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智能雙無線防爆壓力表的制作方法

文檔序號:10822521閱讀:438來源:國知局
智能雙無線防爆壓力表的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了智能雙無線防爆壓力表,它包括壓力表,在所述壓力表內(nèi)設(shè)置有主板,所述主板上設(shè)置有雙無線子系統(tǒng)、外部處理器及測壓探頭,所述雙無線子系統(tǒng)連接外部處理器,所述外部處理器連接測壓探頭,所述測壓探頭內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器的測壓探桿通過閥門與管道相連接,且測壓探桿的上端設(shè)置在壓力表上;采用先進(jìn)的壓力傳感器和適應(yīng)環(huán)境的特殊材料及完善的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),創(chuàng)新的采用了一系列數(shù)字信號處理技術(shù),實(shí)時(shí)性和節(jié)能性相結(jié)合,并基于可靠的無線通信空中協(xié)議而設(shè)計(jì),有效確保無線通訊的可靠性,克服了傳統(tǒng)模擬方式和傳統(tǒng)無線抄表的弊端,實(shí)為一種新型的性能完善的設(shè)備壓力在線監(jiān)測設(shè)備。
【專利說明】
智能雙無線防爆壓力表
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及特殊環(huán)境的壓力在線監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域,具體的說,是智能雙無線防爆壓力表。
【背景技術(shù)】
[0002]由于特殊復(fù)雜的使用環(huán)境關(guān)系。對設(shè)備的安全也提出了更高的要求。壓力參數(shù)是油田,化工,電力等重要場所關(guān)鍵核心參數(shù)。對設(shè)備安全和生產(chǎn)安全具有重要意義。對其進(jìn)行連續(xù)不間斷的在線溫度監(jiān)測,為安全穩(wěn)定的生產(chǎn)提供有力的保證。很多非常特殊的環(huán)境,所有設(shè)備在氣候惡劣,高危險(xiǎn)的環(huán)境中高強(qiáng)度持續(xù)運(yùn)行,建立一套智能化無人(或少人)監(jiān)測系統(tǒng),實(shí)時(shí)掌握其關(guān)鍵運(yùn)行參數(shù),是非常必要的。
[0003]過去,壓力管理大多都米用模擬儀表,加人工巡檢的方式,手動(dòng)抄表管理。隨著技術(shù)的發(fā)展,逐步有采用數(shù)字儀表和有線組網(wǎng)進(jìn)行在線監(jiān)測。但現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題:
[0004]簡單人工巡檢存在人為疏漏和客觀不可達(dá)的問題;有線方式施工困難;近年來,無線抄表的應(yīng)用也得到廣泛的應(yīng)用,但由于特殊環(huán)境的特殊情況,要求較高,傳統(tǒng)的數(shù)字儀表和無線抄表都不能完全滿足特殊環(huán)境的使用要求。設(shè)備通訊不可靠,不能完全實(shí)時(shí)監(jiān)測,溫度數(shù)據(jù)延遲,使用壽命短等問題依然存在,并且存在適應(yīng)性和可推廣性都不強(qiáng)的缺陷,不能有效提高管理水平。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)出智能雙無線防爆壓力表,采用先進(jìn)的壓力傳感器和適應(yīng)環(huán)境的特殊材料及完善的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),創(chuàng)新的采用了一系列數(shù)字信號處理技術(shù),實(shí)時(shí)性和節(jié)能性相結(jié)合,并基于可靠的無線通信空中協(xié)議而設(shè)計(jì),有效確保無線通訊的可靠性,克服了傳統(tǒng)模擬方式和傳統(tǒng)無線抄表的弊端,實(shí)為一種新型的性能完善的設(shè)備壓力在線監(jiān)測設(shè)備;采用區(qū)別于傳統(tǒng)指針儀表和數(shù)字儀表的方式,用新型的測壓探頭設(shè)計(jì)和創(chuàng)新數(shù)字處理技術(shù),采用DSSS數(shù)字無線通訊方式,使設(shè)備具有安全可靠,實(shí)時(shí)高精度,現(xiàn)場儀表與后臺管理中心數(shù)據(jù)無線連接等特點(diǎn),用更加經(jīng)濟(jì)實(shí)效的技術(shù)實(shí)現(xiàn)壓力在線測溫;克服了過去在線壓力監(jiān)測裝置需要人工抄表,需要復(fù)雜的布線施工,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性差,數(shù)據(jù)變化延遲大,高耗電導(dǎo)致電池壽命短等問題。
