揭分IC標簽3，依次執(zhí)行揭分步驟、破碎步驟和分離步驟。也就是說，對于每個IC標簽3都執(zhí)行這些步驟中每一個。因此，在揭分容器20內(nèi)，具有未揭分IC標簽3在分離步驟處理而其它未揭分IC標簽3在揭分或者破碎步驟正在被處理的情況。在揭分容器20內(nèi)，對于每一未揭分IC標簽3均依次執(zhí)行上述步驟。
如果分離步驟完成，則執(zhí)行清洗步驟。在清洗步驟中，紙或者漿糊從IC標簽1上去除，而其殘留物附著于IC標簽1上，而IC標簽1通過上述渦流在立體型濾網(wǎng)30內(nèi)從襯紙2揭分。與上述揭分步驟、破碎步驟和分離步驟一樣，清洗步驟可針對每一未揭分IC標簽3執(zhí)行，或者在分離步驟執(zhí)行后對所有保持在立體型濾網(wǎng)30上的未揭分IC標簽3執(zhí)行。
如果在清洗步驟的處理完成，則收集的IC標簽1干燥并再利用。由于IC標簽1通過在清洗步驟中由酶清潔洗滌，因此收集的IC標簽1可快速地再利用。
另一方面，從排放端口21、22和23排放的懸浮液在固體-液體分離步驟中處理。在固體-液體分離步驟中，通過固體-液體分離器80的懸浮液流路70，從排放端口21、22和23排放的懸浮液提供給紙成分處理容器60的上層部61。如果懸浮液穿過收集過濾器63，則在懸浮液中的紙成分被過濾，同時只有水經(jīng)過下層部62。用這種方法，執(zhí)行固體-液體分離步驟。
在固體-液體分離步驟得到的水通過返回流路71返回到揭分容器20。也就是說，在第二實施例的揭分-收集設備中，水在揭分器50和固體-液體分離器80之間循環(huán)。另一方面，在通過收集過濾器63收集的懸浮液中的紙成分從收集過濾器63中被收集并再利用。
如果通過攪拌器40的葉輪41在正向旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)而在揭分容器20內(nèi)產(chǎn)生某一固定時間的在正向旋轉(zhuǎn)方向的渦流(參見圖6)，則IC標簽1和襯紙2或者未揭分IC標簽3(在下文中當IC標簽1和襯紙2與未揭分IC標簽3沒有區(qū)別時簡單地稱為IC標簽和紙)將壓在立體型濾網(wǎng)30的側(cè)面上。同樣地，如果通過攪拌器40的葉輪41在反向旋轉(zhuǎn)方向的旋轉(zhuǎn)而在揭分容器20內(nèi)產(chǎn)生某一固定時間的在反向旋轉(zhuǎn)方向的渦流(參見圖7)，則IC標簽1和襯紙2或者未揭分IC標簽3將壓在立體型濾網(wǎng)30的側(cè)面上。
從而，如果IC標簽和紙片壓在立體型濾網(wǎng)30側(cè)面或者底面(在下文中當側(cè)面與底面沒有區(qū)別時簡單地稱為壁面)上，則立體型濾網(wǎng)30的過濾功能將顯著地降低。此外，變得難以把通過上述渦流產(chǎn)生的外力施加到壓在壁面上的IC標簽和紙片上。因此，在揭分、破碎和分離步驟中每一步驟的處理不能有效地執(zhí)行。此外，通過當IC標簽1或者未揭分IC標簽3壓在立體型濾網(wǎng)30壁面時產(chǎn)生的沖撞，IC標簽1的IC芯片1a或者天線1b可能破壞。
因此，在第二實施例的標簽揭分-收集方法中，如圖9中所示來操作攪拌器40，以在正向和反向旋轉(zhuǎn)方向之間切換上述渦流。也就是說，第一操作狀態(tài)(正向旋轉(zhuǎn))和第二操作狀態(tài)(反向旋轉(zhuǎn))進行切換，以解決上述問題，并由此有效地執(zhí)行揭分、破碎和分離步驟。
