一種集電試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電機集電試驗裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種用于發(fā)電機或者發(fā)電電動機的集電試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]速度可調(diào)式水輪發(fā)電機實現(xiàn)了電機轉(zhuǎn)速與供電頻率的柔性連接，通過改變轉(zhuǎn)子繞組通入交流電頻率，使得轉(zhuǎn)子電流建立磁場相對轉(zhuǎn)子速度可調(diào)，實現(xiàn)機組實際運行速度能夠在一定范圍內(nèi)可調(diào)。速度可調(diào)水輪發(fā)電機實現(xiàn)了電機轉(zhuǎn)速與供電頻率的柔性連接，通過改變多相集電系統(tǒng)通入交流電頻率，使得機組能夠在一定范圍內(nèi)變轉(zhuǎn)速運行。當(dāng)機組運行時，電機轉(zhuǎn)子側(cè)也需通過集電系統(tǒng)和外接變流器與電網(wǎng)進行能量傳遞?，F(xiàn)有定速水輪發(fā)電機，集電裝置容量一般不超過機組額定容量的5%。。對于轉(zhuǎn)速變化范圍為±7%的運行要求，轉(zhuǎn)子側(cè)勵磁容量將達到機組額定容量的約20%，直接體現(xiàn)為高電壓大電流的特點。轉(zhuǎn)子側(cè)要與外部進行能量傳遞，就必須通過集電系統(tǒng)輸出或是輸入，即是決定了集電系統(tǒng)必須具有承載高壓下大電流的能力。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提出一種集電試驗裝置。本實用新型可通過對至少兩層不同材料集電環(huán)分別進行高電壓和大電流試驗，并計算出相應(yīng)的電氣損耗數(shù)據(jù)。
[0004]本實用新型采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種集電試驗裝置，其特征在于:包括集電環(huán)外罩、轉(zhuǎn)動軸和動力裝置，所述集電環(huán)外罩內(nèi)設(shè)有圓錐滾子軸承、壓板、螺桿、支撐板和至少兩個集電環(huán)，所述轉(zhuǎn)動軸的一端固定在集電環(huán)外罩內(nèi)的圓錐滾子軸承上，另一端伸出集電環(huán)外罩外與動力裝置連接，所述支撐板安裝在轉(zhuǎn)動軸上，至少兩個集電環(huán)通過螺桿固定在底板與壓板之間形成層狀，所述支撐板與支撐板相鄰的集電環(huán)之間、相鄰的兩個集電環(huán)之間和壓板與壓板相鄰的集電環(huán)之間均設(shè)有絕緣間隔塊，所述集電環(huán)外罩內(nèi)沿集電環(huán)外端圓周分布有支撐桿，支撐桿上設(shè)有與每個集電環(huán)配合的導(dǎo)電環(huán)，所述每個導(dǎo)電環(huán)上按圓周方向均勻分布有刷握，每個刷握上設(shè)有與集電環(huán)摩擦接觸的碳刷，還包括銅排，所述銅排固定在集電環(huán)上，集電環(huán)與集電環(huán)之間通過銅排連通。
[0006]所述集電環(huán)為兩個，兩個集電環(huán)中一個為非磁性材料集電環(huán)，另一個為導(dǎo)磁材料集電環(huán)。
[0007]所述集電環(huán)為三個，三個集電環(huán)中兩個為非磁性材料集電環(huán)，另一個為導(dǎo)磁材料集電環(huán)。
[0008]所述集電環(huán)為三個，三個集電環(huán)中兩個為導(dǎo)磁材料集電環(huán)，另一個為非磁性材料集電環(huán)。
[0009]所述集電環(huán)外罩上設(shè)有支撐座，所述動力裝置安裝在支撐座上。
[0010]還包括聯(lián)軸器，伸出集電環(huán)外罩外的轉(zhuǎn)動軸通過聯(lián)軸器與動力裝置連接。
[0011 ]所述刷握設(shè)有彈片，碳刷夾持在彈片上。
[0012]所述銅排通過螺栓固定在集電環(huán)上。
[0013]所述支撐座呈圓錐形。
[0014]所述動力裝置為拖動電機。
