一種用于測評工業(yè)煙氣凈化裝置的循環(huán)測試系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種測試平臺，尤其涉及一種能夠測評工業(yè)煙氣凈化裝置的循環(huán)測試系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]工業(yè)煙氣是大氣污染物的主要來源，煙氣中的氮氧化物(N0X)、二氧化硫(S02)、粉塵等污染物對人體的健康具有極大危害，隨著酸霧、霧霾等大氣污染現(xiàn)象越來越突顯，國家對于工業(yè)煙氣的排放標準也越來越嚴格，根據(jù)環(huán)保部2011年發(fā)布的《火電廠大氣污染物排放標準》，其中規(guī)定:燃煤鍋爐二氧化硫由400mg/m3降低到200mg/m 3，重點地區(qū)降為50mg/m3;氮氧化物由450mg/m3降低到100mg/m3;煙塵由50mg/m3降低到30mg/m3。嚴格的排放標準對于煙氣凈化裝置的功效提出了更高的要求，因此試驗新型裝置、改進固有設計勢在必行。
[0003]為開發(fā)和驗證新技術的可行性，通常需要設計一套測試裝置，在傳統(tǒng)的凈化裝置試驗系統(tǒng)中，往往采用小型燃煤鍋爐產生煙氣，進行單一試驗，不僅會產生多余污染物，而且凈化裝置模型縮放比例大，試驗取得的成果在工業(yè)應用中效果不明顯，隨著國家對于中小型燃煤鍋爐的要求趨于嚴格，不允許私自建立20t/h以下的燃煤鍋爐，煙氣來源受到限制，同時對于在工業(yè)現(xiàn)場進行的試驗，往往受現(xiàn)場條件限制，規(guī)模小、收效低。因此，建立一整套完備的中試凈化裝置試驗系統(tǒng)十分重要。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠測評工業(yè)煙氣凈化裝置的循環(huán)測試系統(tǒng)。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種用于測評工業(yè)煙氣凈化裝置的循環(huán)測試系統(tǒng)的具體技術方案為:
[0006]一種用于測評工業(yè)煙氣凈化裝置的循環(huán)測試系統(tǒng)，包括:發(fā)生系統(tǒng)，包括可產生空氣污染物的發(fā)生裝置，空氣污染物與高溫煙氣通過混合器混合以形成模擬工業(yè)煙氣；測試系統(tǒng)，與發(fā)生系統(tǒng)相連通，包括用于脫除模擬工業(yè)煙氣中空氣污染物的凈化組件，對脫除污染物后的煙氣進行脫除效果測試；回收系統(tǒng)，兩端分別與發(fā)生系統(tǒng)、測試系統(tǒng)相連通，回收系統(tǒng)用于對脫出污染物后的煙氣進行殘留物去除，通過主管道通向發(fā)生系統(tǒng)中。
[0007]進一步，發(fā)生系統(tǒng)內設置有可控制煙氣溫度的熱交換器，接收回收系統(tǒng)中的低溫煙氣在熱交換器內與高溫煙氣進行熱交換提高低溫煙氣的溫度。
[0008]進一步，熱交換器內設置有高溫煙道和低溫煙道，回收系統(tǒng)通過高溫煙道與發(fā)生系統(tǒng)相連通，低溫煙氣通過高溫煙道的入口進入熱交換器中與高溫煙氣進行熱交換提高低溫煙氣的溫度，發(fā)生系統(tǒng)通過低溫煙道與測試系統(tǒng)相連通，高溫煙氣通過低溫煙道的入口進入熱交換器中與低溫煙氣熱交換降低高溫煙氣的溫度。
