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一種gd機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10823622閱讀:673來源:國知局
一種gd機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),包括膠水液位檢測(cè)模塊、信號(hào)處理與控制模塊和人機(jī)交互界面;膠水液位檢測(cè)模塊的信號(hào)輸出端與信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)輸入端相連;信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)兩個(gè)輸出端分別與膠水加注模塊和啟停機(jī)模塊的控制端相連;所述人機(jī)交互界面與信號(hào)處理與控制模塊相連;所述膠水液位檢測(cè)模塊將采集到的液面高度數(shù)據(jù)傳送至信號(hào)處理與控制模塊,信號(hào)處理與控制模塊處理后輸出至人機(jī)交互界面,以實(shí)時(shí)顯示液面高度數(shù)據(jù);所述信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)兩個(gè)輸出端分別與GD機(jī)組的膠水加注模塊和啟停機(jī)模塊的控制端相連。本實(shí)用新型能直觀顯示液面高度,并根據(jù)液面高度數(shù)據(jù)控制膠水加注、報(bào)警和停機(jī),可靠性高。
【專利說明】
一種GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種⑶機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]GD機(jī)組在國內(nèi)的卷煙廠廣泛應(yīng)用,在其設(shè)備上的涂膠裝置系統(tǒng)可分為膠水液位檢測(cè)部分、信號(hào)處理與控制部分、膠水加注部分三個(gè)部分組成。通過多年的使用,發(fā)現(xiàn)此控制系統(tǒng)存在兩個(gè)問題:檢測(cè)器無法對(duì)膠水液位實(shí)行數(shù)字化監(jiān)測(cè),從而控制精度低,且膠位的調(diào)整比較繁瑣,又不直觀;控制系統(tǒng)的智能化程序不高,在膠位控制系統(tǒng)中元器件出現(xiàn)故障時(shí)不能完全實(shí)行自我診斷,從而易發(fā)生控制系統(tǒng)異常帶來的設(shè)備故障與質(zhì)量隱患。
[0003]實(shí)現(xiàn)膠位控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)化、精細(xì)化、智能化,滿足設(shè)備過程控制參數(shù)化、模塊化需求是解決以上兩個(gè)問題的根本所在。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所解決的問題是,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),能直觀顯示液面高度,并根據(jù)液面高度數(shù)據(jù)控制膠水加注、報(bào)警和停機(jī),可靠性高。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),包括膠水液位檢測(cè)模塊、信號(hào)處理與控制模塊和人機(jī)交互界面;
[0007]膠水液位檢測(cè)模塊的信號(hào)輸出端與信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)輸入端相連;信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)兩個(gè)輸出端分別與膠水加注模塊和啟停機(jī)模塊的控制端相連;
[0008]所述人機(jī)交互界面與信號(hào)處理與控制模塊相連;
[0009]所述膠水液位檢測(cè)模塊將采集到的液面高度數(shù)據(jù)傳送至信號(hào)處理與控制模塊,信號(hào)處理與控制模塊處理后輸出至人機(jī)交互界面,以實(shí)時(shí)顯示液面高度數(shù)據(jù);
[0010]所述信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)兩個(gè)輸出端分別與GD機(jī)組的膠水加注模塊和啟停機(jī)模塊的控制端相連;
[0011]所述信號(hào)處理與控制模塊包括第一比較單元和第一控制單元;
[0012]所述第一比較單元,用于比較實(shí)時(shí)液面高度與設(shè)定的最低液面高度參數(shù);
[0013]所述第一控制單元,用于在所述第一比較單元的比較結(jié)果為實(shí)時(shí)液面高度低于所設(shè)定的最低液面高度參數(shù)時(shí),輸出控制信號(hào)至啟停機(jī)模塊,控制GD機(jī)組立即停機(jī),并輸出報(bào)警信息至人機(jī)交互界面;
