專利名稱：一種微波加熱高溫豎式窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種窯爐，特別是涉及一種微波加熱高溫豎式窯。
背景技術(shù)：
微波能被譽(yù)為“人類第二團(tuán)火焰”，微波能應(yīng)用技術(shù)在世界發(fā)達(dá)國家已被定義為 “二十一世紀(jì)新一代技術(shù)”、“新材料先進(jìn)制備技術(shù)”、“未來太空加熱技術(shù)”?；谖⒉訜釞C(jī)理與常規(guī)窯爐不同，它是由極化粒子運(yùn)動(dòng)和受迫震蕩導(dǎo)致的材料內(nèi)耗及聲子直接耦合生熱，材料本體直接作為發(fā)熱體，微波加熱窯爐加熱速度快、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品受熱均勻，產(chǎn)品品質(zhì)好，能量利用率高，較常規(guī)電窯、燃?xì)飧G節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯，因此微波高溫豎式替代傳統(tǒng)豎式窯是時(shí)代發(fā)展的必然。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種整體均勻加熱、加熱速度快、生產(chǎn)效率高的微波加熱高溫豎式窯。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的微波加熱高溫豎式窯，機(jī)架上設(shè)有豎式通道，所述的豎式通道上設(shè)有微波加熱升溫區(qū)爐體，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體的上端與設(shè)在所述的豎式通道上的預(yù)熱區(qū)爐體的下端對(duì)接，所述的預(yù)熱區(qū)爐體設(shè)有預(yù)熱區(qū)微波抑制器，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體的下端與設(shè)在所述的豎式通道上的微波加熱保溫區(qū)爐體的上端對(duì)接，所述的預(yù)熱區(qū)爐體的上端與設(shè)在所述的豎式通道上的進(jìn)料裝置和廢氣排放器的一端對(duì)接，所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的下端與設(shè)在所述的豎式通道上的緩冷區(qū)爐體的上端對(duì)接，所述的緩冷區(qū)爐體的下端與設(shè)在所述的豎式通道上的急冷區(qū)爐體的上端對(duì)接，急冷區(qū)爐體上設(shè)有急冷區(qū)微波抑制器，所述的急冷區(qū)爐體的下端與出料裝置聯(lián)接，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和微波加熱保溫區(qū)爐體、緩冷區(qū)爐體、急冷區(qū)爐體上設(shè)有測(cè)溫系統(tǒng)，窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)與所述的微波加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱保溫區(qū)爐體、緩冷區(qū)爐體、急冷區(qū)爐體和出料裝置連接，各部件對(duì)接處設(shè)有抑制微波裝置。所述的抑制微波裝置是在所述的進(jìn)料裝置、廢氣排放器、預(yù)熱區(qū)爐體、微波加熱升溫區(qū)爐體、預(yù)熱區(qū)微波抑制器、微波加熱保溫區(qū)爐體、測(cè)溫系統(tǒng)、緩冷區(qū)爐體、急冷區(qū)爐體、 出料裝置和窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)的各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊。所述的進(jìn)料裝置、廢氣排放器、預(yù)熱區(qū)爐體、預(yù)熱區(qū)微波抑制器、微波加熱升溫區(qū)爐體、微波加熱保溫區(qū)爐體、測(cè)溫系統(tǒng)、緩冷區(qū)爐體、急冷區(qū)爐體、急冷區(qū)微波抑制器和出料裝置的材質(zhì)為不銹鋼材料；機(jī)架為碳鋼型鋼。所述的預(yù)熱區(qū)爐體包括陶瓷耐火磚、電阻絲、耐高溫不銹鋼爐管、不銹鋼托輥、保溫板，所述的電阻絲鑲在所述的陶瓷耐火磚的外側(cè)卡槽里，所述的陶瓷耐火磚緊貼在所述的耐高溫不銹鋼爐管的外部。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的微波源系統(tǒng)安裝在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和微波加熱保溫區(qū)爐體的周圍，所述的微波源系統(tǒng)的微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的微波源系統(tǒng)由微波頭、環(huán)型器、水負(fù)載和微波電源構(gòu)成。所述的微波加熱保溫區(qū)爐體與所述的緩冷區(qū)爐體之間加裝有耐高溫微波抑制板。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和微波加熱保溫區(qū)爐體上的所述的測(cè)溫系統(tǒng)在物料移動(dòng)方向上設(shè)在其所控制的微波源系統(tǒng)的后面。