一種飽和濕度發(fā)生器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種氣體濕度控制領(lǐng)域，尤其涉及一種飽和濕度發(fā)生器。
【背景技術(shù)】
[0002]飽和濕度發(fā)生器是標(biāo)準(zhǔn)濕度發(fā)生裝置的核心部件，飽和濕度發(fā)生器能夠?qū)⑽粗羝麎鹤兂梢阎羝麎旱难b置，它的性能參數(shù)直接決定了標(biāo)準(zhǔn)濕度發(fā)生裝置的精度?，F(xiàn)有的飽和濕度發(fā)生器缺乏恒溫控制，僅能夠簡(jiǎn)單的讓氣體通過(guò)水槽。水汽的飽和程度取決于氣體在水槽中的接觸時(shí)間及接觸面積，而氣體與水槽中的水充分接觸后輸出的水汽壓則取決于當(dāng)前的環(huán)境溫度，由于環(huán)境溫度的波動(dòng)極易造成輸出的水汽壓波動(dòng)，因此現(xiàn)有的飽和濕度發(fā)生器所輸出的水汽壓精準(zhǔn)度較差，已無(wú)法滿足實(shí)際工作中的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種飽和濕度發(fā)生器，能夠?qū)⑦M(jìn)氣口水氣壓未知的輸入氣體轉(zhuǎn)化為出氣口輸出的水氣壓已知的氣體，從而實(shí)現(xiàn)水汽壓精準(zhǔn)地控制，以滿足實(shí)際工作中的需求。
[0004]本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
一種飽和濕度發(fā)生器，包括第一封閉容器、第二封閉容器和降溫系統(tǒng)，第一氣路的進(jìn)氣端為氣體輸入端，第一氣路的出氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔上部，第二氣路的進(jìn)氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔下部;第二封閉容器內(nèi)盛裝有去離子水，第二氣路的出氣端位于第二封閉容器中去離子水液面下方，第三氣路的進(jìn)氣端位于第二封閉容器中去離子液面水上方，第三氣路的出氣端連接降溫系統(tǒng)中降溫管路的進(jìn)氣端，降溫系統(tǒng)包括內(nèi)置有降溫管路的基板，基板上設(shè)置有降溫裝置，控制器控制連接降溫裝置，降溫管路的出氣端為氣體輸出端。
[0005]還包括設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口的殼體，第一氣路、第二氣路、第三氣路、第一封閉容器、第二封閉容器和降溫系統(tǒng)均設(shè)置于殼體內(nèi)，第一氣路的進(jìn)氣端與進(jìn)氣口連接，降溫管路的出氣端與出氣口連接。
[0006]所述的第二封閉容器中去離子水液面下方設(shè)置有第一溫度傳感器。
[0007]所述的基板上設(shè)置有第二溫度傳感器。
[0008]所述的降溫裝置采用制冷片，制冷片設(shè)置于基板下表面。
[0009]所述的降溫管路采用蛇形布置。
[0010]所述的基板的溫度低于第二封閉容器內(nèi)部的溫度。
[0011]本發(fā)明能夠利用第一封閉容器有效杜絕第二封閉容器中的水在壓力不穩(wěn)定的狀態(tài)下所發(fā)送的倒流現(xiàn)象，并通過(guò)第二封閉容器使水氣壓未知的輸入氣體與去離子水充分接觸，實(shí)現(xiàn)水蒸氣飽和，最后再利用降溫系統(tǒng)對(duì)飽和水蒸氣進(jìn)行降溫，避免由環(huán)境溫度波動(dòng)造成輸出的水汽壓波動(dòng)，實(shí)現(xiàn)水汽壓精準(zhǔn)地控制，以滿足實(shí)際工作中的需求。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便和輸出氣體水汽壓精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本發(fā)明的原理不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作以詳細(xì)的描述:
如圖1所示，本發(fā)明所述的飽和濕度發(fā)生器，包括第一封閉容器1、第二封閉容器2和降溫系統(tǒng)。第一封閉容器1、第二封閉容器2用于使水氣壓未知的輸入氣體與去離子水充分接觸，實(shí)現(xiàn)水蒸氣飽和;降溫系統(tǒng)用于對(duì)飽和水蒸氣進(jìn)行降溫，避免由環(huán)境溫度波動(dòng)造成輸出的水汽壓波動(dòng)。
[0014]第一氣路3的進(jìn)氣端為氣體輸入端，用于輸入水氣壓未知的氣體。第一封閉容器I主要用于防止第二封閉容器2中的水液在壓力不穩(wěn)定的狀態(tài)下倒流，第一氣路3的出氣端位于第一封閉容器I內(nèi)腔上部，第二氣路4的進(jìn)氣端位于第一封閉容器I內(nèi)腔下部。第二封閉容器2內(nèi)盛裝有去離子水，用于使水氣壓未知的輸入氣體實(shí)現(xiàn)水蒸氣飽和，第二氣路4的出氣端位于第二封閉容器2中去離子水液面下方，第三氣路5的進(jìn)氣端位于第二封閉容器2中去離子液面水上方，第三氣路5的出氣端連接降溫系統(tǒng)中降溫管路6的進(jìn)氣端。降溫系統(tǒng)用于對(duì)飽和水蒸氣進(jìn)行降溫，降溫系統(tǒng)包括內(nèi)置有降溫管路6的基板7，基板7上設(shè)置有降溫裝置8，控制器控制連接降溫裝置8，降溫管路6的出氣端為氣體輸出端。降溫裝置8能夠使基板7保持低溫狀態(tài)，從而對(duì)降溫管路6中的飽和水蒸氣進(jìn)行降溫，有效避免由環(huán)境溫度波動(dòng)造成輸出的水汽壓波動(dòng)。
