專利名稱：煤氣流量計(jì)端蓋數(shù)控車床工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工具，特別是一種煤氣流量計(jì)端蓋數(shù)控車床工裝。
背景技術(shù)：
煤氣流量計(jì)是一種應(yīng)用極為廣泛的煤氣計(jì)量裝置。其結(jié)構(gòu)通常為兩個(gè)碗形端蓋相 對(duì)固裝成一外殼，在其內(nèi)部安裝計(jì)量傳感器等裝置。端蓋結(jié)果如圖1-3中所示，端蓋主體2 的邊緣處制有對(duì)接邊1，端蓋底面4制有進(jìn)、出氣孔5、傳感器安裝孔6及偏心臍子3。由于 煤氣流量計(jì)所測(cè)量的流體是一種有毒氣體，因此需要端蓋在后續(xù)的安裝及使用過程中具有 極高的密封性，以保證煤氣傳輸及使用的安全性。由此，在端蓋的加工過程中，保證加工精 度則成為重點(diǎn)。特別是端蓋對(duì)接邊的內(nèi)端面8 ；端蓋的子口 9處；端蓋底面及底面所制環(huán)臺(tái) 形的偏心臍子。現(xiàn)有的端蓋加工方式通常是采用壓鑄方式成型毛坯件，再通過數(shù)控車床或普通車 床對(duì)端蓋對(duì)接邊及端蓋底面進(jìn)行精加工。在采用車床對(duì)毛坯件進(jìn)行精加工時(shí)，需要保證毛 坯件與車床主軸同心平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)。目前，需要采用四爪卡盤或花盤慢慢找正，其過多依賴于操 作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度，無法良好實(shí)現(xiàn)對(duì)端蓋底面偏心臍子的車削，不僅費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率 低，而且加工精度差，產(chǎn)品合格率低，不適于零件的大批量生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作簡(jiǎn)便、可快速裝夾工 件，且能保證工件待加工面旋轉(zhuǎn)中心與車床主軸同心，從而提高工件加工精度及加工效率 的煤氣流量計(jì)端蓋數(shù)控車床工裝。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種煤氣流量計(jì)端蓋數(shù)控車床工裝，其特征在于由第一工裝及第二工裝構(gòu)成，第 一工裝包括一圓盤形主體，在該圓盤形主體的上表面制有偏心環(huán)槽，在圓盤形主體的上表 面靠近外邊緣處圓周分布安裝有三個(gè)定位銷，在圓盤形主體的上表面安裝有一壓緊螺栓； 第二工裝包括一圓盤形主體，在該圓盤形主體的上表面制有同心圓臺(tái)，在該圓臺(tái)外側(cè)對(duì)稱 固裝有兩定位銷，在圓臺(tái)外周均布安裝有4-6個(gè)螺栓，在該螺栓上均套裝有可滑動(dòng)壓板，在 圓盤形主體的下表面制有偏心圓臺(tái)。而且，所述的第一工裝上的定位銷鉚死在圓盤形主體的上表面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為本煤氣流量計(jì)端蓋數(shù)控車床工裝，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)對(duì)煤氣流 量計(jì)端蓋的快速穩(wěn)定裝夾，同時(shí)解決了端蓋精加工過程中的偏心問題，保證成品的加工精 度，具有加工效率高，合格率高等優(yōu)點(diǎn)，適于大批量加工生產(chǎn)。

圖1為待加工工件(煤氣流量計(jì)端蓋)的主視圖；[0011]圖2為圖1的右視圖；圖3為圖1的后視圖；圖4為本實(shí)用新型的第一工裝的主視圖；圖5為圖4的A-A向剖視圖；圖6為圖4的仰視圖；圖7為本實(shí)用新型的第二工裝的主視圖；圖8為圖7的仰視圖；圖9為圖7的后視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。一種煤氣流量計(jì)端蓋數(shù)控車床工裝，用于數(shù)控車床或普通車床對(duì)煤氣流量計(jì)端蓋 毛坯件進(jìn)行車銷精加工時(shí)的裝夾。煤氣流量計(jì)端蓋的結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，端蓋為碗型，端蓋 主體2的碗口處制有對(duì)接邊1，端蓋底面4制有進(jìn)、出氣孔5、傳感器安裝孔6及偏心臍子3， 端蓋主體下部制有兩個(gè)對(duì)稱的凹槽7。該端蓋的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，其上所制的各個(gè)部件均為 其已有的自身結(jié)構(gòu)，不再贅述。本煤氣流量計(jì)端蓋數(shù)控車床工裝的創(chuàng)新之處為本工裝由第一工裝及第二工裝構(gòu) 成。