一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)機(jī)，尤其是涉及一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的發(fā)展，生活水平不斷地提高，一些所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品的質(zhì)量越來(lái)越引起人們的注意，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量提出更高的要求，其中包括某種產(chǎn)品的內(nèi)徑、錐度及尺寸要都很高，于是相繼出現(xiàn)了很多內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)，檢測(cè)產(chǎn)品的一些數(shù)據(jù)值，確保產(chǎn)品流入市場(chǎng)的合格率，然而，現(xiàn)有的內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)多為單一的檢測(cè)產(chǎn)品的一種數(shù)據(jù)，功能不全，測(cè)量不準(zhǔn)及不能自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件問(wèn)題，不能快速更換型號(hào)，不能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多型號(hào)檢測(cè)，大大影響了檢測(cè)效率，所以具備一種能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多型號(hào)檢測(cè)的檢測(cè)機(jī)是必不可少的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)，從而解決上述問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)，包括控制器、檢測(cè)架、檢測(cè)裝置、料桶上料裝置、燈籠架上料裝置、自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置、滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置及固定板，其特征在于:所述控制器連接固定板上，所述固定板上中部固定有檢測(cè)架，所述檢測(cè)架上安裝有檢測(cè)裝置，且檢測(cè)裝置上設(shè)有測(cè)頭，所述檢測(cè)架一側(cè)設(shè)有料桶上料裝置，所述料桶上料裝置下方設(shè)有自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置與滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置，所述滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置由第一滾輪、第二滾輪與定軸組成，所述檢測(cè)架遠(yuǎn)離料桶上料裝置一側(cè)設(shè)有燈籠架上料裝置，所述燈籠架上料裝置下方設(shè)有自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置與滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置，所述固定板下方通過(guò)支撐桿與支撐板相連，所述支撐板四個(gè)拐角下方均連接有支撐腿。
[0005]進(jìn)一步的，所述支撐板下方設(shè)有下料分選機(jī)構(gòu)，所述下料分選機(jī)構(gòu)分為合格品、返工品與報(bào)廢品。
[0006]進(jìn)一步的，所述滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置由第一滾輪、第二滾輪與兩個(gè)定軸組成，所述第一滾輪套裝在一定軸上，所述第二滾輪套裝在另一定軸上。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)采用全新制造測(cè)量結(jié)構(gòu)及測(cè)量方法，包括實(shí)時(shí)圓度測(cè)量、錐度測(cè)量、尺寸測(cè)量，保證了產(chǎn)品測(cè)量的準(zhǔn)確性，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用，通過(guò)下料分選機(jī)構(gòu)將檢測(cè)的產(chǎn)品分別儲(chǔ)存，方便工作人員工作，提高工作效率，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0008]附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0009]圖1為本實(shí)用新型所述一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型所述一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型所述一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1、控制器；2、檢測(cè)架；3、檢測(cè)裝置；4、料桶上料裝置；5、測(cè)頭；6、滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置；7、自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置；8、下料分選機(jī)構(gòu)；9、固定板；10、燈籠架上料裝置；11、支撐板；12、支撐腿；13、支撐桿；14、定軸；15、第一滾輪；16、第二滾輪。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)，包括控制器1、檢測(cè)架2、檢測(cè)裝置3、料桶上料裝置4、燈籠架上料裝置10、自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置7、滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置6及固定板9，控制器I連接固定板9上，通過(guò)控制器I可執(zhí)行手自動(dòng)、自動(dòng)、停止及復(fù)位等步驟，固定板9上中部固定有檢測(cè)架2，檢測(cè)架2上安裝有檢測(cè)裝置3，且檢測(cè)裝置3上設(shè)有測(cè)頭5，檢測(cè)架2 —側(cè)設(shè)有料桶上料裝置4，料桶上料裝置4下方設(shè)有自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置7與滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置6，滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置6由第一滾輪15、第二滾輪16與定軸14組成，第一滾輪15、第二滾輪16旋轉(zhuǎn)配合使用將待測(cè)產(chǎn)品定位，自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置7可實(shí)現(xiàn)同一位置及平面校對(duì)，保證校對(duì)準(zhǔn)確性，滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置6工位旋轉(zhuǎn)定位后，啟動(dòng)檢測(cè)裝置3進(jìn)行測(cè)量，所述檢測(cè)架2遠(yuǎn)離料桶上料裝置4 一側(cè)設(shè)有燈籠架上料裝置10，燈籠架上料裝置10下方設(shè)有自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置7與滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置6，所述固定板9下方通過(guò)支撐桿13與支撐板11相連，支撐板11四個(gè)拐角下方均連接有支撐腿12。
