一種稱(chēng)量間通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種稱(chēng)量間通風(fēng)系統(tǒng)包括：送風(fēng)系統(tǒng)、回風(fēng)系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、操作室和稱(chēng)量罩，送風(fēng)系統(tǒng)固定在操作室的頂端，送風(fēng)系統(tǒng)的下端與過(guò)濾系統(tǒng)連接，稱(chēng)量罩與操作室鄰接，回風(fēng)系統(tǒng)與稱(chēng)量罩連接。其中，稱(chēng)量罩包括：罩體、主支架、配電柜和控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)下沉降式、負(fù)壓氣流、均流于操作區(qū)域，產(chǎn)生一個(gè)潔凈的局部環(huán)境。避免稱(chēng)量和取樣過(guò)程中物料的外泄和藥品之間的交叉污染。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種稱(chēng)量間通風(fēng)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)系統(tǒng)，具體涉及一種稱(chēng)量間通風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的稱(chēng)量或取樣通常采用懸掛式排風(fēng)罩對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)，但不能有效控制氣流方向，造成物料向其它潔凈室外泄，稱(chēng)量區(qū)域在稱(chēng)量或維修活動(dòng)結(jié)束后，不能及時(shí)恢復(fù)到已清潔狀態(tài)，存在較大物料被污染或交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。新的GMP規(guī)定，稱(chēng)量室宜靠近原輔料室，其空氣潔凈度等級(jí)宜同配料室。
[0003]基于以上問(wèn)題和考慮，傳統(tǒng)工藝已不能滿(mǎn)足GMP的要求。為了解決上述問(wèn)題進(jìn)行了一系列研發(fā)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種稱(chēng)量間通風(fēng)系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)和不足。
[0005]—種稱(chēng)量間通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，包括:送風(fēng)系統(tǒng)、回風(fēng)系統(tǒng)、過(guò)濾系統(tǒng)、操作室和稱(chēng)量罩，所述送風(fēng)系統(tǒng)固定在操作室的頂端，所述送風(fēng)系統(tǒng)的下端與過(guò)濾系統(tǒng)連接，所述稱(chēng)量罩與操作室鄰接，所述回風(fēng)系統(tǒng)與稱(chēng)量罩連接；
[0006]其中，所述稱(chēng)量罩包括:罩體、主支架、配電柜和控制系統(tǒng)，所述罩體設(shè)于主支架上，所述配電柜設(shè)于操作室內(nèi)，所述配電柜與罩體和控制系統(tǒng)電連接，所述控制系統(tǒng)與罩體、送風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)連接。
[0007]進(jìn)一步，所述罩體包括:高效過(guò)濾器、中效過(guò)濾器、初效過(guò)濾器和排風(fēng)口，所述高效過(guò)濾器設(shè)于回風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)口，所述中效過(guò)濾器和初效過(guò)濾器設(shè)于回風(fēng)系統(tǒng)的入風(fēng)口，排風(fēng)口設(shè)于罩體上。
[0008]進(jìn)一步，所述主支架包括:支架和稱(chēng)量臺(tái)裝置，所述稱(chēng)量臺(tái)裝置設(shè)于支架上。
[0009]進(jìn)一步，所述控制系統(tǒng)包括:PLC控制器、IXD觸摸屏、溫度傳感器、濕度傳感器和風(fēng)速控制裝置，所述PLC控制器的輸入端與LCD觸摸屏、稱(chēng)量臺(tái)裝置、溫度傳感器和濕度傳感器連接，所述PLC控制器的輸出端與送風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)連接，所述溫度傳感器、濕度傳感器和風(fēng)速控制裝置與送風(fēng)系統(tǒng)和回風(fēng)系統(tǒng)連接。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)下沉降式、負(fù)壓氣流、均流于操作區(qū)域，產(chǎn)生一個(gè)潔凈的局部環(huán)境。避免稱(chēng)量和取樣過(guò)程中物料的外泄和藥品之間的交叉污染。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0014]附圖標(biāo)記:
[0015]送風(fēng)系統(tǒng)100、回風(fēng)系統(tǒng)200、過(guò)濾系統(tǒng)300、操作室400和稱(chēng)量罩500。
[0016]罩體510、高效過(guò)濾器511、中效過(guò)濾器512、初效過(guò)濾器513和排風(fēng)孔514。
[0017]主支架520、支架521、稱(chēng)量臺(tái)裝置522和配電柜530。
[0018]控制系統(tǒng)540、PLC控制器541、LCD觸摸屏542、溫度傳感器543、濕度傳感器544和風(fēng)速控制裝置545。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)步說(shuō)明。應(yīng)理解，以下實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0020]實(shí)施例1
[0021]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。圖2為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0022]如圖1所示，一種稱(chēng)量間通風(fēng)系統(tǒng)包括:送風(fēng)系統(tǒng)100、回風(fēng)系統(tǒng)200、過(guò)濾系統(tǒng)300、操作室400和稱(chēng)量罩500，送風(fēng)系統(tǒng)100固定在操作室400的頂端，送風(fēng)系統(tǒng)100的下端與過(guò)濾系統(tǒng)300連接，稱(chēng)量罩500與操作室400鄰接，回風(fēng)系統(tǒng)200與稱(chēng)量罩500連接；
[0023]其中，稱(chēng)量罩500包括:罩體510、主支架520、配電柜530和控制系統(tǒng)540，罩體510設(shè)于主支架520上，配電柜530設(shè)于操作室400內(nèi)，配電柜530與罩體510和控制系統(tǒng)540電連接，控制系統(tǒng)540與罩體510、送風(fēng)系統(tǒng)100和回風(fēng)系統(tǒng)200連接。
