全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)，包括可升降的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有工件支撐裝置。本實(shí)用新型的全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)，使用可升降的導(dǎo)軌和設(shè)置在導(dǎo)軌上的可滑動(dòng)工件支撐裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)移料，用機(jī)器代替人工移料，減弱了員工的工作難度，提高了移料的效率，使移料更安全，快捷。
【專利說(shuō)明】
全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控倒角機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的具有多工位的倒角機(jī)上不具有移料機(jī)構(gòu)，當(dāng)一個(gè)工件上需要加工多個(gè)加工工序時(shí)，在加工完成前一工序后，需要將工件轉(zhuǎn)移到下一工位進(jìn)行下一步加工，轉(zhuǎn)移工件需要員工手動(dòng)完成，因此，轉(zhuǎn)移工件需很長(zhǎng)時(shí)間，加工效率較低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服傳統(tǒng)的具有多工位的倒角機(jī)上不具有移料機(jī)構(gòu)，當(dāng)一個(gè)工件上需要加工多個(gè)加工工序時(shí)，在加工完成前一工序后，需要將工件轉(zhuǎn)移到下一工位進(jìn)行下一步加工，轉(zhuǎn)移工件需要員工手動(dòng)完成，因此，轉(zhuǎn)移工件需很長(zhǎng)時(shí)間，加工效率較低的問(wèn)題，提供一種全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)，包括可升降的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有工件支撐裝置。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌的可升降，本實(shí)用新型還包括底座，兩個(gè)所述底座平行且間隔設(shè)置，所述底座上固定安裝有升降組件，所述升降組件為氣缸，所述氣缸固定安裝在所述底座上，所述氣缸的伸出端固定安裝有支撐板，所述導(dǎo)軌固定安裝在所述支撐板上，兩個(gè)所述導(dǎo)軌平行且間隔設(shè)置。
[0006]為了保證支撐板在豎直方向上往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)不產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，所述底座與所述支撐板之間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)為導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿一端固定安裝在所述支撐板上，所述導(dǎo)向桿的另一開端穿設(shè)所述底座，并與所述底座滑動(dòng)連接。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)工件支撐裝置的滑動(dòng)，所述導(dǎo)軌上滑動(dòng)安裝有若干滑塊，所述滑塊上固定安裝有滑板，所述滑板通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)，所述滑板上固定安裝若干所述工件支撐
目.ο
[0008]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為齒輪齒條驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)軌上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪，所述齒輪通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述電機(jī)固定安裝在所述導(dǎo)軌上，所述電機(jī)的輸出端與所述齒輪固定連接，所述滑板上固定安裝有齒條，所述齒條與所述齒輪嚙合。
[0009 ]進(jìn)一步的，所述工件支撐裝置為V型塊，所述V型塊固定安裝在所述滑板上，為了減少V型塊的損壞，延長(zhǎng)V型塊的使用壽命，所述V型塊的兩個(gè)V面上均可拆卸安裝有墊板。
[0010]為了防止滑板移出導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩端均固定安裝有限位裝置，所述限位裝置為限位板，所述限位板上螺紋安裝有螺釘，當(dāng)螺釘被撞壞后，方便更換。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)滑板移動(dòng)距離的可控，所述導(dǎo)軌的兩端均固定安裝有傳感器，所述傳感器與所述電機(jī)電連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)，使用可升降的導(dǎo)軌和設(shè)置在導(dǎo)軌上的可滑動(dòng)工件支撐裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)移料，用機(jī)器代替人工移料，減弱了員工的工作難度，提高了移料的效率，使移料更安全，快捷。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的三維示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型圖1中A處的放大圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型圖1中B處的放大圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型圖1中C處的放大圖。
