雙液壓缸驅(qū)動液壓鎖緊軸套性能試驗平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于液壓控制領(lǐng)域，涉及一種旋轉(zhuǎn)軸類零件鎖緊與定位部件的性能測試試驗平臺，特別涉及到一種用于測試液壓鎖緊軸套的鎖緊扭矩的雙液壓缸驅(qū)動液壓鎖緊軸套性能試驗平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]在工程應用中，旋轉(zhuǎn)軸類零件應用廣泛，旋轉(zhuǎn)軸類的零件的旋轉(zhuǎn)制動以及定位鎖緊性能，有時會決定著整體機械設(shè)備的性能，定位鎖緊性能顯得尤為重要，以五軸聯(lián)動機數(shù)控機床為例:五軸聯(lián)動數(shù)控機床是由三個直線進給軸和兩個旋轉(zhuǎn)進給軸組成，加工復雜零件時，不僅需要旋轉(zhuǎn)(或擺動)進給軸能夠連續(xù)進給來實現(xiàn)多角度加工，還需要能夠完成特定方向和角度加工，這就需要旋轉(zhuǎn)(或擺動)具有角度分度和鎖緊的功能，主軸的鎖緊以及定位能力的高低，將直接影響五軸聯(lián)動機床的加工質(zhì)量。目前五軸聯(lián)動機床常借助雙聯(lián)齒盤或三聯(lián)齒盤來完成主軸的鎖緊與定位，但是齒盤用齒分度，存在不能在任意位置實現(xiàn)定位和鎖緊，容易磨損，壽命短，精度低等諸多缺點。液壓鎖緊軸套可以實現(xiàn)任意角度的定位與鎖緊，且具有耐磨損、定心精度高、壽命長等優(yōu)點。
[0003]中國實用新型專利2113115241038.4提出用液壓鎖緊軸套對緩慢運動的液壓缸活塞軸進行定位和鎖緊。其原理是:軸套由彈性較好的金屬材料制成，空套在軸上，兩者之間留有微小的間隙，軸套與軸套座固定連接，軸套外圓面與軸套座內(nèi)孔面之間形成液壓腔，液壓腔內(nèi)不通高壓油時，由于軸套與軸之間有微小間隙，因此軸可相對軸套滑動，但是兩者之間也有一定的摩擦力，一旦液壓腔內(nèi)通入高壓油，軸套發(fā)生彈性變形，將轉(zhuǎn)軸鎖緊。
[0004]為拓展液壓鎖緊軸套的使用范圍，將液壓鎖緊軸套用于諸如五軸聯(lián)動數(shù)控機床等高端精密設(shè)備上，液壓鎖緊軸套的性能就成為設(shè)計的重點。液壓鎖緊軸套的鎖緊扭矩不僅與液壓油的壓力相關(guān)，同時還與軸套的結(jié)構(gòu)尺寸(直徑、長度、厚度)、加工質(zhì)量(表面粗糙度、同軸度、配合間隙)等因素密切相關(guān)，此外，軸與軸套相對運動產(chǎn)生摩擦和磨損，頻繁的鎖緊松開動作容易是軸套發(fā)生疲勞裂紋，軸套的使用壽命和可靠性也需要試驗來驗證，為此有必要實用新型液壓鎖緊軸套的性能測試試驗平臺。中國實用新型專利211421064123.10提出了一種液壓鎖緊軸套性能及可靠性試驗平臺，但只能實現(xiàn)一種尺寸軸套的性能測試試驗，改變一種軸套尺寸，需要花費很多人力物力去重新加工一套零部件，為此有必要實用新型一種結(jié)構(gòu)簡單且能滿足不同尺寸的液壓鎖鎖緊軸套性能和可靠性試驗平臺。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]實用新型目的:本實用新型提供了一種雙液壓缸驅(qū)動液壓鎖緊軸套性能試驗平臺，現(xiàn)存測試平臺的結(jié)構(gòu)復雜，不易安裝，不能滿足不同尺寸的液壓鎖緊軸套的試驗問題。
