車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng),該系統(tǒng)包括固定平臺、用于對電子鐘進(jìn)行水平固定和平移固定的模腔、用于對電子鐘指針進(jìn)行壓裝的指針壓裝系統(tǒng)、用于對壓裝指針壓力進(jìn)行實(shí)時檢測的壓力檢測系統(tǒng)、用于對電流、壓力及壓裝流程進(jìn)行控制的自動壓裝控制系統(tǒng);所述的模腔、指針壓裝系統(tǒng)、自動壓裝控制系統(tǒng)分別安裝在固定平臺上,所述的壓力檢測系統(tǒng)安裝在指針壓裝系統(tǒng)上,自動壓裝控制系統(tǒng)的輸入端與壓力檢測系統(tǒng)的輸出端連接,自動壓裝控制系統(tǒng)的輸出端與指針壓裝系統(tǒng)的輸入端連接。本發(fā)明以實(shí)時監(jiān)控壓制過程中的壓力,保證壓制時指針的準(zhǔn)確度,提高生產(chǎn)壓裝效率,具有通用性強(qiáng)、操作方便、安全可靠、成本低等特點(diǎn),易于推廣使用。
【專利說明】車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電子鐘指針壓裝系統(tǒng),特別是一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的指針式電子鐘的指針采用手工壓制,無法對壓制過程中的壓力進(jìn)行監(jiān)控,且不能保證壓制時指針的準(zhǔn)確度,生產(chǎn)出的產(chǎn)品可靠性和一致性無法保證。而且傳統(tǒng)的指針式電子鐘指針壓制要想達(dá)到理想效果,必須反復(fù)壓制,耗費(fèi)大量時間且無法保證質(zhì)量。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:提供一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng),以實(shí)時監(jiān)控壓制過程中的壓力,保證壓制時指針的準(zhǔn)確度,提高生產(chǎn)壓裝效率。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng),該系統(tǒng)包括固定平臺、用于對電子鐘進(jìn)行水平固定和平移固定的模腔、用于對電子鐘指針進(jìn)行壓裝的指針壓裝系統(tǒng)、用于對壓裝指針壓力進(jìn)行實(shí)時檢測的壓力檢測系統(tǒng)、用于對電流、壓力及壓裝流程進(jìn)行控制的自動壓裝控制系統(tǒng);所述的模腔、指針壓裝系統(tǒng)、自動壓裝控制系統(tǒng)分別安裝在固定平臺上,所述的壓力檢測系統(tǒng)安裝在指針壓裝系統(tǒng)上,自動壓裝控制系統(tǒng)的輸入端與壓力檢測系統(tǒng)的輸出端連接,自動壓裝控制系統(tǒng)的輸出端與指針壓裝系統(tǒng)的輸入端連接。
[0005]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的指針壓裝系統(tǒng)包括氣動閥、分別通過氣管與氣動閥連接的上下傳動主氣缸、上下傳動副氣缸、前后推動氣缸;所述的氣動閥安裝在固定平臺上,該氣動閥輸入端與自動壓裝控制系統(tǒng)的輸出端連接,所述的上下傳動主氣缸垂直安裝在固定平臺的框架頂部,該上下傳動主氣缸的伸出端安裝有壓針件;所述前后推動氣缸的固定端固定在固定平臺的一端,前后推動氣缸的伸出端通過安裝架與上下傳動副氣缸連接,上下傳動副氣缸的伸出端固定有壓針固定架。
[0006]本發(fā)明的又進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的壓力檢測系統(tǒng)包括壓力傳感器;該壓力傳感器用于對指針的壓裝壓力的進(jìn)行實(shí)時檢測,該壓力傳感器安裝在上下傳動主氣缸伸出端的壓針件安裝處,壓力傳感器的輸出端與自動壓裝控制系統(tǒng)的輸入端連接。
