一種柱狀物料稱重裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種稱重設(shè)備，特別涉及一種柱狀物料稱重裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，沒有特定的專門用于柱狀物料稱重的裝置，柱狀物料在稱重時，多使用傳統(tǒng)的臺秤或其他稱重器，將柱狀物料放置在稱重面板上進(jìn)行測量，在此過程中，物料搬運(yùn)較為耗時耗力，且物料在稱重裝置上也很難放置平穩(wěn)，導(dǎo)致稱重結(jié)果不準(zhǔn)確，特別是在物料很長的狀況下，很難對物料進(jìn)行有效的稱重。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種柱狀物料稱重裝置，有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)沒有特定的專門用于柱狀物料稱重的裝置，柱狀物料在稱重時，多使用傳統(tǒng)的臺秤或其他稱重器，將柱狀物料放置在稱重面板上進(jìn)行測量，在此過程中，物料搬運(yùn)較為耗時耗力，且物料在稱重裝置上也很難放置平穩(wěn)，導(dǎo)致稱重結(jié)果不準(zhǔn)確，特別是在物料很長的狀況下，很難對物料進(jìn)行有效的稱重的缺陷。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種柱狀物料稱重裝置，包括包括支架、至少3個對輥輪組件和至少2個稱重器，至少3個上述對輥輪組件均勻安裝在上述支架上，至少2個上述稱重器均安裝在支架上，且每個稱重器均位于兩個相鄰的上述對輥輪組件之間。
[0005]進(jìn)一步，上述支架包括兩條相互平行的橫桿和固定在兩條橫桿底部的若干支腳，上述對輥輪組件和稱重器均安裝在兩條上述橫桿上。
[0006]進(jìn)一步，上述對輥輪組件包括支撐座、2個對輥輪件和與上述2個對輥輪件——對應(yīng)的2個電機(jī)組件，上述支撐座安裝在兩條橫桿上，上述2個對輥輪件并列安裝在支撐座上，且2個對輥輪件位于同一豎直平面內(nèi)，且上述2個對輥輪件相對于兩條橫桿之間的垂線所在的豎直平面傾斜安裝，上述2個電機(jī)組件分別通過軸連接與其一一對應(yīng)的2個上述對輥輪件。
[0007]進(jìn)一步，上述稱重器包括支撐板、2個導(dǎo)向槽體、氣缸、頂桿、U型連接件、承重豎板、2個稱重傳感塊和V型載物豎板，上述支撐板安裝在上述兩條橫桿上，上述2個導(dǎo)向槽體對稱安裝在支撐板兩側(cè)，上述氣缸安裝在支撐座底部中部，且位于兩條橫桿之間，上述頂桿下端穿過上述支撐座并與上述氣缸連接，上述U型連接件安裝在頂桿上端，上述承重豎板下端卡在上述U型連接件的U型槽內(nèi)，且兩端位于上述導(dǎo)向槽體的導(dǎo)向槽內(nèi)，上述2個稱重傳感塊對稱安裝在上述承重豎板上端兩側(cè)，上述V型載物豎板安裝在2個上述稱重傳感塊上端。
[0008]進(jìn)一步，上述承重豎板和V型載物豎板均相對于兩條橫桿垂直設(shè)置，且上述V型載物豎板的V型缺口頂點(diǎn)位于兩條橫桿之間與之平行的中線上方。
[0009]進(jìn)一步，上述對輥輪件包括軸承座和對輥輪，上述對輥輪通過軸承安裝在軸承座上。
[0010]進(jìn)一步，上述電機(jī)組件包括電機(jī)和渦輪蝸桿減速機(jī)，上述電機(jī)通過軸連接渦輪蝸桿減速機(jī)，上述渦輪蝸桿減速機(jī)通過軸連接與其對應(yīng)的上述對輥輪。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，物料運(yùn)送安全方便，稱重結(jié)果準(zhǔn)確，有效的解決了柱狀物料稱重困難的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的柱狀物料稱重裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的柱狀物料稱重裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的柱狀物料稱重裝置的稱重器的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型的柱狀物料稱重裝置的稱重器的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5為圖2中A部分放大圖；