[0015]為了便于攜帶使用，同時(shí)延長(zhǎng)使用時(shí)間，本發(fā)明還包括設(shè)置有進(jìn)氣口9和出氣口10的殼體，第一氣路3、第二氣路4、第三氣路5、第一封閉容器1、第二封閉容器2和降溫系統(tǒng)均設(shè)置于殼體內(nèi)，第一氣路3的進(jìn)氣端與進(jìn)氣口9連接，降溫管路6的出氣端與出氣口 10連接。
[0016]本發(fā)明中，第二封閉容器2中去離子水液面下方設(shè)置有第一溫度傳感器11;基板7上設(shè)置有第二溫度傳感器12。第一溫度傳感器11能夠?qū)崟r(shí)采集第二封閉容器2內(nèi)去離子水的水溫。第二溫度傳感器12實(shí)時(shí)采集基板7的溫度并反饋至控制器，便于控制器對(duì)降溫裝置8進(jìn)行調(diào)整，以保證基板7始終處于恒定的低溫狀態(tài)，且基板7的溫度始終低于第二封閉容器2內(nèi)部的溫度。
[0017]為了提高對(duì)降溫管路6中飽和水蒸氣的降溫效果，本發(fā)明中降溫裝置8采用制冷片，制冷片設(shè)置于基板7下表面，具有制冷效果好、成本低廉、工作穩(wěn)定性高的優(yōu)點(diǎn)。為了進(jìn)一步提高對(duì)降溫管路6中飽和水蒸氣的降溫效果，降溫管路6采用蛇形布置，能夠有效延長(zhǎng)降溫管路6長(zhǎng)度，從而增加飽和水蒸氣的降溫時(shí)間。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:包括第一封閉容器、第二封閉容器和降溫系統(tǒng)，第一氣路的進(jìn)氣端為氣體輸入端，第一氣路的出氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔上部，第二氣路的進(jìn)氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔下部;第二封閉容器內(nèi)盛裝有去離子水，第二氣路的出氣端位于第二封閉容器中去離子水液面下方，第三氣路的進(jìn)氣端位于第二封閉容器中去離子液面水上方，第三氣路的出氣端連接降溫系統(tǒng)中降溫管路的進(jìn)氣端，降溫系統(tǒng)包括內(nèi)置有降溫管路的基板，基板上設(shè)置有降溫裝置，控制器控制連接降溫裝置，降溫管路的出氣端為氣體輸出端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:還包括設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口的殼體，第一氣路、第二氣路、第三氣路、第一封閉容器、第二封閉容器和降溫系統(tǒng)均設(shè)置于殼體內(nèi)，第一氣路的進(jìn)氣端與進(jìn)氣口連接，降溫管路的出氣端與出氣口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:所述的第二封閉容器中去離子水液面下方設(shè)置有第一溫度傳感器。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:所述的基板上設(shè)置有第二溫度傳感器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:所述的降溫裝置采用制冷片，制冷片設(shè)置于基板下表面。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:所述的降溫管路采用蛇形布置。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的飽和濕度發(fā)生器，其特征在于:所述的基板的溫度低于第二封閉容器內(nèi)部的溫度。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種飽和濕度發(fā)生器，包括第一封閉容器、第二封閉容器和降溫系統(tǒng)，第一氣路的進(jìn)氣端為氣體輸入端，第一氣路的出氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔上部，第二氣路的進(jìn)氣端位于第一封閉容器內(nèi)腔下部；第二封閉容器內(nèi)盛裝有去離子水，第二氣路的出氣端位于第二封閉容器中去離子水液面下方，第三氣路的進(jìn)氣端位于第二封閉容器中去離子液面水上方，第三氣路的出氣端連接降溫系統(tǒng)中降溫管路的進(jìn)氣端，降溫系統(tǒng)包括內(nèi)置有降溫管路的基板，基板上設(shè)置有降溫裝置，控制器控制連接降溫裝置，降溫管路的出氣端為氣體輸出端。本發(fā)明能夠?qū)⑦M(jìn)氣口水氣壓未知的輸入氣體轉(zhuǎn)化為出氣口輸出的水氣壓已知的氣體，實(shí)現(xiàn)水汽壓精準(zhǔn)地控制。
【IPC分類】G05D22/02
【公開(kāi)號(hào)】CN105589483
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610095533
【發(fā)明人】汪獻(xiàn)忠, 李建國(guó)
【申請(qǐng)人】河南省日立信股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日