一種耐火可塑料自動上料稱量裝置的制造方法
【專利摘要】耐火可塑料自動上料稱量裝置，屬于耐火可塑料的輸送和稱量設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于包括橫截面為方形的物料管，在物料管的上方開設(shè)入料口，在物料管的下方設(shè)置放料口，在物料管內(nèi)設(shè)置一對稱料活板門；所述的稱料活板門相對鉸接安裝在物料管的內(nèi)壁上；在稱料活板門上設(shè)置重量感壓裝置；所述的重量感壓裝置通過信號線連接電動滾筒。本裝置利用設(shè)置在稱料活板門上的重量感壓裝置，對物料進(jìn)行精確稱重，并且稱料活板門設(shè)置在物料管內(nèi)，進(jìn)料、稱重和上料不間斷連續(xù)進(jìn)行，并且整合于一臺設(shè)備中，不但結(jié)構(gòu)更加集約化，而且降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，能夠滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的實(shí)際需求。
【專利說明】
一種耐火可塑料自動上料稱量裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于耐火可塑料的輸送和稱量設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種耐火可塑料自動上料稱量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)粉末或顆粒狀耐火材料的輸送稱量設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡單，且一般由多臺設(shè)備組合而成，需要人工或輸料器將物料放到電子秤上稱量出實(shí)際重量，然后再將物料輸送到下一步配比攪拌環(huán)節(jié)。設(shè)備功能較為單一，無法進(jìn)行自動化連續(xù)作業(yè)。單是一個(gè)稱量工作步驟，至少需要三個(gè)以上的工人進(jìn)行不間斷操作，工人的勞動強(qiáng)度大，而且工作效率低。與此同時(shí)，稱量運(yùn)輸過程中，產(chǎn)生的粉塵量大，不但造成了嚴(yán)重的物料損耗，而且污染了工作環(huán)境，工人身體健康和勞動安全難以得到保障。
[0003]為解決上述問題，
【申請人】經(jīng)多次設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出了本耐火可塑料自動上料稱量
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐火可塑料自動上料稱量裝置，能夠令物料上料和稱量一體化，并且作業(yè)過程連續(xù)自動化，降低污染，生產(chǎn)效率高。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種耐火可塑料自動上料稱量裝置，其特征在于包括橫截面為方形的物料管，在物料管的上方開設(shè)入料口，在物料管的下方設(shè)置放料口，在物料管內(nèi)設(shè)置一對稱料活板門；所述的稱料活板門相對鉸接安裝在物料管的內(nèi)壁上;在稱料活板門上設(shè)置重量感壓裝置;重量感壓裝置通過信號線連接控制活板門開合控制裝置。
[0006]本實(shí)用新型所述的耐火可塑料自動上料稱量裝置，其特征在于活板門開合控制裝置包括控制器、內(nèi)部電磁鐵和外部電磁鐵;所述的內(nèi)部電磁鐵嵌裝在稱料活板門內(nèi)，所述的外部電磁鐵設(shè)置三對以上;外部電磁鐵沿稱料活板門開合時(shí)內(nèi)部電磁鐵的活動軌跡在物料管上的弧形投射路線均勻分布，外部電磁鐵設(shè)置在物料管的外壁上;控制器能夠控制內(nèi)部電磁鐵和外部電磁鐵的通、斷電以及磁力大小。
[0007]還包括卸料板，卸料板安裝在稱料活板門的上方，重量感壓裝置位于卸料板和稱料活板門之間;在稱料活板門上開設(shè)彈簧槽，在彈簧槽內(nèi)嵌入彈簧，彈簧一端連接卸料板的下表面，彈簧的另一端連接“C”形彈片的一端，“C”形彈片的另一端穿出稱料活板門的下底面連接限位橡膠球;在卸料板上設(shè)置波浪鋸齒，波浪鋸齒的齒尖朝向卸料方向。