[0015]支撐板11下方設(shè)有下料分選機(jī)構(gòu)8，下料分選機(jī)構(gòu)8分為合格品、返工品與報(bào)廢品，當(dāng)檢測(cè)機(jī)檢測(cè)出不同產(chǎn)品類型時(shí)會(huì)將合格品、返工品與報(bào)廢品分類儲(chǔ)存，方便工作人員下一步工作，提高工作效率，所述滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置由第一滾輪、第二滾輪與兩個(gè)定軸組成，所述第一滾輪套裝在一定軸上，所述第二滾輪套裝在另一定軸上。
[0016]具體原理:使用時(shí)，通過(guò)控制器選擇手自動(dòng)與自動(dòng)，通過(guò)多種上料方式，料桶上料裝置與燈籠架上料裝置可以同時(shí)放不同種類的產(chǎn)品，將待檢產(chǎn)品送入滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置，滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置的第一滾輪與第二滾輪配合使用將待測(cè)產(chǎn)品定位，啟動(dòng)檢測(cè)裝置進(jìn)行圓度、錐度與尺寸測(cè)量，且通過(guò)自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置實(shí)現(xiàn)同一位置及平面校對(duì)，保證校對(duì)準(zhǔn)確性，同時(shí)提高檢測(cè)的準(zhǔn)確性，檢測(cè)完成后的產(chǎn)品通過(guò)下料分選機(jī)構(gòu)將合格品，返工品與報(bào)廢品分別儲(chǔ)存，方便工作人員下一步的工作，且方便計(jì)算出產(chǎn)品生產(chǎn)的合格率，可及時(shí)對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。
[0017]該種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)采用全新制造測(cè)量結(jié)構(gòu)及測(cè)量方法，包括實(shí)時(shí)圓度測(cè)量、錐度測(cè)量、尺寸測(cè)量，保證了產(chǎn)品測(cè)量的準(zhǔn)確性，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用，通過(guò)下料分選機(jī)構(gòu)將檢測(cè)的產(chǎn)品分別儲(chǔ)存，方便工作人員工作，提高工作效率，適合推廣使用。
[0018]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)，包括控制器、檢測(cè)架、檢測(cè)裝置、料桶上料裝置、燈籠架上料裝置、自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置、滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置及固定板，其特征在于:所述控制器連接固定板上，所述固定板上中部固定有檢測(cè)架，所述檢測(cè)架上安裝有檢測(cè)裝置，且檢測(cè)裝置上設(shè)有測(cè)頭，所述檢測(cè)架一側(cè)設(shè)有料桶上料裝置，所述料桶上料裝置下方設(shè)有自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置與滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置，所述檢測(cè)架遠(yuǎn)離料桶上料裝置一側(cè)設(shè)有燈籠架上料裝置，所述燈籠架上料裝置下方設(shè)有自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置與滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置，所述固定板下方通過(guò)支撐桿與支撐板相連，所述支撐板四個(gè)拐角下方均連接有支撐腿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述支撐板下方設(shè)有下料分選機(jī)構(gòu)，所述下料分選機(jī)構(gòu)分為合格品、返工品與報(bào)廢品。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)，其特征在于:所述滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置由第一滾輪、第二滾輪與兩個(gè)定軸組成，所述第一滾輪套裝在一定軸上，所述第二滾輪套裝在另一定軸上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種全自動(dòng)內(nèi)徑檢測(cè)機(jī)，包括控制器、檢測(cè)架、檢測(cè)裝置、料桶上料裝置、燈籠架上料裝置、自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置、滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置及固定板，所述控制器連接固定板上，所述固定板上中部固定有檢測(cè)架，所述檢測(cè)架上安裝有檢測(cè)裝置，且檢測(cè)裝置上設(shè)有測(cè)頭，所述檢測(cè)架一側(cè)設(shè)有料桶上料裝置，所述料桶上料裝置下方設(shè)有自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置與滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置，所述檢測(cè)架遠(yuǎn)離料桶上料裝置一側(cè)設(shè)有燈籠架上料裝置，所述燈籠架上料裝置下方設(shè)有自動(dòng)校對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件裝置與滾輪壓緊旋轉(zhuǎn)裝置，所述固定板下方通過(guò)支撐桿與支撐板相連，所述支撐板四個(gè)拐角下方均連接有支撐腿，能夠?qū)崿F(xiàn)一機(jī)多用，快速更換型號(hào)，通過(guò)下料分選機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品分別儲(chǔ)存。
【IPC分類】G01B21-00, G01B21-14, G01B21-22, G01B21-20
【公開號(hào)】CN204479053
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520108761
【發(fā)明人】周彰彬
【申請(qǐng)人】無(wú)錫盛利通自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日