用于檢測(cè)密封膠撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)的裁切裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于檢測(cè)密封膠撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)的裁切裝置，其主要能夠與歐洲標(biāo)準(zhǔn) ETAG02-2012 ((Guideline for european technical approval for structuralsealant glazing kits (SSGK)》相配套使用。
【背景技術(shù)】
[0002]歐洲標(biāo)準(zhǔn)ETAG02-2012《Guideline for european technical approval forstructural sealant glazing kits (SSGK)》用于檢測(cè)密封膠撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)的試件其包括位于頂部和底部相平行設(shè)置的兩塊基材、以及位于兩塊基材之間的密封膠層，其中兩塊基材、密封膠層的縱向截面呈工字形。而在檢測(cè)密封膠撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)過(guò)程中，需要在密封膠層的兩端部水平橫切形成切割槽，而目前現(xiàn)行的操作方法為手工刀片切割，顯然其切割槽很難水平，切割的深度也很難控制準(zhǔn)確，導(dǎo)致檢測(cè)的結(jié)果偏差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全新的用于檢測(cè)密封膠撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)的裁切裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于檢測(cè)密封膠撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)的裁切裝置，其試件包括位于上、下兩層的基材、分別粘設(shè)在兩層基材之間的密封膠層，且試件的縱截面呈工字形，特別是，裁切裝置包括用于放置試件的基座、用于將試件中任一層基材固定在基座上的卡扣、位于試件的兩側(cè)并沿著試件長(zhǎng)度方向延伸兩條導(dǎo)軌、位于試件的兩端部能夠滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌上的刀座、分別水平設(shè)置在刀座上的刀片、分別驅(qū)動(dòng)刀座移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、以及分別用于控制刀片自密封膠層端部向內(nèi)橫切深度的限位機(jī)構(gòu)，刀片裁切的寬度大于或等于密封膠層寬度，且刀片的刃部沿著密封膠層的寬度方向齊平設(shè)置。
[0006]優(yōu)選的，限位機(jī)構(gòu)包括自試件的兩側(cè)伸入上、下兩層的基材內(nèi)的限位擋板、以及分別固定在刀座上且能夠自試件的兩端部伸入上、下兩層的基材內(nèi)的抵觸件，當(dāng)?shù)钟|件與限位擋板的兩側(cè)相抵觸時(shí)，密封膠層的橫切深度達(dá)標(biāo)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作。其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用手動(dòng)推進(jìn)、電動(dòng)或氣動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，限位擋板能夠沿著導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向活動(dòng)地設(shè)置在基座上。換言之，限位擋板能夠根據(jù)試件實(shí)際尺寸能夠調(diào)節(jié)設(shè)置。
[0008]具體的，限位擋板垂直于密封膠層設(shè)置，且位于兩側(cè)的限位擋板伸入上、下兩層的基材內(nèi)的端部之間的間距大于或等于密封膠層的寬度。
[0009]進(jìn)一步的，位于兩側(cè)的限位擋板伸入上、下兩層的基材內(nèi)的端部之間的間距等于密封膠層的寬度。此時(shí)限位擋板能夠抵觸在密封膠層的兩側(cè)，進(jìn)一步的穩(wěn)定試件，提高裁切的準(zhǔn)確度。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施和優(yōu)選方面，抵觸件與限位擋板垂直設(shè)置。
[0011]優(yōu)選地，刀片位于刀座的中部，位于同一個(gè)刀座上的抵觸件有多個(gè)，且伸入上、下兩層的基材內(nèi)的端面齊平設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步的，位于同一個(gè)刀座上的抵觸件有兩個(gè)，且兩個(gè)抵觸件分布在刀片的兩側(cè)。
