專(zhuān)利名稱(chēng)：煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置，特別是涉及一種可節(jié)省裝配空間且動(dòng)作準(zhǔn)確的煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置。
眾所周知，受管線網(wǎng)路的阻抗影響，天然煤氣管路末端的煤氣流量呈漸次減小的趨勢(shì)越來(lái)越嚴(yán)重，尤其是在煤氣用量高峰時(shí)間，煤氣末端管路的煤氣流量變得特別小。為解決這一問(wèn)題，本人曾創(chuàng)造了一種“煤氣定時(shí)自動(dòng)關(guān)閉連體調(diào)整器”，并在臺(tái)灣申報(bào)了專(zhuān)利(70年1月1日核準(zhǔn)公告第6821641號(hào))。在此之后本人又于74年12月31日在臺(tái)灣申報(bào)了“煤氣定時(shí)自動(dòng)關(guān)閉閥及檢壓閥本體連接的改良構(gòu)造”專(zhuān)利(專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)柕?4210232號(hào))，該專(zhuān)利是第6821641號(hào)案的再改良(76年2月16日核準(zhǔn)公告第085393號(hào))，并用于鋼瓶高壓煤氣的設(shè)計(jì)，制成505型專(zhuān)利產(chǎn)品，去除減壓部分又制成806型專(zhuān)利產(chǎn)品，用于天然煤氣專(zhuān)用開(kāi)關(guān)，由于煤氣管道迂回曲折，壓降壓差較大，如用于超低壓力0.0100kg/cm2，即100水柱的微壓，煤氣經(jīng)上述的迂回曲折的管路，變得更弱，壓降更大，使天然煤氣用戶，特別是末端管路用戶，一到冬天，熱水器的煤氣供應(yīng)量更加不足，火力小，使水溫不夠熱，這是上述專(zhuān)利的最大缺點(diǎn)。
為此，本人經(jīng)多年苦心研究，又研制開(kāi)發(fā)出一種直通式流體用順壓閥構(gòu)造，經(jīng)樣品試驗(yàn)良好，已克服了因管路迂回造成壓降大的缺點(diǎn)，冬天使用于(末端管路用戶)熱水器時(shí)，其水溫與使用一般開(kāi)關(guān)供應(yīng)相同量熱水的水溫相同，沒(méi)有因?yàn)榧友b定時(shí)切斷裝置的通道而使煤氣產(chǎn)生壓降，以致于影響正常流量，導(dǎo)致水溫低的缺點(diǎn)。本人的這一改進(jìn)，于77年3月5日以民安煤氣實(shí)業(yè)股份有限公司的名義提出專(zhuān)利申請(qǐng)(臺(tái)灣專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)柕?7201990號(hào)，于78年7月1日公告，公告號(hào)為116247號(hào))，其主體結(jié)構(gòu)如圖7、圖8所示。該閥門(mén)對(duì)于煤氣管路末端用戶使用很理想。其缺點(diǎn)，是該定時(shí)器的中心轉(zhuǎn)軸(見(jiàn)圖8)，是由下容室直接貫穿到上容室，下容室與上容室是氣密性分隔，這種構(gòu)造與裝配方式，往往使定時(shí)器組件的傳動(dòng)凸輪與其主軸不能立即裝配成一體，而必須等到該順壓閥本體正式完成定時(shí)器主軸裝配后，才能進(jìn)行凸輪裝配與固定工作，這不僅給裝配工作帶來(lái)麻煩，而且需要增加裝配時(shí)間。另外，在定時(shí)器發(fā)生故障或定期檢修時(shí)，必須更換零件時(shí)，必須先將煤氣供應(yīng)源關(guān)掉，再將處在煤氣通路上的螺帽42、墊圈41及凸輪40(見(jiàn)圖7)先拆下，還必須先將定時(shí)器本體中心凸柱47的軸孔取下，將上容室底蓋及定時(shí)器固定板44全部拆下才能進(jìn)行檢修和更換零件。在定時(shí)器檢修或更換零件完成鎖定時(shí)，必須將定時(shí)器的凸輪40的缺口43的角度仔細(xì)對(duì)正擺臂機(jī)構(gòu)39，對(duì)正后還需要再次調(diào)整固定擺臂與凸輪的正確方位。從上所述可知，不僅裝配、檢修煩瑣，而且增加了工時(shí)。這是設(shè)計(jì)上的很大缺點(diǎn)，不適于大批量生產(chǎn)和維修，已為本人所放棄。
