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一種全空氣空調(diào)仿真系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:9646114閱讀:615來源:國知局
一種全空氣空調(diào)仿真系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種全空氣空調(diào)仿真系統(tǒng),具體涉及暖通空調(diào)、計算機仿真領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國城市化建設(shè)的快速發(fā)展,估計至2020年,全國房屋建筑面積為261億平方米。據(jù)建設(shè)部測算,預(yù)計到2020年,全國高耗能建筑面積將達到720億平方米,建筑能耗將占總能耗的40%,將直接加劇能源危機。在大型公共建筑中的暖通空調(diào)系統(tǒng)(HVAC)的能耗約占了建筑能耗的85%。大多數(shù)建筑物使用的HVAC系統(tǒng)在設(shè)計時需按最大空調(diào)負荷進行設(shè)計,而實際投入使用中,卻很少達到滿負荷狀態(tài)??梢娫跐M足人們健康、舒適要求的前提下,對大型公共建筑中的暖通空調(diào)系統(tǒng)進行節(jié)能優(yōu)化,提高暖通空調(diào)系統(tǒng)能源利用效率,將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
[0003]在巨大的市場驅(qū)動及政府的鼓勵下,大量科研院校單位及企業(yè)投入到對HVAC系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化研究及工程實施中,競相開發(fā)自己的節(jié)能控制產(chǎn)品,但由于這些節(jié)能控制產(chǎn)品缺乏空調(diào)系統(tǒng)仿真模擬測試試驗環(huán)境,只有在投入到實際的空調(diào)系統(tǒng)中運用時,才能判斷這些節(jié)能控制產(chǎn)品的功能和性能是否滿足預(yù)期需求,而一旦發(fā)生偏差時,往往需要大量的人力和物力才能彌補;另外,這些節(jié)能控制產(chǎn)品在投運到實際的空調(diào)系統(tǒng)中以后,不可能在很短時間內(nèi)就遍歷完成在各種負荷級別、氣象條件下的運行試驗,一般需要至少一個空調(diào)季節(jié)才能完成其功能和性能上的驗證,這就導(dǎo)致了這些采用節(jié)能控制產(chǎn)品的項目實施時間長,成本高等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種全空氣空調(diào)仿真系統(tǒng),該全空氣空調(diào)仿真系統(tǒng)通過仿真空調(diào)系統(tǒng)的運行環(huán)境(室外環(huán)境、室內(nèi)環(huán)境)及空調(diào)設(shè)備(表冷器、風(fēng)機、加熱器、加濕器)的運行狀況,提供空調(diào)系統(tǒng)運行過程中的溫度、濕度、風(fēng)量、風(fēng)壓、房間壓力、C02濃度、能耗、負荷等,為控制系統(tǒng)的調(diào)試提供接近真實的環(huán)境及數(shù)據(jù)。工程技術(shù)人員通過該全空氣空調(diào)仿真系統(tǒng),可以方便、快捷的完成產(chǎn)品的廠內(nèi)調(diào)試工作,減少現(xiàn)場調(diào)試工作,同時解決了控制系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試的成本高、時間長等問題。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)。
[0006]本發(fā)明提供的一種全空氣空調(diào)仿真系統(tǒng),包括分離式仿真單元、集中式仿真柜和仿真監(jiān)控臺,所述分離式仿真單元、集中式仿真柜分別通過RS485與仿真監(jiān)控臺通訊連接,所述分離式仿真單元、集中式仿真柜通過硬接線與控制系統(tǒng)通訊連接,所述仿真監(jiān)控臺與控制系統(tǒng)通過視頻線通訊連接。
