半導(dǎo)體元件的測試夾持工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種夾持工裝，具體涉及一種半導(dǎo)體元件的測試夾持工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的半導(dǎo)體元件的封裝尺寸越來越小，產(chǎn)品在出廠前都需要進行電性能測試，待測試合格后才能出廠。有的半導(dǎo)體元件的封裝尺寸較小，且該類的半導(dǎo)體元件的引線管腳是位于絕緣膠殼的背面，針對這種小規(guī)格的半導(dǎo)體元件在測試電性能時，很難實現(xiàn)手持工件進行測試，使得測試難度比較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是:提供一種不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且便于夾持工件的半導(dǎo)體元件的測試夾持工裝，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:一種半導(dǎo)體元件的測試夾持工裝，其創(chuàng)新點在于:包括第一夾持組件、第二夾持組件、轉(zhuǎn)軸和緊固螺母；
[0005]所述第一夾持組件包括第一導(dǎo)電桿、第一絕緣外殼、第一導(dǎo)電測試片和第一導(dǎo)電柱，所述第一導(dǎo)電桿被包覆在第一絕緣外殼內(nèi)，且第一導(dǎo)電桿頂部的端面與第一導(dǎo)電柱焊接連接，底部的端面與第一導(dǎo)電測試片固定連接，所述第一絕緣外殼的底部設(shè)有第一擋板，且第一擋板位于第一導(dǎo)電測試片的外側(cè)；
[0006]所述第二夾持組件包括第二導(dǎo)電桿、第二絕緣外殼、第二導(dǎo)電測試片和第二導(dǎo)電柱，所述第二導(dǎo)電桿被包覆在第二絕緣外殼內(nèi)，且第二導(dǎo)電桿頂部的端面與第二導(dǎo)電柱焊接連接，底部的端面與第二導(dǎo)電測試片固定連接，所述第二絕緣外殼的底部設(shè)有第二擋板，且第二擋板位于第二導(dǎo)電測試片的外側(cè)；
[0007]所述轉(zhuǎn)軸穿過第一絕緣外殼和第二絕緣外殼，且轉(zhuǎn)軸的兩端與緊固螺母固定連接；從而令第一夾持組件與第二夾持組件構(gòu)成鉸接結(jié)構(gòu)。
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述第一導(dǎo)電柱有兩個，且兩個第一導(dǎo)電柱均與第一導(dǎo)電桿頂部的端面焊接連接；所述第二導(dǎo)電柱有兩個，且兩個第二導(dǎo)電柱均與第二導(dǎo)電桿頂部的端面焊接連接。
[0009]本實用新型所具有的積極效果是:采用本實用新型的夾持工裝后，使用時，將第一導(dǎo)電柱和第二導(dǎo)電柱分別與測試同軸線的一端電連接，且測試同軸線的另一端與測試機電連接；檢測人員可手持本實用新型，并用第一絕緣外殼和第二絕緣外殼夾持待測工件，令第一擋板和第二擋板夾持住待測工件的外端面，而待測工件的兩個引線管腳分別與第一導(dǎo)電測試片和第二導(dǎo)電測試片相抵接，就可實施電性能測試。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且便于夾持工件，實現(xiàn)了本實用新型的目的。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖以及給出的實施例，對本實用新型作進一步的說明，但并不局限于此。
[0013]如圖1、2所示，一種半導(dǎo)體元件的測試夾持工裝，包括第一夾持組件1、第二夾持組件2、轉(zhuǎn)軸3和緊固螺母4;
[0014]所述第一夾持組件I包括第一導(dǎo)電桿1-1、第一絕緣外殼1-2、第一導(dǎo)電測試片1-3和第一導(dǎo)電柱1-4，所述第一導(dǎo)電桿1-1被包覆在第一絕緣外殼1-2內(nèi)，且第一導(dǎo)電桿1-1頂部的端面與第一導(dǎo)電柱1-4焊接連接，底部的端面與第一導(dǎo)電測試片1-3固定連接，所述第一絕緣外殼1-2的底部設(shè)有第一擋板1-5，且第一擋板1-5位于第一導(dǎo)電測試片1-3的外側(cè)；
[0015]所述第二夾持組件2包括第二導(dǎo)電桿2-1、第二絕緣外殼2-2、第二導(dǎo)電測試片2_3和第二導(dǎo)電柱2-4，所述第二導(dǎo)電桿2-1被包覆在第二絕緣外殼2-2內(nèi)，且第二導(dǎo)電桿2-1頂部的端面與第二導(dǎo)電柱2-4焊接連接，底部的端面與第二導(dǎo)電測試片2-3固定連接，所述第二絕緣外殼2-2的底部設(shè)有第二擋板2-5，且第二擋板2-5位于第二導(dǎo)電測試片2-3的外側(cè)；