[0014]所述信號(hào)處理與控制模塊包括第二比較單元和第二控制單元;
[0015]所述第二比較單元,用于比較實(shí)時(shí)液面高度與設(shè)定的最高液面高度參數(shù);
[0016]所述第二控制單元,用于在所述第二比較單元的比較結(jié)果為實(shí)時(shí)液面高度高于所設(shè)定的最高液面高度參數(shù)時(shí),輸出控制信號(hào)至啟停機(jī)模塊,控制GD機(jī)組立即停機(jī),并輸出報(bào)警信息至人機(jī)交互界面;
[0017]所述信號(hào)處理與控制模塊包括第三比較單元和第三控制單元;
[0018]所述第三比較單元,用于比較實(shí)時(shí)液面高度與設(shè)定的正常液面高度參數(shù);
[0019]所述第三控制單元,用于在所述第三比較單元的比較結(jié)果為實(shí)時(shí)液面高度低于所設(shè)定的正常液面高度參數(shù)時(shí),至膠水加注模塊,使膠水加注模塊開始注膠;直至實(shí)時(shí)液面高度達(dá)到所設(shè)定的正常液面高度參數(shù)時(shí),輸出控制信號(hào)至膠水加注模塊,使膠水加注模塊停止注膠;
[0020]通過人機(jī)交互界面輸入液面高度預(yù)設(shè)值,包括最低液面高度參數(shù)、最高液面高度參數(shù)和正常液面高度參數(shù);信號(hào)處理與控制模塊比較膠水液位檢測(cè)模塊采集到的實(shí)時(shí)液面高度數(shù)據(jù)與人機(jī)交互界面輸入的液位高度預(yù)設(shè)值;當(dāng)實(shí)時(shí)液面高度低于所設(shè)定的最低液面高度參數(shù)時(shí),輸出控制信號(hào)至啟停機(jī)模塊,控制GD機(jī)組立即停機(jī),并將“小盒膠缸液面過低”的信息送到人機(jī)交互界面上進(jìn)行顯示;當(dāng)實(shí)時(shí)液面高度高于所設(shè)定的最高液面高度參數(shù)時(shí),輸出控制信號(hào)至啟停機(jī)模塊,控制GD機(jī)組立即停機(jī),并將“小盒膠缸液面過高”的信息送到設(shè)備人機(jī)交互界面上進(jìn)行顯示;當(dāng)實(shí)時(shí)液面高度低于所設(shè)定的正常液面高度參數(shù)時(shí),信號(hào)處理與控制模塊對(duì)注膠條件進(jìn)行判斷,如正常則輸出控制信號(hào)至膠水加注模塊,使膠水加注模塊開始注膠,當(dāng)實(shí)時(shí)液面高度達(dá)到所設(shè)定的正常液面高度參數(shù)時(shí),輸出控制信號(hào)至膠水加注模塊,使膠水加注模塊停止注膠,完成膠缸液面的精準(zhǔn)控制。
[0021]所述信號(hào)處理與控制模塊與采樣周期定時(shí)器相連;當(dāng)定時(shí)器運(yùn)行到人機(jī)交互界面上所給定的采樣定時(shí)值時(shí),信號(hào)處理與控制模塊對(duì)小盒膠缸液面高度的數(shù)值進(jìn)行讀取。
[0022]所述信號(hào)處理與控制模塊為現(xiàn)有的⑶主控制系統(tǒng)。
[0023]所述人機(jī)交互界面為⑶機(jī)組現(xiàn)有的OPC觸摸屏。
[0024]所述膠水液位檢測(cè)模塊的信號(hào)輸出端經(jīng)壓頻轉(zhuǎn)換器與信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)輸入端相連。
[0025]本實(shí)用新型的GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),是將原涂膠裝置系統(tǒng)的膠水液位檢測(cè)部分的電容式膠位檢測(cè)器更換成有帶實(shí)時(shí)液位數(shù)據(jù)輸出的檢測(cè)器,然后通過增加GD公司的專用壓頻轉(zhuǎn)換器后將信號(hào)送入GD主控制系統(tǒng),即完成高精度的液位數(shù)據(jù)的采集。GD主控制系統(tǒng)對(duì)采集到的膠位液面高度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與處理,并完成相應(yīng)的控制,其控制過程可分為三個(gè)部分:膠水液面高度數(shù)據(jù)的采集與數(shù)據(jù)處理;液面高度數(shù)據(jù)與OPC上預(yù)設(shè)的參數(shù)進(jìn)行比較;加膠信號(hào)的輸出以及相關(guān)報(bào)警信號(hào)與停機(jī)信息的輸出。
[0026]GD主控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的液位高度參數(shù)與膠水液位檢測(cè)模塊檢測(cè)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,然后將比較的結(jié)果與機(jī)組設(shè)備運(yùn)行信號(hào)進(jìn)行分析與處理,便可完成高精度的液位控制、低液位停機(jī)與報(bào)警、膠路阻塞監(jiān)測(cè)與報(bào)警、注膠嘴失控監(jiān)測(cè)與報(bào)警、傳感器故障與報(bào)警的功能。