本人又對(duì)煤氣定時(shí)開(kāi)關(guān)接合結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，并以民安煤氣實(shí)業(yè)股份有限公司的名義在臺(tái)灣申報(bào)了煤氣定時(shí)開(kāi)關(guān)接合結(jié)構(gòu)之改進(jìn)專(zhuān)利，申請(qǐng)?zhí)枮?0210074號(hào)。該專(zhuān)利申請(qǐng)案的主要改進(jìn)部分是將定時(shí)器的凸輪端轉(zhuǎn)軸與定時(shí)器本體的轉(zhuǎn)軸予以截成兩段，再以凸輪鍵49和凹槽50予以插合。這樣在生產(chǎn)過(guò)程中，短轉(zhuǎn)軸45可事先裝在本體48的隔板上，再將凸輪40等安裝在短轉(zhuǎn)軸45下方(見(jiàn)圖9)。這種設(shè)計(jì)只能改善維修時(shí)拆換定時(shí)器的困難，但因不能與第6821641號(hào)原專(zhuān)利案享用同一之定時(shí)器，對(duì)裝配作業(yè)的煩雜過(guò)程仍未完全改善。另外，插合接點(diǎn)不可避免地要存在間隙，使下半部的傳動(dòng)減半，故順壓閥的開(kāi)啟間隙仍局限在1mm間隔，致使煤氣流量仍嫌不足。
此外，上述兩項(xiàng)專(zhuān)利案的構(gòu)成組件，如圖7所示，包括本體46等大小零件27件之多，加之裝配作業(yè)相當(dāng)費(fèi)時(shí)，且其中閥桿36與閥片35的結(jié)合技術(shù)性要求相當(dāng)高，其作法是先將閥桿36以銅棒車(chē)好后，再與閥片35進(jìn)行注塑成型，其間需要專(zhuān)人在模具每一開(kāi)合過(guò)程中置入銅棒，再注塑膠，使閥桿與閥片成一整體。這種工藝，由于閥片35具有凸緣37及裂槽38，而閥桿36的末端又具有E型扣環(huán)的扣止槽溝，故兩者無(wú)法以注塑工藝，一次一體成型。故該專(zhuān)利案之結(jié)構(gòu)仍很復(fù)雜，且制造成本高，裝配工程耗時(shí)，有待改進(jìn)。
為克服上述兩項(xiàng)專(zhuān)利案結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配困難之缺點(diǎn)，本人曾在臺(tái)灣申報(bào)了“煤氣防爆器定時(shí)順壓閥裝置之最新改進(jìn)構(gòu)造”專(zhuān)利，申請(qǐng)?zhí)枮?3204345號(hào)，84年6月21日公告，公告號(hào)為250178號(hào)，該專(zhuān)利是利用一氣密式彈性膜片分隔上容室及下容室，定時(shí)器設(shè)置在上容室內(nèi)，其轉(zhuǎn)軸上設(shè)一凸輪，該凸輪可驅(qū)動(dòng)一水平傳動(dòng)板及一垂直傳動(dòng)板動(dòng)作，并隔著氣密式彈性膜片以間接傳動(dòng)方式帶動(dòng)一L型傳動(dòng)板動(dòng)作，以控制該順壓閥之定時(shí)啟閉。該專(zhuān)利案是以間接傳動(dòng)方式，將定時(shí)器的動(dòng)力傳遞至順壓閥，因此，該定時(shí)器的傳軸與傳動(dòng)凸輪可事先組裝成一體，安裝、維修及制造上均更為快速且簡(jiǎn)易，又不須校正及調(diào)整作業(yè)，可有效地解決上述第77201990號(hào)及第80210074號(hào)專(zhuān)利案不易裝配及不能共用定時(shí)器之缺點(diǎn)。