[0009]進一步，發(fā)生系統(tǒng)內設置有電加熱器，接收熱交換器熱交換后的煙氣通過電加熱器加熱提高煙氣的溫度。
[0010]進一步，發(fā)生裝置包括二氧化硫發(fā)生裝置、氮氧化物發(fā)生裝置和粉塵發(fā)生裝置，二氧化硫發(fā)生裝置、氮氧化物發(fā)生裝置和粉塵發(fā)生裝置產生的空氣污染物通向混合器中。
[0011]進一步，混合器用于將空氣污染物與高溫煙氣混合在一起形成模擬工業(yè)煙氣，混合器通過主管道與電加熱器相連。
[0012]進一步，測試系統(tǒng)中的凈化組件包括用于脫除煙氣中氮氧化物的脫硝裝置，接收混合后的模擬工業(yè)煙氣通過脫硝裝置對模擬工業(yè)煙氣中的氮氧化物進行脫除，通向熱交換器中的低溫煙道中。
[0013]進一步，凈化組件內包括用于脫除煙氣中二氧化硫的脫硫裝置，接收模擬工業(yè)煙氣通過脫硫裝置對模擬工業(yè)煙氣中的二氧化硫進行脫除。
[0014]進一步，測試系統(tǒng)中還包括用于冷卻模擬工業(yè)煙氣的冷卻裝置，接收熱交換器中的高溫煙氣通過冷卻裝置對煙氣進行降溫。
[0015]進一步，回收系統(tǒng)包括順次連接有活性炭吸附裝置、干燥器、補風煙道和風機，活性炭吸附裝置用于除去已脫去污染物的煙氣中殘留物，干燥器用于干燥煙氣降低煙氣的濕度，補風煙道向主煙道上提供風力，通過風機增壓將煙氣通向發(fā)生系統(tǒng)中。
[0016]本實用新型的一種用于測評工業(yè)煙氣凈化裝置的循環(huán)測試系統(tǒng)的優(yōu)點在于:
[0017]1)可模擬產生工業(yè)煙氣，控制煙氣中二氧化硫、氮氧化物以及粉塵的組分，從而使煙氣達到進入凈化裝置測試的要求，由于煙氣組分可控，并設有煙氣旁路，可單獨測試某一污染物脫除裝置的效果，如僅測試脫硫裝置，可控制只制造二氧化硫氣體，不產生其他污染物，也不用開啟其他裝置，效率高，靈活性好；
[0018]2)各個煙氣凈化裝置依據(jù)煙溫確定位置，可控制煙氣溫度，確保煙氣溫度滿足各個裝置的要求；
[0019]3)當煙氣處理完成后，仍有少去殘留污染物并且濕度較高，通過活性炭吸附裝置及干燥器后，煙氣可回收利用，進入循環(huán)系統(tǒng)，不向外排放任何污染物，通過補風煙道及變頻風機可調整系統(tǒng)的風量，使循環(huán)系統(tǒng)達到工況要求。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的循環(huán)系統(tǒng)的流程圖。
【具體實施方式】
[0021]為了更好的了解本實用新型的目的、結構及功能，下面結合附圖，對本實用新型的一種用于測評工業(yè)煙氣凈化裝置的循環(huán)測試系統(tǒng)做進一步詳細的描述。
[0022]如圖1所示，其示為本實用新型的一種用于測評工業(yè)煙氣凈化裝置的循環(huán)測試系統(tǒng)，包括通過主煙道相連通的發(fā)生系統(tǒng)、測試系統(tǒng)、回收系統(tǒng)，其中，發(fā)生系統(tǒng)包括可產生空氣污染物(二氧化硫、氮氧化物、粉塵等)的發(fā)生裝置，空氣污染物與高溫煙氣通過混合器16混合形成模擬工業(yè)煙氣以模擬出鍋爐產生的工業(yè)煙氣的情況，煙氣通過主煙道通向測試系統(tǒng)中；測試系統(tǒng)包括用于脫除模擬工業(yè)煙氣中污染物的凈化組件，對脫除污染物后的煙氣進行脫除效果測試并將煙氣通過主煙道通向回收系統(tǒng)中；回收系統(tǒng)的一端與測試系統(tǒng)相連通，另一端與發(fā)生系統(tǒng)相連通，回收系統(tǒng)用于對脫出污染物后的煙氣進行殘留物去除，通過主煙道通向發(fā)生系統(tǒng)中形成循環(huán)利用。