[0006]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):智能雙無線防爆壓力表,它包括壓力表,在所述壓力表內(nèi)設(shè)置有主板,所述主板上設(shè)置有雙無線子系統(tǒng)、外部處理器及測壓探頭,所述雙無線子系統(tǒng)連接外部處理器,所述外部處理器連接測壓探頭,所述測壓探頭內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器的測壓探桿通過閥門與管道相連接,且測壓探桿的上端設(shè)置在壓力表上。
[0007]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,特別采用下述設(shè)置方式:所述雙無線子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有433MHz無線子系統(tǒng),所述433MHz無線子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的第一天線系統(tǒng)、第一收發(fā)開關(guān)、第一噪聲處理電路及第一載波調(diào)制電路,在第一載波調(diào)制電路上還連接有第一信道控制電路和第一信號源,所述第一載波調(diào)制電路連接外部處理器。
[0008]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,特別采用下述設(shè)置方式:所述外部處理器內(nèi)設(shè)置有數(shù)字基帶電路、MCU處理器、智能電源管理電路及數(shù)字采樣電路,所述數(shù)字采樣電路與測壓探頭相連接,所述數(shù)字基帶電路連接MCU處理器,所述智能電源管理電路連接MCU處理器,所述MCU處理器分別與數(shù)字采樣電路和第一載波調(diào)制電路相連接。
[0009]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,特別采用下述設(shè)置方式:所述雙無線子系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有2.4G無線子系統(tǒng),所述2.4G無線子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的第二天線系統(tǒng)、第二收發(fā)開關(guān)、第二噪聲處理電路及第二載波調(diào)制電路,在第二載波調(diào)制電路上還連接有第二信道控制電路和第二信號源,所述第二載波調(diào)制電路連接MCU處理器。
[0010]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,特別采用下述設(shè)置方式:所述MCU處理器采用ARM處理器。
[0011]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,特別采用下述設(shè)置方式:所述測壓探桿分別螺接在閥門和壓力表上。
[0012]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,特別采用下述設(shè)置方式:所述壓力表包括用于封裝主板的表殼,在表殼的一端設(shè)置有用于給主板供電的電池,所述主板通過螺栓固定在表殼的另一端,在所述表殼的兩端分別設(shè)置有前端蓋和后端蓋,在所述表殼上還設(shè)置有天線,所述天線電氣連接雙無線子系統(tǒng)。
[0013]進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,特別采用下述設(shè)置方式:所述表殼采用防爆鋁殼,所述前端蓋和后端蓋具有防爆功能的端蓋。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型采用先進(jìn)的壓力傳感器和適應(yīng)環(huán)境的特殊材料及完善的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),創(chuàng)新的采用了一系列數(shù)字信號處理技術(shù),實(shí)時(shí)性和節(jié)能性相結(jié)合,并基于可靠的無線通信空中協(xié)議而設(shè)計(jì),有效確保無線通訊的可靠性,克服了傳統(tǒng)模擬方式和傳統(tǒng)無線抄表的弊端,實(shí)為一種新型的性能完善的設(shè)備壓力在線監(jiān)測設(shè)備;采用區(qū)別于傳統(tǒng)指針儀表和數(shù)字儀表的方式,用新型的測壓探頭設(shè)計(jì)和創(chuàng)新數(shù)字處理技術(shù),采用DSSS數(shù)字無線通訊方式,使設(shè)備具有安全可靠,實(shí)時(shí)高精度,現(xiàn)場儀表與后臺管理中心數(shù)據(jù)無線連接等特點(diǎn),用更加經(jīng)濟(jì)實(shí)效的技術(shù)實(shí)現(xiàn)壓力在線測溫;克服了過去在線壓力監(jiān)測裝置需要人工抄表,需要復(fù)雜的布線施工,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性差,數(shù)據(jù)變化延遲大,高耗電導(dǎo)致電池壽命短等問題。