[0007]所述仿真監(jiān)控臺包括顯示器A、顯示器B、顯示器C、仿真主機、路由器和串口服務(wù)器,仿真主機上運行全空氣空調(diào)仿真軟件,顯示器A的視頻輸入端與控制系統(tǒng)的視頻輸出端連接,顯示器B、顯示器C的視頻輸入端分別與仿真主機的兩個視頻輸出端對應(yīng)連接,仿真主機通過以太網(wǎng)與路由器通訊連接,路由器通過以太網(wǎng)與串口服務(wù)器通信連接。
[0008]所述分離式仿真單元包括模擬量接口單元A、溫度傳感器模擬單元A和數(shù)字量接口單元A,模擬量接口單元A中的模擬量接口模塊A1的模擬量輸出端A0與溫度傳感器模擬單元A的模擬量輸入端AI連接,溫度傳感器模擬單元A的模擬量輸出端A0與控制系統(tǒng)的模擬量輸入端AI連接,模擬量接口單元A中的模擬量接口模塊A2的模擬量輸出端A0、模擬量輸入端AI分別與控制系統(tǒng)的模擬量輸入端A1、模擬量輸出端A0對應(yīng)連接,數(shù)字量接口單元A的數(shù)字量輸出端D0、數(shù)字量輸入端DI點分別與控制系統(tǒng)的數(shù)字量輸入端D1、數(shù)字量輸出端D0對應(yīng)連接;模擬量接口單元A、數(shù)字量接口單元A的通信接口分別與串口服務(wù)器的串口輸出端連接。
[0009]所述集中式仿真柜包括模擬量接口單元B、溫度傳感器模擬單元B和數(shù)字量接口單元B,模擬量接口單元B中的模擬量接口模塊B1的模擬量輸出端A0與溫度傳感器模擬單元B的模擬量輸入端AI連接,溫度傳感器模擬單元B的模擬量輸出端A0與控制系統(tǒng)的模擬量輸入端AI連接,模擬量接口單元B中的模擬量接口模塊B2的模擬量輸出端A0、模擬量輸入端AI分別與控制系統(tǒng)的模擬量輸入端A1、模擬量輸出端A0對應(yīng)連接,數(shù)字量接口單元B的數(shù)字量輸出端D0、數(shù)字量輸入端DI點分別與控制系統(tǒng)的數(shù)字量輸入端D1、數(shù)字量輸出端D0對應(yīng)連接;模擬量接口單元B、數(shù)字量接口單元B的通信接口分別與串口服務(wù)器的串口輸出端連接。
[0010]所述全空氣空調(diào)仿真軟件中的空氣混合模型A1、表冷器模型A、風(fēng)機模型A1、加熱器模型A、加濕器模型A、房間模型A、空氣混合模型A2、風(fēng)機器模型A2、空氣混合模型A3依次通過風(fēng)管模型連接,且空氣混合模型A1與空氣混合模型A3之間還通過風(fēng)管模型連接。
[0011]所述全空氣空調(diào)仿真軟件中的空氣混合模型B1、表冷器模型B、風(fēng)機模型B1、加熱器模型B、加濕器模型B、房間模型B、空氣混合模型B2、依次通過風(fēng)管模型連接,且空氣混合模型B1與空氣混合模型B2之間還通過風(fēng)管模型連接;房間模型B還通過風(fēng)管模型與風(fēng)機豐旲型B2的一端連接,風(fēng)機t旲型B2的另一端接排風(fēng)口。
[0012]所述房間模型A為多個房間模型并聯(lián)。
[0013]所述房間模型B為多個房間模型并聯(lián)。
[0014]本發(fā)明的有益效果在于:通過在仿真監(jiān)控臺的仿真計算機軟件上預(yù)先設(shè)定影響空調(diào)系統(tǒng)運行參數(shù)的外部參數(shù)及設(shè)定全空氣空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備的連接關(guān)系,仿真計算機通過分立式仿真單元或集中式仿真柜檢測來自控制系統(tǒng)的全空氣空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備運行狀態(tài),并通過計算機及其內(nèi)置的仿真軟件運算后,再通過分立式仿真單元或集中式仿真柜輸出一組表征空調(diào)系統(tǒng)的運行參數(shù),從而仿真模擬空調(diào)系統(tǒng)的運行狀況,為控制系統(tǒng)的調(diào)試提供仿真數(shù)據(jù),為控制系統(tǒng)在真實投入使用前提供功能和性能的驗證方法,同時解決了控制系統(tǒng)現(xiàn)場調(diào)試的成本高、時間長等問題。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明的原理框圖;
