專利名稱：一種無編程數(shù)控車床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種既無需專門培訓(xùn)，又方便操作，又具有加工精度高、加工效率高的 一種無編程數(shù)控車床，屬數(shù)控車床制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的數(shù)控車制，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上，其操作人員需要從專門的技校、高職中選取，這 些人員要撐握數(shù)控車床的主要特點(diǎn)、數(shù)控車床基礎(chǔ)知識、數(shù)控車床入門知識、數(shù)控車床編輯 基礎(chǔ)、數(shù)控車床的基本編輯指令與格式、數(shù)控車床的操作面板等知識，并且還要經(jīng)過實(shí)地培 訓(xùn)，才能上崗操作。企業(yè)培養(yǎng)一名操作工，僅花費(fèi)了大量培養(yǎng)訓(xùn)費(fèi)、時間，而且所培養(yǎng)人員的 工作穩(wěn)定性極差，往往造成企業(yè)培養(yǎng)人，人剛培養(yǎng)上崗，所培養(yǎng)的人就攀高離職，不僅使企 業(yè)人、財(cái)兩丟，叫苦連天，而且影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種無需專業(yè)培訓(xùn)，即可方便操作的 一種無編程數(shù)控車床。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。數(shù)控車床中的電腦中內(nèi)置有技術(shù)圖紙自動識 別成形軟件的設(shè)計(jì)，是本發(fā)明的主要技術(shù)特征。這樣做的目的在于一是由于技術(shù)圖紙自動 識別成形軟件為中文界面，不僅能夠自動識別圖紙的技術(shù)數(shù)據(jù)，而且能夠根據(jù)所輸入的圖 紙技術(shù)數(shù)據(jù)自動判斷、顯示該數(shù)據(jù)是否正確；二是能夠在完成技術(shù)數(shù)據(jù)的判斷與確認(rèn)之后， 自動將所輸入的技術(shù)數(shù)據(jù)形成與圖紙技術(shù)數(shù)據(jù)相符合產(chǎn)品形狀，并且根據(jù)該形狀自動找出 與其相符的加工子程序，該子程序自動指令數(shù)控車床完成對工件的加工、尺寸的精確測量 及精加工，直至加工到位，從而實(shí)現(xiàn)了無需培訓(xùn)即可上崗操作無編程數(shù)控車床的目的，一人 可同時管理多臺無編數(shù)控車床的目的，不僅大大地提高了生產(chǎn)效率，而且大大地降低了制 造成本，更重要的是無需進(jìn)行專門的人員培訓(xùn)；其次，節(jié)約培訓(xùn)經(jīng)費(fèi)和培訓(xùn)時間，避免了雇 員跳槽所導(dǎo)致的企業(yè)生產(chǎn)停產(chǎn)的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控車床的傻瓜化操作；三是本申請經(jīng)過系 統(tǒng)二次開發(fā)，使系統(tǒng)支持多畫面中文顯示，在生產(chǎn)加工狀態(tài)下不僅實(shí)現(xiàn)了進(jìn)行下一產(chǎn)品的 數(shù)據(jù)輸入，而且采用簡易的菜單式輸入方式同時，程序自動進(jìn)行后臺運(yùn)算。技術(shù)方案無編程數(shù)控車床，它包括數(shù)控車床，所述數(shù)控車床中電腦的信號端接菜 單式數(shù)據(jù)顯示屏的信號端，電腦中內(nèi)置有技術(shù)圖紙自動識別成形軟件，電腦的信號輸出端 通過數(shù)據(jù)線接驅(qū)動電路的信號輸入端，驅(qū)動電路的信號輸出端接車床電器控制器。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是本發(fā)明采用電腦或人工編制程序，經(jīng)檢驗(yàn)、調(diào)試、再 進(jìn)行產(chǎn)品加工生產(chǎn)，不僅簡化了單件產(chǎn)品必須重新編程、檢驗(yàn)、調(diào)試才能進(jìn)行生產(chǎn)加工的缺 陷，也就是說，產(chǎn)品加工前無需對程序檢驗(yàn)，在保證精度的同時，大大的提高了工作效率，實(shí) 現(xiàn)了數(shù)控車床傻瓜化操作的目的，不僅提高了生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的加工制造成本，而且 確保了企業(yè)的正常生產(chǎn)；二是對操作人員的技術(shù)水平不再有要求，只要看懂中文即可操作， 用工門檻超低，解決了高技術(shù)技技工緊缺的現(xiàn)象；三是在提高單件產(chǎn)品加工效率的同時，大
3幅度降低了車工勞動強(qiáng)度，改善了車工的精神面貌；四是不僅實(shí)現(xiàn)了一人同時管理多臺無 編數(shù)控車床的目的，而且加工精準(zhǔn)度極高。


