專(zhuān)利名稱(chēng)：用于朝向使用者供給和控制水流的液壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于朝向一個(gè)或多個(gè)使用者供給和控制流體流特別是水流的液壓裝置。具體地，本發(fā)明涉及多功能液壓裝置，該多功能液壓裝置適于達(dá)到液壓平衡并 且記錄使用者消耗的熱量。一般而言，本發(fā)明應(yīng)用于安裝在房屋、辦公室或建筑物中的液壓系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
建筑物中的液壓系統(tǒng)需要的具體技術(shù)包括朝向單獨(dú)使用者正確供給和平衡分配 熱水或冷水，而不允許回路中出現(xiàn)失衡。在本發(fā)明和權(quán)利要求中，術(shù)語(yǔ)“使用者”指的 是閉環(huán)液壓回路，特別是包括熱交換元件(例如輻射面板和/或散熱器)的閉環(huán)液壓回 路，從而能夠在流體與連接于使用者回路——例如一個(gè)或多個(gè)房間的空氣和/或衛(wèi)生用水 等——的一個(gè)或多個(gè)元件之間交換熱量。優(yōu)選的是，無(wú)論單獨(dú)使用者對(duì)于具體使用的即時(shí)要求是什么(供給加熱或衛(wèi)生 系統(tǒng))，也無(wú)論使用者在建筑物中的位置，單獨(dú)使用者可用的水總是具有給定流速，并 且最重要的是，整個(gè)液壓系統(tǒng)不會(huì)經(jīng)歷可能對(duì)其它使用者造成水過(guò)量或短缺的影響的失衡。已知的液壓裝置包括輸送支路，該輸送支路一般設(shè)置有三通閥以用于通過(guò)環(huán) 境恒溫器給出的指令調(diào)節(jié)朝向使用者的流速，或者最好用于允許或阻止朝向使用者的水 的通路；回流支路，熱水通過(guò)該回流支路回到鍋爐；以及將所述輸送支路連接于所述回 流支路的旁路管道，使用者不需要時(shí)，即當(dāng)三通閥關(guān)閉時(shí)，管道水通過(guò)該旁路管道進(jìn)行 循環(huán)。一般而言，這種裝置進(jìn)一步包括平衡閥，所述平衡閥適于調(diào)節(jié)旁路回路和主水 回路(即包括使用者的回路)中的水的流速；以及用于記錄消耗的卡路里的裝置，該裝置 與位于輸送支路和回流支路中的兩個(gè)熱量傳感器配合，并且與旁路管道的上游安裝的用 于測(cè)量使用者使用的水量的流量計(jì)配合。從結(jié)構(gòu)點(diǎn)的角度來(lái)看，由于除了上述主要部件還具有若干其它部件，因此類(lèi)似 的裝置通常高度復(fù)雜而且是龐大的。而且，裝置設(shè)定和系統(tǒng)調(diào)節(jié)步驟非常費(fèi)力并且需要有資質(zhì)且專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員的 介入以及/或者使用昂貴或復(fù)雜的裝置。實(shí)際上，如能夠通過(guò)讀取包括對(duì)應(yīng)于給定流速或相關(guān)壓降的指標(biāo)在內(nèi)的合適表 格和圖示能夠獲得地，在調(diào)節(jié)使用者要求的所需最大流速之后，通常通過(guò)將旁路管道的 平衡閥安放于正確位置來(lái)設(shè)定旁路管道中的流速。不利地，通過(guò)讀取圖示和表格來(lái)對(duì)這些裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)首先需要這些圖示對(duì)于技 術(shù)人員來(lái)說(shuō)是可得到的，其次需要技術(shù)人員在讀取和正確理解從圖示以及安裝于裝置中 的測(cè)量裝置獲得的數(shù)據(jù)方面具有一定經(jīng)驗(yàn)和熟練程度。

發(fā)明內(nèi)容
在這種情況下，本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是提出一種用于朝向使用者供給和控制水流 的液壓裝置，該液壓裝置不具有上述缺點(diǎn)。特別地，本發(fā)明的目的是提出一種用于朝向使用者供給和控制水流的液壓裝 置，該液壓裝置能夠快速并且容易的安裝而不需使用附加的裝置或圖表。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提出一種用于朝向使用者供給和控制水流的液壓裝置， 該液壓裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單并且體積小。根據(jù)本發(fā)明，所述的技術(shù)任務(wù)和目的通過(guò)包括列于一個(gè)或多個(gè)所附權(quán)利要求中 的技術(shù)特征的用于朝向使用者供給和控制水流的液壓裝置得以實(shí)現(xiàn)。