[0017]圖6為本實(shí)用新型的柱狀物料稱重裝置的導(dǎo)向槽體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0019]1、支架，2、對輥輪組件，3、稱重器，11、橫桿，21、支撐座，22、對輥輪件，23、電機(jī)組件，31、支撐板，32、導(dǎo)向槽體，33、氣缸，34、頂桿，35、U型連接件，36、承重豎板，37、稱重傳感塊，38、V型載物豎板，221、軸承座，222、對輥輪，231、電機(jī)，232、渦輪蝸桿減速機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0021]實(shí)施例:如圖1至5所示，本實(shí)施例的柱狀物料稱重裝置包括支架1、至少3個對輥輪組件2和至少2個稱重器3，至少3個上述對輥輪組件2均勻安裝在上述支架I上，至少2個上述稱重器3均安裝在支架I上，且每個稱重器3均位于兩個相鄰的上述對輥輪組件2之間。
[0022]上述支架I包括兩條相互平行的橫桿11和固定在兩條橫桿11底部的若干支腳12，上述對輥輪組件2和稱重器3均安裝在兩條上述橫桿11上。
[0023]上述對輥輪組件2包括支撐座21、2個對輥輪件22和與上述2個對輥輪件22——對應(yīng)的2個電機(jī)組件23，上述支撐座21安裝在兩條橫桿11上，上述2個對輥輪件22并列安裝在支撐座21上，且2個對輥輪件22位于同一豎直平面內(nèi)，且上述2個對輥輪件22相對于兩條橫桿11之間的垂線所在的豎直平面傾斜安裝，上述2個電機(jī)組件23分別通過軸連接與其——對應(yīng)的2個上述對輥輪件22。
[0024]上述稱重器3包括支撐板31、2個導(dǎo)向槽體32、氣缸33、頂桿34、U型連接件35、承重豎板36、2個稱重傳感塊37和V型載物豎板38，上述支撐板31安裝在上述兩條橫桿11上，上述2個導(dǎo)向槽體32對稱安裝在支撐板31兩側(cè)，上述氣缸33安裝在支撐座31底部中部，且位于兩條橫桿11之間，上述頂桿34下端穿過上述支撐座31并與上述氣缸33連接，上述U型連接件35安裝在頂桿34上端，上述承重豎板36下端卡在上述U型連接件35的U型槽內(nèi)，且兩端位于上述導(dǎo)向槽體32的導(dǎo)向槽內(nèi)，上述2個稱重傳感塊37對稱安裝在上述承重豎板36上端兩側(cè)，上述V型載物豎板38安裝在2個上述稱重傳感塊37上端。
[0025]上述承重豎板36和V型載物豎板38均相對于兩條橫桿11垂直設(shè)置，且上述V型載物豎板38的V型缺口頂點(diǎn)位于兩條橫桿11之間與之平行的中線上方。
[0026]上述對輥輪件22包括軸承座221和對輥輪222，上述對輥輪222通過軸承安裝在軸承座221上。
[0027]上述電機(jī)組件23包括電機(jī)231和渦輪蝸桿減速機(jī)232，上述電機(jī)231通過軸連接渦輪蝸桿減速機(jī)232，上述渦輪蝸桿減速機(jī)232通過軸連接與其對應(yīng)的上述對輥輪222。
[0028]本實(shí)施例的柱狀物料稱重裝置在使用過程中，將柱狀的物料一端置于整個稱重裝置的外端的對輥輪組件2上的2個對輥輪222之間上方，下一步，開啟該對輥輪組件2的電機(jī)組件24的電機(jī)231，電機(jī)231通過渦輪蝸桿減速機(jī)232帶動2個對輥輪222同向轉(zhuǎn)動，因?qū)佪?22相對于兩條橫桿11之間的垂線所在的豎直平面傾斜安裝，故在對輥輪222轉(zhuǎn)動過程中，可推動柱狀的物料一端沿橫桿11長度方向移動，至整個柱狀物料均置于整個裝置的每個對輥輪組件2的2個對輥輪222上方，下一步，開啟每個稱重器3內(nèi)的氣缸33，氣缸33向上推動頂桿34，進(jìn)一步帶動承重豎板36兩端沿2個導(dǎo)向槽體32的導(dǎo)向槽向上移動，進(jìn)而帶動稱重豎版36上方的V型載物豎板38上移，隨著V型載物豎板38上移，物料橫斷面下方接觸V型載物豎板38的V型槽，至V型載物豎板38將整個物料頂起，并脫離對輥輪組件2的對輥輪件22，此時物料的重力通過V型載物豎板38傳遞給V型載物豎板38下方的2個稱重傳感塊37，進(jìn)而傳遞給后臺顯示器，顯示出物料的重量。
[0029]本實(shí)用新型的柱狀物料稱重裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，物料運(yùn)送安全方便，稱重結(jié)果準(zhǔn)確，有效的解決了柱狀物料稱重困難的問題。