[0008]在物料管的外壁上開設(shè)通氣孔，在通氣孔內(nèi)設(shè)置粉塵過濾裝置。
[0009]粉塵過濾裝置為超微孔過濾棉。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]1、本裝置利用設(shè)置在稱料活板門上的重量感壓裝置，對物料進(jìn)行精確稱重，并且稱料活板門設(shè)置在物料管內(nèi)，進(jìn)料、稱重和上料不間斷連續(xù)進(jìn)行，全部作業(yè)整合于一臺設(shè)備中，不但結(jié)構(gòu)更加集約化，而且降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，能夠滿足工業(yè)化大生產(chǎn)的實(shí)際需求。
[0012]2、當(dāng)本裝置卸料時(shí)，令全部的內(nèi)部電磁鐵和外部電磁鐵斷電，失去磁性，稱料活板門在自重和料重的壓力下，自動下垂卸料;當(dāng)需要稱料活板門恢復(fù)初始位置時(shí)，控制器控制內(nèi)部電磁鐵通電保持恒定磁性，而令外部電磁鐵由下而上順序輪流通電，利用磁力吸引將稱料活板門吸回初始位置，而后僅保持內(nèi)部電磁鐵和最上端的外部電磁鐵通電互吸，直至需要再度卸料。本裝置的卸料及復(fù)位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)精巧，既能通過控制通電從而調(diào)節(jié)磁吸力以滿足不同的稱重需求，又能有效復(fù)位，避免機(jī)械電動滾筒或拉桿復(fù)位經(jīng)常存在的死角卡死現(xiàn)象，操作方便。
[0013]3、卸料時(shí)，稱料活板門在自重和料重的作用下，以大沖擊力向下擺動，“C”形彈片吸收沖擊力的同時(shí)，將其轉(zhuǎn)化為卸料推力，推動卸料板沿卸料方向下移，并且能在彈簧的牽引下發(fā)生垂直抖動，配合卸料板齒尖朝向順卸料方向的波浪鋸齒造型，令物料卸除更加徹底。并且，形彈片還能緩沖物料管內(nèi)壁受到的沖擊力，令設(shè)備經(jīng)久耐用。
[0014]4、本裝置經(jīng)過
【申請人】的多次試驗(yàn)改進(jìn)制得，經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)，適宜在業(yè)界推廣普及。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為稱料活板門的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖4為稱料活板門的卸料動作示意圖；
[0020]圖中:1、螺旋送料器;2、粉塵過濾裝置;3、物料管;4、彈簧;5、卸料板;6、重量感壓裝置;7、“C"形彈片;8、限位橡膠球;9、稱料活板門；10、外部電磁鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0021 ]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0022]如圖1和2所示，本實(shí)用新型所述的耐火可塑料自動上料稱量裝置，包括橫截面為方形的物料管3，在物料管3的上方開設(shè)入料口，入料口連接螺旋送料器I，在物料管3的下方設(shè)置放料口，在物料管3內(nèi)設(shè)置一對稱料活板門9;所述的稱料活板門9相對鉸接安裝在物料管3的內(nèi)壁上;在稱料活板門9上設(shè)置重量感壓裝置6;重量感壓裝置6通過信號線連接控制活板門開合控制裝置。
[0023 ]活板門開合控制裝置包括控制器、內(nèi)部電磁鐵和外部電磁鐵1;所述的內(nèi)部電磁鐵嵌裝在稱料活板門9內(nèi)，所述的外部電磁鐵10設(shè)置為三對以上，外部電磁鐵10按照稱料活板門9開合時(shí)，內(nèi)部電磁鐵的活動軌跡在物料管3上的弧形投射路線均勻分布，外部電磁鐵10設(shè)置在物料管3的外壁上;控制器能夠控制內(nèi)部電磁鐵和外部電磁鐵10的通、斷電以及磁力大小。