通過(guò)對(duì)用于朝向使用者供給和控制水流的液壓裝置的優(yōu)選但并非排他的實(shí)施方 式的進(jìn)行說(shuō)明性并且因此非限制性的說(shuō)明，本發(fā)明的附加特征以及優(yōu)點(diǎn)將更加明顯，如 附圖所示，其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的用于朝向使用者供給并且控制水流的液壓裝置的截面 圖，所述液壓裝置處于正常使用的第一操作配置；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的液壓裝置的截面圖，所述液壓裝置處于正常使用的第
二操作配置。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的液壓裝置的截面圖，所述液壓裝置處于設(shè)定的操作配置。
具體實(shí)施例方式參照附圖，標(biāo)號(hào)1總體指根據(jù)本發(fā)明的液壓裝置。在裝置1的液壓路徑內(nèi)優(yōu)選流動(dòng)熱水和/或冷水，適于向最終使用者——例如公 寓樓群中的公寓樓中的閉合液壓回路——供應(yīng)加熱水或衛(wèi)生水。液壓裝置1包括輸送支路2，水能夠通過(guò)該輸送支路2輸送至最終使用者(未 示出，但可以示意性地連接于圖片右側(cè)的裝置)；以及回流支路3，水通過(guò)該回流支路3 流回整個(gè)系統(tǒng)和/或鍋爐，所述整個(gè)系統(tǒng)和/或鍋爐未示出但可以通過(guò)合適的管路示意性 地連接于圖片左側(cè)的裝置。輸送支路2和回流支路3分別具有相應(yīng)的入口部2a和3a以及相應(yīng)的出口部2b和 3b。輸送支路2的入口部2a可以連接于來(lái)自整個(gè)系統(tǒng)(尤其是包括鍋爐在內(nèi)的建筑物的 整個(gè)系統(tǒng))的管路，而回流支路3的入口部3a可以連接于來(lái)自使用者的管路。相反地， 回流支路2的出口部2b可以連接于導(dǎo)向使用者的管路，而回流支路3的出口部3b可以連 接于導(dǎo)向整個(gè)系統(tǒng)或鍋爐的管路。回流支路3能夠有利地與測(cè)量裝置4耦連，所述測(cè)量裝置4適于測(cè)量即時(shí)流速和 /或使用者的卡路里消耗。優(yōu)選地，裝置1還包括所述測(cè)量裝置4，通過(guò)所述測(cè)量裝置4，能夠確定流經(jīng)回 流支路3的即時(shí)流速并且能夠記錄卡路里能量消耗。如附圖所見(jiàn)，裝置1進(jìn)一步包括至少一個(gè)第一液壓路徑5，該第一液壓路徑5使輸送支路2與回流支路3流體連通。優(yōu)選地，裝置1包括與輸送支路2相關(guān)聯(lián)的截止閥6。截止閥6能夠在用于打開(kāi) 輸送支路2的第一操作配置與用于關(guān)閉輸送支路2的第二操作配置之間進(jìn)行操作，在所述 第一操作配置中，進(jìn)入入口部2a的整個(gè)水流流經(jīng)整個(gè)輸送支路2并且從出口部2b流出從 而到達(dá)最終使用者，而在所述第二操作配置中，進(jìn)入入口部2a的水流自輸送支路2朝向 回流支路3轉(zhuǎn)向，而不會(huì)得到最終使用。為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，在下文的說(shuō)明中，第一操作打開(kāi) 配置將清楚地表示為“ON”位置，而第二操作關(guān)閉配置將表示為“OFF”位置。截止閥6優(yōu)選地包括斷路器6a、斷路器調(diào)節(jié)構(gòu)件以及位于輸送支路2上的用于閥 本身部件的合適支座。尤其是在本說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求中，術(shù)語(yǔ)“閥支座” 一般指的是裝 置1的成形為容納和/或配合閥本身的其它部件的部件。