[0006]技術(shù)方案:本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0007]一種雙液壓缸驅(qū)動液壓鎖緊軸套性能試驗平臺，其特征在于:該平臺主要包括支座、安裝臺、液壓缸支架和液壓缸；安裝臺設(shè)置在支座上，兩個液壓缸支架設(shè)置在安裝臺的兩個對角上；
[0008]液壓缸通過螺釘固定到液壓缸托架上，液壓缸托架通過螺釘固定到液壓缸支架上，液壓缸支架通過銷孔定位，并用螺釘固定到安裝臺上；
[0009]行程開關(guān)用螺釘固定到液壓缸托架上，行程開關(guān)觸頭固定在液壓缸的液壓缸桿上；液壓缸桿壓力頭設(shè)置在液壓缸桿的前端并與液壓缸桿通過鉸鏈連接；
[0010]扭桿穿過轉(zhuǎn)軸的徑向通孔；轉(zhuǎn)軸穿過液壓鎖緊軸套，且底端安裝有推力軸承；液壓鎖緊軸套安裝在液壓鎖緊軸套座內(nèi)，液壓鎖緊軸套座通過螺釘固定到安裝臺上。
[0011]在矩形安裝臺四個頂角處加工有凸起的矩形配合面，且每個配合面上加工出若干列并排的定位銷孔和螺釘孔，通過調(diào)節(jié)定位銷孔和螺釘孔來調(diào)節(jié)液壓缸支架的位置，進而實現(xiàn)兩液壓缸桿軸線之間的距離的變化，進而實現(xiàn)扭轉(zhuǎn)力偶矩的調(diào)節(jié)。
[0012]在液壓缸支架上，由上至下加工出若干排螺釘孔，且每兩排螺釘孔與液壓缸托架上的兩排螺栓孔對應；以便用于調(diào)節(jié)液壓缸托架(6)的高度進而實現(xiàn)調(diào)節(jié)液壓缸桿軸線方向的高度。
[0013]在安裝臺上，以矩形安裝臺中心為圓心，加工出凸起的圓形配合面；同時在此圓形配合面上的不同半徑圓上，加工出若干法蘭螺釘孔，各個圓上的法蘭孔孔徑不同，且沿徑向方向上由內(nèi)向外螺釘孔直徑逐漸增大；不同位置的法蘭螺釘孔對應于不同尺寸液壓鎖緊軸套座的法蘭螺栓孔。
[0014]扭桿與轉(zhuǎn)軸上的通孔為過渡配合，以保證扭桿不發(fā)生軸向移動；扭桿兩端加工出兩個外法相方向相對的切削平面，切削平面與液壓缸推桿軸線保持垂直，液壓缸桿壓力頭作用在切削平面上。
[0015]液壓鎖緊軸套、液壓鎖緊軸套座以及設(shè)置在液壓鎖緊軸套和液壓鎖緊軸套座之間的O密封圈三者組成壓力油腔。
[0016]轉(zhuǎn)軸與液壓鎖緊軸套間留有間隙，轉(zhuǎn)軸的一端安裝在推力軸承上。
[0017]行程開關(guān)固定在托架上，行程開關(guān)觸頭固定在液壓缸桿上，以滿足當液壓缸桿發(fā)生移動時，觸發(fā)行程開關(guān)，液壓缸卸壓。
[0018]電子顯示壓力表直接安裝到壓力油腔的進出油口處；電子顯示壓力表直接安裝到液壓缸的推程進出油口處。
[0019]優(yōu)點及效果:
[0020]本實用新型提供一種雙液壓缸驅(qū)動液壓鎖緊軸套性能試驗平臺，該平臺主要包括支座、安裝臺、液壓缸支架和液壓缸，其具體優(yōu)點如下:
[0021 ] (I)驅(qū)動力來自于兩個液壓缸，并且兩個液壓缸關(guān)于轉(zhuǎn)軸軸線對稱分布，液壓缸桿與扭桿切削平面垂直，可以最大限度的提供扭轉(zhuǎn)力偶矩，節(jié)約能耗，并且避免了使用電機作為驅(qū)動所產(chǎn)生的因功率過大而損壞電機的現(xiàn)象。