[0007]本發(fā)明的又進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的自動壓裝控制系統(tǒng)包括電源、驅(qū)動模塊,所述的驅(qū)動模塊包括單片機(jī)、伺服驅(qū)動器,所述的電源用于為單片機(jī)提供電源,單片機(jī)用于接收壓力傳感器傳送來的壓裝壓力檢測值,并監(jiān)控整個壓裝動作流程,控制伺服驅(qū)動器,所述的伺服驅(qū)動器用于接收來自單處機(jī)的控制與脈沖信號,驅(qū)動指針壓裝系統(tǒng),該單片機(jī)的輸入端與壓力傳感器的輸出端連接,單片機(jī)的輸出端與伺服驅(qū)動器的輸入端連接,伺服驅(qū)動器的輸出端與氣動閥的輸入端連接。
[0008]本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的自動壓裝控制系統(tǒng)還包括有觸摸式液晶顯示屏、指示燈及聲光報(bào)警器,其中所述的觸摸式液晶顯示屏用于輸入各項(xiàng)參數(shù)以及顯示壓裝壓力值,并動畫監(jiān)控壓裝過程;所述的指示燈及聲光報(bào)警器用于直觀的提示系統(tǒng)運(yùn)行與報(bào)警狀態(tài);所述的觸摸式液晶顯示屏與單片機(jī)的輸入輸出端連接,指示燈及聲光報(bào)警器與單片機(jī)的輸出端連接。
[0009]由于采用上述結(jié)構(gòu),本發(fā)明之車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相t匕,具有以下有益效果:
1.可實(shí)時監(jiān)控壓裝壓力,降低產(chǎn)品的廢品率:
由于本發(fā)明包括用于對電子鐘指針進(jìn)行壓裝的指針壓裝系統(tǒng)、用于對壓裝指針壓力進(jìn)行實(shí)時檢測的壓力檢測系統(tǒng)、用于對電流、壓力及壓裝流程進(jìn)行控制的自動壓裝控制系統(tǒng);因此,本發(fā)明可通過壓力檢測系統(tǒng)實(shí)時監(jiān)測壓裝指針壓力值,同時通過自動壓裝電控系統(tǒng)根據(jù)指針壓力合格范圍實(shí)時對電子鐘指針進(jìn)行自動壓裝和監(jiān)控,保證了產(chǎn)品的可靠性和一致性,避免了壓裝壓力過低導(dǎo)致指針脫落,以及因壓裝壓力過大損壞儀表的情況,大大降低了廢品率。
[0010]2.能保證壓制時指針的準(zhǔn)確度,提高壓裝效率:
本發(fā)明的指針壓裝系統(tǒng)包括氣動閥、分別通過氣管與氣動閥連接的上下傳動主氣缸、上下傳動副氣缸、前后推動氣缸;其中,前后推動氣缸、上下傳動副氣缸用于實(shí)現(xiàn)壓裝點(diǎn)的精確定位移送,上下傳動主氣缸用于垂直壓裝指針;因此,本發(fā)明能保證壓制時指針的準(zhǔn)確度,從而可提聞指針的壓裝速度和壓裝效率,進(jìn)一步提聞廣品的合格率。
[0011]此外,本發(fā)明還可通過自動調(diào)整時針與分針壓制高度,用一臺設(shè)備對分針和時針同時壓制,進(jìn)一步提高了壓裝效率。
[0012]3.操作方便:
本發(fā)明可通過觸摸式液晶屏對電子鐘電源進(jìn)行開關(guān)控制,還可通過觸摸式液晶屏設(shè)置分別設(shè)定壓制過程中壓制時針、分針的壓力的上限值及下限值,設(shè)定壓力傳感器的參數(shù)補(bǔ)償,以便更準(zhǔn)確的顯示壓力值,因此,本發(fā)明的操作比較方便。
[0013]4.安全可靠:
由于本發(fā)明在指針壓制過程中觸摸式液晶屏實(shí)時顯示壓制壓力,當(dāng)超出壓力范圍有燈光及聲音報(bào)警,并停止指針壓制,保護(hù)安全可靠生產(chǎn)。此外,本發(fā)明可通過按鍵控制生產(chǎn)過程壓制指針時針、分針,避免壓錯指針。
[0014]5.通用性強(qiáng):
本發(fā)明可通過更換不同的模腔,實(shí)現(xiàn)對不同型號指針式電子鐘的指針進(jìn)行壓制,其通用性較強(qiáng)。
[0015]6.可節(jié)省工裝設(shè)備,降低開發(fā)成本:
本發(fā)明在生產(chǎn)過程中可用一臺設(shè)備對指針和時針同時壓制,避免多個工裝設(shè)備開發(fā)采購所需周期和成本,易于推廣使用。