如圖9所示，在揭分、破碎、分離和清洗步驟中，第二實施例的標簽揭分-收集方法控制攪拌器40(即葉輪41)的旋轉(zhuǎn)，從而連續(xù)地執(zhí)行正向旋轉(zhuǎn)(TF)、停止(TS)、反向旋轉(zhuǎn)(TB)和停止(TS)的一個循環(huán)。正向旋轉(zhuǎn)操作周期TF分成周期T1、T2和T3，而每個周期的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)數(shù)不同。也就是說，對于周期T1，葉輪41的正轉(zhuǎn)矩增加到VRF1，然后對于周期T2降至VRF2，最后對于周期T3，增加到VRF3(VRF2＜VRF3＜VRF1)。需要注意的是，在反向旋轉(zhuǎn)操作周期TB中，葉輪41的反向轉(zhuǎn)矩增加到VRB。
因此，在揭分容器20內(nèi)，對于揭分、破碎、分離和清洗步驟中正向旋轉(zhuǎn)操作周期TF，產(chǎn)生沿正向旋轉(zhuǎn)方向的渦流，其中揭分容器20中心部的水向上移動(參見圖6)(第一操作狀態(tài))，并且操作模式(轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)數(shù))從周期T1到T3進行變化。因此，在正向旋轉(zhuǎn)操作周期TF期間，在正向旋轉(zhuǎn)的隨機方向產(chǎn)生渦流。緊接著，在停止周期TS，攪拌器40的操作停止。在揭分容器20內(nèi)正向旋轉(zhuǎn)方向渦流減弱到一定程度后，在反向旋轉(zhuǎn)操作周期TB期間，葉輪41的旋轉(zhuǎn)方向從正向旋轉(zhuǎn)到反向旋轉(zhuǎn)切換。因此，在揭分容器20內(nèi)，產(chǎn)生沿反向旋轉(zhuǎn)方向的渦流，其中揭分容器20中心部的水向下移動(參見圖7)(第二操作狀態(tài))。也就是說，攪拌器40的操作從第一操作狀態(tài)切換到第二操作狀態(tài)，借此在揭分容器20內(nèi)的渦流方向從正向旋轉(zhuǎn)方向切換到反向旋轉(zhuǎn)方向。此外，在反向旋轉(zhuǎn)操作周期TB后設置停止周期TS，這樣在反向旋轉(zhuǎn)方向的渦流減弱一定程度。另外，在下一個循環(huán)的正向旋轉(zhuǎn)操作周期TF期間，在揭分容器20內(nèi)的渦流方向從反向旋轉(zhuǎn)方向到正向旋轉(zhuǎn)方向切換。
從而，在揭分容器20內(nèi)渦流方向和強度的模式經(jīng)常地改變，這樣IC標簽和紙片不斷地移動，而不停止在立體型濾網(wǎng)30內(nèi)。因此，IC標簽和紙片被阻止壓在立體型濾網(wǎng)30的壁面上。此外，由于上述渦流在方向上不一致，從而各種方向和強度的外力施加到IC標簽和紙片上。結(jié)果，分別提高了在揭分步驟揭分IC標簽1的效果、在破碎步驟破碎襯紙2的效果、在分離步驟分離效果以及在清洗步驟清洗IC標簽1的效果，同時有效地執(zhí)行了這些步驟。
即使當IC標簽和紙片壓在立體型濾網(wǎng)30的壁面上時，在停止周期TS期間攪拌器40停止，而在揭分容器20內(nèi)的渦流變?nèi)酰瑥亩鳬C標簽和紙片從壁面上去掉。此外，渦流的旋轉(zhuǎn)方向在正向和反向旋轉(zhuǎn)之間切換，從而IC標簽和紙片更可靠地被阻止壓在立體型濾網(wǎng)30的壁面上。
當在正向和反向旋轉(zhuǎn)之間對在揭分容器20內(nèi)的渦流切換時(當在第一和第二操作狀態(tài)之間切換攪拌器40的操作時)，產(chǎn)生合成水流。由于這些合成水流，更進一步提高了在揭分、破碎、分離和清洗步驟中的上述效果。
從而，根據(jù)第二實施例的標簽揭分-收集方法和設備，可得到與第一實施例相同的優(yōu)點。
