一種無線壓力數據采集儀校準裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種儀器校準裝置，尤其涉及一種無線壓力數據采集儀校準裝置。
【背景技術】
[0002]隨著無線傳感技術的發(fā)展，無線壓力數據采集儀廣泛應用于測量密閉容器內壓力。請參閱圖1，其是現有無線壓力數據采集儀10的結構示意圖。無線壓力數據采集儀10包括壓力傳感器11、信號調理單元12、AD采樣單元13、微處理器14、RF模塊15和存儲器16。所述壓力傳感器11輸出電信號經信號調理單元12放大，由AD轉換電路13轉換為數字信號送入微處理器14進行數據處理，通過RF模塊15發(fā)射給接收終端或者將數據存入存儲器16。無線壓力數據采集儀通常先設置工作模式、采集間隔、啟停條件，然后置入壓力密閉容器，設備加壓，實時讀取無線壓力數據采集儀示值和采集時間。為了保證和提高無線壓力數據采集儀的測試精度和穩(wěn)定性，必須對無線壓力數據采集儀進行定期計量校準。而無線壓力數據采集儀不同于常規(guī)壓力測量儀器，其不具備壓力接頭，測量時無需連接接頭，目前市場上尚未有特定的對無線數據采集儀的校準裝置。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型在于克服現有技術的缺點與不足，提供一種對無線壓力數據采集儀進行校準的校準裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種無線壓力數據采集儀校準裝置，包括壓力罐、壓力罐蓋、數字壓力計標準器、進氣管、排氣管、進氣閥和排氣閥；所述壓力罐蓋設置在壓力罐上，所述數字壓力計標準器與壓力罐蓋上的壓力接頭連接并測量壓力罐內的壓力，所述進氣管和排氣管穿過壓力罐蓋與所述壓力罐相通，所述進氣閥設置在進氣管內，所述排氣閥設置在排氣管內。
[0005]本實用新型將待測無線壓力數據采集儀設置在密封的壓力罐內，通過進氣閥和排氣閥調節(jié)壓力罐內的壓力，通過數字壓力計標準器測量壓力罐內的實際壓力，對無線壓力數據采集儀在各個壓力點進行校準，并獲得采集儀在各個校準點的示值誤差和回程誤差，解決了無線壓力數據采集儀量值溯源問題。
[0006]進一步地，所述壓力罐為密閉罐體。
[0007]進一步地，所述壓力罐為耐高壓、耐高溫且熱傳導性能好的罐體。
[0008]進一步地，所述壓力罐蓋為耐高壓、耐高溫、熱傳導性能好且密封性良好的蓋體。
[0009]進一步地，所述壓力罐蓋與所述壓力罐密封連接。
[0010]為了更好地理解和實施，下面結合附圖詳細說明本實用新型。
【附圖說明】
[0011 ] 圖1是現有無線壓力數據采集儀10的結構示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例無線壓力數據采集儀校準裝置20的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]請參閱圖2，其是本實用新型實施例無線壓力數據采集儀校準裝置20的結構示意圖。該無線壓力數據采集儀校準裝置20包括:壓力罐21、壓力罐蓋22、數字壓力計標準器23、進氣管24、排氣管25、進氣閥26和排氣閥27。所述壓力罐蓋22設置在壓力罐21上，所述數字壓力計標準器23與壓力罐蓋22上的壓力接頭(圖中未示)連接并測量壓力罐內的壓力。所述進氣管24和排氣管25穿過壓力罐蓋22與所述壓力罐21相通，所述進氣閥26設置在進氣管24內，所述進氣管24與氮氣瓶或者手動加壓泵相連接，并通過進氣閥26控制進氣的大小；所述排氣閥27設置在排氣管25內。通過手動調節(jié)所述排氣閥27與進氣閥26控制壓力罐21內壓力的大小。
[0014]具體的，所述壓力罐21為密閉罐體。本實施例中，所述壓力罐21為耐高壓、耐高溫且熱傳導性能好的罐體。相匹配地，所述壓力罐蓋22為耐高壓、耐高溫且熱傳導性能好且密封性良好的蓋體。為確保采集儀測試壓力罐21內壓力的準確性，所述壓力罐蓋22與所述壓力罐21密封連接。