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的微波源系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源。所述的微波加熱升溫區(qū)爐體和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體的微波源系統(tǒng)的控制系統(tǒng)的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法。采用上述技術(shù)方案的微波、電混合加熱高溫豎式窯，物料經(jīng)進(jìn)料裝置進(jìn)料到預(yù)熱區(qū)爐體中的豎式通道內(nèi)，物料在重力作用下進(jìn)入到微波加熱升溫區(qū)爐體的豎式通道中，不需要推進(jìn)系統(tǒng)和推板、匣缽等窯具，減少了能量的損耗，所以節(jié)能。基于熱傳遞原理中的對(duì)流原則，加熱了的氣體在所述的豎式通道中產(chǎn)生一個(gè)向上的升力，熱氣體在上升過程中對(duì)所述的預(yù)熱區(qū)的物料進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)，熱氣體在上升過程中又把冷空氣從出料口抽入對(duì)所述的急冷區(qū)的物料進(jìn)行冷卻，從而完全達(dá)到循環(huán)利用熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。在微波加熱升溫區(qū)爐體由微波源系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行加熱升溫，然后物料在重力作用下進(jìn)到微波加熱保溫區(qū)爐體，在微波加熱保溫區(qū)爐體由微波源系統(tǒng)加熱保溫，然后物料在重力作用下進(jìn)到緩冷區(qū)爐體隨爐冷卻，再在重力作用下進(jìn)到急冷區(qū)爐體進(jìn)行急冷，急冷區(qū)爐體一般是采用水冷或風(fēng)冷進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，然后物料在重力作用下進(jìn)到出料裝置中通過蝸桿旋轉(zhuǎn)出料。整個(gè)過程除出料裝置使用動(dòng)力出料外，其它各階段物料均在重力作用下進(jìn)料，在豎式通道內(nèi)物料分層排隊(duì)依次推進(jìn)，依次預(yù)熱與熱氣預(yù)熱、微波加熱升溫、微波加熱保溫、緩冷和急冷，直到出料裝置出料。測(cè)溫系統(tǒng)在物料移動(dòng)方向位置滯后所控制的微波源系統(tǒng)，保證了測(cè)溫的準(zhǔn)確性；控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源，防止由于漏磁變壓器產(chǎn)生的脈沖波對(duì)控制部分的傷害；控制系統(tǒng)微波電源漏磁變壓器采用三角型接法，可提高設(shè)備的穩(wěn)定性同時(shí)避免零線電流對(duì)電網(wǎng)的沖擊。各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊，能有效防止微波泄漏。本發(fā)明采用預(yù)熱，微波加熱升溫和保溫，加熱速度快、生產(chǎn)效率高、較常規(guī)豎式窯節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。綜上所述，本發(fā)明因其為微波整體均勻加熱，加之利用熱能循環(huán)，充分利用微波加熱的優(yōu)勢(shì)，所以加熱速度快、生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)好，無環(huán)境污染、較常規(guī)窯爐節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。因此微波、電混合加熱高溫豎式替代傳統(tǒng)豎式窯是時(shí)代發(fā)展的必然。


圖1是微波、電混合加熱高溫豎式窯結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是升溫區(qū)爐體截面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1和圖2，機(jī)架3上設(shè)有豎式通道21，豎式通道21上設(shè)有微波加熱升溫區(qū)爐體6，微波加熱升溫區(qū)爐體6的上端與設(shè)在豎式通道21上的預(yù)熱區(qū)爐體4的下端對(duì)接，預(yù)熱區(qū)爐體4設(shè)有預(yù)熱區(qū)微波抑制器5，微波加熱升溫區(qū)爐體6的下端與豎式通道21上的微波加熱保溫區(qū)爐體9的上端對(duì)接，預(yù)熱區(qū)爐體4的上端與豎式通道21上的進(jìn)料裝置2和廢氣排放器1的下端對(duì)接，進(jìn)料裝置2的上端對(duì)接有物料輸送系統(tǒng)，廢氣排放器1的上端對(duì)接抽廢風(fēng)機(jī)，微波加熱保溫區(qū)爐體9的下端與豎式通道21上的緩冷區(qū)爐體10的上端對(duì)接，緩冷區(qū)爐體10的下端與豎式通道21上的急冷區(qū)爐體11的上端對(duì)接，急冷區(qū)爐體11上設(shè)有急冷區(qū)微波抑制器12，急冷區(qū