自動液相真空脫氣機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及脫氣機技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種用于高效液相色譜分析過程中的微型自動液相真空脫氣機。
【背景技術(shù)】
[0002]在高效液相色譜分析過程中，尤其進(jìn)行多元梯度洗脫時，溶解在流動相中的氣體在混合時通常以氣泡形式逸出，它不僅影響色譜柱的分離效率，而且影響檢測器基線的穩(wěn)定性降低靈敏度。這就需要清除混入或溶解于液體中的氣體以保證檢測分析的精度。
[0003]液相真空脫氣機是一種用于消除管道內(nèi)液體所含或溶于其中的氣體(主要是空氣及氧氣)的設(shè)備，能夠去除液相中的氣體。
[0004]現(xiàn)有的傳統(tǒng)真空脫氣機通常存在如下不足:
[0005]1、主要通過栗循環(huán)開啟/關(guān)閉保證真空度，不可避免會導(dǎo)致真空腔壓力波動從而導(dǎo)致檢測器基線基線波動；
[0006]2、一般均采用電磁閥實現(xiàn)切換，存在反應(yīng)滯后從而導(dǎo)致真空滯后后果。
[0007]目前沒有發(fā)現(xiàn)同本實用新型類似技術(shù)的說明或報道，也尚未收集到國內(nèi)外類似的資料。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]針對現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)真空脫氣機的上述問題，本實用新型的目的是提供一種微型自動液相真空脫氣機:采用零滯后直流低壓高速真空栗，以實現(xiàn)真空栗連續(xù)恒定高速運行，實現(xiàn)快速抽空，不會有真空滯后現(xiàn)象而反復(fù)停止和開啟真空栗，避免了基線波動，極大提高穩(wěn)定性和靈敏度；另外該零滯后直流低壓高速真空栗可使小的氣流連續(xù)清洗栗頭以排除任何可能從真空腔中進(jìn)入的氣體，取消了傳統(tǒng)設(shè)計中的電磁閥；采用內(nèi)徑僅為0.8mm的脫氣膜管，脫氣效率超過傳統(tǒng)PTFE設(shè)計的數(shù)十倍，有效減小了內(nèi)腔體積和整機體積；采用大規(guī)模集成電路(PCBA)及壓力傳感器技術(shù)，設(shè)定壓力傳感器的負(fù)壓目標(biāo)值，對真空度實現(xiàn)即時檢測及反饋，以保證脫氣效果及維持極高的真空度。
[0009]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0010]一種自動液相真空脫氣機，包括:機架、真空栗、至少一個脫氣室和控制單元；所述真空栗通過真空栗安裝支架與所述機架的一側(cè)壁聯(lián)接；所述脫氣室通過脫氣室安裝板設(shè)置于機架上與真空栗相對的另一側(cè)壁上；所述控制單元設(shè)置于機架的底壁上；
[0011]所述控制單元包括供電模塊和設(shè)置于供電模塊上的壓力傳感器，所述壓力傳感器內(nèi)預(yù)設(shè)負(fù)壓目標(biāo)值；
[0012]所述真空栗與供電模塊電連接；
[0013]所述脫氣室分別與真空栗和壓力傳感器相連接。
[0014]優(yōu)選地，所述真空栗包括電機、栗體、栗頭和氣路進(jìn)出口，其中，所述電機與控制單元電連接，所述栗體與電機驅(qū)動連接，所述栗頭連接于栗體上，所述氣路進(jìn)出口分別與栗頭和脫氣室相連，形成零滯后直流低壓高速真空栗。
[0015]優(yōu)選地，所述氣路進(jìn)出口共4個。
[0016]優(yōu)選地，所述脫氣室包括脫氣室腔體以及設(shè)置于脫氣室腔體兩側(cè)面上的脫氣室腔蓋，脫氣室腔體與脫氣室腔蓋形成密閉脫氣室；所述脫氣室腔體內(nèi)部設(shè)有脫氣管，脫氣管通過密封接頭和密封錐與脫氣室腔蓋的內(nèi)端面連接，所述密封錐通過封接頭固定；所述脫氣室腔體上設(shè)有分別與真空栗和壓力傳感器連通的脫氣室進(jìn)出氣口。
[0017]優(yōu)選地，所述脫氣管的內(nèi)徑為0.8mm。
[0018]優(yōu)選地，所述脫氣室腔蓋上設(shè)有用于脫氣管安裝的螺孔、用于外接管路聯(lián)接件安裝的螺孔、脫氣室腔體安裝用孔和脫氣室安裝板裝配用孔。
[0019]優(yōu)選地，所述脫氣室腔體、脫氣室腔蓋、密封接頭和密封錐分別采用工程塑料材質(zhì)；所述脫氣管采用納米材料。
[0020]優(yōu)選地，所述供電模塊包括:PCB板以及設(shè)置于PCB板上的輸入直流電源插座和真空栗供電插座，所述輸入直流電源插座與真空栗供電插座電連接，所述真空栗供電插座與真空栗電連接；所述壓力傳感器設(shè)置于PCB板上。
[0021]優(yōu)選地，所述供電模塊還包括指示燈，所述指示燈設(shè)置于PCB板上，并分別與輸入直流電源插座、真空栗和/或脫氣室電連接；
[0022]所述指示燈包括:
[0023]-電源接通指示燈；
[0024]-真空栗處于運轉(zhuǎn)指示燈；
[0025]-真空度達(dá)到設(shè)定值指示燈。
[0026]優(yōu)選地，所述自動液相真空脫氣機還包括如下任一個或任多個部件:
[0027]-減震橡膠墊，所述減震橡膠墊設(shè)置于真空栗安裝支架與機架和真空栗之間，用于吸收震動降低噪聲；
[0028]-隔離柱，所述隔離柱安裝于控制單元與機架之間；
[0029]-減震橡膠腳墊，所述減震橡膠腳墊安裝于機架的底部。
[0030]優(yōu)選地，所述隔離柱采用尼龍材質(zhì)或工程塑料材質(zhì)。
[0031 ] 優(yōu)選地，所述機架、真空栗安裝支架和脫氣室安裝板均采用鋼材質(zhì)。
[0032]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0033](I)采用零滯后直流低壓高速真空栗，以實現(xiàn)真空栗連續(xù)恒定高速運行，實現(xiàn)快速抽空；無真空滯后現(xiàn)象而反復(fù)停止和開啟真空栗，避免了基線波動，極大提高穩(wěn)定性和靈敏度。
