本實用新型涉及木材真空干燥技術領域，尤其涉及一種木材真空干燥控制系統(tǒng)。

背景技術：

木材干燥是木材加工的重要環(huán)節(jié)，目前國內的木材干燥行業(yè)普遍還是采用傳統(tǒng)的蒸汽干燥窯方式來進行木材干燥，這種方式需全程依賴人工手動操作控制，對操作人員的經(jīng)驗要求苛刻，工作強度大，人工成本高，干燥時間長，且一般的操作人員難以把控木材的干燥程度，導致木材在干燥過程中容易變形、翹曲和開裂，次品率高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足，提供一種木材真空干燥控制系統(tǒng)，本系統(tǒng)的控制部分由觸摸屏和PLC組成，實現(xiàn)了系統(tǒng)內所有參數(shù)的可視化操作，且可通過網(wǎng)絡遠程監(jiān)控，可視化設定木材的干燥工藝基準，木材的干燥過程全自動，無需人工值守，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的蒸汽干燥窯。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為：一種木材真空干燥控制系統(tǒng)，包括水平放置的密封罐和對密封罐內的木材進行真空干燥控制的自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括設于密封罐頂部并控制密封罐內部壓力的自動跟蹤液壓壓料系統(tǒng)、控制密封罐內部濕度的自動參數(shù)化控制排濕裝置、及控制自動跟蹤液壓壓料系統(tǒng)和自動參數(shù)化控制排濕裝置的電氣自動化控制系統(tǒng)。真空干燥時，木材內外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內部水分遷移速度；同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低，可在較低的溫度下達到較高的干燥速率，干燥質量好。與傳統(tǒng)的蒸汽干燥窯相比，本實用新型的木材真空干燥控制系統(tǒng)能夠實現(xiàn)在低溫條件下快速干燥木材，并且保證木材的干燥質量，避免了木材皺縮缺陷的產(chǎn)生。

進一步地，所述電氣自動化控制系統(tǒng)包括觸摸屏及連接控制自動跟蹤液壓壓料系統(tǒng)和自動參數(shù)化控制排濕裝置的PLC。觸摸屏實現(xiàn)了系統(tǒng)內所有參數(shù)的可視化操作并可通過網(wǎng)絡遠程監(jiān)控，可視化設定木材的干燥工藝基準，所有的自動化程序運行于PLC內部，整個干燥過程無需人工值守，降低了木材干燥的成本。

進一步地，所述自動跟蹤液壓壓料系統(tǒng)包括向密封罐輸送液態(tài)油的油缸、檢測密封罐內部壓力的真空壓力表、對密封罐抽真空的抽真空裝置以及設于密封罐上的泄壓口和放空口。由于木材在干燥過程中會不斷地失去水分，其自身的體積也會相應地減小，自動跟蹤液壓壓料系統(tǒng)會及時地感知壓力變小，并迅速作出反應跟蹤并壓緊木材，避免木材在干燥過程中發(fā)生變形和翹曲現(xiàn)象，使干燥后的木材保持平直。

進一步地，所述自動參數(shù)化控制排濕裝置包括檢測密封罐內部含水率的含水率檢測裝置、檢測密封罐內部濕度的濕度傳感器、以及由PLC控制打開和關閉的排濕裝置。

進一步地，所述濕度傳感器為高精度濕度傳感器，高精度濕度傳感器通過模擬量轉換模塊或數(shù)字量轉換模塊將采集到的數(shù)據(jù)傳輸至PLC。

干燥過程中，木材表面水分汽化散失的速度要遠大于木材內部水分向外部移動的速度，這樣就會造成木材表層和內部的含水率梯度過大，從而使木材內部產(chǎn)生干縮應力，使木材表層產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。本木材真空干燥控制系統(tǒng)采用高精度濕度傳感器采集密封罐內的濕度并經(jīng)過模擬量轉換模塊或數(shù)字量轉換模塊處理后送入系統(tǒng)的控制核心PLC中，根據(jù)PLC內部程序的編程來控制排濕裝置的打開和關閉，如此，可保證木材表面能保持一定的濕潤度以避免木材開裂的同時，還可及時排出密封罐內部多余的汽化水，極大地提高了木材干燥后的出材合格率。

進一步地，所述排濕裝置為設于密封罐上的排放口。

進一步地，所述密封罐設有罐蓋和控制罐蓋開關的開閉罐蓋裝置，罐蓋與密封罐之間設有密封圈。

進一步地，所述密封罐設有檢測密封罐內部溫度并與PLC連接的溫度計、及使密封罐內部空氣循環(huán)流動的風扇。

進一步地，所述密封罐為圓柱體，密封罐的底部設有鞍座。在真空條件下，圓柱形的密封罐所需的制造原料少，且其抵抗外界大氣壓力的性能較方形罐好，節(jié)省了成本，還有利于密封罐內部風的循環(huán)。