[0024]還包括卸料板5，卸料板5安裝在稱料活板門9的上方，重量感壓裝置6位于卸料板5和稱料活板門9之間；在稱料活板門9上開設(shè)彈簧槽，在彈簧槽內(nèi)嵌入彈簧4，彈簧4 一端連接卸料板5的下表面，彈簧4的另一端連接“C”形彈片7的一端，“C”形彈片7的另一端穿出稱料活板門9的下底面連接限位橡膠球8;在卸料板5上設(shè)置波浪鋸齒，波浪鋸齒的齒尖朝向順卸料方向。
[0025]在物料管3的外壁上開設(shè)通氣孔，在通氣孔內(nèi)設(shè)置粉塵過濾裝置。粉塵過濾裝置為超微孔過濾棉。
[0026]本實(shí)用新型在使用時(shí)，當(dāng)重量感壓裝置6檢測到稱重活板門9上的物料重量為零時(shí)，即通過信號線傳送信號指令，令控制器保持內(nèi)部電磁鐵和最上端的外部電磁鐵10通電互吸，稱料活板門9處于稱料閉合狀態(tài)；當(dāng)稱料活板門9上的物料重量到達(dá)預(yù)設(shè)值，開始卸料。此時(shí)，令全部的內(nèi)部電磁鐵和外部電磁鐵1斷電，失去磁性，稱料活板門9在自重和料重的壓力下，自動下垂卸料；當(dāng)需要稱料活板門9恢復(fù)初始位置時(shí)，控制器控制內(nèi)部電磁鐵通電保持恒定磁性，而令外部電磁鐵1由下而上順序輪流通電，利用磁力吸引將稱料活板門9吸回初始位置，而后僅保持內(nèi)部電磁鐵和最上端的外部電磁鐵10通電互吸即可，直至需要再度卸料。
[0027]卸料時(shí)，稱料活板門9在自重和料重的作用下，以大沖擊力向下擺動，“C”形彈片7吸收沖擊力的同時(shí)，將其轉(zhuǎn)化為卸料推力，推動卸料板5沿卸料方向下移，并且能在彈簧4的牽引下發(fā)生垂直抖動，配合卸料板5齒尖朝向順卸料方向的波浪鋸齒造型，令物料卸除更加徹底。
[0028]上述實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在符合本實(shí)用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耐火可塑料自動上料稱量裝置，其特征在于包括橫截面為方形的物料管，在物料管的上方開設(shè)入料口，在物料管的下方設(shè)置放料口，在物料管內(nèi)設(shè)置一對稱料活板門；所述的稱料活板門相對鉸接安裝在物料管的內(nèi)壁上;在稱料活板門上設(shè)置重量感壓裝置;重量感壓裝置通過信號線連接控制活板門開合控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火可塑料自動上料稱量裝置，其特征在于活板門開合控制裝置包括控制器、內(nèi)部電磁鐵和外部電磁鐵;所述的內(nèi)部電磁鐵嵌裝在稱料活板門內(nèi)，所述的外部電磁鐵設(shè)置三對以上;外部電磁鐵沿稱料活板門開合時(shí)內(nèi)部電磁鐵的活動軌跡在物料管上的弧形投射路線均勻分布，外部電磁鐵設(shè)置在物料管的外壁上;控制器能夠控制內(nèi)部電磁鐵和外部電磁鐵的通、斷電以及磁力大小。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火可塑料自動上料稱量裝置，其特征在于還包括卸料板，卸料板安裝在稱料活板門的上方，重量感壓裝置位于卸料板和稱料活板門之間；在稱料活板門上開設(shè)彈簧槽，在彈簧槽內(nèi)嵌入彈簧，彈簧一端連接卸料板的下表面，彈簧的另一端連接“C”形彈片的一端，“C”形彈片的另一端穿出稱料活板門的下底面連接限位橡膠球;在卸料板上設(shè)置波浪鋸齒，波浪鋸齒的齒尖朝向卸料方向。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐火可塑料自動上料稱量裝置，其特征在于在物料管的外壁上開設(shè)通氣孔，在通氣孔內(nèi)設(shè)置粉塵過濾裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐火可塑料自動上料稱量裝置，其特征在于粉塵過濾裝置為超微孔過濾棉。
【文檔編號】G01G17/06GK205449250SQ201521094994
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月27日
【發(fā)明人】張國棟
【申請人】山東耀華特耐科技有限公司