[0015]在常溫下，對無線壓力數據采集儀28進行壓力示值校準時，將待測無線壓力數據儀28放置于壓力罐21內，將壓力罐蓋22擰緊使壓力罐21密封。打開進氣閥26，將外部氣源通過進氣管24向壓力罐21通氣加壓，并逐點提高壓力罐21內的壓力；記錄數字壓力計標準器23在各壓力點的示值；獲取無線壓力數據采集儀28在各壓力點的正、反行程示值；并計算無線壓力數據采集儀28示值誤差和回程誤差，實現對無線壓力數據采集儀28壓力測量范圍內各點的校準。
[0016]具體的，對某個壓力校準點的測量，先打開進氣閥26，將外部氣源通過進氣管24向壓力罐21通氣加壓，加壓過程中可觀測數字壓力計標準器23的示值進行調整。觀測數字壓力計23在該壓力校準點附近時，關閉進氣閥24，待壓力穩(wěn)定后記錄數字壓力計標準器23的示值，并獲取記錄該示值的時刻值。本實用新型中，數字壓力計標準器23作為標準器指示壓力罐21的壓力實際值。無線壓力數據采集儀28實時記錄壓力罐21內的壓力示值，測量完成后，讀取與記錄數字壓力計標準器23時刻相對應的無線壓力數據采集儀26的示值。為保證數據的可靠性，對每個校準壓力校準點，需獲取采集儀正、反行程的示值，并計算該點的示值誤差和回程誤差。
[0017]示值誤差的計算公式如下:
[0018]Δρ = Pk-Ps
[0019]式中，Δ P為采集儀示值誤差，其單位為kPa或MPa ;ρκ為采集儀各校準點正、反行程示值，其單位為kPa或MPa ;ps為數字壓力計標準器在各校準點的示值，其單位為kPa或MPa0
[0020]回程誤差可利用示值誤差的數據進行計算，取同一校準點的正、反行程示值之差的絕對值作為無線壓力數據采集儀的回程誤差。
[0021]本實用新型將待測無線壓力數據采集儀設置在密封的壓力罐內，通過進氣閥和排氣閥調節(jié)壓力罐內的壓力，通過數字壓力計標準器測量壓力罐內的實際壓力，對無線壓力數據采集儀在各個壓力點進行校準，并獲得采集儀在各個校準點的示值誤差和回程誤差，解決了無線壓力數據采集儀量值溯源問題。
[0022]本實用新型并不局限于上述實施方式，如果對本實用新型的各種改動或變形不脫離本實用新型的精神和范圍，倘若這些改動和變形屬于本實用新型的權利要求和等同技術范圍之內，則本實用新型也意圖包含這些改動和變形。
【主權項】
1.一種無線壓力數據采集儀校準裝置，其特征在于:包括壓力罐、壓力罐蓋、數字壓力計標準器、進氣管、排氣管、進氣閥和排氣閥；所述壓力罐蓋設置在壓力罐上，所述數字壓力計標準器與壓力罐蓋上的壓力接頭連接并測量壓力罐內的壓力，所述進氣管和排氣管穿過壓力罐蓋與所述壓力罐相通，所述進氣閥設置在進氣管內，所述排氣閥設置在排氣管內。
2.根據權利要求1所述的無線壓力數據采集儀校準裝置，其特征在于:所述壓力罐為密閉罐體。
3.根據權利要求2所述的無線壓力數據采集儀校準裝置，其特征在于:所述壓力罐為耐高壓、耐高溫且熱傳導性能好的罐體。
4.根據權利要求3所述的無線壓力數據采集儀校準裝置，其特征在于:所述壓力罐蓋為耐高壓、耐高溫、熱傳導性能好且密封性良好的蓋體。
5.根據權利要求4所述的無線壓力數據采集儀校準裝置，其特征在于:所述壓力罐蓋與所述壓力罐密封連接。
【專利摘要】本實用新型公開了一種無線壓力數據采集儀校準裝置，包括壓力罐、壓力罐蓋、數字壓力計標準器、進氣管、排氣管、進氣閥和排氣閥；所述壓力罐蓋設置在壓力罐上，所述數字壓力計標準器設置在壓力罐蓋上，所述進氣管和排氣管穿過壓力罐蓋與所述壓力罐相通，所述進氣閥設置在進氣管內，所述排氣閥設置在排氣管內。本實用新型將待測無線壓力數據采集儀設置在密封的壓力罐內，通過進氣閥和排氣閥調節(jié)壓力罐內的壓力，通過數字壓力計標準器測量壓力罐內的實際壓力，對無線壓力數據采集儀在各個壓力點進行校準，并獲得采集儀在各個校準點的示值誤差和回程誤差，解決了無線壓力數據采集儀量值溯源問題。
【IPC分類】G01L27-00
【公開號】CN204514537
【申請?zhí)枴緾N201520245287
【發(fā)明人】周四清, 吳雙雙, 曾麟, 王有貴, 熊知明, 莫曉山, 羅建明
【申請人】湖南省計量檢測研究院
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年4月22日