綜上所述，本實用新型的木材真空干燥控制系統(tǒng)的控制部分由觸摸屏和PLC組成，實現(xiàn)了系統(tǒng)內所有參數(shù)的可視化操作，且可通過網(wǎng)絡遠程監(jiān)控，可視化設定木材的干燥工藝基準，木材的干燥過程全自動，無需人工值守，代替了傳統(tǒng)的蒸汽干燥窯。與傳統(tǒng)的蒸汽干燥窯相比，本實用新型的木材真空干燥控制系統(tǒng)能夠實現(xiàn)在低溫條件下快速干燥木材，并且保證木材的干燥質量，避免了木材皺縮缺陷的產(chǎn)生。由于木材在干燥過程中會不斷地失去水分，其自身的體積也會相應地減小，自動跟蹤液壓壓料系統(tǒng)會及時地感知壓力變小，并迅速作出反應跟蹤并壓緊木材，避免木材在干燥過程中發(fā)生變形和翹曲現(xiàn)象，使干燥后的木材保持平直。自動參數(shù)化控制排濕裝置可保證木材表面能保持一定的濕潤度以避免木材開裂的同時，還可及時排出密封罐內部多余的汽化水，極大地提高了木材干燥后的出材合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的一種木材真空干燥控制系統(tǒng)的密封罐主視圖；

圖2為圖1的A局部放大圖；

圖3為本實用新型實施例1的一種木材真空干燥控制系統(tǒng)的密封罐俯視圖；

圖4為本實用新型實施例1的一種木材真空干燥控制系統(tǒng)的密封罐左視圖。

圖中，密封罐1、油缸2、真空壓力表3、抽真空裝置4、泄壓口5、放空口6、含水率檢測裝置7、濕度傳感器8、排放口9、罐蓋10、開閉罐蓋裝置11、密封圈12、溫度計13、風扇14、鞍座15。

具體實施方式

實施例1

本實施例1所描述的一種木材真空干燥控制系統(tǒng)，如圖1至圖4所示，包括水平放置的密封罐1和對密封罐內的木材進行真空干燥控制的自動控制系統(tǒng)，所述自動控制系統(tǒng)包括設于密封罐頂部并控制密封罐內部壓力的自動跟蹤液壓壓料系統(tǒng)、控制密封罐內部濕度的自動參數(shù)化控制排濕裝置、及控制自動跟蹤液壓壓料系統(tǒng)和自動參數(shù)化控制排濕裝置的電氣自動化控制系統(tǒng)。真空干燥時，木材內外的水蒸氣壓差增大，加快了木材內部水分遷移速度；同時由于真空狀態(tài)下水的沸點低，可在較低的溫度下達到較高的干燥速率，干燥質量好。與傳統(tǒng)的蒸汽干燥窯相比，本木材真空干燥控制系統(tǒng)能夠實現(xiàn)在低溫條件下快速干燥木材，并且保證木材的干燥質量，避免了木材皺縮缺陷的產(chǎn)生。

本實施例的電氣自動化控制系統(tǒng)包括觸摸屏及連接控制自動跟蹤液壓壓料系統(tǒng)和自動參數(shù)化控制排濕裝置的PLC。觸摸屏實現(xiàn)了系統(tǒng)內所有參數(shù)的可視化操作并可通過網(wǎng)絡遠程監(jiān)控，可視化設定木材的干燥工藝基準，所有的自動化程序運行于PLC內部，整個干燥過程無需人工值守，降低了木材干燥的成本。

本實施例的自動跟蹤液壓壓料系統(tǒng)包括向密封罐輸送液態(tài)油的油缸2、檢測密封罐內部壓力的真空壓力表3、對密封罐抽真空的抽真空裝置4以及設于密封罐上的泄壓口5和放空口6。由于木材在干燥過程中會不斷地失去水分，其自身的體積也會相應地減小，自動跟蹤液壓壓料系統(tǒng)會及時地感知壓力變小，并迅速作出反應跟蹤并壓緊木材，避免木材在干燥過程中發(fā)生變形和翹曲現(xiàn)象，使干燥后的木材保持平直。

本實施例的自動參數(shù)化控制排濕裝置包括檢測密封罐內部含水率的含水率檢測裝置7、檢測密封罐內部濕度的濕度傳感器8、以及由PLC控制打開和關閉的排濕裝置。

本實施例的濕度傳感器為高精度濕度傳感器，高精度濕度傳感器通過模擬量轉換模塊或數(shù)字量轉換模塊將采集到的數(shù)據(jù)傳輸至PLC。

干燥過程中，木材表面水分汽化散失的速度要遠大于木材內部水分向外部移動的速度，這樣就會造成木材表層和內部的含水率梯度過大，從而使木材內部產(chǎn)生干縮應力，使木材表層產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。本木材真空干燥控制系統(tǒng)采用高精度濕度傳感器采集密封罐內的濕度并經(jīng)過模擬量轉換模塊或數(shù)字量轉換模塊處理后送入系統(tǒng)的控制核心PLC中，根據(jù)PLC內部程序的編程來控制排濕裝置的打開和關閉，如此，可保證木材表面能保持一定的濕潤度以避免木材開裂的同時，還可及時排出密封罐內部多余的汽化水，極大地提高了木材干燥后的出材合格率。

本實施例的排濕裝置為設于密封罐上的排放口9。

本實施例的密封罐設有罐蓋10和控制罐蓋開關的開閉罐蓋裝置11，罐蓋與密封罐之間設有密封圈12。

本實施例的密封罐設有檢測密封罐內部溫度并與PLC連接的溫度計13、及使密封罐內部空氣循環(huán)流動的風扇14。

本實施例的密封罐為圓柱體，密封罐的底部設有鞍座15。在真空條件下，圓柱形的密封罐所需的制造原料少，且其抵抗外界大氣壓力的性能較方形罐好，節(jié)省了成本，還有利于密封罐內部風的循環(huán)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術內容作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。