一種發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)組包括兩發(fā)電機(jī)，各發(fā)電機(jī)均包括發(fā)動機(jī)和與其連接的電機(jī)，冷卻系統(tǒng)包括兩氫氣冷卻器，兩氫氣冷卻器分別經(jīng)過兩發(fā)動機(jī)的殼體輸送氫氣，并分別通過管道連接有氫氣干燥器，兩氫氣干燥器的出口端分別通過管道與兩氫氣冷卻器的入口端連接，兩氫氣冷卻器的冷卻水入水管通過第一水管連通，兩氫氣冷卻器的回水管通過第二水管連通，第一水管與第二水管上均設(shè)有兩截止閥。本實(shí)用新型通過將兩氫氣冷卻器的入水管與回水管分別接通，可以使兩氫氣冷卻器的冷卻水互為備用，避免因其中一臺發(fā)電機(jī)停運(yùn)時氫氣干燥器因冷卻水無法正常供應(yīng)所帶來的缺陷，保證氫氣干燥器的正常投運(yùn)，大大增強(qiáng)了氫氣干燥度，提升了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性。
【專利說明】
一種發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，尤其涉及一種發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，發(fā)電機(jī)的使用非常普遍，大型發(fā)電機(jī)往往會持續(xù)工作，帶動電機(jī)發(fā)電的發(fā)動機(jī)會持續(xù)產(chǎn)生熱量，這些熱量如果不及時排除，將會影響發(fā)電效率，甚至?xí)?dǎo)致發(fā)動機(jī)損壞，造成重大損失。因氫氣具有理想的冷卻性能，目前主要是通過氫氣冷卻器發(fā)電機(jī)進(jìn)行冷卻。
[0003]通常企業(yè)會設(shè)置兩個發(fā)電機(jī)輪流發(fā)電，各發(fā)電機(jī)單獨(dú)配套一個氫氣冷卻器和氫氣干燥器，由自身對應(yīng)的閉式冷卻水栗供應(yīng)冷卻水，由于運(yùn)行方式原因，一般只開啟一臺發(fā)電機(jī)，考慮到經(jīng)濟(jì)性原因，停運(yùn)的發(fā)電機(jī)的閉式冷卻水栗不開啟，這樣停運(yùn)的發(fā)電機(jī)的氫氣冷卻器就沒有冷卻水供應(yīng)，不能正常投入運(yùn)行。停機(jī)時不投入氫氣干燥器，會影響發(fā)電機(jī)內(nèi)部氫氣的濕度，降低發(fā)電機(jī)的絕緣性。所以在其中一個發(fā)電機(jī)停機(jī)時，為了對應(yīng)的氫氣干燥器正常投入使用，閉式水系統(tǒng)就需要重新開啟，啟動大的閉式水系統(tǒng)即浪費(fèi)電量，又增加了運(yùn)行的操作量。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種在不開啟閉式水系統(tǒng)的前提下，氫氣干燥器也能正常投運(yùn)的發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種兩臺發(fā)電機(jī)的冷卻水可以互為備用的發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)。
[0006]本實(shí)用新型的發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)，所述發(fā)電機(jī)組包括兩發(fā)電機(jī)，各所述發(fā)電機(jī)均包括發(fā)動機(jī)和與其連接的電機(jī)，所述冷卻系統(tǒng)包括兩氫氣冷卻器，兩所述氫氣冷卻器分別經(jīng)過兩所述發(fā)動機(jī)的殼體輸送氫氣，并分別通過管道連接有氫氣干燥器，兩所述氫氣干燥器的出口端分別通過所述管道與兩所述氫氣冷卻器的入口端連接，兩所述氫氣冷卻器的冷卻水入水管通過第一水管連通，兩所述氫氣冷卻器的回水管通過第二水管連通，所述第一水管與第二水管上均設(shè)有兩截止閥。
[0007]進(jìn)一步的，還包括對所述冷卻系統(tǒng)提供氫氣的兩儲氣罐，兩所述儲氣罐的出口通過所述管道分別連接兩所述氫氣冷卻器。
[0008]進(jìn)一步的，兩連接所述氫氣干燥器與所述儲氣罐的所述管道上還分別設(shè)有氫氣過濾器。
[0009]進(jìn)一步的，兩所述氫氣干燥器內(nèi)均填充有氫氣干燥劑。
[0010]借由上述方案，本實(shí)用新型通過將兩氫氣冷卻器的入水管與回水管分別接通，可以使兩氫氣冷卻器的冷卻水互為備用，避免因其中一臺發(fā)電機(jī)停運(yùn)時氫氣干燥器因冷卻水無法正常供應(yīng)所帶來的缺陷，保證氫氣干燥器的正常投運(yùn)，大大增強(qiáng)了氫氣干燥度，提升了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性。