[0023]進一步，發(fā)生系統(tǒng)內設置有可控制煙氣溫度的熱交換器11，在熱交換器11內低溫煙氣與高溫煙氣進行熱交換以提高低溫煙氣的溫度或降低高溫煙氣的溫度，熱交換器內設置有高溫煙道和低溫煙道，回收系統(tǒng)通過高溫煙道與發(fā)生系統(tǒng)相連通，低溫煙氣通過高溫煙道的入口進入熱交換器中與高溫煙氣進行熱交換提高低溫煙氣的溫度，以使煙氣溫度滿足后續(xù)測試系統(tǒng)中需高溫反應的凈化組件的反應溫度，另外，發(fā)生系統(tǒng)通過低溫煙道與測試系統(tǒng)相連通，高溫煙氣通過低溫煙道的入口進入熱交換器11中與低溫煙氣熱交換降低高溫煙氣的溫度，以使煙氣溫度滿足后續(xù)測試系統(tǒng)中需低溫反應的凈化組件的反應溫度。
[0024]在發(fā)生系統(tǒng)中，為進一步提高煙氣的溫度，發(fā)生系統(tǒng)內設置有電加熱器12，電加熱器設置在主管道上，與熱交換器11的高溫煙道相連，經過熱交換器11熱交換后的煙氣進入電加熱器11內進行加熱以進一步提高煙氣的溫度，直至滿足測試系統(tǒng)中需高溫反應的凈化組件的反應溫度。
[0025]進一步，發(fā)生裝置可包括二氧化硫發(fā)生裝置13、氮氧化物發(fā)生裝置14和粉塵發(fā)生裝置15等污染物發(fā)生裝置，上述的每一種發(fā)生裝置分別設置在主煙道分支出的每一條支路管道上，發(fā)生裝置產生的污染物通向混合器16中，上述發(fā)生裝置可同時開啟，也可只開啟需測試某一污染物脫除效果的發(fā)生裝置，對產生某一污染物的發(fā)生裝置進行單一設置，例如，若本實用新型若只想測試脫硫裝置脫除二氧化硫的效果，在發(fā)生系統(tǒng)中只需開啟制造二氧化硫的二氧化硫發(fā)生裝置13，煙氣中只混有二氧化硫不帶有其他的污染物，如上述所述設置的優(yōu)點是效率高，具有較好的靈活性。
[0026]其中，二氧化硫發(fā)生裝置13內包括熔硫組件和燃硫器，原材料固態(tài)硫磺通過熔硫組件燃燒形成液態(tài)硫磺，通向燃硫器中與輸送至燃硫器中的空氣充分混合在一起，快速、完全的燃燒硫磺進行霧化形成氣態(tài)硫磺，生成二氧化硫(S02)氣體通過支路管道送入主煙道中，與經過電加熱器加熱的高溫煙氣混合。
[0027]氮氧化物發(fā)生裝置14內設置有預混裝置、氨氧化爐，原材料氨氣(NH3)在預混裝置中與輸送來的空氣按一定的比例進行混合，混合后的氣體進入氨氧化爐中進行催化氧化反應，產生了氮氧化物通過支路管道送入主煙道中。此外，粉塵發(fā)生裝置15將原材料粉塵物料送入粉塵發(fā)生器中形成了粉塵，通過支路管道送入主煙道。
[0028]進一步，發(fā)生系統(tǒng)還包括用于將污染物與煙氣混合在一起混合器16，混合器通過主管道與電加熱器11相連，混合器16接收發(fā)生裝置產生的空氣污染物在混合器16內與高溫煙氣均勻混合在一起形成模擬工業(yè)煙氣。此外，發(fā)生系統(tǒng)中還包括用于測量模擬工業(yè)煙氣的測量儀表17，測量儀表設置在主煙道上，位于混合器16旁，接收來自混合器的模擬工業(yè)煙氣，測量儀表可包括壓力表、溫度計和流量計，用于測試煙氣的各項數(shù)值。