斷路器6a可以在分別對(duì)應(yīng)于上 述第一操作配置和第二操作配置的兩個(gè)位置之間移動(dòng)(平行于其縱向進(jìn)行)。斷路器具有 兩個(gè)密封件，所述兩個(gè)密封件優(yōu)選地為具有圓周展開(kāi)且縱向分離的O型圈并且適于接合 輸送支路2上的相應(yīng)縫隙以及保證斷路器6a在相應(yīng)縫隙中的緊密性。在OFF位置(圖 2和圖3)中，斷路器與對(duì)應(yīng)于輸送支路2的橫截面的縫隙接合，從而關(guān)閉所述輸送支路 2。同時(shí)，斷路器釋放對(duì)應(yīng)于第一液壓路徑5的橫截面的第二縫隙，所述第二縫隙自輸送 支路2橫向延伸。在ON位置(圖1)中，斷路器進(jìn)行相反地操作。有利地，所述截止閥6是電動(dòng)的、優(yōu)選地為三通的區(qū)域閥，并且盡管所述截止 閥6能夠處于ON位置與OFF位置之間的中間位置，其仍然有利地僅在上述的兩個(gè)極限操 作配置之間進(jìn)行操作。截止閥6優(yōu)選地位于入口部2a與出口部2b之間，從而將輸送支路2劃分為初始 部分2c和尾部部分2d。包括在第一液壓路徑5內(nèi)的連接管道7自輸送支路2尤其是自截止閥6上開(kāi)始延 伸。考慮回流水流的流向R，所述第一液壓路徑5在位于回流支路3的部分9上游的 所述回流支路3的連接區(qū)域8上裝配于回流支路3中，所述部分9構(gòu)造為與測(cè)量裝置4直 接耦連，使得所述測(cè)量裝置4位于回流支路3與第一液壓路徑5的連接區(qū)域8的下游。優(yōu)選地，裝置1進(jìn)一步包括位于輸送支路2上的至少一個(gè)第一平衡閥10，所述至 少一個(gè)第一平衡閥10優(yōu)選地位于入口部2a與出口部2b之間。所述閥10——其使用將在 下文中進(jìn)行解釋——適于平衡初級(jí)回路——即包括輸送支路2、使用以及回流支路3的回 路——中的流速。平衡閥10優(yōu)選地包括斷路器10a、斷路器調(diào)節(jié)構(gòu)件(典型地為手動(dòng)類(lèi)型)以及位 于輸送支路2上的用于閥本身的其它部件的合適支座。有利地，考慮到輸送水流的供給 方向M，初級(jí)回路的平衡閥10的所述支座位于截止閥6的支座的下游。裝置1還優(yōu)選地包括與第一液壓路徑5相關(guān)聯(lián)的第二平衡閥11。平衡閥11優(yōu)選 地包括斷路器11a、斷路器調(diào)節(jié)構(gòu)件(典型的為手動(dòng)類(lèi)型)以及位于第一液壓路徑5上的 用于閥本身的其它部件的合適支座。特別地，平衡閥11的斷路器的支座位于連接管道7 上，例如位于所述管道的出口部7b上。當(dāng)截止閥位于OFF位置時(shí)，第二平衡閥11適于調(diào)節(jié)再循環(huán)或旁路回路內(nèi)的水流 的流速。有利地，所述平衡閥11是具有手動(dòng)調(diào)節(jié)功能的閥。
斷路器Ila是可以移動(dòng)的，因此能夠靠近或遠(yuǎn)離管道7的出口部7b，從而控制所 述管道7中流體的流速。有利地，斷路器Ila的圓周上具有優(yōu)選地為O型圈的密封件。在下文中將同樣對(duì)第二平衡閥11的使用進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。裝置1優(yōu)選地包括與第一液壓路徑5相關(guān)聯(lián)的關(guān)斷閥15，例如球閥。關(guān)斷閥15 優(yōu)選地包括斷路器15a、斷路器調(diào)節(jié)構(gòu)件(典型地為手動(dòng)類(lèi)型)以及位于第一液壓路徑5 上的用于閥本身的其它部件的合適支座。特別地，關(guān)斷閥15的斷路器的支座位于第一液 壓路徑5上從而打開(kāi)或關(guān)閉管道。根據(jù)所示的優(yōu)選實(shí)施方式，裝置1優(yōu)選地包括連接輸送支路2與回流支路3的第 二液壓路徑12。優(yōu)選地，如附圖所示，第二液壓路徑12自輸送支路2延伸并且考慮回流水流的 流向R在位于部分9下游的回流支路3的連接區(qū)域13處裝配于回流支路3中，所述部分 9構(gòu)造為與測(cè)量裝置4直接耦連，使得所述測(cè)量裝置4位于與第一液壓路徑的連接區(qū)域8 和與第二液壓路徑的連接區(qū)域13之間。第一液壓路徑5與第二液壓路徑12優(yōu)選地至少在輸送支路2與兩個(gè)液壓通路之 間的通路縫隙處重合。