由于用以隔絕上、下容室之氣密式彈性膜片，亦屬傳動(dòng)構(gòu)件之一，當(dāng)定時(shí)器驅(qū)使順壓閥開(kāi)啟時(shí)，該氣密式彈性膜片是呈部分彎曲狀(如該案第9圖所示)，且該氣密式彈性膜片被緊密壓夾于垂直傳動(dòng)板之間，使之承受一定之壓力；因此，在長(zhǎng)期使用后，該氣密式彈性膜片可能因橡膠材料老化以及長(zhǎng)期受壓等因素，造成其氣密效果不如初期使用時(shí)之良好狀態(tài)，甚至可能無(wú)法保持氣密性，導(dǎo)致該氣密式彈性膜片的使用壽命短、可靠性差，仍有加以改良之必要。
本發(fā)明的目的，是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置。該裝置的定時(shí)器的動(dòng)力是以間接傳動(dòng)方式驅(qū)動(dòng)順壓閥動(dòng)作，定時(shí)器與順壓閥之間的傳動(dòng)構(gòu)件，均是由借助彈簧彈力而相互抵觸，容納定時(shí)器的第一容室與容納順壓閥的第二容室之間是用一屬于剛性構(gòu)件的硬質(zhì)隔板隔離，致使本發(fā)明具有制造、安裝、保養(yǎng)、維修容易，且體積小、可靠性高、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明的目的，是采用下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，即煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置，包括被分隔成第一容室及第二容室的防爆器本體；設(shè)置于第一容室內(nèi)之定時(shí)器，該定時(shí)器轉(zhuǎn)軸兩端分別聯(lián)結(jié)一手動(dòng)控制旋鈕及一凸輪；設(shè)置于第二容室內(nèi)之煤氣通道，該通道具有相互直通的煤氣入口與煤氣出口；一具有彈性作用力而可封閉該煤氣出口之順壓閥；以及一可將凸輪之動(dòng)力傳遞至順壓閥以控制其啟閉的間接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)在于所述的間接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有一借助彈性作用而緊靠定時(shí)器凸輪之致動(dòng)板，致動(dòng)板的另一側(cè)與一水平傳動(dòng)軸桿相互抵觸，水平傳動(dòng)軸桿的另一端是以保持氣密方式穿過(guò)一與第二容室相互連通的形容室的室壁，并與一可作杠桿運(yùn)動(dòng)的垂直傳動(dòng)桿頂端抵觸，垂直傳動(dòng)桿之底端則進(jìn)入第二容室內(nèi)，而與順壓閥之延伸閥桿相互抵觸；當(dāng)定時(shí)器轉(zhuǎn)軸被轉(zhuǎn)動(dòng)而處于計(jì)時(shí)過(guò)程中，借助于定時(shí)器凸輪的外凸表面推動(dòng)致動(dòng)板向前推移水平傳動(dòng)軸桿，再由水平傳動(dòng)軸桿推動(dòng)垂直傳動(dòng)桿的頂端，使之產(chǎn)生一杠桿運(yùn)動(dòng)，使垂直傳動(dòng)桿的底端拉動(dòng)順壓閥的延伸閥桿，使之呈容許煤氣通過(guò)的開(kāi)啟狀態(tài)；當(dāng)定時(shí)器凸輪因計(jì)時(shí)終了而轉(zhuǎn)回原位時(shí)，該致動(dòng)板恰嵌入定時(shí)器凸輪的內(nèi)凹表面，并因其本身之彈性作用而后退移回原位，而水平傳動(dòng)軸桿、垂直傳動(dòng)桿及延伸閥桿則因順壓閥之彈性作用而反向移回原位，使順壓閥重新關(guān)閉。
所述的垂直傳動(dòng)桿是利用一支軸而被懸吊固定于形容室之兩側(cè)室壁間，使垂直傳動(dòng)桿可繞著支軸作一杠桿運(yùn)動(dòng)。
