專(zhuān)利名稱(chēng)：擠出機(jī)電氣控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種擠出機(jī)電氣控制裝置，尤其涉及一種冷喂料擠出機(jī)電氣控制
直O(jiān)
背景技術(shù)：
在傳統(tǒng)冷喂料擠出機(jī)控制系統(tǒng)中，大部分采用溫度儀表控制， 采用大量繼電器，缺 點(diǎn)在于其硬件控制回路復(fù)雜，所需配線多，故障診斷不方便，維護(hù)不便，另外，傳統(tǒng)控制系 統(tǒng)只能實(shí)現(xiàn)單機(jī)操作，不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作，壓力控制及顯示采用壓力儀表來(lái)顯 示，溫度的設(shè)定必須通過(guò)人工對(duì)儀表逐一進(jìn)行設(shè)定，擠出機(jī)也大部分采用開(kāi)環(huán)控制，通過(guò)電 位器給定來(lái)控制，控制精度低，壓力不穩(wěn)定，輸出膠料不均勻，根據(jù)膠料的不同每次換不同 膠料都需要重新設(shè)定溫度參數(shù)及壓力參數(shù)。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種電氣控制裝置，其目的在于，解決現(xiàn)有 技術(shù)中存在的擠出機(jī)控制系統(tǒng)線路復(fù)雜、不能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、控制精度低、壓力不穩(wěn)定、輸 出膠料不均勻等問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型擠出機(jī)電氣控制裝置，包括可編程控制器 (PLC)、觸摸屏、遠(yuǎn)程I/O、主機(jī)直流調(diào)速裝置、牽引變頻裝置、溫度傳感器、壓力傳感器、加熱 器、風(fēng)機(jī)，可編程控制器的通訊端通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與觸摸屏、遠(yuǎn)程I/O、主機(jī)直流調(diào)速裝置和牽 引變頻裝置連接，可編程控制器的輸入端與溫度傳感器、壓力傳感器連接，可編程控制器的 輸出端與加熱器、風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型的可編程控制器為控制單元，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線讀取主機(jī)直流調(diào)速裝置、 牽引變頻裝置的轉(zhuǎn)速、電流、電壓等數(shù)據(jù)，控制主機(jī)直流調(diào)速裝置、牽引變頻裝置的轉(zhuǎn)速，控 制機(jī)頭的擠出壓力恒定，保證擠出膠料均勻；主機(jī)直流調(diào)速裝置、牽引變頻裝置為控制單 元，主機(jī)直流調(diào)速裝置驅(qū)動(dòng)主機(jī)直流電動(dòng)機(jī)工作，直流電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速箱驅(qū)動(dòng)螺桿，調(diào)速控 制機(jī)頭擠出膠料，牽引變頻裝置驅(qū)動(dòng)輸送帶電機(jī)工作，輸送原料到擠出機(jī)；溫度傳感器、壓 力傳感器為檢測(cè)單元，溫度傳感器檢測(cè)機(jī)體各段溫度，壓力傳感器檢測(cè)機(jī)頭的擠出壓力，為 可編程控制器采集對(duì)比數(shù)據(jù)；觸摸屏及遠(yuǎn)程I/O為人機(jī)對(duì)話窗口。本實(shí)用新型采用可編程控制器FM355閉環(huán)控制模塊，通過(guò)對(duì)可編程控制器編程， 控制各部分的動(dòng)作；現(xiàn)場(chǎng)總線采用Profibus-DP ；觸摸屏實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話操作；遠(yuǎn)程I/O實(shí) 現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少配線；通過(guò)可編程控制器控制主機(jī)直流調(diào)速裝置和牽引變頻裝置的轉(zhuǎn) 速，從而保證輸出均勻膠料。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。