用于傳感器的全自動(dòng)吹風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及傳感器加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，涉及一種用于傳感器的全自動(dòng)吹風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳感器，顧名思義，一種智能檢測(cè)裝置，其能感受到被測(cè)量的信息，并能將感受到的信息按一定規(guī)律變換成電信號(hào)或其他所需形式的信息輸出，以使?jié)M足信息的傳輸、處理、存儲(chǔ)、顯示、記錄和控制等要求。其一般包括檢測(cè)元件、轉(zhuǎn)換電路及用以封裝檢測(cè)元件與轉(zhuǎn)換電路的膠體，在對(duì)相應(yīng)傳感器進(jìn)行封裝時(shí)，在封裝成型時(shí)，相應(yīng)的膠體必須要進(jìn)行風(fēng)吹固化，以使得其達(dá)到指定的固化硬度及指標(biāo)，并增強(qiáng)其可靠性。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，在相應(yīng)的傳感器封裝成型時(shí)，一般都是人工作業(yè)，人工手動(dòng)拿捏風(fēng)槍等吹風(fēng)裝置對(duì)相應(yīng)的傳感器表面的膠體進(jìn)行風(fēng)吹，此種做法具有較大的缺陷和不足，具體來(lái)說(shuō)，一方面，人工手動(dòng)吹風(fēng)，避免不了吹風(fēng)的不均勻性，使得風(fēng)吹固化效果差，另一方面，吹風(fēng)速度慢，不能有效提高作業(yè)效率并降低成本。
[0004]藉此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，設(shè)計(jì)出一款全自動(dòng)式吹風(fēng)裝置，來(lái)對(duì)相應(yīng)的傳感器表面的膠體進(jìn)行全自動(dòng)的吹風(fēng)，以使得吹風(fēng)均勻性好，吹風(fēng)固化效果好并有效提高作業(yè)效率并減少成本等，則是非常有必要的，其必然具有推廣意義。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供的一種用于傳感器的全自動(dòng)吹風(fēng)裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種用于傳感器的全自動(dòng)吹風(fēng)裝置，包括PLC主控裝置，其特征在于，它還包括:
[0007]固定支架，所述固定支架上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩排傳送皮帶及一同步控制兩排所述傳送皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)電機(jī)；
[0008]風(fēng)槍?zhuān)?br>[0009]風(fēng)槍固定裝置，所述風(fēng)槍固定裝置包括沿兩所述傳送皮帶的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置于兩所述傳送皮帶上方的與所述固定支架相連接的托起支架、沿兩所述托起支架的長(zhǎng)度方向分別設(shè)置于兩所述托起支架上的第一移送軌道、可滑動(dòng)的固定于兩所述第一移送軌道之間的滑動(dòng)件A、沿所述滑動(dòng)件A的長(zhǎng)度方向設(shè)置于所述滑動(dòng)件A上的第二移送軌道及可滑動(dòng)的固定于所述第二移送軌道內(nèi)的滑動(dòng)件B，所述風(fēng)槍固定于所述滑動(dòng)件B上，且所述風(fēng)槍的出風(fēng)口朝下；
[0010]所述傳動(dòng)電機(jī)、風(fēng)槍、滑動(dòng)件A及滑動(dòng)件B分別與所述PLC主控裝置信號(hào)連接；通過(guò)所述PLC主控裝置的控制，所述滑動(dòng)件B沿所述滑動(dòng)件A的長(zhǎng)度方向可滑動(dòng)，所述滑動(dòng)件A沿兩所述托起支架的長(zhǎng)方方向可滑動(dòng)，以使所述風(fēng)槍的位置可調(diào)；
[0011]上料裝置，所述上料裝置包括用以裝置傳感器的物料托盤(pán)及用以運(yùn)送所述物料托盤(pán)至兩所述傳送皮帶的送料機(jī)架，所述送料機(jī)架位于兩所述傳送皮帶的前端；
[0012]所述風(fēng)槍對(duì)運(yùn)送至兩所述傳送皮帶上的裝置于所述物料托盤(pán)上的傳感器進(jìn)行吹風(fēng)作業(yè)，當(dāng)吹風(fēng)作業(yè)完畢時(shí)，兩所述傳送皮帶將吹風(fēng)作業(yè)完畢的所述物料托盤(pán)傳送輸出。
[0013]下面對(duì)以上技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述:
[0014]優(yōu)選地，兩所述傳送皮帶之間的距離與所述物料托盤(pán)的長(zhǎng)度相適配，以使在經(jīng)過(guò)兩所述傳送皮帶傳送時(shí)，所述物料托盤(pán)的兩端的下表面分別與兩所述傳送皮帶的上端面相抵貼。
[0015]優(yōu)選地，所述送料機(jī)架包括設(shè)置于其中一所述傳送皮帶外側(cè)的用以裝置物料托盤(pán)的進(jìn)料架、一設(shè)置于兩所述傳送皮帶之間的氣缸升降平臺(tái)及一控制所述氣缸升降平臺(tái)升降的氣缸驅(qū)動(dòng)裝置；所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置與所述PLC控制裝置信號(hào)連接；
[0016]當(dāng)手動(dòng)將所述物料托盤(pán)從所述進(jìn)料架推至所述氣缸升降平臺(tái)，并通過(guò)所述PLC控制裝置的控制，以使所述氣缸驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述氣缸升降平臺(tái)下降至低于兩所述傳送皮帶時(shí)，所述物料托盤(pán)被傳送至兩所述傳送皮帶上。
[0017]優(yōu)選地，所述物料托盤(pán)上設(shè)有多排用以裝置傳感器的傳感器放置位，每排所述傳感器放置位設(shè)有多個(gè)。
[0018]優(yōu)選地，還包括一用以檢測(cè)所述物料托盤(pán)位置的在位檢測(cè)裝置，所述在位檢測(cè)裝置設(shè)置于所述固定支架上，并靠近所述傳送皮帶的前端，且所述在位檢測(cè)裝置與所述PLC主控裝置信號(hào)連接；
[0019]當(dāng)所述傳送皮帶帶動(dòng)裝置有傳感器的所述物料托盤(pán)至所述在位檢測(cè)裝置時(shí)，所述在位檢測(cè)裝置產(chǎn)生一觸發(fā)信號(hào)，并將所述觸發(fā)信號(hào)傳輸至所述PLC主控裝置，所述PLC主控裝置根據(jù)所述觸發(fā)信號(hào)控制所述傳動(dòng)電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，以使所述風(fēng)槍對(duì)處于在位檢測(cè)裝置處的所述物料托盤(pán)內(nèi)的傳感器進(jìn)行吹風(fēng)。
[0020]優(yōu)選地，所述進(jìn)料架上設(shè)有多個(gè)用以傳送的滾輪。
[0021]優(yōu)選地，所述風(fēng)槍包括有多個(gè)出風(fēng)口，多個(gè)所述出風(fēng)口均勻設(shè)置。
[0022]優(yōu)選地，所述物料托盤(pán)的上端面的兩端分別設(shè)有一提手。
[0023]優(yōu)選地，所述進(jìn)料架的一側(cè)設(shè)有多個(gè)控制按鍵，所述控制按鍵包括電源開(kāi)關(guān)鍵及急停鍵。
[0024]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025]其一、本實(shí)用新型所提供的一種用于傳感器的全自動(dòng)吹風(fēng)裝置，通過(guò)傳送皮帶對(duì)裝置有傳感器的物料托盤(pán)進(jìn)行輸送，使得能夠有序的進(jìn)行流水自動(dòng)化作業(yè)，吹風(fēng)完畢的傳感器即會(huì)隨同相應(yīng)的物料托盤(pán)被所述傳送皮帶傳送輸出，并且，吹風(fēng)的過(guò)程中，通過(guò)所述PLC主控裝置的控制，所述風(fēng)槍的縱向位置及橫向位置可調(diào)，使得所述風(fēng)槍可一排排的對(duì)準(zhǔn)每一個(gè)傳感器放置位上的傳感器進(jìn)行吹風(fēng)，在吹風(fēng)均勻性好，相應(yīng)的傳感器上的膠體吹干固化效果好的同時(shí)，也能有效提高作業(yè)效率，縮短作業(yè)周期。
[0026]其二、本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，整個(gè)吹風(fēng)過(guò)程自動(dòng)化控制，且只需一人進(jìn)行上料及下料，進(jìn)而，本實(shí)用新型相對(duì)于傳統(tǒng)的手工作業(yè)，能大大的節(jié)省人力物力，使得有效降低各種成本，并且，本實(shí)用新型在技術(shù)的改進(jìn)及結(jié)構(gòu)的改進(jìn)中，不需要增加太多的成本，使得本實(shí)用新型必然具有很好的市場(chǎng)推廣價(jià)值，本實(shí)用新型會(huì)非常的受歡迎，能得到有效普及。
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1是本實(shí)用新型用于傳感器的全自動(dòng)吹風(fēng)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2是本實(shí)用新型用于傳感器的全自動(dòng)吹風(fēng)裝置的使用狀態(tài)圖；
[0029]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0030]附圖標(biāo)號(hào):