)爐體11的下端與豎式通道21上的出料裝置14入口對(duì)接，出料裝置14的出口對(duì)接有物料輸送系統(tǒng)，微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9、緩冷區(qū)爐體10、急冷區(qū)爐體11上設(shè)有測(cè)溫系統(tǒng)8，窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)13與微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體9、緩冷區(qū)爐體10、急冷區(qū)爐體11、急冷區(qū)微波抑制器12和出料裝置14連接，各部件對(duì)接處設(shè)有抑制微波裝置，抑制微波裝置是在進(jìn)料裝置2、廢氣排放器 1、預(yù)熱區(qū)爐體4、預(yù)熱區(qū)微波抑制器5、微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體9、測(cè)溫系統(tǒng)8、緩冷區(qū)爐體10、急冷區(qū)爐體11、急冷區(qū)微波抑制器12、出料裝置14和窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)13的各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊；進(jìn)料裝置2、廢氣排放器1、預(yù)熱區(qū)爐體4、預(yù)熱區(qū)微波抑制器5、微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體9、測(cè)溫系統(tǒng)8、緩冷區(qū)爐體10、 急冷區(qū)爐體11、急冷區(qū)微波抑制器12和出料裝置14的材質(zhì)為不銹鋼材料，機(jī)架3的材質(zhì)為碳鋼。爐管材料為剛玉莫來石或鎂質(zhì)耐火材料，爐管與爐體之間填充高溫陶瓷纖維耐火材料或發(fā)泡納米陶瓷；微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9的微波源系統(tǒng)7安裝在微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9的周圍，微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9的周圍微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式；微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9的微波源系統(tǒng)7由水負(fù)載15、微波頭16、環(huán)型器17和微波電源20構(gòu)成； 微波加熱保溫區(qū)爐體9與緩冷區(qū)爐體10之間加裝有耐高溫微波抑制板；微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9上的測(cè)溫系統(tǒng)8在物料推進(jìn)方向上設(shè)在其所控制的微波源系統(tǒng)7的后面；微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9的微波源系統(tǒng)7的控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源；微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9的微波源系統(tǒng) 7的控制系統(tǒng)的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法。 參見圖1和圖2，物料推進(jìn)是物料依靠自重分層推進(jìn)，不用任何外加動(dòng)力，所以節(jié)能；微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9的微波源系統(tǒng)7安裝在微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9的周圍，微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9 的周圍微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式；微波加熱升溫區(qū)爐體6和微波加熱保溫區(qū)爐體9頂部裝有防爆閥和排水口 ；微波加熱保溫區(qū)爐體9與緩冷區(qū)爐體10之間加裝有耐高溫微波抑制板，預(yù)熱區(qū)微波抑制器5和急冷區(qū)微波抑制器12為抑制片結(jié)構(gòu)的微波抑制器，微波抑制器的微波抑制片之間間距L =人/4+1^/2!11111，其中11 = 0，1，2，3···，λ為需抑制的微波的波長(zhǎng)，長(zhǎng)度大于1.5米，微波泄露量小于lmW/cm2 ；測(cè)溫系統(tǒng)8在物料推進(jìn)方向位置滯后所控制的微波源系統(tǒng)7，測(cè)溫系統(tǒng)8所包括的熱電偶接地良好；微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體9、緩冷區(qū)爐體10安裝有豎式爐管19、保溫材料18。