此外，在第二實施例中，在從準備到清洗的步驟(特別是從揭分到分離的步驟)中，多個未揭分IC標簽3作為一批在立體型濾網(wǎng)30內(nèi)處理，這樣粘貼(粘著)到襯紙2上的IC標簽1可有效地揭分和收集。也就是說，在第二實施例中，在一個容器內(nèi)，對于每一未揭分IC標簽3，從揭分到分離的步驟依次執(zhí)行，這樣同時對未揭分IC標簽3執(zhí)行每個步驟。特別是，可有效地執(zhí)行從揭分到分離的步驟。
在第二實施例中，在第一和第二操作狀態(tài)之間切換攪拌器40的操作，借此在揭分容器20內(nèi)產(chǎn)生的渦流模式改變。具體地說，渦流的方向在正向旋轉(zhuǎn)和反向旋轉(zhuǎn)之間切換，從而IC標簽和紙片更可靠地被阻止壓在立體型濾網(wǎng)30上，可提高在每個步驟的處理效果。
在第二實施例中，渦流還產(chǎn)生在攪拌器40葉輪41的旋轉(zhuǎn)方向上，借此在每個步驟的處理可更可靠地進行。
由攪拌器40在揭分容器20內(nèi)產(chǎn)生的氣泡附著于容納在懸浮液中的紙成分上，借此這些紙成分懸浮在揭分容器20的上層部。在第二實施例中，揭分容器20的上層部具有排放端口22和23，這樣，在分離步驟中，穿過立體型濾網(wǎng)30的懸浮液可有效地從揭分容器20中排放。也就是說，由于排放端口22和23可提高在揭分容器20內(nèi)紙成分的去除比率，從而在分離步驟中處理效率提高。
雖然參考本發(fā)明優(yōu)選實施例描述了本發(fā)明，但本發(fā)明不限于在這里給出的細節(jié)，而可在下文中權利要求限定的發(fā)明范圍內(nèi)進行改變。
例如，盡管第一實施例的標簽揭分-收集系統(tǒng)構(gòu)造成收集的未揭分IC標簽順序地處理，但也可以設計成多個未揭分IC標簽成一批處理。這就能有效地處理大量IC標簽。
在第一和第二實施例中，在第三步驟(分離步驟)中分離的IC標簽被干燥和再利用。然而，本發(fā)明還進一步包括檢查漿糊是否完全從收集的IC標簽上去掉的步驟。另外，其中漿糊(粘合劑)完全去除的合格品被干燥和再利用。另一方面，其中漿糊殘留的次品再次傳遞到第一步驟(準備步驟)。例如，在圖2示出系統(tǒng)的情況中，次品與未揭分IC標簽3一起投入到溶脹單元10內(nèi)，同時殘留漿糊(粘合劑)通過酶分解?；蛘撸谝粚嵤├筛M一步包括通過如下方式去除漿糊的步驟，即在圖2所示系統(tǒng)的分離器16下游側(cè)上設置清洗器，用于清洗IC標簽，以去除附著于IC標簽上的紙和/或漿糊，并用清洗液清洗次品。
在第一和第二實施例中，淀粉漿糊用作粘合劑，這樣酶添加到水中，以分解漿糊。然而，酶不是必要的。例如，在其中淀粉漿糊用作粘合劑的情況中，漿糊可溶于水。因此，如果襯紙用水溶脹，則漿糊逐漸地溶解在水中，同時IC標簽容易從襯紙上揭分。然而，在這種情況下，難以干凈地從揭分和收集的IC標簽上去除漿糊，這樣IC標簽需要用清洗液清洗。
在第一步驟(準備步驟)中用于溶脹襯紙的液體不局限于水?？筛鶕?jù)所使用的粘合劑的種類來確定。例如，在當水溶性粘合劑與水接觸時失去粘合性的情況中可使用水。在當堿溶性粘合劑與堿溶液接觸時失去粘合性的情況中可使用堿溶液。有機溶劑可用于能溶于有機溶劑的粘合劑的情況中。在第二實施例中，標簽揭分-收集設備具有固體-液體分離器80，同時標簽揭分-收集方法執(zhí)行固體-液體分離步驟。然而，在本發(fā)明的標簽揭分-收集設備和方法中，固體-液體分離器和固體-液體分離步驟不是必要的。因此，固體-液體分離器和固體-液體分離步驟可省略。
在第二實施例中，準備步驟通過揭分容器20執(zhí)行，但也可通過另一個裝置執(zhí)行。準備可省略。在這種情況下，在揭分步驟，未揭分IC標簽3需要充分浸入水(或者包含酶的水)中。