[0016](2)本實(shí)用新型采用雙頻無線通訊技術(shù),具有兩套相對獨(dú)立的無線通訊系統(tǒng),壓力表數(shù)據(jù)可選擇性由某一個(gè)無線通道傳輸,也可同時(shí)由雙通道傳輸,實(shí)現(xiàn)通訊冗余,可大大改善數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃?,大大提高設(shè)備的應(yīng)用適應(yīng)性,尤其適用于某些電磁環(huán)境較為復(fù)雜的環(huán)境。
[0017](3)本實(shí)用新型具有基本的壓力測試功能外,還具有可靠的無線通訊能力,也使得耗電量控制在很小的范圍,電池壽命顯著提高,智能電量管理提供維護(hù)參考,嚴(yán)格的選材和工藝設(shè)計(jì)讓設(shè)備適合在特殊環(huán)境長期穩(wěn)定工作。
[0018](5)本實(shí)用新型采用DSSS無線數(shù)據(jù)通訊技術(shù),有效解決了現(xiàn)場儀表和數(shù)據(jù)中心之間的不布線數(shù)據(jù)通訊問題。
[0019](6)本實(shí)用新型有效結(jié)合智能數(shù)字化和實(shí)時(shí)監(jiān)測技術(shù),區(qū)別與傳統(tǒng)的周期性數(shù)據(jù)更新方式,本實(shí)用新型采用周期性數(shù)據(jù)更新和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)相結(jié)合的方式,在正常的壓力范圍內(nèi),數(shù)據(jù)周期性更新,使用時(shí),當(dāng)數(shù)據(jù)變化達(dá)到或者超過某一設(shè)定幅度時(shí),壓力值將第一時(shí)間發(fā)送回?cái)?shù)據(jù)中心并更改更新周期;通過智能檢測和創(chuàng)新的數(shù)字處理技術(shù)實(shí)現(xiàn)兩者的結(jié)合和節(jié)能的統(tǒng)一,以此達(dá)到實(shí)時(shí)在線監(jiān)測和節(jié)約電池能量的目的。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型與后臺管理中心連接結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ]圖2為本實(shí)用新型所述主板的原理框圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型所述壓力表分解組裝示意圖。
[0023]其中,1-表殼,2-測壓探桿,3-天線,4-主板,5-螺檢,6_肖U端蓋,7電池,8-后端蓋,9-標(biāo)簽,I O-壓力表,11 -閥門,12-管道。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0025]DSSS無線通訊技術(shù)為一種優(yōu)越的無線數(shù)據(jù)調(diào)制方式和數(shù)據(jù)管理方式,用最小的無線占用帶寬實(shí)現(xiàn)較大的數(shù)據(jù)量傳輸,節(jié)約了頻率資源。偽隨機(jī)碼數(shù)據(jù)可在低信噪比情況下有效提取有用信號,用最低的功耗實(shí)現(xiàn)最遠(yuǎn)距離的傳輸,大大改善了多徑傳輸帶來的信號衰落問題。具有良好的數(shù)據(jù)同步和校驗(yàn)?zāi)芰?,大大提高了無線數(shù)據(jù)通訊的可靠信。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]本實(shí)用新型提出了智能雙無線防爆壓力表,如圖1、圖2、圖3所示,它包括壓力表10,在所述壓力表10內(nèi)設(shè)置有主板4,所述主板4上設(shè)置有雙無線子系統(tǒng)、外部處理器及測壓探頭,所述雙無線子系統(tǒng)連接外部處理器,所述外部處理器連接測壓探頭,所述測壓探頭內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器的測壓探桿2通過閥門11與管道12相連接,且測壓探桿2的上端設(shè)置在壓力表10上;所述壓力表10通過無線通訊信號與后臺管理中心相連接,所述后臺管理中心實(shí)現(xiàn)無線數(shù)據(jù)接收、數(shù)據(jù)處理、顯示等操作。
[0028]本實(shí)用新型是建立兩套無線通訊子系統(tǒng)(雙無線子系統(tǒng)),每套子系統(tǒng)包含完全獨(dú)立載波信號源,調(diào)制解調(diào),收發(fā)通道處理及電源控制子模塊。兩套子系統(tǒng)互不相干;兩套無線通訊子系統(tǒng)獨(dú)立完成傳感器(測壓探頭)數(shù)據(jù)的通訊任務(wù),可以同時(shí)使用,也可以分時(shí),單獨(dú)使用。傳感器單元通過壓敏元件采集壓力信號的變化,轉(zhuǎn)化成微壓信號,由外部處理器處理成協(xié)議規(guī)定的數(shù)字信號。外部處理器部分負(fù)責(zé)傳感器(測壓探頭)數(shù)據(jù)采集和處理,并控制雙無線子系統(tǒng)的工作。
