一種燃料艙氣密性試驗的輔助構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種燃料艙氣密性試驗的輔助構(gòu)件,其特征在于，所述輔助構(gòu)件包括保壓空心螺栓(4)和十字表架(7)，保壓空心螺栓(4)與十字表架(7)下端相連，保壓空心螺栓(4)的另一端安裝在燃料艙(1)的孔內(nèi)，使用擋圈(6)限位固定，十字表架(7)上裝有壓力表或真空表(8)。采用本實用新型提供的輔助構(gòu)件進行氣密性試驗，大大減小了充氣保壓和抽真空過程的漏氣環(huán)節(jié)，試驗有效率和試驗準(zhǔn)確度大大提高，在保壓空心螺栓(4)上安裝壓力表或真空表(8)，距離燃料艙(1)的孔口更近，所獲得的壓力示數(shù)因為沒有沿程損失變得更加精確。
【專利說明】
一種燃料艙氣密性試驗的輔助構(gòu)件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于燃料艙段裝調(diào)檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃料艙氣密性試驗的輔助構(gòu)件。
【背景技術(shù)】
[0002]形象化的表述，熱動力魚雷的燃料艙就是產(chǎn)品的油箱，如圖1所示。為了確保航行中的產(chǎn)品不發(fā)生燃料泄漏，需要進行燃料艙的高壓氣密性的保壓試驗和抽真空保壓試驗。高壓氣密性保壓試驗是為了檢測產(chǎn)品在航行過程中燃料艙段在注入高壓氣體后整個艙段的密封性能；抽真空保壓試驗是為了檢測燃料艙殼體在航行試驗過程中在外部水壓作用下，燃料艙段的密封性能。
[0003 ]如圖1所示，現(xiàn)有的氣密性檢測裝置12與燃料艙I相連，能夠檢測燃料艙I的充氣保壓和抽真空的氣密性試驗，燃料艙在充氣或抽真空過程中，氣密性檢測裝置12的檢測管路13—直連接在燃料艙I上，通過觀察檢測裝置上的壓力表或真空表8的示數(shù)，判斷燃料艙的保壓氣密性是否良好。但現(xiàn)有的檢測裝置檢測燃料艙的氣密性時存在如下問題:(I)氣密性試驗時，檢測裝置的管路需一直連接在燃料艙上，損耗嚴(yán)重，管路損耗后極易漏氣，使充氣保壓和抽真空試驗失?。?2)檢測裝置使用時間過長，需要經(jīng)常維護，但維護困難，成本也較尚O
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種燃料艙段氣密性試驗的輔助構(gòu)件。所述輔助構(gòu)件能夠提高對燃料艙段氣密性試驗的可靠性和工作效率。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種燃料艙氣密性試驗的輔助構(gòu)件，所述輔助構(gòu)件包括保壓空心螺栓4和十字表架7，保壓空心螺栓4的一端與十字表架7的下端相連，另一端安裝在燃料艙I的燃料加注孔或泄壓孔內(nèi)，使用擋圈6將保壓空心螺栓限位固定在燃料艙I的孔內(nèi)，十字表架7上裝有壓力表或真空表8。
[0006]在保壓空心螺栓上安裝壓力表或真空表，距離燃料艙的孔口更近，所獲得的壓力示數(shù)因為沒有沿程損失變得更加精確。
[0007]所述保壓空心螺栓4的螺母端部設(shè)有雙層圓形凸緣10;雙層圓形凸緣10之間設(shè)有O型密封圈5，0型密封圈5保證保壓空心螺栓4與燃料艙I之間不漏氣，輔助構(gòu)件安裝在燃料艙上時，密封圈上涂有潤滑脂。
[0008]所述輔助構(gòu)件的雙層圓形凸緣10卡在燃料艙I的燃料加注孔或泄壓孔內(nèi)，雙層圓形凸緣10之間的O型密封圈5與燃料加注孔或泄壓孔的孔邊緣接觸。
[0009]所述輔助構(gòu)件還設(shè)有擋圈6，擋圈6設(shè)置在O型密封圈5的外側(cè)將輔助構(gòu)件與燃料艙固定連接。
[0010]為了能給燃料艙充氣或抽氣，完成氣密性試驗，所述雙層圓形凸緣10的頂部設(shè)有十字圓形通孔11。
[0011]所述十字表架7上還設(shè)有抽氣嘴9，抽氣嘴9設(shè)置有開關(guān)裝置，所述抽氣嘴與氣密性檢測裝置的管路相連。
[0012]考慮到不損傷燃料艙，保壓空心螺栓應(yīng)選擇質(zhì)地較軟的材質(zhì)制成，所述保壓空心螺栓4的材質(zhì)可以為黃銅。
[0013]本實用新型的工作原理為:采用所述輔助構(gòu)件連接氣密性檢測裝置和燃料艙。氣密性檢測裝置抽氣或充氣結(jié)束后，斷開與輔助構(gòu)件的連接，通過觀察輔助構(gòu)件的壓力表或真空表示數(shù)，即可判斷燃料艙的氣密性是否良好。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果:采用本實用新型提供的輔助構(gòu)件進行氣密性試驗，大大減小了充氣保壓和抽真空過程的漏氣環(huán)節(jié)，試驗有效率和試驗準(zhǔn)確度大大提高。