[0011]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]參見圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)組包括兩發(fā)電機(jī)，分別為相連接的發(fā)動機(jī)11和電機(jī)12、相連接的發(fā)動機(jī)21和電機(jī)22，冷卻系統(tǒng)包括兩氫氣冷卻器13、23，氫氣冷卻器13、23分別經(jīng)過發(fā)動機(jī)11、21的殼體輸送氫氣，并分別通過管道14、24連接氫氣干燥器15、25，氫氣干燥器15、25的出口端分別連接氫氣過濾器16、26，氫氣過濾器16、26，的出口端分別通過管道14、24與氫氣冷卻器13、23的入口端連接。氫氣冷卻器13、23的冷卻水入水管通過第一水管30連通，氫氣冷卻器13、23的回水管通過第二水管40連通，在第一水管30與第二水管40上均設(shè)有兩截止閥50。如此，當(dāng)其中一個發(fā)電機(jī)如發(fā)動機(jī)11與電機(jī)12停運(yùn)時，對氫氣冷卻器13供水的水栗也會停運(yùn)，另一個發(fā)電機(jī)即相連接的發(fā)動機(jī)21與電機(jī)22依舊工作，相應(yīng)的，對氫氣冷卻器23供水的水栗依舊供水，由于氫氣冷卻器13、23的冷卻水入水管通過第一水管30連通，打開第一水管30上的兩截止閥50，氫氣冷卻器23的冷卻水通過第一水管30進(jìn)入氫氣冷卻器13內(nèi)，從而氫氣冷卻器13可以對管道14內(nèi)的氫氣進(jìn)行冷卻，使氫氣保持在較低的溫度，氫氣干燥器15也能繼續(xù)對氫氣進(jìn)行干燥，確保氫氣的干燥度，以確保發(fā)電機(jī)的絕緣性。又因氫氣冷卻器13、23的回水管通過第二水管40連通，打開第二水管40上的兩截止閥50，氫氣冷卻器13的冷卻水經(jīng)其回水管通過第二水管40流入氫氣冷卻器23的回水管排出。
[0015]本實(shí)用新型在第一水管30與第二水管40上均設(shè)置兩個截止閥50，是為了防止在其中一個截止閥50失效的情況下，另一個截止閥50依然能夠起到截止的作用。
[0016]在利用氫氣對發(fā)電機(jī)冷卻時，需要對管道14、24回路中進(jìn)行補(bǔ)氫，本實(shí)用新型是在管道14、24上均連接儲氣罐16、26，儲氣罐16、26的出口通過管道14、24分別連接氫氣冷卻器13、23。
[0017]本實(shí)用新型在管道14、24上分別設(shè)置氫氣過濾器17、27，是確保氫氣的純度，以確保冷卻效果。
[0018]本實(shí)用新型通過在氫氣干燥器15、25內(nèi)填充氫氣干燥劑對氫氣進(jìn)行干燥，成本低。
[0019]本實(shí)用新型通過將兩氫氣冷卻器的入水管與回水管分別接通，可以使兩氫氣冷卻器的冷卻水互為備用，避免因其中一臺發(fā)電機(jī)停運(yùn)時氫氣干燥器因冷卻水無法正常供應(yīng)所帶來的缺陷，保證氫氣干燥器的正常投運(yùn)，大大增強(qiáng)了氫氣干燥度，提升了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性。
[0020]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)，所述發(fā)電機(jī)組包括兩發(fā)電機(jī)，各所述發(fā)電機(jī)均包括發(fā)動機(jī)和與其連接的電機(jī)，其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)包括兩氫氣冷卻器，兩所述氫氣冷卻器分別經(jīng)過兩所述發(fā)動機(jī)的殼體輸送氫氣，并分別通過管道連接有氫氣干燥器，兩所述氫氣干燥器的出口端分別通過所述管道與兩所述氫氣冷卻器的入口端連接，兩所述氫氣冷卻器的冷卻水入水管通過第一水管連通，兩所述氫氣冷卻器的回水管通過第二水管連通，所述第一水管與第二水管上均設(shè)有兩截止閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:還包括對所述冷卻系統(tǒng)提供氫氣的兩儲氣罐，兩所述儲氣罐的出口通過所述管道分別連接兩所述氫氣冷卻器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:兩連接所述氫氣干燥器與所述儲氣罐的所述管道上還分別設(shè)有氫氣過濾器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)電機(jī)組的冷卻系統(tǒng)，其特征在于:兩所述氫氣干燥器內(nèi)均填充有氫氣干燥劑。
【文檔編號】F01P11/00GK205654421SQ201620373955
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月28日 公開號201620373955.6, CN 201620373955, CN 205654421 U, CN 205654421U, CN-U-205654421, CN201620373955, CN201620373955.6, CN205654421 U, CN205654421U
【發(fā)明人】鄧興強(qiáng), 張?zhí)煊? 王鳳明
【申請人】浙江大唐國際紹興江濱熱電有限責(zé)任公司