[0029]設(shè)計(jì)一種可以靈活調(diào)整表頭方向又能緊固安裝的結(jié)構(gòu),設(shè)有一個(gè)帶有密封面的測壓探桿、一個(gè)空心螺絲及表頭;測壓探桿穿過空心螺絲直接固定在壓力表上,形成一個(gè)完成的整體;空心螺絲可以上下滑動(dòng),在安裝時(shí)先調(diào)整好壓力表方向不動(dòng),然后再緊固空心螺絲,壓緊密封面,即將壓力表很好的固定。
[0030]采用先進(jìn)的壓力傳感器和適應(yīng)環(huán)境的特殊材料及完善的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),創(chuàng)新的采用了一系列數(shù)字信號處理技術(shù),實(shí)時(shí)性和節(jié)能性相結(jié)合,并基于可靠的無線通信空中協(xié)議而設(shè)計(jì),有效確保無線通訊的可靠性,克服了傳統(tǒng)模擬方式和傳統(tǒng)無線抄表的弊端,實(shí)為一種新型的性能完善的設(shè)備壓力在線監(jiān)測設(shè)備;采用區(qū)別于傳統(tǒng)指針儀表和數(shù)字儀表的方式,用新型的測壓探頭設(shè)計(jì)和創(chuàng)新數(shù)字處理技術(shù),采用DSSS數(shù)字無線通訊方式,使設(shè)備具有安全可靠,實(shí)時(shí)高精度,現(xiàn)場儀表與后臺管理中心數(shù)據(jù)無線連接等特點(diǎn),用更加經(jīng)濟(jì)實(shí)效的技術(shù)實(shí)現(xiàn)壓力在線測溫;克服了過去在線壓力監(jiān)測裝置需要人工抄表,需要復(fù)雜的布線施工,數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性差,數(shù)據(jù)變化延遲大,高耗電導(dǎo)致電池壽命短等問題。
[0031]傳統(tǒng)壓力傳感器信號調(diào)理電路有要求電源電壓高、工作電流大的缺點(diǎn),二年本實(shí)用新型采用低功耗設(shè)計(jì)技術(shù),突破了傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)變送器的設(shè)計(jì)模式;以嚴(yán)格的低功耗管理技術(shù)支撐,采用低功耗傳感器,該傳感器具有低電流工作和更敏感的動(dòng)態(tài)變化感應(yīng)能力;采用了高分辨率的數(shù)字采樣器件,以感應(yīng)數(shù)據(jù)的微弱變化;另外雙無線子系統(tǒng),智能檢測及控制方面,通過創(chuàng)新的處理方式精準(zhǔn)電源管理機(jī)制實(shí)現(xiàn)低功耗管理。
[0032]實(shí)施例2:
[0033]本實(shí)施例是在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,如圖1、圖2、圖3所示,特別采用下述設(shè)置方式:所述雙無線子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有433MHz無線子系統(tǒng),所述433MHz無線子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的第一天線系統(tǒng)、第一收發(fā)開關(guān)、第一噪聲處理電路及第一載波調(diào)制電路,在第一載波調(diào)制電路上還連接有第一信道控制電路和第一信號源,所述第一載波調(diào)制電路連接外部處理器。
[0034]實(shí)施例3:
[0035]本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,如圖1、圖2、圖3所示,特別采用下述設(shè)置方式:所述外部處理器內(nèi)設(shè)置有數(shù)字基帶電路、MCU處理器、智能電源管理電路及數(shù)字采樣電路,所述數(shù)字采樣電路與測壓探頭相連接,所述數(shù)字基帶電路連接M⑶處理器,所述智能電源管理電路連接M⑶處理器,所述M⑶處理器分別與數(shù)字采樣電路和第一載波調(diào)制電路相連接;所述數(shù)字采樣電路實(shí)現(xiàn)信號的采集及模數(shù)轉(zhuǎn)換功能。
[0036]實(shí)施例4:
[0037]本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,如圖1、圖2、圖3所示,特別采用下述設(shè)置方式:所述雙無線子系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有2.4G無線子系統(tǒng),所述2.4G無線子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的第二天線系統(tǒng)、第二收發(fā)開關(guān)、第二噪聲處理電路及第二載波調(diào)制電路,在第二載波調(diào)制電路上還連接有第二信道控制電路和第二信號源,所述第二載波調(diào)制電路連接MCU處理器。