更優(yōu)選地，所述第一液壓路徑5與第二液壓路徑12至少在連接管 道7處重合并且自平衡閥11的支座的下游——例如，自連接管道7的出口部7b的直接下 游——彼此分開(kāi)(沿著旁路中流體的流動(dòng)方向)。在操作中，第一液壓路徑5優(yōu)選地為裝置1的設(shè)定回路。第二液壓路徑12優(yōu)選 地為水再循環(huán)或旁路回路，當(dāng)不需要向使用者供水時(shí)，所述第二液壓路徑12起作用。盡 管保留輸送支路2的初始部分2c與連接管道7之間的連接縫隙打開(kāi)，但是當(dāng)截止閥6處 于OFF位置并且斷路器6a完全關(guān)閉輸送支路2的初始部分2c與尾部部分2d之間的通路 縫隙時(shí)，水流過(guò)第一和/或第二路徑。因此水朝向第一液壓路徑5和/或第二液壓路徑 12偏離。當(dāng)水到達(dá)連接管道7的出口部7b時(shí)，其沿(與圖示實(shí)施方式相反的方向)第一 液壓路徑5或第二液壓路徑12流動(dòng)，如圖2中的箭頭P2和圖3中的箭頭Pl所示。裝置1優(yōu)選地包括與第二液壓路徑12相關(guān)聯(lián)的關(guān)斷閥16，例如球閥。關(guān)斷閥 16優(yōu)選地包括斷路器16a、斷路器調(diào)節(jié)構(gòu)件(典型地為手動(dòng)類(lèi)型)以及位于第二液壓路徑 12上的用于閥本身的其它部件的合適支座。特別地，關(guān)斷閥16的斷路器的支座位于第二 液壓路徑12上用以打開(kāi)或關(guān)閉管道。第二液壓路徑12優(yōu)選地沿其展開(kāi)結(jié)構(gòu)包括節(jié)流件17。所述節(jié)流件17構(gòu)造為重 新產(chǎn)生與測(cè)量裝置4相同的壓降(Kv)。裝置1進(jìn)一步包括用于溫度傳感器18a和18b的至少兩個(gè)支座18 位于輸送支路 上用于第一傳感器18a的第一支座以及位于回流支路上用于第二傳感器18b的第二支座。 特別地，考慮輸送流的流動(dòng)方向M，第一傳感器18a的支座位于截止閥6的支座的上游。 考慮回流水流的流動(dòng)方向R，用于第二傳感器18b的支座位于測(cè)量裝置4的下游。有利 地，裝置1還包括所述溫度傳感器18a和18b。傳感器18a和18b檢測(cè)到的溫度值用于檢 測(cè)輸送流與回流之間的溫度差異，從而將這些值與從測(cè)量裝置4獲得的即時(shí)流速值交叉 而獲得系統(tǒng)的卡路里消耗。有利地，裝置1包括用于位于輸送支路2上的止回閥19的至少一個(gè)支座，優(yōu)選地相對(duì)于輸送支路2中流體流的流動(dòng)方向(M)位于截止閥6以及第一平衡閥10的支座的 下游，例如位于所述支路的出口部2b上。有利地，裝置1還包括所述止回閥19。有利地，還具有用于過(guò)濾器20的至少一個(gè)支座，考慮回流的流動(dòng)方向R，所述 用于過(guò)濾器20的至少一個(gè)支座在用于容納測(cè)量裝置4的部分9的上游——例如在第一液 壓路徑5與回流支路3之間的連接區(qū)域8的上游(見(jiàn)附圖)——位于回流支路3上。有利地，裝置1還包括所述過(guò)濾器20。有利地，至少輸送支路2、截止閥6的支座、第一平衡閥10的支座、第二平衡閥 11的支座以及第一液壓路徑5的至少一個(gè)部分制成一個(gè)部件30，優(yōu)選由熔融金屬制成。 優(yōu)選地，用于第一溫度傳感器18a的第一支座和/或用于止回閥19的支座也由主體30獲 得。有利地，至少連接管道7和/或第二液壓路徑12的一部分也可以由所述部件30獲 得。優(yōu)選地，截止閥的斷路器6a和/或第二平衡閥11的斷路器Ila和/或第一平衡閥 10的斷路器IOa和/或第一傳感器18a和/或止回閥19的至少一部分(或者整體)容納 于所述主體30中。在安裝過(guò)程中，所述裝置應(yīng)當(dāng)設(shè)定并且平衡閥10和11應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)為平衡整個(gè)系統(tǒng) 并且總是保證水流的正確供給。在將裝置1 (至少包括測(cè)量裝置4)連接于使用以及整個(gè)系統(tǒng)，例如在通過(guò)將輸送 支路2的入口部2a和回流支路3的出口部3b連接于主系統(tǒng)的管道，并且將入口部3a和 出口部2b連接于使用者管道之后，必須執(zhí)行下列步驟。