[0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種柱狀物料稱重裝置，其特征在于:包括支架(I)、至少3個對輥輪組件(2)和至少2個稱重器(3)，至少3個所述對輥輪組件(2)均勻安裝在所述支架(I)上，至少2個所述稱重器(3)均安裝在支架(I)上，且每個稱重器(3)均位于兩個相鄰的所述對輥輪組件(2)之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柱狀物料稱重裝置，其特征在于:所述支架(I)包括兩條相互平行的橫桿(11)和固定在兩條橫桿(11)底部的若干支腳(12)，所述對輥輪組件(2)和稱重器(3)均安裝在兩條所述橫桿(11)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種柱狀物料稱重裝置，其特征在于:所述對輥輪組件(2)包括支撐座(21)、2個對輥輪件(22)和與所述2個對輥輪件(22)——對應(yīng)的2個電機(jī)組件(23)，所述支撐座(21)安裝在兩條橫桿(11)上，所述2個對輥輪件(22)并列安裝在支撐座(21)上，且2個對輥輪件(22)位于同一豎直平面內(nèi)，且所述2個對輥輪件(22)相對于兩條橫桿(11)之間的垂線所在的豎直平面傾斜安裝，所述2個電機(jī)組件(23)分別通過軸連接與其——對應(yīng)的2個所述對輥輪件(22)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柱狀物料稱重裝置，其特征在于:所述稱重器(3)包括支撐板(31)、2個導(dǎo)向槽體(32)、氣缸(33)、頂桿(34)、U型連接件(35)、承重豎板(36)、2個稱重傳感塊(37)和V型載物豎板(38)，所述支撐板(31)安裝在所述兩條橫桿(11)上，所述2個導(dǎo)向槽體(32)對稱安裝在支撐板(31)兩側(cè)，所述氣缸(33)安裝在支撐座(31)底部中部，且位于兩條橫桿(11)之間，所述頂桿(34)下端穿過所述支撐座(31)并與所述氣缸(33)連接，所述U型連接件(35)安裝在頂桿(34)上端，所述承重豎板(36)下端卡在所述U型連接件(35)的U型槽內(nèi)，且兩端位于所述導(dǎo)向槽體(32)的導(dǎo)向槽內(nèi)，所述2個稱重傳感塊(37)對稱安裝在所述承重豎板(36)上端兩側(cè)，所述V型載物豎板(38)安裝在2個所述稱重傳感塊(37)上端。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柱狀物料稱重裝置，其特征在于:所述承重豎板(36)和V型載物豎板(38)均相對于兩條橫桿(11)垂直設(shè)置，且所述V型載物豎板(38)的V型缺口頂點(diǎn)位于兩條橫桿(11)之間與之平行的中線上方。6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項(xiàng)所述的一種柱狀物料稱重裝置，其特征在于:所述對輥輪件(22)包括軸承座(221)和對輥輪(222)，所述對輥輪(222)通過軸承安裝在軸承座(221)上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種柱狀物料稱重裝置，其特征在于:所述電機(jī)組件(23)包括電機(jī)(231)和渦輪蝸桿減速機(jī)(232)，所述電機(jī)(231)通過軸連接渦輪蝸桿減速機(jī)(232)，所述渦輪蝸桿減速機(jī)(232)通過軸連接與其對應(yīng)的所述對輥輪(222)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種稱重設(shè)備，特別涉及一種柱狀物料稱重裝置。本實(shí)用新型的柱狀物料稱重裝置包括支架、至少3個對輥輪組件和至少2個稱重器，至少3個所述對輥輪組件均勻安裝在所述支架上，至少2個所述稱重器均安裝在支架上，且每個稱重器均位于兩個相鄰的所述對輥輪組件之間。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，物料運(yùn)送安全方便，稱重結(jié)果準(zhǔn)確，有效的解決了柱狀物料稱重困難的問題。
【IPC分類】G01G19/62, G01G21/06
【公開號】CN204944649
【申請?zhí)枴緾N201520684378
【發(fā)明人】陳桂娟, 鄭華生, 磨季云, 韓芳, 姜翠香, 胡百鳴, 李明, 牛清勇, 陳浩
【申請人】武漢科技大學(xué)
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年9月6日