[0024]罩體510包括:高效過(guò)濾器511、中效過(guò)濾器512、初效過(guò)濾器513和排風(fēng)口 514，高效過(guò)濾器511設(shè)于回風(fēng)系統(tǒng)200的出風(fēng)口，中效過(guò)濾器512和初效過(guò)濾器513設(shè)于回風(fēng)系統(tǒng)200的入風(fēng)口，排風(fēng)口 514設(shè)于罩體510上。
[0025]主支架520包括:支架521和稱(chēng)量臺(tái)裝置522，稱(chēng)量臺(tái)裝置522設(shè)于支架521上。
[0026]如圖2所示，控制系統(tǒng)540包括:PLC控制器541、IXD觸摸屏542、溫度傳感器543、濕度傳感器544和風(fēng)速控制裝置545，PLC控制器541的輸入端與LCD觸摸屏542、稱(chēng)量臺(tái)裝置522、溫度傳感器543和濕度傳感器544連接，PLC控制器541的輸出端與送風(fēng)系統(tǒng)100和回風(fēng)系統(tǒng)200
[0027]連接，溫度傳感器543、濕度傳感器544和風(fēng)速控制裝置545與送風(fēng)系統(tǒng)100和回風(fēng)系統(tǒng)200連接。
[0028]傳統(tǒng)的稱(chēng)量或取樣通常采用懸掛式排風(fēng)罩對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)，但不能有效控制氣流方向，造成物料向其它潔凈室外泄，稱(chēng)量區(qū)域在稱(chēng)量或維修活動(dòng)結(jié)束后，不能及時(shí)恢復(fù)到已清潔狀態(tài)，存在較大物料被污染或交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。新的GMP規(guī)定，稱(chēng)量室宜靠近原輔料室，其空氣潔凈度等級(jí)宜同配料室。
[0029]本實(shí)用新型的改進(jìn)主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。送風(fēng)系統(tǒng)100和回風(fēng)系統(tǒng)200進(jìn)行隔離，同時(shí)送風(fēng)系統(tǒng)100從上方直接向下推風(fēng)，空氣在入室之前需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)300的過(guò)濾處理，然后再達(dá)到最底層時(shí)，再經(jīng)過(guò)稱(chēng)量罩向上回風(fēng)，在出風(fēng)時(shí)再經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器511、中效過(guò)濾器512和初效過(guò)濾器513進(jìn)行處理，避免交叉污染。
[0030]另一方面，為了更好的實(shí)現(xiàn)上述方案，本實(shí)用新型在罩體510上設(shè)置了排風(fēng)孔514，空氣會(huì)在進(jìn)入罩體510內(nèi)時(shí)，通過(guò)排風(fēng)孔514排出一部分的空氣，使整個(gè)空氣流通的平衡被打破，將整個(gè)室內(nèi)環(huán)境打造成一個(gè)微負(fù)壓狀態(tài)。
[0031]以上對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了說(shuō)明，但本實(shí)用新型并不以此為限，只要不脫離本實(shí)用新型的宗旨，本實(shí)用新型還可以有各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稱(chēng)量間通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，包括:送風(fēng)系統(tǒng)(100)、回風(fēng)系統(tǒng)(200)、過(guò)濾系統(tǒng)(300)、操作室(400)和稱(chēng)量罩(500)，所述送風(fēng)系統(tǒng)(100)固定在操作室(400)的頂端，所述送風(fēng)系統(tǒng)(100)的下端與過(guò)濾系統(tǒng)(300)連接，所述稱(chēng)量罩(500)與操作室(400)鄰接，所述回風(fēng)系統(tǒng)(200)與稱(chēng)量罩(500)連接； 其中，所述稱(chēng)量罩(500)包括:罩體(510)、主支架(520)、配電柜(530)和控制系統(tǒng)(540)，所述罩體(510)設(shè)于主支架(520)上，所述配電柜(530)設(shè)于操作室(400)內(nèi)，所述配電柜(530)與罩體(510)和控制系統(tǒng)(540)電連接，所述控制系統(tǒng)(540)與罩體(510)、送風(fēng)系統(tǒng)(100)和回風(fēng)系統(tǒng)(200)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稱(chēng)量間通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述罩體(510)包括:高效過(guò)濾器(511)、中效過(guò)濾器(512)、初效過(guò)濾器(513)和排風(fēng)口(514)，所述高效過(guò)濾器(511)設(shè)于回風(fēng)系統(tǒng)(200)的出風(fēng)口，所述中效過(guò)濾器(512)和初效過(guò)濾器(513)設(shè)于回風(fēng)系統(tǒng)(200)的入風(fēng)口，所述排風(fēng)口(514)設(shè)于罩體(510)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稱(chēng)量間通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述主支架(520)包括:支架(521)和稱(chēng)量臺(tái)裝置(522)，所述稱(chēng)量臺(tái)裝置(522)設(shè)于支架(521)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稱(chēng)量間通風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于:所述控制系統(tǒng)(540)包括:PLC控制器(541)、LCD觸摸屏(542)、溫度傳感器(543)、濕度傳感器(544)和風(fēng)速控制裝置(545)，所述PLC控制器(541)的輸入端與LCD觸摸屏(542)、稱(chēng)量臺(tái)裝置(522)、溫度傳感器(543)和濕度傳感器(544)連接，所述PLC控制器(541)的輸出端與送風(fēng)系統(tǒng)(100)和回風(fēng)系統(tǒng)(200)連接，所述溫度傳感器(543)、濕度傳感器(544)和風(fēng)速控制裝置(545)與送風(fēng)系統(tǒng)(100)和回風(fēng)系統(tǒng)(200)連接。
【文檔編號(hào)】F24F13/28GK205579843SQ201620005587
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年1月4日
【發(fā)明人】王存軍
【申請(qǐng)人】上海生特瑞建設(shè)有限公司