[0031]固定支架10;
[0032]傳送皮帶101 ;傳動(dòng)電機(jī)102 ；
[0033]風(fēng)槍20 ；
[0034]風(fēng)槍固定裝置30;
[0035]托起支架301 ;第一移送軌道302 ;滑動(dòng)件A303 ;滑動(dòng)件B304 ；
[0036]上料裝置40 ；
[0037]物料托盤(pán)401 ;送料機(jī)架402 ;進(jìn)料架4021 ;滾輪40211 ;氣缸升降平臺(tái)4022 ;氣缸驅(qū)動(dòng)裝置4023 ；
[0038]在位檢測(cè)裝置50。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以便更清楚、直觀地理解本實(shí)用新型的發(fā)明實(shí)質(zhì)。
[0040]圖1是本實(shí)用新型用于傳感器的全自動(dòng)吹風(fēng)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型用于傳感器的全自動(dòng)吹風(fēng)裝置的使用狀態(tài)圖；
[0041]結(jié)合圖1及圖2所示；
[0042]本實(shí)用新型所提供的一種用于傳感器的全自動(dòng)吹風(fēng)裝置，主要應(yīng)用于在相應(yīng)傳感器進(jìn)行封裝時(shí)，對(duì)封裝成型后的傳感器外部的膠體進(jìn)行吹風(fēng)，以使得其吹干固化。
[0043]具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型包括PLC主控裝置，本實(shí)用新型的改進(jìn)在于，它還包括:
[0044]固定支架10，所述固定支架10上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩排傳送皮帶101及一同步控制兩排所述傳送皮帶101轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)電機(jī)102 ；
[0045]風(fēng)槍20 ；
[0046]風(fēng)槍固定裝置30，所述風(fēng)槍固定裝置30包括沿兩所述傳送皮帶101的長(zhǎng)度方向?qū)ΨQ(chēng)設(shè)置于兩所述傳送皮帶101上方的與所述固定支架10相連接的托起支架301、沿兩所述托起支架301的長(zhǎng)度方向分別設(shè)置于兩所述托起支架301上的第一移送軌道302、可滑動(dòng)的固定于兩所述第一移送軌道302之間的滑動(dòng)件A303、沿所述滑動(dòng)件A303的長(zhǎng)度方向設(shè)置于所述滑動(dòng)件A303上的第二移送軌道及可滑動(dòng)的固定于所述第二移送軌道內(nèi)的滑動(dòng)件B304，所述風(fēng)槍20固定于所述滑動(dòng)件B304上，且所述風(fēng)槍20的出風(fēng)口朝下；
[0047]所述傳動(dòng)電機(jī)102、風(fēng)槍20、滑動(dòng)件A303及滑動(dòng)件B304分別與所述PLC主控裝置信號(hào)連接；通過(guò)所述PLC主控裝置的控制，所述傳動(dòng)電機(jī)102可不定時(shí)的帶動(dòng)所述傳送皮帶101轉(zhuǎn)動(dòng)，以使控制所述傳送皮帶101在所設(shè)定的時(shí)間段進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)或停止，且通過(guò)所述PLC主控裝置的控制，所述滑動(dòng)件B304沿所述滑動(dòng)件A303的長(zhǎng)度方向可滑動(dòng)，所述滑動(dòng)件A303沿兩所述托起支架301的長(zhǎng)方方向可滑動(dòng)，以使所述風(fēng)槍20的位置可調(diào)，即以使所述風(fēng)槍20的縱向位置及橫向位置可調(diào)。
[0048]上料裝置40，所述上料裝置40包括用以裝置傳感器的物料托盤(pán)401及用以運(yùn)送所述物料托盤(pán)401至兩所述傳送皮帶101的送料機(jī)架402，所述送料機(jī)架402位于兩所述傳送皮帶101的前端；
[0049]所述風(fēng)槍20對(duì)運(yùn)送至兩所述傳送皮帶101上的裝置于所述物料托盤(pán)401上的傳感器進(jìn)行吹風(fēng)作業(yè)，所述風(fēng)槍20位置可調(diào)，可使得自動(dòng)控制所述風(fēng)槍20對(duì)所述物料托盤(pán)401上的不同位置的傳感器進(jìn)行吹風(fēng)，當(dāng)吹風(fēng)作業(yè)完畢時(shí)，兩所述傳送皮帶101將吹風(fēng)作業(yè)完畢的所述物料托盤(pán)401傳送輸出。
[0050]需要強(qiáng)調(diào)的是，具體實(shí)施時(shí)，兩所述傳送皮帶101之間的距離與所述物料托盤(pán)401的長(zhǎng)度相適配，以使在經(jīng)過(guò)兩所述傳送皮帶101