[0027]有益效果:
[0028]本實(shí)用新型的針對(duì)原膠位控制系統(tǒng)控制精度低,故障率高,智能化程序不高,易引發(fā)設(shè)備故障與質(zhì)量隱患等弊端,設(shè)計(jì)了一種適用于GD機(jī)組的新型膠位控制系統(tǒng),能直觀顯示液面高度,并根據(jù)液面高度數(shù)據(jù)控制膠水加注、報(bào)警和停機(jī),可靠性高。
[0029]因膠缸整體安裝在一個(gè)比較封閉的位置,正常運(yùn)行時(shí)無法查看膠水的高度情況,只能時(shí)常觀察在五輪煙包上商標(biāo)涂膠量情況。采用上述技術(shù)方案的GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),能夠?qū)⑹占^來實(shí)時(shí)液位數(shù)據(jù)顯示到原機(jī)的OPC觸摸屏上,使操作工對(duì)當(dāng)前膠位的液面信息能夠?qū)崟r(shí)掌握。GD主控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的液位高度參數(shù)與膠水液位檢測(cè)模塊檢測(cè)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,然后將比較的結(jié)果與機(jī)組設(shè)備運(yùn)行信號(hào)進(jìn)行分析與處理,便可完成高精度的液位控制、高低液位停機(jī)與報(bào)警、膠路阻塞監(jiān)測(cè)與報(bào)警、注膠嘴失控監(jiān)測(cè)與報(bào)警、傳感器故障與報(bào)警的功能。
[0030]GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng)完善了原系統(tǒng)的兩大問題,大幅提升膠位控制系統(tǒng)的控制精度與智能化程度,并對(duì)此系統(tǒng)的過程實(shí)行參數(shù)化管理與控制。從而達(dá)到了提升產(chǎn)品質(zhì)量,減少設(shè)備故障,提升設(shè)備效率目的。
【附圖說明】
[0031 ]圖1是本實(shí)用新型膠缸液面檢測(cè)原理圖
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種⑶機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),包括膠水液位檢測(cè)模塊、信號(hào)處理與控制模塊和人機(jī)交互界面;
[0033]膠水液位檢測(cè)模塊的信號(hào)輸出端與信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)輸入端相連;信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)兩個(gè)輸出端分別與膠水加注模塊和啟停機(jī)模塊的控制端相連;
[0034]所述人機(jī)交互界面與信號(hào)處理與控制模塊相連;
[0035]所述膠水液位檢測(cè)模塊將采集到的液面高度數(shù)據(jù)傳送至信號(hào)處理與控制模塊,信號(hào)處理與控制模塊處理后輸出至人機(jī)交互界面,以實(shí)時(shí)顯示液面高度數(shù)據(jù);
[0036]所述信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)兩個(gè)輸出端分別與GD機(jī)組的膠水加注模塊和啟停機(jī)模塊的控制端相連。
[0037]當(dāng)膠缸安裝到位后,控制系統(tǒng)開始運(yùn)行,采樣周期定時(shí)器開始啟動(dòng),當(dāng)定時(shí)器運(yùn)行到人機(jī)交互界面(⑶機(jī)組OPC觸摸屏)上所給定的采樣定時(shí)值時(shí),信號(hào)處理與控制模塊對(duì)小盒膠缸液面高度的數(shù)值進(jìn)行讀取,同時(shí)將讀取的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與處理,并轉(zhuǎn)換成單位為毫米(mm)的實(shí)時(shí)液面高度數(shù)據(jù),將此數(shù)據(jù)送到人機(jī)交互界面(⑶機(jī)組的OPC觸摸屏)上膠位數(shù)據(jù)顯示框;信號(hào)處理與控制模塊處理后的液面高度數(shù)據(jù)再與人機(jī)交互界面WD機(jī)組的OPC觸摸屏)上所定的三個(gè)液面高度參數(shù)進(jìn)行比較,當(dāng)液面高度低于所設(shè)定的最低液面高度參數(shù)時(shí),設(shè)備立即停機(jī),并將“小盒膠缸液面過低”的紅色信息送到設(shè)備OPC上進(jìn)行顯示;當(dāng)液面高度高于所設(shè)定的最高液面高度參數(shù)時(shí),設(shè)備立即停機(jī),并將“小盒膠缸液面過高”的紅色信息送到人機(jī)交互界面(GD機(jī)組的OPC觸摸屏)上進(jìn)行顯示;當(dāng)液面高度低于所設(shè)定的正常液面高度參數(shù)時(shí),信號(hào)處理與控制模塊結(jié)合外部數(shù)據(jù)對(duì)注膠條件進(jìn)行判斷,如正常則輸出注膠信號(hào),當(dāng)液面高度達(dá)到所設(shè)定的正常液面參數(shù)時(shí),關(guān)閉注膠信號(hào),完成膠缸液面的精準(zhǔn)控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),其特征在于,包括膠水液位檢測(cè)模塊、信號(hào)處理與控制模塊和人機(jī)交互界面; 