[0016]下面,結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明之車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1:實(shí)施例一所述本發(fā)明之車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)框圖; 圖2?圖3:實(shí)施例一所述之本發(fā)明之車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2:王視圖,圖3:圖2的立體圖;
在上述附圖中,各零件的標(biāo)號如下:
1-固定平臺,101-框架,2-模腔,3-指針壓裝系統(tǒng),301-氣動閥,302-上下傳動主氣
缸,
303-上下傳動副氣缸,304-前后推動氣缸,305-壓針件,306-壓針固定架,
4-壓力檢測系統(tǒng),401-壓力傳感器,
5-自動壓裝控制系統(tǒng),501-電源,502-驅(qū)動模塊,5021-單片機(jī),5022-伺服驅(qū)動器, 503-觸摸式液晶顯示屏,504-指示燈及聲光報(bào)警器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]實(shí)施例一:所述的壓力檢測系統(tǒng)4安裝在指針壓裝系統(tǒng)3上,自動壓裝控制系統(tǒng)5的輸入端與壓力檢測系統(tǒng)4的輸出端連接,自動壓裝控制系統(tǒng)5的輸出端與指針壓裝系統(tǒng)3的輸入端連接。
[0019]一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng),該系統(tǒng)包括固定平臺1、用于對電子鐘進(jìn)行水平固定和平移固定的模腔2、用于對電子鐘指針進(jìn)行壓裝的指針壓裝系統(tǒng)3、用于對壓裝指針壓力進(jìn)行實(shí)時檢測的壓力檢測系統(tǒng)4、用于對電流、壓力及壓裝流程進(jìn)行控制的自動壓裝控制系統(tǒng)5 ;所述的模腔2安裝在固定平臺I上;
所述的指針壓裝系統(tǒng)3包括氣動閥301、分別通過氣管與氣動閥連接的上下傳動主氣缸302、上下傳動副氣缸303、前后推動氣缸304 ;所述的氣動閥301安裝在固定平臺I的后端上,該氣動閥301輸入端與自動壓裝控制系統(tǒng)5的輸出端連接,所述的上下傳動主氣缸302垂直安裝在固定平臺I的框架101頂部,該上下傳動主氣缸302的伸出端安裝有壓針件305 ;所述前后推動氣缸304的固定端固定在固定平臺I的一端,前后推動氣缸304的伸出端通過安裝架與上下傳動副氣缸304連接,上下傳動副氣缸304的伸出端固定有壓針固定架 306。
[0020]所述的壓力檢測系統(tǒng)4包括壓力傳感器401 ;該壓力傳感器401用于對指針的壓裝壓力的進(jìn)行實(shí)時檢測,該壓力傳感器401安裝在上下傳動主氣缸302伸出端的壓針件安裝處,壓力傳感器401的輸出端與自動壓裝控制系統(tǒng)5的輸入端連接。
[0021]所述的自動壓裝控制系統(tǒng)5包括電源501、驅(qū)動模塊502、觸摸式液晶顯示屏503、指示燈及聲光報(bào)警器504,所述的驅(qū)動模塊502包括單片機(jī)5021、伺服驅(qū)動器5022,所述的電源501用于為單片機(jī)5021提供電源,單片機(jī)5021用于接收壓力傳感器傳送來的壓裝壓力檢測值,并監(jiān)控整個壓裝動作流程,控制伺服驅(qū)動器,所述的伺服驅(qū)動器5022用于接收來自單處機(jī)的控制與脈沖信號,驅(qū)動指針壓裝系統(tǒng),該單片機(jī)5021的輸入端與壓力傳感器401的輸出端連接,單片機(jī)5021的輸出端與伺服驅(qū)動器5022的輸入端連接,伺服驅(qū)動器5022的輸出端與氣動閥301的輸入端連接;所述的觸摸式液晶顯示屏503用于輸入各項(xiàng)參數(shù)以及顯示壓裝壓力值,并動畫監(jiān)控壓裝過程;所述的指示燈及聲光報(bào)警器504用于直觀的提示系統(tǒng)運(yùn)行與報(bào)警狀態(tài);所述的觸摸式液晶顯示屏503與單片機(jī)5021的輸入輸出端連接,指示燈及聲光報(bào)警器504與單片機(jī)5021的輸出端連接。
【權(quán)利要求】