首先，必須平衡初級(jí)回路，即必須平衡包括輸送支路、使用者以及回流支路并 且在單一使用者的加熱系統(tǒng)的正常操作過(guò)程中起作用的初級(jí)回路。換句話說(shuō)，必須調(diào)節(jié) 流經(jīng)輸送支路2、使用以及回流支路3的水的流速。在這一第一步驟中，截止閥6必須打開(kāi)，即處于ON位置，從而使得連接管道7 關(guān)閉并且輸送流僅流經(jīng)整個(gè)輸送支路2。換句話說(shuō)，截止閥6的斷路器6a關(guān)閉通向第一 液壓路徑5的入口(連接管道7)。流經(jīng)使用之后，水回到回流支路3。有利地，在這一步驟中，回流必須僅流經(jīng)整 個(gè)回流支路，例如不會(huì)朝向第一液壓路徑5分散。為此目的，第一液壓路徑5必須通過(guò) 例如關(guān)閉至少球閥15而關(guān)閉以用于回流。如果如優(yōu)選實(shí)施方式所示地還具有第二液壓路徑12，則能夠關(guān)閉相應(yīng)的球閥16 作為以作為替換方式(圖1)或者關(guān)閉相應(yīng)的球閥16并結(jié)合關(guān)閉球閥15，這樣做還具有關(guān) 閉通向回流的第一液壓路徑5的目的。實(shí)際上，通過(guò)關(guān)閉球閥15和16中的至少一個(gè)， 由液壓路徑5和12的單獨(dú)部分構(gòu)成的液壓路徑繞開(kāi)回流，從而保證回流水流僅流經(jīng)回流 支路3?，F(xiàn)在能夠通過(guò)作用于該第一平衡閥10上以將第一平衡閥10打開(kāi)或關(guān)閉到這樣一 個(gè)位置來(lái)平衡初級(jí)回路(改變斷路器IOa的位置并且因此而改變流經(jīng)初級(jí)回路的水流的流 速)，在所述位置中具體系統(tǒng)允許的最大流速或具體使用者所需的最大流速能夠從測(cè)量裝 置4上讀出，所述測(cè)量裝置4在這一步驟中起到即時(shí)流量計(jì)的作用。優(yōu)選地，第一平衡 閥10通過(guò)例如鉛密封阻塞于所述位置。在平衡初級(jí)回路之后，必須平衡再循環(huán)或旁路回路。參照附圖，在設(shè)定步驟中，再循環(huán)或旁路回路由第一液壓路徑5模擬。相反地，在裝置的正常使用過(guò)程中，真正的再循環(huán)或旁路回路由第二液壓路徑12代表。在本 發(fā)明所設(shè)定的不具有第二液壓路徑12的情況中，第一液壓路徑5在兩個(gè)獨(dú)立步驟中起到 設(shè)定回路和再循環(huán)回路的作用。在進(jìn)行旁路平衡步驟的過(guò)程中，截止閥6關(guān)閉，即位于OFF位置。因此，斷路 器6a繞開(kāi)輸送支路2的尾部部分2d。仍然根據(jù)圖示的優(yōu)選實(shí)施方式，第二液壓路徑12 的球閥16關(guān)閉而第一液壓路徑5的球閥15打開(kāi)。水自輸送支路2的第一部分2c流動(dòng)至 連接管道7，接著自所述連接管道7僅流經(jīng)第一液壓路徑5并且從所述第一液壓路徑5流 經(jīng)測(cè)量裝置4回到鍋爐或回到主系統(tǒng)(圖3)。類(lèi)似于前述解釋?zhuān)鰷y(cè)量裝置4在此處再次起到即時(shí)流量計(jì)的作用。通過(guò)作用于第二平衡閥11，對(duì)斷路器Ila的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)并且流經(jīng)再循環(huán)或旁 路回路的流速也因此發(fā)生變化，直到對(duì)應(yīng)于第二預(yù)定值的再循環(huán)水的即時(shí)流速能夠在測(cè) 量裝置4上讀出的位置。所述值能夠優(yōu)選地為如前述平衡操作中的特定系統(tǒng)所允許的最大流速或特定使 用者所需的最大流速，或者也能夠是更大的值或例如所述最大值的60%等更小的值。一旦對(duì)平衡閥11進(jìn)行調(diào)節(jié)，現(xiàn)在優(yōu)選地通過(guò)例如鉛封對(duì)其進(jìn)行阻塞，從而防止 所述平衡閥11自其最佳操作位置發(fā)生無(wú)意識(shí)和/或不必要的移動(dòng)。裝置1、因而系統(tǒng)現(xiàn) 在已為進(jìn)行正確操作準(zhǔn)備就緒。為此目的，第一液壓路徑5的球閥15關(guān)閉，如果還具有第二液壓路徑12，則也 可以從現(xiàn)在起不使用所述第一液壓路徑5。