一種自動對位的cog預本壓一體機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及觸摸液晶顯示熱壓機領(lǐng)域，尤其涉及一種自動對位的COG預本壓一體機。
【背景技術(shù)】
[0002]常用IC、T0、IXD的對位和熱壓，分為三個機種完成:一種ACF貼附機，用于將ACF貼附于IXD上；一種半自動COG預壓機，一種COG本壓機。需要一整條生產(chǎn)線才能完成1C、TO、LCD的熱壓。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動對位的COG預本壓一體機，只需要一臺設(shè)備即可完成ACF貼附，COG預壓及COG本壓的所有工序，且貼合精度高，效率快。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為提供一種自動對位的COG預本壓一體機，包括機架及依次設(shè)于機架上的入料流水線、LCD校正平臺、ACF貼附單元、ACF檢測單元、預壓頭吸附單元、CCD影像自動對位系統(tǒng)、COG本壓單元、下料流水線，還包括設(shè)于機架底部的PLC控制器、設(shè)于所述預壓頭吸附單元前面的自動IC上料單元。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，還包括設(shè)于機架前部將IXD放置到IXD校正平臺的機械手臂。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，還包括設(shè)置于機架上將IC從IC中轉(zhuǎn)臺吸取的預壓手臂。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述CXD影像自動對位系統(tǒng)采用基恩士 4CXD影像系統(tǒng)，其中2CCD位于所述預壓頭吸附單元上方，另外2CCD位于所述預壓手臂的下方。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述自動IC上料單元上設(shè)有一個與所述PLC控制器連接用于提供人機界面的觸摸屏，所述機架上方設(shè)有兩個觸摸屏。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述COG本壓單元至少為三個。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型可以將ACF貼附，ACF貼附狀態(tài)檢測，IC自動上料，影像自動對位，COG自動預壓，自動本壓所有功能在同一臺設(shè)備上完成，且可減少很多上下料工序，減少人工成本，且貼附精度高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型自動對位的COG預本壓一體機的立體示意圖；
[0012]圖2是本實用新型自動對位的COG預本壓一體機的前視方向示意圖；
[0013]圖3是本實用新型自動對位的COG預本壓一體機的俯視方向示意圖；
[0014]圖中數(shù)字表示:1、入料流水線；2、LCD校正平臺；3、ACF貼附單元；4、ACF檢測單元；5、預壓頭吸附單元；6、CCD影像系統(tǒng)；7、本壓單元；8、下料流水線；9、自動IC上料機；10、觸摸屏。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合【附圖說明】及【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供一種自動對位的COG預本壓一體機，包括機架，還包括機身，設(shè)于機身底板上的入料流水線1，機構(gòu)手從入料流水線I的抓取LCD放置的校正平臺2.校正完成之后進行ACF貼附的3單元，貼附完成后設(shè)在預壓單元之前的ACF檢測單元4，位于面板上的預壓頭吸附單元5，安裝于預壓模具平臺上方和預壓頭吸附單元下方的4CCD影像系統(tǒng)6，安裝于預壓單元后方的本壓單元7，本壓單元完成后產(chǎn)品出料的出料流水線8，包括預壓單元后方進行IC自動上料的自動IC上料機9。從前段流水線上流出的IXD要經(jīng)一個IXD校正平臺來進行校正，之后再進行ACF貼附。在貼附完ACF膠的LCD產(chǎn)品由機器手臂抓取放置預壓平臺的過程中，設(shè)置了 ACF貼附檢測裝置，對于貼附狀態(tài)異常的可進行報警處理。
[0017]所述自動IC上料單元上設(shè)有一個與所述PLC控制器連接用于提供人機界面的觸摸屏10，所述機架上方設(shè)有兩個觸摸屏10。
[0018]如圖1、圖2、圖3所示，所述CXD影像系統(tǒng)采用基恩士 4CXD影像系統(tǒng)進行識別對位，設(shè)2CXD位于預壓平臺上方，用于對貼完ACF膠的IXD進行拍照識別，設(shè)2CXD位于預壓手臂的下方，預壓手臂吸取來自IC中轉(zhuǎn)臺上的1C，然后放在2CCD上方進行拍照識別。
[0019]工作流程:對于從前段流水線上吸取過來的IXD進行初校正，可以代替人工貼附ACF膠時，定位片對LCD進行定位的過程.預壓之前進行ACF貼附狀態(tài)檢測，可以實現(xiàn)產(chǎn)品不上料下料即可對ACF貼附狀態(tài)檢測，取代了人工檢測ACF膠貼附狀態(tài)的過程，影像系統(tǒng)通過4CCD對位系統(tǒng)，分析偏移量，然后將偏移量傳輸給PLC控制器，PLC控制器再對UVff自動對位平臺執(zhí)行偏移量移動，實現(xiàn)對位；對位完成后將IC與LCD進行預壓，繼而實現(xiàn)本壓。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動對位的COG預本壓一體機，其特征在于:包括機架及依次設(shè)于機架上的入料流水線、LCD校正平臺、ACF貼附單元、ACF檢測單元、預壓頭吸附單元、CCD影像自動對位系統(tǒng)、COG本壓單元、下料流水線，還包括設(shè)于機架底部的PLC控制器、設(shè)于所述預壓頭吸附單元前面的自動IC上料單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動對位的COG預本壓一體機，其特征在于:還包括設(shè)于機架前部將LCD放置到LCD校正平臺的機械手臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動對位的COG預本壓一體機，其特征在于:還包括設(shè)置于機架上將IC從IC中轉(zhuǎn)臺吸取的預壓手臂。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述自動對位的COG預本壓一體機，其特征在于:所述CCD影像自動對位系統(tǒng)采用基恩士 4CCD影像系統(tǒng)，其中2CCD位于所述預壓頭吸附單元上方，另外2CCD位于所述預壓手臂的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動對位的COG預本壓一體機，其特征在于:所述自動IC上料單元上設(shè)有一個與所述PLC控制器連接用于提供人機界面的觸摸屏，所述機架上方設(shè)有兩個觸摸屏。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述自動對位的COG預本壓一體機，其特征在于:所述COG本壓單元至少為三個。
【專利摘要】本實用新型涉及觸摸液晶顯示熱壓機領(lǐng)域，尤其涉及一種自動對位的COG預本壓一體機。本實用新型提供一種自動對位的COG預本壓一體機，包括機架及依次設(shè)于機架上的入料流水線、LCD校正平臺、ACF貼附單元、ACF檢測單元、預壓頭吸附單元、CCD影像自動對位系統(tǒng)、COG本壓單元、下料流水線，還包括設(shè)于機架底部的PLC控制器、設(shè)于所述預壓頭吸附單元前面的自動IC上料單元。本實用新型可以將ACF貼附,ACF貼附狀態(tài)檢測,IC自動上料,影像自動對位,COG自動預壓,自動本壓所有功能在同一臺設(shè)備上完成，且可減少很多上下料工序，減少人工成本，且貼附精度高。
【IPC分類】G05B19-418
【公開號】CN204480015
【申請?zhí)枴緾N201520045496
【發(fā)明人】聶休歡, 施忠清
【申請人】深圳市集銀科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月22日