線束智能測(cè)試機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)反饋生成分析圖表方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種線束導(dǎo)通工具，具體涉及線束智能測(cè)試機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)反饋生成分析圖表方法。
【背景技術(shù)】
[0002]線束生產(chǎn)廠家使用的線束回路檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行線束導(dǎo)通的檢測(cè)，通過線束導(dǎo)通工具可以檢測(cè)出線束的開路和錯(cuò)路，我們通常成為線束回路檢測(cè)臺(tái)。手動(dòng)對(duì)照?qǐng)D紙使用自制的工具，我們稱為導(dǎo)通器，可以用門鈴改制，將門鈴開關(guān)拿掉。一端是正極，一端是負(fù)極，只要線束的兩點(diǎn)或多點(diǎn)焊接線在指定的護(hù)套孔位是否導(dǎo)通，就可以判斷線束的開路或錯(cuò)路。這種方法常常是新產(chǎn)品試制進(jìn)行的手工檢測(cè)?，F(xiàn)有的線束導(dǎo)通工具通用性低，測(cè)試效率，測(cè)試成本高，智能化程度也低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供線束智能測(cè)試機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)反饋生成分析圖表方法，本發(fā)明利用軟件智能組網(wǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)實(shí)際的產(chǎn)量和質(zhì)量互動(dòng)情況，生成智能分析生產(chǎn)圖表，能夠及時(shí)掌控產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和生產(chǎn)優(yōu)勝組合，供生產(chǎn)企業(yè)合理安排生產(chǎn)和生產(chǎn)出貨計(jì)劃，獎(jiǎng)優(yōu)罰差，改進(jìn)工藝等，具有成本低，效率高，防呆、防錯(cuò)、警示和通用等卓越功能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
線束智能測(cè)試機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)反饋生成分析圖表方法，其包括線束智能測(cè)試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集方法和軟件智能分析生產(chǎn)圖表方法，所述線束智能測(cè)試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠?qū)o數(shù)臺(tái)線束智能測(cè)試機(jī)(6)通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)與測(cè)試管理無線通訊主機(jī)(3)分別聯(lián)網(wǎng)，所述生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集方法能夠?qū)崟r(shí)反饋產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)和質(zhì)量，采集的數(shù)據(jù)包括所生產(chǎn)的線束規(guī)格型號(hào)和總量，每一個(gè)線束的生產(chǎn)起始時(shí)間和歷時(shí)、線束的生產(chǎn)組別和生產(chǎn)數(shù)量、線束的合格與不合格的數(shù)量，生產(chǎn)線束的設(shè)備和工作人員信息，線束不合格的環(huán)節(jié)步驟，所述軟件智能分析生產(chǎn)圖表方法根據(jù)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)生成各種技術(shù)報(bào)告圖表，并為決策提供調(diào)整和更改建議。
[0005]進(jìn)一步的，所述線束智能測(cè)試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括:生產(chǎn)出貨計(jì)劃安排主機(jī)(I)、測(cè)試管理無線通訊主機(jī)(3)和線束智能測(cè)試機(jī)(6)，所述生產(chǎn)出貨計(jì)劃安排主機(jī)(I)通過無線網(wǎng)絡(luò)或有線網(wǎng)絡(luò)(2)與測(cè)試管理無線通訊主機(jī)(3)連接，并互通信息，所述測(cè)試管理無線通訊主機(jī)(2)設(shè)置有管理端無線信號(hào)發(fā)送接收模塊(4)，所述線束智能測(cè)試機(jī)(6)設(shè)置有產(chǎn)線端無線信號(hào)發(fā)送接收模塊(5)，所述管理端無線信號(hào)發(fā)送接收模塊(4)和產(chǎn)線端無線信號(hào)發(fā)送接收模塊(5 )通過無線信號(hào)(7 )進(jìn)行互動(dòng)通訊。
[0006]進(jìn)一步的，所述生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集方法包括以下步驟:
步驟I)采集正在生產(chǎn)中線束的規(guī)格和型號(hào)，調(diào)取線束生產(chǎn)需要的工藝步驟；
步驟2)采集各線束生產(chǎn)的設(shè)備信息和該工作工位生產(chǎn)員工的人物信息； 步驟3)采集各線束的生產(chǎn)起始和結(jié)束的時(shí)間，線束各生產(chǎn)步驟的起始和結(jié)束的時(shí)間數(shù)據(jù)；
步驟4)采集每個(gè)線束各生產(chǎn)步驟的起始和結(jié)束的時(shí)間數(shù)據(jù)；
步驟5)采集每個(gè)線束各生產(chǎn)步驟的不合格品數(shù)據(jù)；
步驟6)采集每個(gè)線束各生產(chǎn)步驟的不合格品的返工數(shù)據(jù)；
步驟7)采集每個(gè)線束各生產(chǎn)步驟的合格品的生產(chǎn)數(shù)據(jù)；
步驟8)采集不合格線束未能返工的步驟和歷時(shí)數(shù)據(jù)。
[0007]進(jìn)一步的，所述軟件智能分析生產(chǎn)圖表方法包括以下的步驟:
步驟I)分析實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，生成產(chǎn)量、產(chǎn)能、目前狀態(tài)生產(chǎn)預(yù)測(cè)圖表；
步驟2)分析實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，生成良品生產(chǎn)組別排序表、不良品生產(chǎn)組別排序表、良品生產(chǎn)效率排序表，不良品生廣效率排序表，不良品動(dòng)態(tài)表，不良生廣步驟排序表和生廣步驟耗時(shí)表;
步驟3)根據(jù)步驟2生成的圖表優(yōu)化計(jì)算，生成實(shí)時(shí)最佳生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量的生產(chǎn)組合建議；
步驟4)根據(jù)步驟2生成的圖表優(yōu)化計(jì)算，生成薄弱環(huán)節(jié)統(tǒng)計(jì)表，并建議優(yōu)先需要解決的環(huán)節(jié)供參考；
步驟5)根據(jù)步驟2生成的圖表優(yōu)化計(jì)算，生成生產(chǎn)員工獎(jiǎng)懲建議表；
步驟6)根據(jù)步驟2生成的圖表優(yōu)化計(jì)算，生成生產(chǎn)設(shè)備維修與升級(jí)建議表。
[0008]進(jìn)一步的,所述生產(chǎn)出貨計(jì)劃安排主機(jī)(I)能夠同時(shí)連接并控制1-128臺(tái)的測(cè)試管理無線通訊主機(jī)(3)，所述測(cè)試管理無線通訊主機(jī)(3)能夠同時(shí)連接并管理1-128臺(tái)的線束智能測(cè)試機(jī)(6)。
[0009]進(jìn)一步的，所述軟件智能分析由專用智能軟件分析或常規(guī)辦公軟件分析，并支持生成專用數(shù)據(jù)庫(kù)存檔供過程分析用。
[0010]進(jìn)一步的，所述步驟I和步驟2的順序可以對(duì)調(diào)。
[0011]進(jìn)一步的，所述步驟3至步驟6的順序可以任意組合。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明利用軟件智能組網(wǎng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)實(shí)際的產(chǎn)量和質(zhì)量互動(dòng)情況，生成智能分析生產(chǎn)圖表，能夠及時(shí)掌控產(chǎn)品品質(zhì)波動(dòng)情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)和生產(chǎn)優(yōu)勝組合，供生產(chǎn)企業(yè)合理安排生產(chǎn)和生產(chǎn)出貨計(jì)劃，獎(jiǎng)優(yōu)罰差，改進(jìn)工藝等，具有成本低，效率高，防呆、防錯(cuò)、警示和通用等卓越功能。
[0013]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0014]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施例的組網(wǎng)方法示意圖；
圖中標(biāo)號(hào)說明:1、生產(chǎn)出貨計(jì)劃安排主機(jī)，2、無線網(wǎng)絡(luò)或有線網(wǎng)絡(luò)，3、測(cè)試管理無線通訊主機(jī)，4、管理端無線信號(hào)發(fā)送接收模塊，5、產(chǎn)線端無線信號(hào)發(fā)送接收模塊，6、線束智能測(cè)試機(jī)，7、無線信號(hào)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0016]參照?qǐng)D1所示，線束智能測(cè)試機(jī)測(cè)試數(shù)據(jù)自動(dòng)反饋生成分析圖表方法，其包括線束智能測(cè)試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集方法和軟件智能分析生產(chǎn)圖表方法，所述線束智能測(cè)試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)能夠?qū)o數(shù)臺(tái)線束智能測(cè)試機(jī)6通過無線或有線網(wǎng)絡(luò)與測(cè)試管理無線通訊主機(jī)3分別聯(lián)網(wǎng)，所述生產(chǎn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集方法能夠?qū)崟r(shí)反饋產(chǎn)線各環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)和質(zhì)量，采集的數(shù)據(jù)包括所生產(chǎn)的線束規(guī)格型號(hào)和總量，每一個(gè)線束的生產(chǎn)起始時(shí)間和歷時(shí)、線束的生產(chǎn)組別和生產(chǎn)數(shù)量、線束的合格與不合格的數(shù)量，生產(chǎn)線束的設(shè)備和工作人員信息，線束不合格的環(huán)節(jié)步驟，所述軟件智能分析生產(chǎn)圖表方法根據(jù)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)生成各種技術(shù)報(bào)告圖表，并為決策提供調(diào)整和更改建議。
[0017]進(jìn)一步的，所述線束智能測(cè)試組網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括:生產(chǎn)出貨計(jì)劃安排主機(jī)1、測(cè)試管理無線通訊主機(jī)3和線束智能測(cè)試機(jī)6，所述生產(chǎn)出貨計(jì)劃安排主機(jī)I通過無線網(wǎng)絡(luò)或有線網(wǎng)絡(luò)2與測(cè)試管理無線通訊主機(jī)3連接，并互通信息，所述測(cè)試管理無線通訊主機(jī)2設(shè)置有管理端無線信號(hào)發(fā)送接收模塊4，所述線束智能測(cè)試機(jī)6設(shè)置有產(chǎn)線端無線信號(hào)發(fā)送接收模塊5，所述管理端無線信號(hào)發(fā)送接收模塊4和產(chǎn)線端無線信號(hào)發(fā)送接收模塊5通過無線信號(hào)7進(jìn)行互動(dòng)通訊。