所述的延伸閥桿是由順壓閥之閥片向后延伸出兩個(gè)平行片狀板體，并在兩個(gè)平行片狀板體間架設(shè)一心軸構(gòu)成，所述的垂直傳動(dòng)桿之底端與心軸相互抵觸。
所述的防爆器本體被一硬質(zhì)隔板分隔成第一容室及第二容室。
所述的水平傳動(dòng)軸桿上套裝有多個(gè)O形環(huán)，使第一容室與形容室間保持氣密關(guān)系。
因此，當(dāng)致動(dòng)板因定時(shí)器開(kāi)始計(jì)時(shí)而被向前推動(dòng)時(shí)，可經(jīng)由水平傳動(dòng)軸桿推動(dòng)垂直傳動(dòng)桿的頂端，使之產(chǎn)生一杠桿運(yùn)動(dòng)，并利用垂直傳動(dòng)桿的底端推動(dòng)順壓閥的延伸閥桿，使順壓閥呈開(kāi)啟狀態(tài)，開(kāi)始供應(yīng)煤氣。當(dāng)定時(shí)器計(jì)時(shí)終了，致動(dòng)板恰好嵌入定時(shí)器凸輪的內(nèi)凹表面，并因其本身的彈性作用而后退移回原位，而水平傳動(dòng)軸桿、垂直傳動(dòng)桿及延伸閥桿則因順壓閥的圈形彈簧的彈性作用而反向移回原位，促使順壓閥關(guān)閉，并立即切斷煤氣供應(yīng)。
下面以本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例并結(jié)合其附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。該實(shí)施例的附圖為

圖1是本發(fā)明的煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置的頂面立體分解視圖；圖2為本發(fā)明之煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置的立體組合視圖；圖3為本發(fā)明之煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置的縱向剖面視圖，其中順壓閥是呈關(guān)閉狀態(tài)。
圖4為本發(fā)明之煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置的縱向剖面視圖，其中順壓閥呈開(kāi)啟狀態(tài)；圖5為順壓閥呈關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，致動(dòng)板嵌入定時(shí)器凸輪內(nèi)凹表面之仰視圖；圖6為順壓閥呈開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，致動(dòng)板是抵觸于定時(shí)器凸輪的外凸表面上，而被向前推動(dòng)狀態(tài)視圖；圖7是臺(tái)灣第77201990號(hào)專(zhuān)利所揭示的煤氣順壓閥的立體分解視圖；圖8是圖7的縱向剖面視圖；圖9是臺(tái)灣第80210074號(hào)專(zhuān)利所揭示的煤氣順壓閥的立體分解視圖。
煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置，主要包括一防爆器本體1、防爆器本體1由一個(gè)剛性構(gòu)件之硬質(zhì)隔板2分隔成第一容室3和第二容室4，在第一容室3內(nèi)設(shè)置有定時(shí)器5，而第二容室4內(nèi)則設(shè)置煤氣入口6與煤氣出口7相互直通之煤氣通道8，在煤氣入口6處設(shè)置有一個(gè)通用的超流量自動(dòng)切斷閥9。超流量自動(dòng)切斷閥9，在煤氣泄漏時(shí)能自動(dòng)切斷煤氣，以防止發(fā)生煤氣爆炸事故發(fā)生。在煤氣出口7處則設(shè)置有可定時(shí)開(kāi)閉的順壓閥10。定時(shí)器5通過(guò)一個(gè)間接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將其動(dòng)力傳遞給順壓閥10，來(lái)控制順壓閥10能按使用者所設(shè)定的時(shí)間來(lái)自動(dòng)開(kāi)、閉。