參見圖1，在微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體9周圍的微波源系統(tǒng)7安裝位置成正交分布。微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體9和緩冷區(qū)爐體10所有的耐火材料采用高鋁剛玉莫來石材料或鎂質(zhì)耐火材料，所有的保溫材料采用陶瓷纖維板、陶瓷纖維綿或發(fā)泡納米陶瓷；所有的高鋁剛玉莫來石材料、陶瓷纖維板、陶瓷纖維綿、發(fā)泡納米陶瓷含氧化鐵、氧化鋯、氧化鈉、氧化鉀總量不超過0. 05%。所有的高鋁剛玉莫來石材料、陶瓷纖維板、陶瓷纖維綿、發(fā)泡納米陶瓷不含有機(jī)膠。參見圖1和圖2，物料經(jīng)物料輸送系統(tǒng)輸送到進(jìn)料裝置2，再由進(jìn)料裝置2送料到預(yù)熱區(qū)爐體4爐腔中進(jìn)行預(yù)熱，再在重力的作用下經(jīng)預(yù)熱區(qū)微波抑制器5進(jìn)入微波加熱升溫區(qū)爐體6，在微波加熱升溫區(qū)爐體6中物料由微波源系統(tǒng)7對(duì)物料進(jìn)行加熱升溫，然后在重力作用下進(jìn)入微波加熱保溫區(qū)爐體9，在微波加熱保溫區(qū)爐體9由微波源系統(tǒng)7加熱保溫，然后在重力作用下進(jìn)入緩冷區(qū)爐體10隨爐冷卻，再在重力作用下進(jìn)入急冷區(qū)爐體11進(jìn)行急冷，急冷區(qū)爐體11 一般是采用水冷或風(fēng)冷進(jìn)行強(qiáng)制冷卻，然后在重力作用下經(jīng)急冷區(qū)微波抑制器12進(jìn)入出料裝置14通過蝸桿傳動(dòng)出料，再由輸送系統(tǒng)將物料輸送到成品存放區(qū)。整個(gè)過程除出料裝置和輸送系統(tǒng)利用外加動(dòng)力外，其余均依靠重力進(jìn)料，在豎式通道21 內(nèi)物料分層排隊(duì)依次推進(jìn)，依次預(yù)熱、微波加熱升溫、微波加熱保溫、緩冷和急冷，直到出料裝置出料。窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)13對(duì)微波加熱升溫區(qū)爐體6、微波加熱保溫區(qū)爐體9、緩冷區(qū)爐體10、急冷區(qū)爐體11、急冷區(qū)微波抑制器12和出料裝置14提供保護(hù)氣體及弱還原性氣體如氮?dú)獗Ｗo(hù)。本發(fā)明加熱速度快、生產(chǎn)效率高、較常規(guī)豎式窯節(jié)能優(yōu)勢(shì)明顯。以上發(fā)明僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所做的等效修飾或變化，皆納入權(quán)利要求書中所記載的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種微波加熱高溫豎式窯，其特征是機(jī)架C3)上設(shè)有豎式通道(21)，所述的豎式通道上設(shè)有微波加熱升溫區(qū)爐體(6)，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)的上端與設(shè)在所述的豎式通道上的預(yù)熱區(qū)爐體(4)的下端對(duì)接，所述的預(yù)熱區(qū)爐體(4)設(shè)有預(yù)熱區(qū)微波抑制器(5)，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)的下端與設(shè)在所述的豎式通道上的微波加熱保溫區(qū)爐體(9)的上端對(duì)接，所述的預(yù)熱區(qū)爐體的上端與設(shè)在所述的豎式通道上的進(jìn)料裝置⑵和廢氣排放器⑴對(duì)接，所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(9)的下端與設(shè)在所述的豎式通道上的緩冷區(qū)爐體(10)的上端對(duì)接，所述的緩冷區(qū)爐體(10) 的下端與設(shè)在所述的豎式通道上的急冷區(qū)爐體(11)的上端對(duì)接，所述的急冷區(qū)爐體(11)上設(shè)有急冷區(qū)微波抑制器(12)，所述的急冷區(qū)爐體(11)的下端與設(shè)在所述的豎式通道上的出料裝置(14)入口對(duì)接，所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和微波加熱保溫區(qū)爐體(9)、緩冷區(qū)爐體(10)、急冷區(qū)爐體(11)上設(shè)有測(cè)溫系統(tǒng)(8)，窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)(13) 與所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(9)、緩冷區(qū)爐體(10)、急冷區(qū)爐體(11)、急冷區(qū)微波抑制器(1 和出料裝置(14)連接，各部件對(duì)接處設(shè)有抑制微波裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微波加熱高溫豎式窯，其特征是所述的抑制微波裝置是在所述的進(jìn)料裝置⑵、廢氣排放器⑴、預(yù)熱區(qū)爐體⑷、預(yù)熱區(qū)微波抑制器(5)、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(9)、測(cè)溫系統(tǒng)(8)、緩冷區(qū)爐體(10)、急冷區(qū)爐體(11)、 