相反地，第二液壓路徑12的球閥16優(yōu)選地打 開(kāi)。同樣優(yōu)選地通過(guò)鉛密封阻塞球閥15和/或球閥16，從而防止對(duì)裝置進(jìn)行調(diào)整。在 優(yōu)選實(shí)施方式中，第一液壓路徑5僅是設(shè)定回路，而第二液壓路徑12是普通再循環(huán)或旁 路回路。在正常操作過(guò)程中，為了向使用者供水，截止閥6必須打開(kāi)(處于ON位置)從 而繞開(kāi)第二液壓路徑12，即再循環(huán)路徑。相反地，當(dāng)不需要供水時(shí)，截止閥6切換為關(guān) 閉或OFF位置(見(jiàn)圖2)并且水流流過(guò)第二液壓路徑12，進(jìn)入輸送支路3的出口部3b， 從而繞開(kāi)使用者且優(yōu)選地同樣繞開(kāi)測(cè)量裝置4。由于返回鍋爐的再循環(huán)水不流經(jīng)測(cè)量裝置4，因此水流不會(huì)經(jīng)歷當(dāng)其流經(jīng)測(cè)量裝 置4時(shí)所出現(xiàn)的任何壓降(Kv)，并且因此相同的壓降優(yōu)選地通過(guò)所述節(jié)流件17再產(chǎn)生。還應(yīng)當(dāng)注意到，在本發(fā)明的不具有支路12的實(shí)施方式中，測(cè)量裝置4記錄水 流，但是該水流與溫度差異(位于18a與18b的位置之間)相關(guān)聯(lián)，該溫度差異在實(shí)踐中 沒(méi)有值，并且因此沒(méi)有能量消耗。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了所設(shè)計(jì)的目的以及重要優(yōu)點(diǎn)。類(lèi)似裝置的使用使得能夠以簡(jiǎn)單并且快速的方式調(diào)節(jié)所述裝置并且平衡系統(tǒng)， 而無(wú)需使用例如圖表或表格等任何附加手段。而且，根據(jù)本發(fā)明的裝置的安裝及其設(shè)定還能夠由普通技術(shù)人員執(zhí)行，而無(wú)需 首先要閱讀和理解圖表的深入的技術(shù)基本知識(shí)。最后，同樣歸功于將流量計(jì)以及熱記錄器結(jié)合于能夠耦連于回流支路的一個(gè)測(cè) 量裝置，所述裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，輕便并且體積小。最后，所述裝置制造和安裝的成本低。
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權(quán)利要求
1.一種用于朝向使用回路供給和控制流體流的液壓裝置(1)，該液壓裝置(1)包括輸送支路(2)，該輸送支路(2)適于連接至所述使用回路，從而將所述流體流送至所述使用回路；回流支路(3)，該回流支路(3)適于連接至所述使用者回路，從而自所述使用者回路 接收所述流體流，并且適于與所述回流支路(3)中的所述流體流的即時(shí)流速的測(cè)量裝置 ⑷耦連；第一液壓路徑(5)，該第一液壓路徑(5)使所述輸送支路(2)與所述回流支路(3)流 體連通；截止閥(6)的第一支座，該第一支座位于所述輸送支路(2)上，所述截止閥(6)能夠 在第一操作配置與第二操作配置之間操作，在所述第一操作配置時(shí)所述截止閥(6)允許 流體流流經(jīng)所述輸送支路(2)，從而到達(dá)所述使用回路，在所述第二操作配置時(shí)所述截止 閥(6)使得流體流自所述輸送支路(2)通過(guò)所述第一液壓路徑(5)的至少一部分朝向所述 支路回路(3)轉(zhuǎn)向而不流經(jīng)所述使用回路；第一平衡閥(10)的第二支座，該第二支座位于所述輸送支路(2)上；以及第二平衡 閥(11)的第三支座，該第三支座位于所述第一液壓路徑(5)上；其特征在于，相對(duì)于所述回流支路中流體流的流動(dòng)方向(R)，所述第一液壓路徑(5) 在所述回流支路⑶的用于與所述測(cè)量裝置⑷直接耦連的部分(9)上游的連接區(qū)域⑶ 中裝配于所述回流支路(3)中。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，該裝置包括所述測(cè)量裝置(4)，考慮所述 回流支路(3)中流體流的流動(dòng)方向(R)，該測(cè)量裝置(4)在所述回流支路(3)與所述第一 液壓路徑(5)的所述連接區(qū)域(8)的下游與所述回流支路(3)的所述部分(9)直接耦連。