1.一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng),其特征在于:該系統(tǒng)包括固定平臺(I)、用于對電子鐘進(jìn)行水平固定和平移固定的模腔(2)、用于對電子鐘指針進(jìn)行壓裝的指針壓裝系統(tǒng)(3)、用于對壓裝指針壓力進(jìn)行實(shí)時檢測的壓力檢測系統(tǒng)(4)、用于對電流、壓力及壓裝流程進(jìn)行控制的自動壓裝控制系統(tǒng)(5);所述的模腔(2)、指針壓裝系統(tǒng)(3)、自動壓裝控制系統(tǒng)(5)分別安裝在固定平臺(I)上,所述的壓力檢測系統(tǒng)(4)安裝在指針壓裝系統(tǒng)(3)上,自動壓裝控制系統(tǒng)(5)的輸入端與壓力檢測系統(tǒng)(4)的輸出端連接,自動壓裝控制系統(tǒng)(5)的輸出端與指針壓裝系統(tǒng)(3)的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng),其特征在于:所述的指針壓裝系統(tǒng)(3)包括氣動閥(301)、分別通過氣管與氣動閥連接的上下傳動主氣缸(302)、上下傳動副氣缸(303)、前后推動氣缸(304);所述的氣動閥(301)安裝在固定平臺(I)上,該氣動閥(301)輸入端與自動壓裝控制系統(tǒng)(5 )的輸出端連接,所述的上下傳動主氣缸(302)垂直安裝在固定平臺(I)的框架(101)頂部,該上下傳動主氣缸(302)的伸出端安裝有壓針件(305);所述前后推動氣缸(304)的固定端固定在固定平臺(I)的一端,前后推動氣缸(304)的伸出端通過安裝架與上下傳動副氣缸(303)連接,上下傳動副氣缸(303)的伸出端固定有壓針固定架(306)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng),其特征在于:所述的壓力檢測系統(tǒng)(4)包括壓力傳感器(401);該壓力傳感器(401)用于對指針的壓裝壓力的進(jìn)行實(shí)時檢測,該壓力傳感器(401)安裝在上下傳動主氣缸(302)伸出端的壓針件安裝處,壓力傳感器(401)的輸出端與自動壓裝控制系統(tǒng)(5)的輸入端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng),其特征在于:所述的自動壓裝控制系統(tǒng)(5)包括電源(501)、驅(qū)動模塊(502),所述的驅(qū)動模塊(502)包括單片機(jī)(5021)、伺服驅(qū)動器(5022),所述的電源(501)用于為單片機(jī)(5021)提供電源,單片機(jī)(5021)用于接收壓力傳感器傳送來的壓裝壓力檢測值,并監(jiān)控整個壓裝動作流程,控制伺服驅(qū)動器,所述的伺服驅(qū)動器(5022)用于接收來自單處機(jī)的控制與脈沖信號,驅(qū)動指針壓裝系統(tǒng),該單片機(jī)(5021)的輸入端與壓力傳感器(401)的輸出端連接,單片機(jī)(5021)的輸出端與伺服驅(qū)動器(5022)的輸入端連接,伺服驅(qū)動器(5022)的輸出端與氣動閥(301)的輸入端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng),其特征在于:所述的自動壓裝控制系統(tǒng)(5)還包括有觸摸式液晶顯示屏(503)、指示燈及聲光報(bào)警器(504),其中所述的觸摸式液晶顯示屏(503)用于輸入各項(xiàng)參數(shù)以及顯示壓裝壓力值,并動畫監(jiān)控壓裝過程;所述的指示燈及聲光報(bào)警器(504)用于直觀的提示系統(tǒng)運(yùn)行與報(bào)警狀態(tài);所述的觸摸式液晶顯示屏(503)與單片機(jī)(5021)的輸入輸出端連接,指示燈及聲光報(bào)警器(504)與單片機(jī)(5021)的輸出端連接。
【文檔編號】G04D3/00GK103676618SQ201310683181
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月15日
【發(fā)明者】王文祥, 江建文, 謝廣建, 張吉宇, 張偉 申請人:柳州航盛科技有限公司