[0016]所述轉(zhuǎn)軸3穿過第一絕緣外殼1-2和第二絕緣外殼2-2，且轉(zhuǎn)軸3的兩端與緊固螺母4固定連接；從而令第一夾持組件I與第二夾持組件2構(gòu)成鉸接結(jié)構(gòu)。
[0017]如圖1、2所示，為了使得本實用新型測試的穩(wěn)定性更好，所述第一導(dǎo)電柱1-4有兩個，且兩個第一導(dǎo)電柱1-4均與第一導(dǎo)電桿1-1頂部的端面焊接連接；所述第二導(dǎo)電柱2-4有兩個，且兩個第二導(dǎo)電柱2-4均與第二導(dǎo)電桿2-1頂部的端面焊接連接。使用時，兩個第一導(dǎo)電柱1-4和兩個第二導(dǎo)電柱2-4分別通過同軸測試線與測試機電連接，若其中一個導(dǎo)電柱接觸不良或發(fā)生損壞，還有另外一個導(dǎo)電柱可以使用。
[0018]如圖2所示，本實用新型使用時，將第一導(dǎo)電柱1-4和第二導(dǎo)電柱2-4分別與測試同軸線的一端電連接，且測試同軸線的另一端與測試機電連接；檢測人員通過第一絕緣外殼1-2和第二絕緣外殼2-2夾持待測工件，令第一擋板1-5和第二擋板2-5夾持并固定待測工件的外端面，而待測工件5的兩個引線管腳分別與第一導(dǎo)電測試片1-3和第二導(dǎo)電測試片2-3相抵接，就可實施電性能測試。本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單，而且便于夾持工件。
[0019]本實用新型小試結(jié)果顯示，其效果是十分滿意的。
【主權(quán)項】
1.一種半導(dǎo)體元件的測試夾持工裝，其特征在于:包括第一夾持組件(1)、第二夾持組件(2)、轉(zhuǎn)軸(3)和緊固螺母(4); 所述第一夾持組件(I)包括第一導(dǎo)電桿(1-1)、第一絕緣外殼(1-2)、第一導(dǎo)電測試片(1-3)和第一導(dǎo)電柱(1-4)，所述第一導(dǎo)電桿(1-1)被包覆在第一絕緣外殼(1-2)內(nèi)，且第一導(dǎo)電桿(1-1)頂部的端面與第一導(dǎo)電柱(1-4)焊接連接，底部的端面與第一導(dǎo)電測試片(1-3)固定連接，所述第一絕緣外殼(1-2)的底部設(shè)有第一擋板(1-5)，且第一擋板(1-5)位于第一導(dǎo)電測試片(1-3)的外側(cè)； 所述第二夾持組件(2)包括第二導(dǎo)電桿(2-1)、第二絕緣外殼(2-2)、第二導(dǎo)電測試片(2-3)和第二導(dǎo)電柱(2-4)，所述第二導(dǎo)電桿(2-1)被包覆在第二絕緣外殼(2-2)內(nèi)，且第二導(dǎo)電桿(2-1)頂部的端面與第二導(dǎo)電柱(2-4)焊接連接，底部的端面與第二導(dǎo)電測試片(2-3)固定連接，所述第二絕緣外殼(2-2)的底部設(shè)有第二擋板(2-5)，且第二擋板(2-5)位于第二導(dǎo)電測試片(2-3)的外側(cè)； 所述轉(zhuǎn)軸(3)穿過第一絕緣外殼(1-2)和第二絕緣外殼(2-2)，且轉(zhuǎn)軸(3)的兩端與緊固螺母(4)固定連接；從而令第一夾持組件(I)與第二夾持組件(2)構(gòu)成鉸接結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半導(dǎo)體元件的測試夾持工裝，其特征在于:所述第一導(dǎo)電柱(1-4)有兩個，且兩個第一導(dǎo)電柱(1-4)均與第一導(dǎo)電桿(1-1)頂部的端面焊接連接；所述第二導(dǎo)電柱(2-4 )有兩個，且兩個第二導(dǎo)電柱(2-4 )均與第二導(dǎo)電桿(2-1)頂部的端面焊接連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種半導(dǎo)體元件的測試夾持工裝，包括兩個夾持組件、轉(zhuǎn)軸和緊固螺母；所述兩個夾持組件分別包括導(dǎo)電桿、絕緣外殼、導(dǎo)電測試片和導(dǎo)電柱，所述導(dǎo)電桿被包覆在絕緣外殼內(nèi)，且導(dǎo)電桿頂部的端面與導(dǎo)電柱焊接連接，底部的端面與導(dǎo)電測試片固定連接，所述絕緣外殼的底部設(shè)有擋板，且擋板位于導(dǎo)電測試片的外側(cè)；所述轉(zhuǎn)軸穿過兩個夾持組件的絕緣外殼，且轉(zhuǎn)軸的兩端與緊固螺母固定連接；從而令第一夾持組件與第二夾持組件構(gòu)成鉸接結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，且便于夾持工件。
【IPC分類】G01R1/04
【公開號】CN204882626
【申請?zhí)枴緾N201520563237
【發(fā)明人】王雙
【申請人】常州銀河世紀(jì)微電子有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月30日