[0013]具體的，刀片裁切的寬度與密封膠層的寬度相等，位于同一個(gè)刀座上的兩個(gè)抵觸件之間的間距與密封膠層的寬度相等。即，兩個(gè)抵觸件夾持在刀片的兩側(cè)，在抵觸件相試件運(yùn)動(dòng)時(shí)，抵觸件逐漸與密封膠層兩側(cè)面面接觸，起著一定的導(dǎo)向作用，但在本申請(qǐng)中兩個(gè)抵觸件主要的目的是兩個(gè)方面:一方面使得抵觸件能夠與限位擋板接觸，從而確定裁切的尺寸達(dá)標(biāo)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作；另一方面還有效的提高了刀片切割的平整度，防止切割時(shí)刀片左右的晃動(dòng)，延長(zhǎng)刀片的使用壽命。
[0014]此外，卡扣位于兩條導(dǎo)軌之間，且卡扣能夠拆卸地設(shè)置在基座上。
[0015]由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0016]本實(shí)用新型在卡扣的作用下實(shí)現(xiàn)試件的定位，同時(shí)在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下，刀片可相向移動(dòng)，并在限位機(jī)構(gòu)的作用下控制刀片橫切的深度，使得密封膠層的裁切可自動(dòng)化進(jìn)行，其切割的平整度較高，切割的深度也滿足要求，從而確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性，同時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)施方便，且成本低。
【附圖說(shuō)明】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0018]圖1為根據(jù)本實(shí)用新型的試件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的裁切裝置的俯視示意圖；
[0020]其中:1、基座；2、導(dǎo)軌；3、刀片；4、抵觸件；5、刀座；6、限位擋板；7、卡扣；a、試件；
a^a；；、基材；a3、密封膠層。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1和圖2所示，按照本實(shí)施例的用于檢測(cè)密封膠撕裂強(qiáng)度試驗(yàn)的裁切裝置，其試件a包括位于上、下兩層的基材&1、a2、分別粘設(shè)在兩層基材a1、a2之間的密封膠層a3，且試件a的縱截面呈工字形。
[0022]具體的，裁切裝置包括用于放置試件a的基座1、用于將試件a中任一層基材a na2固定在基座I上的卡扣7、位于試件a的兩側(cè)并沿著試件a長(zhǎng)度方向延伸兩條導(dǎo)軌2、位于試件a的兩端部能夠滑動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌2上的刀座5、分別水平設(shè)置在刀座5上的刀片3、分別驅(qū)動(dòng)刀座5移動(dòng)地設(shè)置在導(dǎo)軌2上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(圖中未顯示)、以及分別用于控制刀片3自密封膠層a 3端部向內(nèi)橫切深度的限位機(jī)構(gòu)，刀片3裁切的寬度大于或等于密封膠層寬度，且刀片3的刃部沿著密封膠層&3的寬度方向齊平設(shè)置。
[0023]限位機(jī)構(gòu)包括自試件a的兩側(cè)伸入上、下兩層的基材a n a2內(nèi)的限位擋板6、以及分別固定在刀座5上且能夠自試件a的兩端部伸入上、下兩層的基材a n a2內(nèi)的抵觸件4，當(dāng)?shù)钟|件4與限位擋板6的兩側(cè)相抵觸時(shí)，密封膠層a 3的橫切深度達(dá)標(biāo)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)停止工作。也就是說(shuō)，抵觸件4與限位擋板6的間距等于橫切的深度。
[0024]本例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用手動(dòng)推進(jìn)、電動(dòng)或氣動(dòng)。具體的結(jié)構(gòu)為常識(shí)，在此不做詳細(xì)闡述。
[0025]限位擋板6能夠沿著導(dǎo)軌2的長(zhǎng)度方向活動(dòng)地設(shè)置在基座I上。S卩，限位擋板6能夠根據(jù)試件a實(shí)際尺寸能夠調(diào)節(jié)設(shè)置，同時(shí)，可根據(jù)橫切的深度調(diào)節(jié)限位擋板6的位置。
[0026]具體的，限位擋6板垂直于密封膠層a3設(shè)置，且位于兩側(cè)的限位擋板6伸入上、下兩層的基材％、a2內(nèi)的端部之間的間距大于或等于密封膠層a 3