[0038]實(shí)施例5:
[0039]本實(shí)施例是在實(shí)施例3或4的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,特別采用下述設(shè)置方式:所述MCU處理器采用ARM處理器。
[0040]實(shí)施例6:
[0041 ]本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,如圖1、圖2、圖3所示,特別采用下述設(shè)置方式:所述測壓探桿2兩端分別螺接在閥門11和壓力表10上。
[0042]實(shí)施例7:
[0043]本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,如圖1、圖2、圖3所示,特別采用下述設(shè)置方式:所述壓力表10包括用于封裝主板4的表殼I,在表殼I的一端設(shè)置有用于給主板4供電的電池7,所述主板4通過螺栓5固定在表殼的另一端,在所述表殼I的兩端分別設(shè)置有前端蓋6和后端蓋8,在所述表殼I上還設(shè)置有天線3,所述天線3電氣連接雙無線子系統(tǒng),在表殼I上還貼設(shè)有標(biāo)簽9。
[0044]本實(shí)用新型采用電池管理及低電量報(bào)警技術(shù),本實(shí)用新型以無線方式傳輸數(shù)據(jù),沒有外接電源;所述電池7采用高能鋰電池,為本實(shí)用新型提供能量的是一種特殊的高能鋰電池,結(jié)合微功率設(shè)計(jì)技術(shù)和電池本身的優(yōu)良性能,電池7壽命可達(dá)2?3年,但電池7是否正常工作,是設(shè)備正常運(yùn)行的關(guān)鍵,為了使壓力表設(shè)備不因電池7的提前實(shí)效而意外停機(jī),造成數(shù)據(jù)丟失,該壓力表對電池7進(jìn)行了精確的測量和管理,電池7電量下降到一定程度時(shí),將自動(dòng)報(bào)警,提示更換。
[0045]實(shí)施例8:
[0046]本實(shí)施例是在上述任一實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化,進(jìn)一步的為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型,如圖1、圖2、圖3所示,特別采用下述設(shè)置方式:所述表殼I采用防爆鋁殼,所述前端蓋6和后端蓋8具有防爆功能的端蓋;本實(shí)用新型整機(jī)按特殊環(huán)境的防爆防腐和高耐壓要求綜合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),設(shè)備采用低電壓,低電流控制,決不產(chǎn)生火花;主機(jī)外殼,采用IP65級防爆鋁殼;所有電路由電子膠密封,所有配件連接均以螺紋旋鈕方式并以O(shè)形圈密封,達(dá)到良好的密封效果;設(shè)備本身具有本安型防爆能力,再以高標(biāo)準(zhǔn)防爆防腐外殼實(shí)現(xiàn)隔爆;能夠很好的滿足油氣開采環(huán)境的防爆要求和潮耐腐要求。
[0047]本實(shí)用新型可應(yīng)用于密封的管道液體或者氣體溫度監(jiān)測,能夠承受高溫高壓力。本實(shí)用新型是由壓力傳感器,外部處理器(數(shù)據(jù)采樣及數(shù)據(jù)處理子系統(tǒng),電源管理及中央處理器系統(tǒng)),雙頻無線子系統(tǒng),防爆防腐外殼,可調(diào)整表頭方向的測壓探桿等組成。壓力傳感器的模擬信號,以三線制信號傳輸給外部處理器,外部處理器經(jīng)過信號轉(zhuǎn)換,數(shù)字采樣和數(shù)據(jù)基帶處理,再進(jìn)行數(shù)字顯示和無線數(shù)字調(diào)制,由雙頻無線子系統(tǒng)將數(shù)據(jù)發(fā)送到制定的后臺管理中心內(nèi)的數(shù)據(jù)采集設(shè)備。采用高精度的數(shù)字采樣電路和高速處理器(MCU處理器)。智能電源管理電路及MCU處理器是實(shí)現(xiàn)低功耗管理和使各個(gè)部分有機(jī)協(xié)調(diào)工作的大腦。采用32位高速AMR作為MCU處理器。雙頻無線子系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)無線數(shù)據(jù)傳輸?shù)幕A(chǔ),設(shè)計(jì)使用時(shí),基板介電常數(shù)至少4.8,厚度不大于0.6毫米,最多可選側(cè)6層,將50歐姆阻抗的射頻電路(如第一 /第二信道控制電路、第一 /第二載波調(diào)制電路、第一 /第二信號源、第一 /第二噪聲處理電路、第一 /第二收發(fā)開關(guān)等電路)設(shè)計(jì)在適宜的導(dǎo)電層上,為了更好的起到屏蔽和降低干擾的作用,射頻傳輸線和分布參數(shù)功能電路盡可能用帶線方式分步在中間層中,其他的射頻線路用微帶或者共面波導(dǎo)的傳輸方式設(shè)計(jì)在基板表層。其它電路(外部處理器)根據(jù)需要分步在各層,以滿足電路結(jié)構(gòu)和不造成對射頻電路干擾和各功能模塊之間的干擾為準(zhǔn)。所有電路的設(shè)計(jì)滿足本安防爆產(chǎn)品的要求。另外,設(shè)備的外部結(jié)構(gòu)件設(shè)計(jì)和選材,均需滿足防爆防腐工作環(huán)境的要求,電路經(jīng)過三防處理具有防腐防潮防霉能力;屏蔽罩(表殼)是根據(jù)微波電磁場理論,同時(shí)綜合考慮散熱效率,工程應(yīng)用等問題而設(shè)計(jì)。