[0018]圖中:1.導(dǎo)軌，2.底座，3.氣缸，4.支撐板，5.導(dǎo)向桿，6.滑塊，7.滑板，8.V型塊，9.墊板，10.齒輪，11.電機(jī)，12.齒條，13.限位板，14.傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0019]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0020]如圖1所示，一種全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)，包括底座2，兩個(gè)底座2平行且間隔設(shè)置，底座2上固定安裝有氣缸3，氣缸3的伸出端固定安裝有支撐板4，導(dǎo)軌I固定安裝在支撐板4上，兩個(gè)導(dǎo)軌I平行且間隔設(shè)置；導(dǎo)軌I上滑動(dòng)安裝有至少三個(gè)滑塊6，滑塊6上固定安裝有滑板7，滑板7上固定安裝至少三個(gè)如圖4所示的V型塊8，為了減少V型塊8的損壞，延長(zhǎng)V型塊8的使用壽命，V型塊8的兩個(gè)V面上均通過(guò)螺釘可拆卸安裝有墊板9。導(dǎo)軌I上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪1，齒輪1通過(guò)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)11固定安裝在導(dǎo)軌I上，電機(jī)11的輸出端與齒輪10固定連接，滑板7上固定安裝有齒條12，齒條12與齒輪10嚙合，如圖2所示。
[0021]為了保證支撐板4在豎直方向上往復(fù)移動(dòng)的同時(shí)不產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，底座2與支撐板4之間還設(shè)置有導(dǎo)向桿5，導(dǎo)向桿5—端固定安裝在支撐板4上，導(dǎo)向桿5的另一開端穿設(shè)底座2，并與底座2滑動(dòng)連接。
[0022]為了防止滑板7移出導(dǎo)軌1，導(dǎo)軌I的兩端均固定安裝有限位板13，如圖3所示，限位板13上螺紋安裝有螺釘，當(dāng)螺釘被撞壞后，方便更換。
[0023]為了實(shí)現(xiàn)滑板7移動(dòng)距離的可控，導(dǎo)軌I的兩端均固定安裝有傳感器14，如圖3所示，傳感器14與電機(jī)11電連接。
[0024]1、使用時(shí)，可將本實(shí)用新型固定安裝在倒角機(jī)上，也可將本實(shí)用新型固定安裝在地面上，安裝時(shí)，使導(dǎo)軌I穿過(guò)數(shù)控倒角機(jī)，使導(dǎo)軌I上的V型塊8與數(shù)控倒角機(jī)上的刀具相對(duì)設(shè)置，本實(shí)用新型安裝結(jié)束；
[0025]2、將需要加工的工件放置在V型塊8上。
[0026]3、啟動(dòng)電機(jī)11，電機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)齒輪10轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪10與齒條12嚙合，齒條12固定在滑板7上，從而帶動(dòng)滑板7移動(dòng)，滑板7帶動(dòng)工件在導(dǎo)軌I上移動(dòng)。
[0027]4、待工件移動(dòng)到加工工位后，即傳感器14檢測(cè)到滑板7移動(dòng)一定距離后，傳感器14將信號(hào)傳遞給電機(jī)11，電機(jī)11停止轉(zhuǎn)動(dòng)。啟動(dòng)氣缸3，氣缸3伸出端收縮，帶動(dòng)導(dǎo)軌I向下移動(dòng)，待導(dǎo)軌I移動(dòng)到數(shù)控倒角機(jī)上后，氣缸3停止，工件被放置在數(shù)控倒角機(jī)的加工工位上。
[0028]5、待本工序的工件加工完成后，啟動(dòng)氣缸3，氣缸3伸出端伸出，帶動(dòng)工件向上移動(dòng)。
[0029]6、重復(fù)3-5步驟，直至加工完成。
[0030]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括可升降的導(dǎo)軌(I)和底座(2)，所述底座(2)上固定安裝有升降組件，所述升降組件上固定安裝有支撐板(4)，所述導(dǎo)軌(I)固定安裝在所述支撐板(4)上，所述導(dǎo)軌(I)上滑動(dòng)安裝有滑板(7)，所述滑板(7)通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)，所述滑板(7)上固定安裝有若干工件支撐裝置。2.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座(2)與所述支撐板(4)之間還設(shè)置有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置為齒輪齒條驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)軌(I)上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有齒輪(10)，所述齒輪(10)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述滑板(7)上固定安裝有齒條(12)，所述齒條(12)與所述齒輪(10)嚙合。4.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工件支撐裝置為V型塊(8)，所述V型塊(8)固定安裝在所述滑板(7)上。5.如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(I)的兩端均固定安裝有限位裝置。6.如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)數(shù)控倒角機(jī)用移料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)軌(I)的兩端均固定安裝有傳感器(14)，所述傳感器(14)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置電連接。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK205600400SQ201620303727
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年4月12日
【發(fā)明人】李龍賢, 劉洪 , 趙剛, 馬亮
【申請(qǐng)人】艾歐特克（江蘇）機(jī)床有限公司