第一工裝包括一圓盤形主體10，在該圓盤形主體的上表面制有偏心環(huán)槽12，該偏心環(huán) 槽對(duì)應(yīng)煤氣流量計(jì)端蓋底面所制臍子位置。在圓盤形主體的上表面靠近外邊緣處圓周分布 安裝有三個(gè)定位銷11，該三個(gè)定位銷中包括頂部一個(gè)及底部對(duì)稱并鄰近的兩個(gè)，定位銷均 鉚死在圓盤形主體的外表面，該三個(gè)定位銷的頂部一個(gè)可定位于端蓋主體的上部，底部?jī)?個(gè)可定位于端蓋主體下部所制的凹槽。在圓盤形主體的上表面安裝有一壓緊螺栓13，用于 穿裝定位于端蓋所制的傳感器安裝孔。第二工裝包括一圓盤形主體14，在該圓盤形主體的上表面制有同心圓臺(tái)15，該同 心圓臺(tái)定位端蓋主體的碗口處。在該圓臺(tái)外側(cè)對(duì)稱固裝有兩定位銷18。在圓臺(tái)外周均布安 裝有4-6個(gè)螺栓16，在該螺栓上均套裝有可滑動(dòng)壓板17，可滑動(dòng)壓板用于壓裝定位端蓋所 制的對(duì)接邊。在圓盤形主體的下表面制有偏心圓臺(tái)19，用于裝夾于車床的卡盤上。本工裝的使用方式為第一工裝用于加工端蓋的對(duì)接邊的內(nèi)端面8及子口 9處，如圖3中所示。具體使 用方式為將端蓋毛坯件的偏心臍子定位于工裝上表面的偏心環(huán)槽上，端蓋主體卡裝于三 個(gè)定位銷內(nèi)部，壓緊螺栓穿裝于端蓋底面所制的傳感器安裝孔內(nèi)，并壓緊定位。由此實(shí)現(xiàn)端 蓋與工裝的同心可靠定位。將第一工裝的圓盤形主體卡裝于數(shù)控車床主軸所驅(qū)動(dòng)的三爪卡 盤內(nèi)，即可進(jìn)行車削加工。第二工裝用于加工端蓋底面及底面上所制偏心臍子。具體的使用方式為將端蓋 毛坯件對(duì)接邊扣裝在第二工裝的圓盤形主體上表面，采用四個(gè)壓板將端蓋的對(duì)接邊壓緊， 采用兩個(gè)定位銷定位。通過圓盤形主體下表面所制的偏心圓臺(tái)與數(shù)控車床的三爪卡盤固 定。由此，實(shí)現(xiàn)端蓋底面及其上所制偏心臍子與車裝主軸的同心，即可進(jìn)行車削加工。通過上述兩步驟即可實(shí)現(xiàn)煤氣流量計(jì)端蓋的兩面的車削加工，本套工裝是基于煤氣流量計(jì)端蓋的特有外形而專門設(shè)計(jì)的，具有裝夾快速可靠，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，用于數(shù)控 車床和普通車床可分別提高50倍和30倍的生產(chǎn)效率；而且，加工精度高，產(chǎn)品合格率高，適 于零件的大批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種煤氣流量計(jì)端蓋數(shù)控車床工裝，其特征在于由第一工裝及第二工裝構(gòu)成，第 一工裝包括一圓盤形主體，在該圓盤形主體的上表面制有偏心環(huán)槽，在圓盤形主體的上表 面靠近外邊緣處圓周分布安裝有三個(gè)定位銷，在圓盤形主體的上表面安裝有一壓緊螺栓; 第二工裝包括一圓盤形主體，在該圓盤形主體的上表面制有同心圓臺(tái)，在該圓臺(tái)外側(cè)對(duì)稱 固裝有兩定位銷，在圓臺(tái)外周均布安裝有4-6個(gè)螺栓，在該螺栓上均套裝有可滑動(dòng)壓板，在 圓盤形主體的下表面制有偏心圓臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣流量計(jì)端蓋數(shù)控車床工裝，其特征在于所述的第一工 裝上的定位銷鉚死在圓盤形主體的上表面。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種煤氣流量計(jì)端蓋數(shù)控車床工裝，其由第一工裝及第二工裝構(gòu)成，第一工裝包括一圓盤形主體，在該圓盤形主體的上表面制有偏心環(huán)槽，在圓盤形主體的上表面靠近外邊緣處圓周分布安裝有三個(gè)定位銷，在圓盤形主體的上表面安裝有一壓緊螺栓；第二工裝包括一圓盤形主體，在該圓盤形主體的上表面制有同心圓臺(tái)，在該圓臺(tái)外側(cè)對(duì)稱固裝有兩定位銷，在圓臺(tái)外周均布安裝有4-6個(gè)螺栓，在該螺栓上均套裝有可滑動(dòng)壓板，在圓盤形主體的下表面制有偏心圓臺(tái)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)對(duì)煤氣流量計(jì)端蓋的快速穩(wěn)定裝夾，同時(shí)解決了端蓋精加工過程中的偏心問題，保證成品的加工精度，具有加工效率高，合格率高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK201841424SQ20102053881
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月24日
發(fā)明者于忠山, 劉忠元, 谷裕, 陳世莊, 高強(qiáng) 申請(qǐng)人:于忠山, 劉忠元, 谷裕, 高強(qiáng)