3.如權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，該裝置包括第二液壓路徑(12)，該第 二液壓路徑(12)使所述輸送支路(2)與所述回流支路(3)流體連通，其中，所述第二液 壓路徑的至少一部分與所述第一液壓路徑(5)分離并與所述使用者回路分離。
4.如權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，相對(duì)于所述回流支路(3)中流體流的流動(dòng) 方向(R)，所述第二液壓路徑(12)將所述輸送支路(2)連接至所述回流支路(3)的位于 所述回流支路(3)的所述部分(9)下游的區(qū)域(13)。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述第一液壓路徑(5)和所述第二液壓路 徑(12)至少在連接部(7b)中彼此連接，所述第二平衡閥(11)的所述第三支座通過(guò)所述 連接部(7b)安置。
6.如權(quán)利要求3、4或5所述的裝置，其特征在于，該裝置包括自所述輸送支路(2) 從所述截止閥(6)的所述第一支座上延伸的連接管道(7)，其中，所述連接管道(7)同時(shí) 為所述第一液壓路徑(5)和所述第二液壓路徑(12)的一部分，并且其中，所述第二平衡 閥(11)的所述第三支座與所述連接管道(7)位于同一水平面。
7.如權(quán)利要求3至6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第二液壓路徑(12)構(gòu) 造為再生壓降，該壓降對(duì)應(yīng)于所述第一液壓路徑(5)和所述測(cè)量裝置(4)的結(jié)合的壓降。
8.如權(quán)利要求3至7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第一液壓路徑(5)與所 述第二液壓路徑(12)中的每一個(gè)都具有沿其展開(kāi)結(jié)構(gòu)與其相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)關(guān)斷閥(15，16) 的相應(yīng)支座。
9.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，相對(duì)于所述輸送支路(2)中的 流體流的流動(dòng)方向(M)，所述第一平衡閥(10)的所述第二支座位于所述截止閥(6)的所 述第一支座下游。
10.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，該裝置包括用于相應(yīng)的溫度 傳感器的至少一個(gè)第一支座(18a)以及一個(gè)第二支座(18b)，所述第一支座(18a)位于所 述輸送支路(2)上，所述第二支座(18b)位于所述回流支路(3)上。
11.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述輸送支路(2)、所述截 止閥(6)的所述第一支座、所述第一平衡閥(10)的所述第二支座、所述第二平衡閥(11) 的所述第三支座、以及所述第一液壓路徑(5)的至少一部分是僅作為一個(gè)部件(30)獲得 的。
12.一種設(shè)定如權(quán)利要求1至11中一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的用于供給和控制流體流的裝置 的方法，其中，所述裝置包括所述截止閥(6)、所述第一平衡閥(10)、所述第二平衡閥 (11)以及所述測(cè)量裝置(4)，所述方法包括下列步驟將所述截止閥(6)定位在所述第一操作配置中，使得流體流流經(jīng)整個(gè)輸送支路(2)并 且到達(dá)使用回路，并且一旦流經(jīng)所述使用回路，流體流回到所述回流支路(3)，其中，整 個(gè)回流僅流經(jīng)所述回流支路(3)；并且將所述第一平衡閥(10)調(diào)節(jié)為處于其中所述測(cè)量裝置(4)檢測(cè)對(duì)應(yīng)于第一預(yù)定流速 值的即時(shí)流速的位置；其特征在于，所述方法進(jìn)一步包括下列步驟將所述截止閥(6)定位于所述第二操作配置中，使得流體流自所述輸送支路(2)完全 轉(zhuǎn)向并且僅流經(jīng)所述第一液壓路徑(5)直到其到達(dá)所述回流支路(3)；并且將所述第二平衡閥(11)調(diào)節(jié)為處于其中所述測(cè)量裝置(4)檢測(cè)對(duì)應(yīng)于第二預(yù)定流速 值的即時(shí)流速的相應(yīng)位置。