[0015]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其優(yōu)點在于:
[0016]1、本實用新型可通過對至少兩層不同材料集電環(huán)分別進行高電壓和大電流試驗，并計算出相應(yīng)的電氣損耗數(shù)據(jù)。
[0017]2、本實用新型可通過交流勵磁方式集電環(huán)分別進行高電壓和大電流試驗，并計算出相應(yīng)的電氣損耗。
[0018]3、本實用新型可對比試驗不同集電環(huán)材料在低頻(<5Hz)交流供電方式下的磨損發(fā)熱，并計算相應(yīng)的溫升數(shù)據(jù)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實用新型A-A剖示圖。
[0021]圖3為本實用新型B-B剖示圖。
[0022]圖中標(biāo)記1、集電環(huán)外罩，2、轉(zhuǎn)動軸，3、動力裝置、4、圓錐滾子軸承，5、壓板，6、螺桿，7、支撐板，8、集電環(huán)，9、絕緣間隔塊，10、支撐桿，11、導(dǎo)電環(huán)，12、刷握，13、碳刷，14、銅排，15、支撐座，16、聯(lián)軸器。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]實施例1:
[0025]—種集電試驗裝置，包括集電環(huán)外罩1、轉(zhuǎn)動軸2和動力裝置3，所述集電環(huán)外罩1內(nèi)設(shè)有圓錐滾子軸承4、壓板5、螺桿6、支撐板7和兩個集電環(huán)8，所述轉(zhuǎn)動軸2的一端固定在集電環(huán)外罩1內(nèi)的圓錐滾子軸承4上，另一端伸出集電環(huán)外罩1外與動力裝置3連接，所述支撐板7安裝在轉(zhuǎn)動軸2上，兩個集電環(huán)8通過螺桿6固定在支撐板7與壓板5之間形成層狀，所述支撐板7與支撐板7相鄰的集電環(huán)8之間、相鄰的兩個集電環(huán)8之間和壓板5與壓板5相鄰的集電環(huán)8之間均設(shè)有絕緣間隔塊9，所述集電環(huán)外罩1內(nèi)沿集電環(huán)8外端圓周分布有支撐桿10，支撐桿10上設(shè)有與每個集電環(huán)8配合的導(dǎo)電環(huán)11，所述每個導(dǎo)電環(huán)11上按圓周方向均勻分布有刷握12，每個刷握12上設(shè)有與集電環(huán)8摩擦接觸的碳刷13，還包括銅排14，所述銅排14固定在集電環(huán)8上，集電環(huán)8與集電環(huán)8之間通過銅排14連通。
[0026]本實施例中，兩個集電環(huán)8中一個為非磁性材料集電環(huán)，另一個為導(dǎo)磁材料集電環(huán)。
[0027]本實施例中，所述集電環(huán)外罩1上設(shè)有支撐座15，所述動力裝置3安裝在支撐座15上，動力裝置3通過支撐座15安裝在集電環(huán)外罩1的上方。
[0028]本實施例中，還包括聯(lián)軸器16，伸出集電環(huán)外罩1外的轉(zhuǎn)動軸2通過聯(lián)軸器16與動力裝置3連接。
[0029]本實施例中，所述刷握12設(shè)有彈片，碳刷13夾持在彈片上。
[0030]本實施例中，所述銅排14通過螺栓固定在集電環(huán)8上。
[0031]本實施例中，所述支撐座15呈圓錐形。
[0032]本實施例中，所述動力裝置3為拖動電機。
[0033]實施例2:
[0034]—種集電試驗裝置，包括集電環(huán)外罩1、轉(zhuǎn)動軸2和動力裝置3，所述集電環(huán)外罩1內(nèi)設(shè)有圓錐滾子軸承4、壓板5、螺桿6、支撐板7和三個集電環(huán)8，所述轉(zhuǎn)動軸2的一端固定在集電環(huán)外罩1內(nèi)的圓錐滾子軸承4上，另一端伸出集電環(huán)外罩1外與動力裝置3連接，所述支撐板7安裝在轉(zhuǎn)動軸2上，三個集電環(huán)8通過螺桿6固定在支撐板7與壓板5之間形成層狀，所述支撐板7與支撐板7相鄰的集電環(huán)8之間、相鄰的兩個集電環(huán)8之間和壓板5與壓板5相鄰的集電環(huán)8之間均設(shè)有絕緣間隔塊9，所述集電環(huán)外罩1內(nèi)沿集電環(huán)