出料裝置(14)和窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)(13)的各連接法蘭面裝有導(dǎo)電密封墊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波加熱高溫豎式窯，其特征是所述的進(jìn)料裝置(2)、 廢氣排放器(1)、預(yù)熱區(qū)爐體(4)、預(yù)熱區(qū)微波抑制器( 、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(9)、測(cè)溫系統(tǒng)(8)、緩冷區(qū)爐體(10)、急冷區(qū)爐體(11)、急冷區(qū)微波抑制器(12)和出料裝置(14)的材質(zhì)為不銹鋼材料；所述的機(jī)架(3)的材質(zhì)為碳鋼。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波加熱高溫豎式窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(9)、緩冷區(qū)爐體(10)所有的耐火材料采用高鋁剛玉莫來石材料或鎂質(zhì)耐火材料，所有的保溫材料采用陶瓷纖維板、陶瓷纖維綿或發(fā)泡納米陶瓷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波加熱高溫豎式窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(9)的微波源系統(tǒng)(7)安裝在所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和微波加熱保溫區(qū)爐體(9)的周圍，所述的微波源系統(tǒng)(7)的微波饋入方式采用直波導(dǎo)形式。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波加熱高溫豎式窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(9)的微波源系統(tǒng)(7)由水負(fù)載(15)、微波頭 (16)、環(huán)型器(17)和微波電源(20)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波加熱高溫豎式窯，其特征是所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(9)與所述的緩冷區(qū)爐體(10)之間加裝有耐高溫微波抑制板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波加熱高溫豎式窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和微波加熱保溫區(qū)爐體(9)上的所述的測(cè)溫系統(tǒng)⑶在物料前進(jìn)方向上設(shè)在其所控制的所述的微波源系統(tǒng)(7)的后面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波加熱高溫豎式窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(9)的微波源系統(tǒng)(7)的控制系統(tǒng)的控制部分采用隔離電源。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微波加熱高溫豎式窯，其特征是所述的微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和所述的微波加熱保溫區(qū)爐體(9)的微波源系統(tǒng)(7)的控制系統(tǒng)的微波電源漏磁變壓器采用三角型接法。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種微波加熱高溫豎式窯，機(jī)架(3)上的豎式通道(21)上設(shè)有進(jìn)料裝置(2)、廢氣排放器(1)、預(yù)熱區(qū)爐體(4)、預(yù)熱區(qū)微波抑制器(5)、微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(9)、緩冷區(qū)爐體(10)、急冷區(qū)爐體(11)、急冷區(qū)微波抑制器(12)、窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)(13)和出料裝置(14)；微波加熱升溫區(qū)爐體(6)和微波加熱保溫區(qū)爐體(9)、緩冷區(qū)爐體(10)、急冷區(qū)爐體(11)上設(shè)有測(cè)溫系統(tǒng)(8)，窯爐保護(hù)氣氛系統(tǒng)(13)與微波加熱升溫區(qū)爐體(6)、微波加熱保溫區(qū)爐體(9)、緩冷區(qū)爐體(10)、急冷區(qū)爐體(11)和出料裝置(14)連接，各部件對(duì)接處設(shè)有抑制微波裝置。本發(fā)明是一種整體均勻加熱、加熱速度快、生產(chǎn)效率高的微波加熱高溫豎式窯。
文檔編號(hào)F27B1/10GK102425934SQ201110429098
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者徐助要, 李樹新, 鄧賤牛 申請(qǐng)人:湖南省中晟熱能科技有限公司