膠水液位檢測(cè)模塊的信號(hào)輸出端與信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)輸入端相連; 所述人機(jī)交互界面與信號(hào)處理與控制模塊相連; 所述膠水液位檢測(cè)模塊將采集到的液面高度數(shù)據(jù)傳送至信號(hào)處理與控制模塊,信號(hào)處理與控制模塊處理后輸出至人機(jī)交互界面,以實(shí)時(shí)顯示液面高度數(shù)據(jù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),其特征在于,所述信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)兩個(gè)輸出端分別與GD機(jī)組的膠水加注模塊和啟停機(jī)模塊的控制端相連; 所述信號(hào)處理與控制模塊包括第一比較單元和第一控制單元; 所述第一比較單元,用于比較實(shí)時(shí)液面高度與設(shè)定的最低液面高度參數(shù); 所述第一控制單元,用于在所述第一比較單元的比較結(jié)果為實(shí)時(shí)液面高度低于所設(shè)定的最低液面高度參數(shù)時(shí),輸出控制信號(hào)至啟停機(jī)模塊,控制GD機(jī)組立即停機(jī),并輸出報(bào)警信息至人機(jī)交互界面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),其特征在于,所述信號(hào)處理與控制模塊還包括第二比較單元和第二控制單元; 所述第二比較單元,用于比較實(shí)時(shí)液面高度與設(shè)定的最高液面高度參數(shù); 所述第二控制單元,用于在所述第二比較單元的比較結(jié)果為實(shí)時(shí)液面高度高于所設(shè)定的最高液面高度參數(shù)時(shí),輸出控制信號(hào)至啟停機(jī)模塊,控制GD機(jī)組立即停機(jī),并輸出報(bào)警信息至人機(jī)交互界面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),其特征在于,所述信號(hào)處理與控制模塊包括第三比較單元和第三控制單元; 所述第三比較單元,用于比較實(shí)時(shí)液面高度與設(shè)定的正常液面高度參數(shù); 所述第三控制單元,用于在所述第三比較單元的比較結(jié)果為實(shí)時(shí)液面高度低于所設(shè)定的正常液面高度參數(shù)時(shí),至膠水加注模塊,使膠水加注模塊開始注膠;直至實(shí)時(shí)液面高度達(dá)到所設(shè)定的正常液面高度參數(shù)時(shí),輸出控制信號(hào)至膠水加注模塊,使膠水加注模塊停止注膠。5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),其特征在于,所述信號(hào)處理與控制模塊與采樣周期定時(shí)器相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),其特征在于,所述信號(hào)處理與控制模塊為GD機(jī)組現(xiàn)有的GD主控制系統(tǒng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),其特征在于,所述人機(jī)交互界面為⑶機(jī)組現(xiàn)有的OPC觸摸屏。8.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的GD機(jī)組新型膠位控制系統(tǒng),其特征在于,所述膠水液位檢測(cè)模塊的信號(hào)輸出端經(jīng)壓頻轉(zhuǎn)換器與信號(hào)處理與控制模塊的信號(hào)輸入端相連。
【文檔編號(hào)】G05B19/04GK205507417SQ201620284853
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】陳曉, 曹文知, 雷建桑, 曾杰, 陳立明, 簡(jiǎn)文, 李寧, 曹俊
【申請(qǐng)人】湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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