本發(fā)明主要是針對(duì)上述間接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行創(chuàng)新的，其中定時(shí)器5的轉(zhuǎn)軸11一端向上延伸并與一位于防爆器本體1頂面的手動(dòng)控制旋鈕12聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)軸11的另一端則向下延伸，并與凸輪13聯(lián)結(jié)，該凸輪13與一致動(dòng)板14相互抵觸，致動(dòng)板14的一端15被樞接于定時(shí)器5上，使致動(dòng)板14能以該樞接端為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。在致動(dòng)板14上固定有一個(gè)板狀彈簧16，該板狀彈簧16促使致動(dòng)板14具有一向凸輪13靠緊之彈性作用力；如圖5及圖6所示者，凸輪13具有一內(nèi)凹表面17及一外凸表面18，當(dāng)定時(shí)器5未動(dòng)作前，該凸輪13系位于圖5所示之原始位置，此時(shí)，致動(dòng)板14之一凸塊19恰好嵌入凸輪13的內(nèi)凹表面17內(nèi)，使致動(dòng)板14位于一后退位置上；只有當(dāng)使用者轉(zhuǎn)動(dòng)手動(dòng)控制旋鈕12，使定時(shí)器轉(zhuǎn)軸11及凸輪13同步旋轉(zhuǎn)一角度而開(kāi)始計(jì)時(shí)之際(如圖6所示)，該內(nèi)凹表面17脫離致動(dòng)板14的凸塊19，另由凸輪13的外凸表面18頂推致動(dòng)板14的凸塊19，使致動(dòng)板14被向前推動(dòng)至如圖6所示的前進(jìn)位置上；計(jì)時(shí)過(guò)程中，凸輪13由定時(shí)器的蝸形彈簧20及減速齒輪組21所逐漸釋出的動(dòng)力，而緩速反向轉(zhuǎn)動(dòng)，直至計(jì)時(shí)終了，凸輪13轉(zhuǎn)回如圖5所示之原始位置時(shí)，致動(dòng)板14的凸塊19復(fù)嵌入移回原位的凸輪內(nèi)凹表面17內(nèi)，并借助于板狀彈簧16之彈性作用力，使致動(dòng)板14彈回后退位置。該手動(dòng)控制旋鈕12上標(biāo)示有時(shí)間刻度，以供使用者選擇所需要的定時(shí)時(shí)間。
致動(dòng)板14除與定時(shí)器凸輪13抵觸外，其另一端與一水平傳動(dòng)軸桿22抵觸，水平傳動(dòng)軸桿22之另一端則穿過(guò)一形容室23之室壁而與一垂直傳動(dòng)桿24之頂端25相互抵觸，該形容室23與第二容室4相互連通，使垂直傳動(dòng)桿24之底端26可進(jìn)入第二容室4內(nèi)，并與順壓閥27之延伸閥桿28相互抵觸；如圖2所示，該延伸閥桿28系由順壓閥27之閥片29向后延伸出兩個(gè)平行片狀板體，并在兩個(gè)平行片狀板體間架設(shè)一心軸30所構(gòu)成，垂直傳動(dòng)桿24之底端26與該心軸30相互抵觸。在上述的水平傳動(dòng)軸桿22上套裝有多個(gè)O形環(huán)31，使第一容室3與形容室23間可保持良好之氣密關(guān)系，另外，垂直傳動(dòng)桿24是利用一支軸33而被懸吊固定于形容室23之兩側(cè)室壁間，使垂直傳動(dòng)桿24可繞著該支軸33作杠桿運(yùn)動(dòng)。