[0034](2)優(yōu)選采用內(nèi)徑僅為0.8mm的脫氣膜管，，脫氣效率超過傳統(tǒng)PTFE設(shè)計的數(shù)十倍，有效減小了內(nèi)腔體積和整機體積，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，可實現(xiàn)單路及多路脫氣(可按需要增減脫氣室實現(xiàn))。
[0035](3)采用大規(guī)模集成電路(PCBA)及壓力傳感器技術(shù)，通過設(shè)定壓力傳感器的負(fù)壓目標(biāo)值，對真空度實現(xiàn)即時檢測及反饋，以保證脫氣效果及維持極高的真空度；實現(xiàn)整機運行自動化。
[0036](4)本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)多路(按需要增減脫氣室)溶劑同時脫氣，可以很方便地與任何HPLC栗連接使用，是高效液相色譜分析儀器地理想配套產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0037]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0038]圖1為本實用新型提供的自動液相真空脫氣機一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2為本實用新型提供的自動液相真空脫氣機另一個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3為本實用新型提供的自動液相真空脫氣機第三個視角的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041 ]圖4為機架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖5為真空栗安裝支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖6為減震橡膠墊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0044]圖7為真空栗結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖8為脫氣室腔體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖9為脫氣室腔蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0047]圖10為脫氣室安裝板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖11為控制單元結(jié)構(gòu)示意圖；
[0049]圖12為隔離柱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖13為減震橡膠腳墊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0051]圖14為脫氣管及脫氣室腔蓋組裝圖，其中，(a)為主視圖，(b)為立體圖；
[0052]圖15為密封接頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0053]圖16為密封錐結(jié)構(gòu)示意圖；
[0054]圖17為脫氣管結(jié)構(gòu)示意圖；
[0055]圖中:
[0056]I為機架
[0057]2為真空栗安裝支架
[0058]3為減震橡膠墊
[0059]4為真空栗
[0060]5為脫氣室腔體
[0061]6為脫氣室腔蓋
[0062]7為脫氣室安裝板
[0063]8 為 PCB 板
[0064]9為隔離柱
[0065]10為減震橡膠腳墊
[0066]11為密封接頭
[0067]12為密封錐
[0068]13為脫氣管
[0069]14為壓力傳感器
[0070]15為指示燈
【具體實施方式】
[0071]下面對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明:本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0072]實施例
[0073]本實施例提供了一種微型自動液相真空脫氣機，包含以下特征:
[0074]機架，所述機架設(shè)有各部件安裝用螺孔及外設(shè)安裝孔位；
[0075]真空栗安裝支架，所述真空栗安裝支架通過緊固件螺釘與機架聯(lián)接；設(shè)有真空栗裝配螺口 ；
[0076]減震橡膠墊，所述減震橡膠墊設(shè)置于所述真空栗安裝支架與所述機架及真空栗之間，以吸收震動降低噪聲；
[0077]真空栗，所述真空栗設(shè)有電機、栗體、栗頭及4個氣路進(jìn)出口 ；所述電機與控制單元電連接，所述栗體與電機驅(qū)動連接，所述栗頭連接于栗體上，所述氣路進(jìn)出口分別與栗頭和脫氣室相連，形成零滯后直流低壓高速真空栗。
[0078]脫氣室腔體，所述脫氣室腔體與脫氣室腔蓋組裝后形成密閉脫氣室，設(shè)有脫氣室進(jìn)出氣口，分別與所述真空栗的氣路進(jìn)出口及控制單元的壓力傳感器的接口相通；
[0079]脫氣室腔蓋，所述脫氣室腔蓋設(shè)有脫氣管安裝及外接管路聯(lián)接件安裝螺孔；設(shè)有與所述脫氣室腔體安裝用孔及與所述脫氣室安裝板裝配用孔；
[0080]脫氣室安裝板，所述脫氣室安裝板設(shè)有與所述機架固定的安裝螺孔；
[0081]控制單元，包括電源模塊、壓力傳感器，其中，所述電源模塊包括PCB板、設(shè)置于PCB板上的輸入直流電源插座、真空栗供電插座、指示燈(優(yōu)選LED指示燈)；PCB板上設(shè)有與所述機架安裝固定用