圖1是臥式無編程數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是自動識別成形軟件的框圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 參照附圖1和2。一種無編程數(shù)控車床，它包括數(shù)控車床，所述數(shù)控車 床中電腦的信號端接菜單式數(shù)據(jù)顯示屏的信號端，電腦中內(nèi)置有技術(shù)圖紙自動識別成形軟 件，電腦的信號輸出端通過數(shù)據(jù)線接驅(qū)動電路的信號輸入端，驅(qū)動電路的信號輸出端接車 床電器控制器。所述技術(shù)圖紙自動識別成形軟件中的程式畫面接收被加工產(chǎn)品的數(shù)據(jù)輸 入，并對被加工產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷⑴數(shù)據(jù)正確，進(jìn)入形狀判斷程序；⑵數(shù)據(jù)不正確，返 回上層、進(jìn)行數(shù)據(jù)修改，修改正確后，再進(jìn)入形狀判斷程序；⑶形狀判斷程序根據(jù)不同的形 狀的技術(shù)數(shù)據(jù)，自動找出與其相符的子程序，子程序指令數(shù)控車床對所要加工的工件進(jìn)行 加工、尺寸精度測量、自動修正加工數(shù)據(jù)，直至加工到位。所述子程序?yàn)槎鄠€，且每個子程序 對應(yīng)一個被加工工件的技術(shù)參數(shù)。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描 述，但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計(jì)思路 的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種無編程數(shù)控車床，它包括數(shù)控車床，其特征是所述數(shù)控車床中電腦的信號端 接菜單式數(shù)據(jù)顯示屏的信號端，電腦中內(nèi)置有技術(shù)圖紙自動識別成形軟件，電腦的信號輸 出端通過數(shù)據(jù)線接驅(qū)動電路的信號輸入端，驅(qū)動電路的信號輸出端接車床電器控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無編程數(shù)控車床，其特征是所述技術(shù)圖紙自動識別成形軟 件中的程式畫面接收被加工產(chǎn)品的數(shù)據(jù)輸入，并對被加工產(chǎn)品的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷⑴數(shù)據(jù)正 確，進(jìn)入形狀判斷程序；⑵數(shù)據(jù)不正確，返回上層、進(jìn)行數(shù)據(jù)修改，修改正確后，再進(jìn)入形狀 判斷程序；⑶形狀判斷程序根據(jù)不同的形狀的技術(shù)數(shù)據(jù)，自動找出與其相符的子程序，子程 序指令數(shù)控車床對所要加工的工件進(jìn)行加工、尺寸精度測量、自動修正加工數(shù)據(jù)，直至加工 到位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無編程數(shù)控車床，其特征是所述子程序?yàn)槎鄠€，且每個子程 序?qū)?yīng)一個被加工工件的技術(shù)參數(shù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種既無需專門培訓(xùn)，又方便操作，又具有加工精度高、加工效率高的一種無編程數(shù)控車床，它包括數(shù)控車床，所述數(shù)控車床中電腦的信號端接菜單式數(shù)據(jù)顯示屏的信號端，電腦中內(nèi)置有技術(shù)圖紙自動識別成形軟件，電腦的信號輸出端通過數(shù)據(jù)線接驅(qū)動電路的信號輸入端，驅(qū)動電路的信號輸出端接車床電器控制器。優(yōu)點(diǎn)一是不僅簡化了單件產(chǎn)品必須重新編程、檢驗(yàn)、調(diào)試才能進(jìn)行生產(chǎn)加工的缺陷，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控車床傻瓜化操作的目的；二是對操作人員的技術(shù)水平不再有要求，只要看懂中文即可操作，用工門檻超低；三是在提高單件產(chǎn)品加工效率的同時，大幅度降低了車工勞動強(qiáng)度；四是實(shí)現(xiàn)了一人同時管理多臺無編數(shù)控車床的目的。
文檔編號G05B19/4093GK102117055SQ201110033269
公開日2011年7月6日 申請日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者李啟政 申請人:杭州臺業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司