[0016]圖2是圖1的原理圖;
[0017]圖3是圖2中仿真主機中運行的全空氣空調(diào)仿真軟件模型原理框圖,但是房間模型沒有單獨設(shè)排風(fēng)管路;
[0018]圖4是圖2中仿真主機中運行的全空氣空調(diào)仿真軟件模型原理框圖,但是房間模型單獨設(shè)有排風(fēng)管路。
【具體實施方式】
[0019]下面進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案,但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0020]如圖1?4中所示的一種全空氣空調(diào)仿真系統(tǒng),包括分離式仿真單元、集中式仿真柜和仿真監(jiān)控臺,所述分離式仿真單元、集中式仿真柜分別通過RS485與仿真監(jiān)控臺通訊連接,所述分離式仿真單元、集中式仿真柜通過硬接線與控制系統(tǒng)通訊連接,所述仿真監(jiān)控臺與控制系統(tǒng)通過視頻線通訊連接。
[0021]所述仿真監(jiān)控臺包括顯示器A、顯示器B、顯示器C、仿真主機、路由器和串口服務(wù)器,仿真主機上運行全空氣空調(diào)仿真軟件,顯示器A的視頻輸入端與控制系統(tǒng)的視頻輸出端連接,顯示器B、顯示器C的視頻輸入端分別與仿真主機的兩個視頻輸出端對應(yīng)連接,仿真主機通過以太網(wǎng)與路由器通訊連接,路由器通過以太網(wǎng)與串口服務(wù)器通信連接。
[0022]所述分離式仿真單元包括模擬量接口單元A、溫度傳感器模擬單元A和數(shù)字量接口單元A,模擬量接口單元A中的模擬量接口模塊A1的模擬量輸出端A0與溫度傳感器模擬單元A的模擬量輸入端AI連接,溫度傳感器模擬單元A的模擬量輸出端A0與控制系統(tǒng)的模擬量輸入端AI連接,模擬量接口單元A中的模擬量接口模塊A2的模擬量輸出端A0、模擬量輸入端AI分別與控制系統(tǒng)的模擬量輸入端A1、模擬量輸出端A0對應(yīng)連接,數(shù)字量接口單元A的數(shù)字量輸出端D0、數(shù)字量輸入端DI點分別與控制系統(tǒng)的數(shù)字量輸入端D1、數(shù)字量輸出端D0對應(yīng)連接;模擬量接口單元A、數(shù)字量接口單元A的通信接口分別與串口服務(wù)器的串口輸出端連接。
[0023]所述集中式仿真柜包括模擬量接口單元B、溫度傳感器模擬單元B和數(shù)字量接口單元B,模擬量接口單元B中的模擬量接口模塊B1的模擬量輸出端A0與溫度傳感器模擬單元B的模擬量輸入端AI連接,溫度傳感器模擬單元B的模擬量輸出端A0與控制系統(tǒng)的模擬量輸入端AI連接,模擬量接口單元B中的模擬量接口模塊B2的模擬量輸出端A0、模擬量輸入端AI分別與控制系統(tǒng)的模擬量輸入端A1、模擬量輸出端A0對應(yīng)連接,數(shù)字量接口單元B的數(shù)字量輸出端D0、數(shù)字量輸入端DI點分別與控制系統(tǒng)的數(shù)字量輸入端D1、數(shù)字量輸出端D0對應(yīng)連接;模擬量接口單元B、數(shù)字量接口單元B的通信接口分別與串口服務(wù)器的串口輸出端連接。
[0024]串口服務(wù)器分別通過RS485通訊線與分離式仿真單元和集中式仿真柜通訊連接。
[0025]所述全空氣空調(diào)仿真軟件中的空氣混合模型A1、表冷器模型A、風(fēng)機模型A1、加熱器模型A、加濕器模型A、房間模型A、空氣混合模型A2、風(fēng)機器模型A2、空氣混合模型A3依次通過風(fēng)管模型連接,且空氣混合模型A1與空氣混合模型A3之間還通過風(fēng)管模型連接;所述房間模型A為多個房間模型并聯(lián)。
[0026]所述全空氣空調(diào)仿真軟件中的空氣混合模型B1、表冷器模型B、風(fēng)機模型B1、加熱器模型B、加濕器模型B、房間模型B、空氣混合模型B2、依次通過風(fēng)管模型連接,且空氣混合模型B1與空氣混合模型B2之間還通過
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