[0022]( 2)在安裝臺的四個矩形配合面上加工出的定位銷孔，可以很方便調(diào)節(jié)兩液壓缸桿軸線之間的距離，靈活適應不同扭矩輸出的需要。
[0023](3)在液壓缸支架上加工出的螺釘孔，可以很方便調(diào)節(jié)液壓缸的高度，靈活適應不同長度的液壓鎖緊軸套的性能測試需要。
[0024](4)在安裝臺中心的圓形配合面上加工出的法蘭螺釘孔，可以滿足多種尺寸的液壓鎖緊軸套與液壓鎖緊軸套座的安裝，對不同尺寸的液壓鎖緊軸套進行試驗時，只需更換液壓鎖緊軸套座和轉(zhuǎn)軸即可，節(jié)省材料，操作簡單。
[0025]【附圖說明】:
[0026]圖1是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本實用新型的總體結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0028]圖3是液壓鎖緊軸套、液壓鎖緊軸套座、以及滾動軸承等結(jié)構(gòu)的裝配剖視圖；
[0029]圖4是液壓缸、液壓缸托架、液壓缸支架等結(jié)構(gòu)的裝配示意圖；
[0030]圖5液壓缸、扭桿、液壓鎖緊軸套等結(jié)構(gòu)的裝配立體示意圖；
[0031]圖6為安裝臺俯視圖。
[0032]【具體實施方式】:下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述:
[0033]如圖1所示，本實用新型提供一種雙液壓缸驅(qū)動液壓鎖緊軸套性能試驗平臺，其特征在于:該平臺主要包括支座1、安裝臺2、液壓缸支架位置調(diào)節(jié)銷孔3、液壓缸支架4和液壓缸、液壓缸托架6、行程開關(guān)觸頭7、行程開關(guān)8、電子顯示壓力表9、扭桿10、轉(zhuǎn)軸11、液壓鎖緊軸套12、0型密封圈13、液壓鎖緊軸套座14、液壓缸托架高度調(diào)節(jié)螺釘孔16、電子顯示壓力表17、液壓缸體18、液壓鎖緊軸套固定螺釘19、推力軸承20、法蘭螺釘孔21、壓力油腔進出油口 A、壓力油腔體B、液壓缸推程進出油口 C以及液壓缸回程進出油口 D。
[0034]安裝臺2設(shè)置在支座I上，兩個液壓缸支架4設(shè)置在安裝臺2的兩個對角上；
[0035]液壓缸通過螺釘固定到液壓缸托架6上，液壓缸托架6通過螺釘固定到液壓缸支架4上，液壓缸支架4通過銷孔3定位，并用螺釘固定到安裝臺2上；
[0036]行程開關(guān)8用螺釘固定到液壓缸托架6上，行程開關(guān)觸頭7固定在液壓缸的液壓缸桿15上。
[0037]如圖4所示，液壓桿壓力頭5與液壓缸桿15通過銷鉸鏈；液壓缸18通過螺釘固定到托架6上，托架6通過螺釘固定到支架4上，支架4通過銷孔3定位，并用螺釘固定到安裝臺2上；行程開關(guān)8可以保證液壓鎖緊缸在回程到給定位置，此位置預先調(diào)整為液壓缸桿15軸線與扭桿切削面202垂直位置。
[0038]圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)的俯視圖，扭桿10穿過轉(zhuǎn)軸11的徑向通孔且對稱放置；轉(zhuǎn)軸11穿過液壓鎖緊軸套12，且底端安裝有推力軸承20 ;液壓鎖緊軸套12安裝在液壓鎖緊軸套座14內(nèi)，液壓鎖緊軸套座14通過螺釘固定到安裝臺2上。兩個液壓缸18分別安裝在安裝臺對角配合面的相同位置，相對于轉(zhuǎn)軸軸線對角對稱放置。
[0039]圖3為