請(qǐng)參閱圖4、圖6，當(dāng)致動(dòng)板14因定時(shí)器5開(kāi)始計(jì)時(shí)而被向前推動(dòng)至前進(jìn)位置時(shí)，致動(dòng)板14便推動(dòng)水平傳動(dòng)軸桿22向前移動(dòng)，再由水平傳動(dòng)軸桿22推動(dòng)垂直傳動(dòng)桿24之頂端25，使垂直傳動(dòng)桿24產(chǎn)生一杠桿運(yùn)動(dòng)，使垂直傳動(dòng)桿24之底端26向后移動(dòng)，借以拉動(dòng)順壓閥27之延伸閥桿28，使順壓閥27之閥片29克服其圈形彈簧34的彈力而遠(yuǎn)離閥座32，并使順壓閥27呈開(kāi)啟狀態(tài)，使煤氣通道8內(nèi)的煤氣可通過(guò)煤氣出口7，供應(yīng)用戶使用。
請(qǐng)參閱圖3、圖5，當(dāng)致動(dòng)板14因定時(shí)器5計(jì)時(shí)終了而被板狀彈簧16彈回后退位置時(shí)，立即失去推動(dòng)水平傳動(dòng)軸桿22、垂直傳動(dòng)桿24及延伸閥桿28之動(dòng)力，順壓閥27之閥片29受其圈形彈簧34所釋出之彈性作用力而重新壓在閥座32上，使順壓閥27呈關(guān)閉狀態(tài)，立即切斷煤氣供應(yīng)；此時(shí)，水平傳動(dòng)軸桿22、垂直傳動(dòng)桿24及延伸閥桿28因圈形彈簧34之彈性作用力而移回到原始位置。
本發(fā)明所提供的煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置，是以間接傳動(dòng)方式將定時(shí)器之動(dòng)力傳遞至順壓閥，使之依使用者設(shè)定時(shí)間而自動(dòng)啟閉，該間接傳動(dòng)構(gòu)件中不包含軟質(zhì)彈性膜片，不但在安裝、維修及制造上均更為快速且簡(jiǎn)易。由于本發(fā)明采用一硬質(zhì)隔板取代彈性橡膠膜片，作為隔絕第一與第二容室間之氣密構(gòu)件，從而有效地解決了彈性橡膠膜片因材料老化或長(zhǎng)期受壓導(dǎo)致難以保持氣密性之弊病，從而提高了產(chǎn)品的使用壽命。并提高了其動(dòng)作可靠性及安全性。由于定時(shí)器與順壓閥間之傳動(dòng)構(gòu)件，均是靠彈簧彈力而相互抵觸，無(wú)須相互鎖接固定，這不但使裝配以及維修保養(yǎng)作業(yè)上更加簡(jiǎn)便迅速，而且可節(jié)省零配件所需之裝配空間，降低了煤氣防爆裝置的整體高度，這對(duì)于一般安裝在狹小廚房?jī)?nèi)的本發(fā)明裝置尤為有利。
上述詳細(xì)說(shuō)明僅是針對(duì)本發(fā)明之一的可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，本實(shí)施例并非用以限制本發(fā)明專(zhuān)利范圍。
權(quán)利要求
1.一種煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置，包括被分隔成第一容室(3)及第二容室(4)的防爆器本體(1)；設(shè)置于第一容室內(nèi)之定時(shí)器(5)，該定時(shí)器轉(zhuǎn)軸兩端分別聯(lián)結(jié)一手動(dòng)控制旋鈕(12)及一凸輪(13)；設(shè)置于第二容室(4)內(nèi)之煤氣通道(8)，該通道具有相互直通的煤氣入口(6)與煤氣出口(7)；一具有彈性作用力而可封閉該煤氣出口(7)之順壓閥(27)；以及一可將凸輪(13)之動(dòng)力傳遞至順壓閥(27)以控制其啟閉的間接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；其特征在于所述的間接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有一借助彈性作用而緊靠定時(shí)器凸輪(13)之致動(dòng)板(14)，致動(dòng)板(14)的另一側(cè)與一水平傳動(dòng)軸桿(22)相互抵觸，水平傳動(dòng)軸桿(22)的另一端是以保持氣