[0048]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.智能雙無線防爆壓力表,其特征在于:它包括壓力表(10),在所述壓力表(10)內(nèi)設(shè)置有主板(4),所述主板(4)上設(shè)置有雙無線子系統(tǒng)、外部處理器及測壓探頭,所述雙無線子系統(tǒng)連接外部處理器,所述外部處理器連接測壓探頭,所述測壓探頭內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器,所述壓力傳感器的測壓探桿(2)通過閥門(11)與管道(12)相連接,且測壓探桿(2)的上端設(shè)置在壓力表(10)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能雙無線防爆壓力表,其特征在于:所述雙無線子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有433MHz無線子系統(tǒng),所述433MHz無線子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的第一天線系統(tǒng)、第一收發(fā)開關(guān)、第一噪聲處理電路及第一載波調(diào)制電路,在第一載波調(diào)制電路上還連接有第一信道控制電路和第一信號源,所述第一載波調(diào)制電路連接外部處理器。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的智能雙無線防爆壓力表,其特征在于:所述外部處理器內(nèi)設(shè)置有數(shù)字基帶電路、MCU處理器、智能電源管理電路及數(shù)字采樣電路,所述數(shù)字采樣電路與測壓探頭相連接,所述數(shù)字基帶電路連接M⑶處理器,所述智能電源管理電路連接MCU處理器,所述MCU處理器分別與數(shù)字采樣電路和第一載波調(diào)制電路相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的智能雙無線防爆壓力表,其特征在于:所述雙無線子系統(tǒng)內(nèi)還設(shè)置有2.4G無線子系統(tǒng),所述2.4G無線子系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置有依次連接的第二天線系統(tǒng)、第二收發(fā)開關(guān)、第二噪聲處理電路及第二載波調(diào)制電路,在第二載波調(diào)制電路上還連接有第二信道控制電路和第二信號源,所述第二載波調(diào)制電路連接MCU處理器。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的智能雙無線防爆壓力表,其特征在于:所述MCU處理器采用ARM處理器。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的智能雙無線防爆壓力表,其特征在于:所述測壓探桿(2)分別螺接在閥門(11)和壓力表(10)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的智能雙無線防爆壓力表,其特征在于:所述壓力表(10)包括用于封裝主板(4)的表殼(I),在表殼(I)的一端設(shè)置有用于給主板(4)供電的電池(7 ),所述主板(4)通過螺栓(5)固定在表殼的另一端,在所述表殼(I)的兩端分別設(shè)置有前端蓋(6)和后端蓋(8),在所述表殼(I)上還設(shè)置有天線(3),所述天線(3)電氣連接雙無線子系統(tǒng)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的智能雙無線防爆壓力表,其特征在于:所述表殼(I)采用防爆鋁殼,所述前端蓋(6)和后端蓋(8)具有防爆功能的端蓋。9.根據(jù)權(quán)利要求1_4,8任一項(xiàng)所述的智能雙無線防爆壓力表,其特征在于:所述壓力表(10)包括用于封裝主板(4)的表殼(I),在表殼(I)的一端設(shè)置有用于給主板(4)供電的電池(7),所述主板(4)通過螺栓(5)固定在表殼的另一端,在所述表殼(I)的兩端分別設(shè)置有前端蓋(6)和后端蓋(8),在所述表殼(I)上還設(shè)置有天線(3),所述天線(3)電氣連接雙無線子系統(tǒng)。
【文檔編號】G01L19/06GK205506289SQ201620179021
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月9日
【發(fā)明人】陳倫洪, 趙月, 陳東
【申請人】四川拓晟高科技有限公司
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