如附圖所示，本實(shí)用新型擠出機(jī)電氣控制裝置，包括可編程控制器1、觸摸屏2、遠(yuǎn)程I/O 3、主機(jī)直流調(diào)速裝置4、牽引變頻裝置5、溫度傳感器6、壓力傳感器7，加熱器8、風(fēng) 機(jī)9，可編程控制器1的通訊端通過(guò)Profibus-DP與觸摸屏2、遠(yuǎn)程I/O 3、主機(jī)直流調(diào)速裝 置4和牽引變頻裝置5連接，可編程控制器1的輸入端與溫度傳感器6、壓力傳感器7連接， 可編程控制器1的輸出端與加熱器8、風(fēng)機(jī)9連接。本實(shí)用新型采用可編程控制器FM355閉環(huán)控制模塊。本實(shí)用新型的工作原理通過(guò)觸摸屏2設(shè)定擠出機(jī)機(jī)體各段的溫度值和機(jī)頭的擠 出壓力值，溫度傳感器6測(cè)量擠出機(jī)機(jī)體各段溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度，將這些溫度測(cè)量值輸入 可編程控制器1的輸入端，壓力傳感器7測(cè)量擠出機(jī)機(jī)頭的擠出壓力，將壓力測(cè)量值輸入可 編程控制器1的輸入端；然后，可編程控制器1將采集來(lái)的溫度測(cè)量值和壓力測(cè)量值與預(yù)先 設(shè)定的溫度設(shè)定值和壓力設(shè)定值分別進(jìn)行比較后進(jìn)行比例微分積分(PID)計(jì)算，根據(jù)計(jì)算 結(jié)果，通過(guò)可編程控制器1控制擠出機(jī)機(jī)體各段溫度恒定，如果機(jī)體溫度過(guò)高，通過(guò)可編程 控制器1控制風(fēng)機(jī)9工作；如果溫度過(guò)低，通過(guò)可編程控制器1控制加熱器8工作，同時(shí)，根 據(jù)計(jì)算結(jié)果，通過(guò)可編程控制器1控制主機(jī)直流調(diào)速裝置4的轉(zhuǎn)速，控制機(jī)頭的擠出壓力恒 定，如果壓力高了，可編程控制器1控制主機(jī)直流調(diào)速裝置4降低速度，如果壓力低了，可編 程控制器1控制主機(jī)直流調(diào)速裝置4提高速度，此外，牽引變頻裝置5的轉(zhuǎn)速受主機(jī)直流調(diào) 速裝置4轉(zhuǎn)速的控制，主機(jī)直流調(diào)速裝置4加速，牽引變頻裝置5也加速，主機(jī)直流調(diào)速裝 置4減速，牽引變頻裝置5也減速，從而保證膠料原料地不間斷供料。
權(quán)利要求一種擠出機(jī)電氣控制裝置，包括可編程控制器、觸摸屏、遠(yuǎn)程I/O、主機(jī)直流調(diào)速裝置、牽引變頻裝置、溫度傳感器、壓力傳感器、加熱器、風(fēng)機(jī)，其特征在于所述可編程控制器的通訊端通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與觸摸屏、遠(yuǎn)程I/O、主機(jī)直流調(diào)速裝置和牽引變頻裝置連接，所述可編程控制器的輸入端與溫度傳感器、壓力傳感器連接，所述可編程控制器的輸出端與加熱器、風(fēng)機(jī)連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)電氣控制裝置，其特征在于所述現(xiàn)場(chǎng)總線采用 Profibus-DP0
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型擠出機(jī)電氣控制裝置，包括可編程控制器、觸摸屏、遠(yuǎn)程I/O、主機(jī)直流調(diào)速裝置、牽引變頻裝置、溫度傳感器、壓力傳感器、加熱器、風(fēng)機(jī)，可編程控制器的通訊端通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與觸摸屏、遠(yuǎn)程I/O、主機(jī)直流調(diào)速裝置和牽引變頻裝置連接，可編程控制器的輸入端與溫度傳感器、壓力傳感器連接，可編程控制器的輸出端與加熱器、風(fēng)機(jī)連接。本實(shí)用新型采用可編程控制器FM355閉環(huán)控制模塊，通過(guò)對(duì)可編程控制器編程，控制各部分的動(dòng)作；現(xiàn)場(chǎng)總線采用Profibus-DP；觸摸屏實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對(duì)話操作；遠(yuǎn)程I/O實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控，減少配線；通過(guò)可編程控制器控制主機(jī)直流調(diào)速裝置和牽引變頻裝置的轉(zhuǎn)速，從而保證輸出均勻膠料。
文檔編號(hào)G05B19/05GK201576188SQ200920318008
公開(kāi)日2010年9月8日 申請(qǐng)日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者董寶元 申請(qǐng)人:大連達(dá)翔電控設(shè)備制造有限公司