13.如權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，在調(diào)節(jié)所述第一平衡閥(10)的步驟 中，所述第一液壓路徑(5)對(duì)于回流保持關(guān)閉，使得自所述使用回路的回流僅完全流經(jīng) 所述回流支路(3)。
14.如權(quán)利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述裝置包括第二液壓路徑(5)， 該第二液壓路徑(5)使所述輸送支路(2)與所述回流支路(3)流體連通，相對(duì)于所述回流 支路(3)中流體流流動(dòng)方向(R)，該第二液壓路徑(5)在所述回流支路(3)的位于所述回 流支路(3)的所述部分(9)下游的區(qū)域(13)中裝配于所述回流支路(3)中，并且其特征 在于在調(diào)節(jié)所述第二平衡閥(11)的過(guò)程中，所述第二液壓路徑(12)對(duì)于自所述輸送支路 (2)轉(zhuǎn)向的流體流關(guān)閉，使得轉(zhuǎn)向后的流體流僅在所述第一液壓路徑(5)中流動(dòng)。
15.如權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，該方法包括下一步驟關(guān)閉所述第一 液壓路徑(5)和打開(kāi)所述第二液壓路徑(12)，使得當(dāng)所述截止閥(6)處于所述第二操作配 置中時(shí)，所述流體流僅在所述第二液壓路徑(12)中流動(dòng)。
16.如權(quán)利要求12至15中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述裝置(1)包括關(guān)斷 閥(15)，該關(guān)斷閥(15)沿所述第一液壓路徑(5)設(shè)置，以打開(kāi)或關(guān)閉所述第一液壓路徑 (5)。
17.如權(quán)利要求14至16中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述裝置(1)包括沿所述第二液壓路徑(12)設(shè)置的另一個(gè)關(guān)斷閥(16)，以打開(kāi)或關(guān)閉所述第二液壓路徑(12)。
18.如權(quán)利要求12至17中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述裝置(1)包括分別 與所述輸送支路(2)以及所述回流支路(3)相關(guān)聯(lián)并且適于與所述測(cè)量裝置(4)配合以檢 測(cè)所述使用者回路的卡路里消耗的第一溫度傳感器(18a)和第二溫度傳感器(18b)。
全文摘要
一種用于朝向使用者供給和控制流體流的液壓裝置(1)，該液壓裝置(1)包括朝向使用者的流體流的輸送支路(2)；自使用者的流體流的回流支路(3)；所述回流支路(3)中流體流的即時(shí)流速的測(cè)量裝置(4)；第一液壓路徑(5)，該第一液壓路徑(5)使所述輸送支路(2)與所述回流支路(3)流體連通；截止閥(6)，該截止閥(6)位于所述輸送支路(2)上并且能夠在第一操作配置與第二操作配置之間操作，在所述第一操作配置時(shí)所述截止閥(6)允許流體流流經(jīng)所述輸送支路(2)從而到達(dá)所述使用者，在所述第二操作配置時(shí)所述截止閥(6)使流體流自所述輸送支路(2)朝向所述回流支路(3)轉(zhuǎn)向而不流經(jīng)使用者；位于所述輸送支路(2)上的第一平衡閥(10)以及位于所述第一液壓路徑(5)上的第二平衡閥(11)，其中，所述第一液壓路徑(5)相對(duì)于所述回流支路(3)中流體流的流動(dòng)方向(R)在所述測(cè)量裝置(4)的上游裝配于所述回流支路(3)中。
文檔編號(hào)G05D7/06GK102016739SQ200880128324
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2008年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月23日
發(fā)明者翁貝托·貝爾托洛蒂 申請(qǐng)人:I.V.A.R.股份公司