【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有檢測裝置進行燃料艙的氣密性試驗的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實用新型提供的輔助構(gòu)件的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3是輔助構(gòu)件的保壓空心螺栓的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4是輔助構(gòu)件的保壓空心螺栓的俯視圖；
[0019]圖5是本實用新型提供的輔助構(gòu)件的安裝示意圖；
[0020]圖6是本實用新型提供的輔助構(gòu)件的使用示意圖；
[0021]圖中:I一燃料艙，2—燃料加注孔，3—泄壓孔，4一保壓空心螺栓，5—O型密封圈，6—擋圈，7—十字表架，8—壓力表或真空表，9 一抽氣嘴，10—雙層圓形凸緣，11 一十字圓形通孔，12—氣密性檢測裝置，13—檢測管路。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細(xì)說明。
[0023]如圖2?4所示，所述輔助構(gòu)件包括保壓空心螺栓4和十字表架7，保壓空心螺栓4與十字表架7通過螺母連接，保壓空心螺栓4的螺母端安裝在燃料艙I的燃料加注孔2或泄壓孔3內(nèi)，十字表架7上設(shè)有壓力表或真空表8，還設(shè)有抽氣嘴9。
[0024]所述保壓空心螺栓4的螺母端部上設(shè)有雙層圓形凸緣10，雙層圓形凸緣10之間設(shè)有O型密封圈5，將保壓空心螺栓安裝在燃料艙上時，O型密封圈上涂有潤滑脂。
[0025]所述保壓空心螺栓4的雙層圓形凸緣頂部設(shè)有十字圓形通孔11。
[0026]如圖5所示，所述輔助構(gòu)件安裝在燃料艙的過程如下:打開燃料艙I的燃料加注孔2或泄壓孔3的堵塞，將保壓空心螺栓4的雙層圓形凸緣10平緩壓入燃料加注孔2或泄壓孔3內(nèi)，雙層圓形凸緣10之間的O型密封圈5與燃料加注孔2或泄壓孔3的邊緣接觸，擋圈6設(shè)置在O型密封圈5的外側(cè)將輔助構(gòu)件固定，使其與燃料艙緊密相連，防止漏氣。
[0027]檢測燃料艙的氣密性試驗包括充氣高壓和抽真空低壓的保壓試驗，采用本實用新型提供的輔助構(gòu)件進行燃料艙的氣密性試驗過程如下，如圖6所示。
[0028]充氣保壓試驗:輔助構(gòu)件安裝在燃料艙的燃料加注孔2內(nèi)，輔助構(gòu)件裝有壓力表8，氣密性檢測裝置12的檢測管路13與十字表架7的抽氣嘴9相連，打開氮氣瓶開關(guān)，向燃料艙I內(nèi)充氣至規(guī)定的壓力，關(guān)閉十字表架7的抽氣嘴9的開關(guān)和氮氣瓶開關(guān)，并將十字表架7的抽氣嘴9與檢測管路13脫開，通過壓力表8的示數(shù)判斷燃料艙I的保壓氣密性，保壓一定時間后，壓力表值不下降，表明試驗成功，氣密性良好。
[0029]抽真空保壓試驗:輔助構(gòu)件安裝在燃料艙的燃料加注孔2內(nèi)，輔助構(gòu)件裝有真空表8，氣密性檢測裝置12的檢測管路13連接到十字表架7的抽氣嘴9，打開氣密性檢測裝置12的真空栗開關(guān)，將燃料艙I抽真空至規(guī)定的壓力，然后關(guān)閉十字表架7的抽氣嘴9的開關(guān)和真空栗開關(guān)，十字表架7的抽氣嘴9脫開檢測管路13，保持一定時間后，真空表8的示數(shù)值不下降，表明試驗成功，氣密性良好。
【主權(quán)項】
1.一種燃料艙氣密性試驗的輔助構(gòu)件，其特征在于，所述輔助構(gòu)件包括保壓空心螺栓(4)和十字表架(7);所述保壓空心螺栓(4)的一端與十字表架(7)的下端相連，另一端安裝在燃料艙(I)的燃料加注孔或泄壓孔內(nèi)，使用擋圈(6)限位固定;十字表架(7)上裝有壓力表或真空表(8)。2.如權(quán)利要求1所述的燃料艙氣密性試驗的輔助構(gòu)件，其特征在于，所述保壓空心螺栓(4)的螺母端部上設(shè)有雙層圓形凸緣(10)，所述雙層圓形凸緣(10)之間設(shè)有O型密封圈(5)。3.如權(quán)利要求2所述的燃料艙氣密性試驗的輔助構(gòu)件，其特征在于，所述輔助構(gòu)件的雙層圓形凸緣(10)卡在燃料艙(I)的燃料加注孔(2)或泄壓孔(3)內(nèi)，雙層圓形凸緣(10)之間的O型密封圈(5)與燃料加注孔(2)或泄壓孔(3)的孔邊緣接觸，擋圈(6)設(shè)置在所述O型密封圈(5)的外側(cè)將所述輔助構(gòu)件與燃料艙(I)緊密固定在一起。4.如權(quán)利要求2所述的燃料艙氣密性試驗的輔助構(gòu)件，其特征在于，所述雙層圓形凸緣(10)的頂部設(shè)有十字圓形通孔(11)。5.如權(quán)利要求1所述的燃料艙氣密性試驗的輔助構(gòu)件，其特征在于，所述十字表架(7)上還設(shè)有抽氣嘴(9)，抽氣嘴(9)設(shè)有開關(guān)裝置。6.如權(quán)利要求1所述的燃料艙氣密性試驗的輔助構(gòu)件，其特征在于，所述保壓空心螺栓(4)的材質(zhì)為黃銅。
【文檔編號】G01M3/32GK205449419SQ201521095747
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月25日
【發(fā)明人】張邵陽, 張玉東, 張海寧
【申請人】中國船舶重工集團公司七五〇試驗場