密方式穿過(guò)一與第二容室(4)相互連通的n形容室(23)的室壁，并與一可作杠桿運(yùn)動(dòng)的垂直傳動(dòng)桿(24)頂端抵觸，垂直傳動(dòng)桿(24)之底端(26)則進(jìn)入第二容室(4)內(nèi)，而與順壓閥(27)之延伸閥桿(28)相互抵觸；當(dāng)定時(shí)器(5)轉(zhuǎn)軸被轉(zhuǎn)動(dòng)而處于計(jì)時(shí)過(guò)程中，借助于定時(shí)器凸輪(13)的外凸表面推動(dòng)致動(dòng)板(14)向前推移水平傳動(dòng)軸桿(22)，再由水平傳動(dòng)軸桿(22)推動(dòng)垂直傳動(dòng)桿(24)的頂端(25)，產(chǎn)生一杠桿運(yùn)動(dòng)，使垂直傳動(dòng)桿(24)的底端(26)拉動(dòng)順壓閥(27)的延伸閥桿(28)，使之呈容許煤氣通過(guò)的開(kāi)啟狀態(tài)；當(dāng)定時(shí)器凸輪(13)因計(jì)時(shí)終了而轉(zhuǎn)回原位時(shí)，該致動(dòng)板(14)恰嵌入定時(shí)器凸輪(13)的內(nèi)凹表面(17)，并因其本身之彈性作用而后退移回原位，而水平傳動(dòng)軸桿(22)、垂直傳動(dòng)桿(24)及延伸閥桿(28)則因順壓閥(27)之彈性作用而反向移回原位，使順壓閥(27)重新關(guān)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置，其特征在于所述的垂直傳動(dòng)桿(24)是利用一支軸(33)而被懸吊固定于形容室(23)之兩側(cè)室壁間，使垂直傳動(dòng)桿(24)可繞著支軸(33)作一杠桿運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置，其特征在于所述的延伸閥桿(28)是由順壓閥(27)之閥片(29)向后延伸出兩個(gè)平行片狀板體，并在兩個(gè)平行片狀板體間架設(shè)一心軸(30)構(gòu)成，所述的垂直傳動(dòng)桿(24)之底端(26)與心軸(30)相互抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置，其特征在于所述的防爆器本體(1)被一硬質(zhì)隔板(2)分隔成第一容室(3)及第二容室(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置，其特征在于所述的水平傳動(dòng)軸桿(22)上套裝有多個(gè)O形環(huán)(31)，使第一容室(3)與形容室(23)間保持氣密關(guān)系。
全文摘要
煤氣防爆器的定時(shí)控制機(jī)構(gòu)大流量無(wú)壓降裝置,是利用一間接傳動(dòng)構(gòu)件將設(shè)于第一容室內(nèi)的定時(shí)器之動(dòng)力傳遞至設(shè)于第二容室內(nèi)之順壓閥直通式構(gòu)造,控制順壓閥定時(shí)啟閉。當(dāng)定時(shí)器轉(zhuǎn)軸被轉(zhuǎn)動(dòng)定時(shí)器凸輪之外凸表面推動(dòng)一致動(dòng)板,使之向前推移一水平傳動(dòng)軸桿,再由水平傳動(dòng)軸桿推動(dòng)垂直傳動(dòng)桿之頂端,使垂直傳動(dòng)桿之底端拉動(dòng)順壓閥之延伸閥桿,使順壓閥開(kāi)啟;當(dāng)計(jì)時(shí)終了時(shí),致動(dòng)板恰嵌入定時(shí)器凸輪之內(nèi)凹表面,令各間接傳動(dòng)構(gòu)件分別因彈性作用而反向移回原位。
文檔編號(hào)G05D16/00GK1211759SQ9710602
公開(kāi)日1999年3月24日 申請(qǐng)日期1997年8月8日 優(yōu)先權(quán)日1997年8月8日
發(fā)明者莊輝楠, 莊榮兆 申請(qǐng)人:莊輝楠, 莊榮兆