在第二實施例中，標簽揭分-收集設備的攪拌器40具有葉輪41，葉輪41用于在揭分容器20內(nèi)產(chǎn)生渦流。然而，本發(fā)明不局限于攪拌器40，而只要可在揭分容器20內(nèi)在正向和反向旋轉(zhuǎn)方向產(chǎn)生渦流，則可以采用任何類型攪拌器。
在第一實施例的第三步驟(分離步驟)中，IC標簽1沉到分離槽17底部，在懸浮液中粘著氣泡的紙成分上浮到分離槽17的液面。用這種方法，IC標簽1從紙成分中分離。然而，本發(fā)明不局限于第一實施例的第三步驟(分離步驟)。例如，如果從分離槽17底部產(chǎn)生的氣泡附著于IC標簽1上，則標簽變得比水更輕，并上浮到分離槽17的液面。而如果上浮在液面的IC標簽1從分離槽17取出，則IC標簽1可從懸浮液中的紙成分分離。
在第二實施例，已經(jīng)描述的是，在分離步驟，只有懸浮液中紙成分上浮到揭分容器20的液面。然而，存在這樣的情況，即氣泡附著于IC標簽1上并因此IC標簽本身上浮到揭分容器20的液面。在第二實施例中，IC標簽1和紙成分通過立體型濾網(wǎng)30能可靠地揭分，這樣，在揭分容器20內(nèi)IC標簽1是否上浮均不影響IC標簽1從紙成分中的揭分。同樣地，即使紙成分分散在懸浮液中，同時只有IC標簽1上浮到揭分容器20的液面上，則IC標簽1和紙成分能可靠地揭分，因此可得到與第二實施例相同的優(yōu)點。
在第一和第二實施例中，盡管IC標簽1附著于紙片2的正面上，但也可以附著于反面上。此外，紙片可分別附著于IC標簽1兩側(cè)。此外，IC標簽1可在紙片之間。
工業(yè)實用性如上所述，根據(jù)本發(fā)明，IC標簽能有效地從附著有IC標簽的紙片上揭分并被收集。因此，在其中IC標簽固定到紙片并使用的系統(tǒng)中，當再利用IC標簽時可廣泛地應用本發(fā)明。
例如，在物資調(diào)運等等領域中，存在著IC標簽固定到滑動紙片(紙片)并使用的情況。在這種情況下，本發(fā)明適于再利用IC標簽，而它的利用率極高。
權利要求
1.一種從附著有IC標簽的紙片上揭分和收集所述IC標簽的方法，包括揭分步驟，通過把外力施加到所述紙片和所述IC標簽之間的粘合表面上，從所述紙片上揭分所述IC標簽；以及把揭分的IC標簽從其它物質(zhì)上分離的分離步驟。
2.如權利要求1所述的方法，其中，在所述揭分步驟中，所述紙片沉浸在浸漬液體中，同時通過所述浸漬液體流而把外力施加到所述粘合表面。
3.如權利要求1或者2所述的方法，還包括破碎步驟，把在所述揭分步驟中揭分了所述IC標簽的所述紙片浸入浸漬液體中，并通過所述浸漬液體流把所述紙片分裂或者破碎成紙成分，以及把所述紙成分分散在所述浸漬液體中，所述破碎步驟后面是所述分離步驟。
4.如權利要求3所述的方法，其中，在所述分離步驟中，通過所述浸漬液體流分散所述紙成分的懸浮液穿過濾網(wǎng)。
5.在權利要求2到4任何一個所述的方法中，其中所述流模式是變化的。
6.如權利要求1到5任何一個所述的方法，還包括清洗步驟，對從所述紙片上揭分的所述IC標簽進行清洗，以去除附著于所述IC標簽上的紙和/或粘合劑。
7.如權利要求1到6任何一個所述的方法，還包括準備步驟，通過使所述紙片充吸可溶解紙和/或粘合劑的溶脹液體，使所述紙片溶脹，所述準備步驟后面是所述揭分步驟。
8.如權利要求6或者7所述的方法，其中，在所述準備步驟和/或所述清洗步驟中，附著于所述IC標簽上的所述粘合劑通過酶分解。
9.如權利要求1到3任何一個所述的方法，其中，在所述分離步驟中，所述IC標簽從其中分散有所述紙片的紙成分的懸浮液中去除并收集。
10.如權利要求9所述的方法，其中所述懸浮液放入到容器中，使得在所述懸浮液中的所述IC標簽下沉到所述容器底部，以及通過把包含小氣泡的液體流供應到所述容器，使所述氣泡附著于所述紙成分，以把它們上浮到所述容器的液面。
11.如權利要求2或者7所述的方法，其中熱施加到所述浸漬液體和/或所述溶脹液體。
12.如權利要求1到11任何一個所述的方法，其中在每個所述步驟中成一批地依次處理多個IC標簽。
13.如權利要求4、5、9和10任何一個所述的方法，其中，在所述分離步驟中收集所述IC標簽之后，液體從所述懸浮液中擠出，并且所述液體從其中擠出的所述懸浮液的殘留物質(zhì)用作紙原料。
14.如權利要求13所述的方法，其中在每個所述步驟中均使用相同液體，以及在所述分離步驟中收集所述IC標簽之后，液體從所述懸浮液中擠出，并且擠出的液體在每個所述步驟中再利用。
15.一種從附著有IC標簽的紙片上揭分和收集所述IC標簽的系統(tǒng)，包括用于通過使所述紙片充吸紙和/或粘合劑可溶解在其中的溶脹液體而使所述紙片溶脹的單元；揭分器，用于通過把外力施加到溶脹紙片和所述IC標簽之間的粘合表面上而從所述紙片上揭分所述IC標簽；以及用于把揭分的IC標簽從其它物質(zhì)上分離的分離器。
16.如權利要求15所述的系統(tǒng)，還包括清洗器，用于對從所述紙片上揭分的所述IC標簽進行清洗，以去除附著于所述IC標簽上的紙和/或粘合劑。
17.一種從附著有IC標簽的紙片上揭分和收集所述IC標簽的設備，包括用于儲存液體的揭分容器；立體型濾網(wǎng)，該立體型濾網(wǎng)設置在所述揭分容器內(nèi)并作為過濾器，用于保持所述附著有IC標簽的所述紙張片；攪拌器，用于通過攪動所述液體而在所述揭分容器內(nèi)產(chǎn)生液體流；以及排放端口，該排放端口形成在所述揭分容器側(cè)面和/或底面，用于排放通過所述攪拌器產(chǎn)生的所述流而在所述立體型濾網(wǎng)內(nèi)破碎的所述紙片的紙成分中的穿過所述立體型濾網(wǎng)的紙成分。
18.如權利要求17所述的設備，還包括紙成分處理容器，用于裝盛包含穿過所述立體型濾網(wǎng)的紙成分的懸浮液，并把所述懸浮液分離成所述紙成分和液體；懸浮液流路，用于把所述懸浮液從所述揭分容器的排放端口供應到所述紙成分處理容器；返回流路，用于把由所述紙成分處理容器分離的所述液體返回到所述揭分容器；以及泵，用于通過所述懸浮液流路和所述返回流路在所述揭分容器和所述紙成分處理容器之間循環(huán)所述液體。
19.如權利要求17或者18所述的設備，其中所述攪拌器包括葉輪和用于驅(qū)動所述葉輪的驅(qū)動單元。
20.如權利要求17到19任何一個所述的設備，其中所述攪拌器在第一操作狀態(tài)和第二操作狀態(tài)之間操作，在第一操作狀態(tài)，在所述揭分容器內(nèi)產(chǎn)生所述液體的在正向旋轉(zhuǎn)方向的渦流，而在第二操作狀態(tài)，產(chǎn)生在反向旋轉(zhuǎn)方向的所述渦流；以及當攪動所述液體時，所述第一操作狀態(tài)和所述第二操作狀態(tài)以預定周期切換。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將附著于紙片(2)的IC標簽(1)從紙片(2)分離以便再利用方法、系統(tǒng)和設備。為了從附著有IC標簽(1)的紙片(2)上有效地揭分和收集IC標簽(1)，通過把外力施加到紙片(2)和IC標簽(1)之間的粘合表面而從紙片(2)上揭分IC標簽(1)(揭分步驟)。接著，揭分的IC標簽(1)從其它物質(zhì)上分離(分離步驟)。
文檔編號G06K19/00GK1717286SQ20048000162
公開日2006年1月4日 申請日期2004年1月21日 優(yōu)先權日2003年1月22日
發(fā)明者西田伸克, 巖田弘, 川浪年彥, 田島俊美 申請人:三菱重工業(yè)株式會社, 佐川印刷株式會社, 西田伸克