一種在線檢測主變釋放閥裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種在線檢測主變釋放閥裝置，包括主變以及與其相連的油枕，所述主變上設置有一主變釋放閥，其特征在于：所述主變釋放閥與主變相連的端口設置有工作電磁閥，所述主變釋放閥的另一端口設置有檢驗電磁閥，所述檢驗電磁閥通過第一連管連接至壓力平衡罐的出氣口，所述壓力平衡罐的進氣口通過第二連管連接至空壓機的出氣口；所述壓力平衡罐設置有標準壓力表、安全閥、泄壓電磁閥；所述工作電磁閥、檢驗電磁閥、標準壓力表、泄壓電磁閥、安全閥均與一控制模塊電性相連。本發(fā)明結構簡單、能在不拆卸的情況下及時在線對主變釋放閥進行檢驗，有力保證主變安全運行。
【專利說明】
一種在線檢測主變釋放閥裝置及方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及主變釋壓閥檢驗領域，特別是一種在線檢測主變釋放閥裝置及方法。
【背景技術】
[0002]主變釋放閥是保證電力變壓器安全運行的重要安全保護裝置，主變在運行中，當主變內(nèi)部發(fā)生產(chǎn)生壓力升高的情況時，如主變內(nèi)部發(fā)生憋氣、油溫過高時，會使主變內(nèi)部壓力增大，當主變發(fā)生過熱、放電等故障時會使主變內(nèi)部充注的變壓器油裂解而產(chǎn)生大量氣體，造成主變內(nèi)部壓力急劇升高，以上情況發(fā)生時，均需通過安裝在主變頂部的壓力釋放閥在預先設置的壓力值下動作，將主變內(nèi)部過高的壓力釋放，保證主變安全，此時如主變釋放閥損壞或失靈，將會導致主變爆炸的惡性事故發(fā)生，因此必須對主變釋放閥進行檢驗，檢驗合格的主變釋放閥才能有力保障主變的安全運行。
[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)的主變釋放閥檢驗須將主變停電，將主變內(nèi)油位放油至釋放閥安裝位置以下時，再將主變釋放閥拆下，將另外一只經(jīng)預先檢驗合格的主變釋放閥安裝上，拆下的主變釋放閥要送至安裝在遠方實驗室內(nèi)的主變釋放閥檢驗裝置進行檢驗。傳統(tǒng)主變釋放閥檢驗裝置不能及時、在線的對主變釋放閥進行檢驗，而是需要將主變釋放閥拆卸后送遠方實驗室進行檢驗，造成主變運行的不安全因素，也造成很多人力、物力的浪費，同時排放主變油也會造成跑冒滴漏的環(huán)境污染。
[0004]鑒于傳統(tǒng)主變釋放閥檢驗裝置以上缺陷和不足，需要發(fā)明一種能不拆卸主變釋放閥，并能進行及時在線檢測的主變釋放閥檢驗裝置，以有力保障主變的安全運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提出一種在線檢測主變釋放閥裝置及方法，結構簡單、能在不拆卸的情況下及時在線對主變釋放閥進行檢驗，有力保證主變安全運行，避免拆卸主變釋放閥的繁瑣工作和浪費，也避免拆卸過程中造成漏油的環(huán)境污染，與傳統(tǒng)檢驗主變釋放閥裝置相比有著巨大優(yōu)勢。
[0006]本發(fā)明的裝置采用以下方案實現(xiàn):一種在線檢測主變釋放閥裝置，包括主變以及與其相連的油枕，所述主變上設置有一主變釋放閥，具體的，所述主變釋放閥與主變相連的端口設置有工作電磁閥，所述主變釋放閥的另一端口設置有檢驗電磁閥，所述檢驗電磁閥通過第一連管連接至壓力平衡罐的出氣口，所述壓力平衡罐的進氣口通過第二連管連接至空壓機的出氣口；所述壓力平衡罐設置有標準壓力表、安全閥、泄壓電磁閥；所述工作電磁閥、檢驗電磁閥、標準壓力表、泄壓電磁閥、安全閥均與一控制模塊電性相連。
[0007]進一步地，所述工作電磁閥在主變釋放閥工作時為常開狀態(tài)，在檢驗時為關閉狀
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[0008]進一步地，所述的檢驗電磁閥在主變釋放閥工作時為常閉狀態(tài)，在檢驗時為開啟狀態(tài)。
[0009]進一步地，所述安全閥在系統(tǒng)壓力超過安全壓力設置值時，會自動開啟泄壓；當系統(tǒng)壓力降到安全壓力設置值以下時，所述安全閥自動恢復關閉狀態(tài)，用以保障在線檢測主變釋放閥裝置檢驗工作的安全進行。
[0010]進一步地，所述的標準壓力表安裝在所述壓力平衡罐上部，用以顯示主變釋放閥檢驗過程的壓力示值。
[0011]進一步地，所述控制模塊包括PLC。
[0012]本發(fā)明還提供了一種基于上文所述的在線檢測主變釋放閥裝置的方法，具體包括以下步驟:
步驟SI:當主變釋放閥處工作狀態(tài)時，控制模塊控制工作電磁閥為常開、檢驗電磁閥為關閉狀態(tài)，用以保證主變釋放閥的正常工作；
步驟S2:當主變釋放閥需要進行檢驗工作時，所述控制模塊關閉工作電磁閥；
步驟S3:用第一連管將壓力平衡罐的出氣口與檢驗電磁閥進行連接安裝；用第二連管將空壓機的出氣口與壓力平衡罐的進氣口進行連接安裝；
步驟S4:打開檢驗電磁閥，開啟空壓機，對主變釋放閥進行開啟壓力試驗；
步驟S5:當?shù)谝贿B管內(nèi)的壓力升至主變釋放閥動作排氣時，控制模塊自動關閉空壓機，并記錄下此時的標準壓力表值，此壓力值即為主變釋放閥的開啟試驗壓力值；
步驟S6:控制模塊控制開啟泄壓電磁閥，系統(tǒng)開始泄壓；
步驟S7:當泄壓至主變釋放閥動作關閉時，控制模塊控制泄壓電磁閥關閉，并記錄下此時標準壓力表值，此壓力值即為主變釋放閥的關閉壓力試驗值；
步驟S8:關閉檢驗電磁閥，拆除連接管道，開啟工作電磁閥，檢驗工作結束；
步驟S9:將所檢驗主變釋放閥的開啟壓力、關閉壓力與標準值對比，如在規(guī)定偏差以夕卜，則說明主變釋放閥不合格，需進行更換，否則，正常，無需更換。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明有以下有益效果:
1、本發(fā)明無需將主變停電，只要保持與相應電壓等級足夠安全距離，就可隨時對主變釋放閥進行檢驗，有力保證主變安全運行。
[0014]2、本發(fā)明無需拆卸主變釋放閥即可在線進行檢測，極大減少勞動強度、工作時間和人力物力的巨大浪費。
[0015]3、本發(fā)明能夠避免主變放油拆卸釋放閥，避免漏油造成的環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0016]圖1是傳統(tǒng)主變壓力釋放閥安裝示意圖；
圖2是本發(fā)明在線檢測主變壓力釋放閥安裝示意圖；
圖3是本發(fā)明在線檢測主變壓力釋放閥裝置工作示意圖；
圖4是本發(fā)明控制模塊控制工作原理示意圖。
[0017][主要組件符號說明]
圖中:I為主變;2為主變內(nèi)變壓器油;3為主變釋放閥;4為繞組、鐵芯;5為主變油枕;6為工作電磁閥；7為檢驗電磁閥；8為第一連管;9為壓力平衡罐出氣口； 10為壓力平衡罐；11為泄壓電磁閥；12為標準壓力表；13為安全閥；14為壓力平衡罐進氣口 ； 15為連管2; 16為空壓機出氣口； 17為空壓機。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0019]如圖2至圖4所示，本實施例提供了一種在線檢測主變釋放閥裝置，包括主變以及與其相連的油枕，所述主變上設置有一主變釋放閥，具體的，所述主變釋放閥與主變相連的端口設置有工作電磁閥，所述主變釋放閥的另一端口設置有檢驗電磁閥，所述檢驗電磁閥通過第一連管連接至壓力平衡罐的出氣口，所述壓力平衡罐的進氣口通過第二連管連接至空壓機的出氣口；所述壓力平衡罐設置有標準壓力表、安全閥、泄壓電磁閥；所述工作電磁閥、檢驗電磁閥、標準壓力表、泄壓電磁閥、安全閥均與一控制模塊電性相連。
[0020]在本實施例中，所述工作電磁閥在主變釋放閥工作時為常開狀態(tài)，在檢驗時為關閉狀態(tài)。
[0021]在本實施例中，所述的檢驗電磁閥在主變釋放閥工作時為常閉狀態(tài)，在檢驗時為開啟狀態(tài)。
[0022]在本實施例中，所述安全閥在系統(tǒng)壓力超過安全壓力設置值時，會自動開啟泄壓；當系統(tǒng)壓力降到安全壓力設置值以下時，所述安全閥自動恢復關閉狀態(tài)，用以保障在線檢測主變釋放閥裝置檢驗工作的安全進行。
[0023]在本實施例中，所述的標準壓力表安裝在所述壓力平衡罐上部，用以顯示主變釋放閥檢驗過程的壓力示值。
[0024]在本實施例中，所述控制模塊包括PLC。
[0025]在本實施例中，包括以下步驟:
1)當主變釋放閥3處工作狀態(tài)時，控制模塊控制工作電磁閥6為常開、檢驗電磁閥7為關閉狀態(tài)，以保證主變釋放閥3的正常工作；
2)當主變釋放閥3需要進行檢驗工作時，控制模塊關閉工作電磁閥6;
3)用第一連管將在線檢測主變釋放閥裝置的壓力平衡罐10出氣口9與檢驗電磁閥7進行連接安裝；
4)用第二連管將在線檢測主變釋放閥裝置的空壓機17出氣口16與壓力平衡罐10進氣口 14進行連接安裝；
5)打開檢驗電磁閥7，開啟空壓機17，對主變釋放閥3進行開啟壓力試驗；
6)當壓力升至主變釋放閥3動作排氣時，控制模塊自動關閉空壓機17，并記錄下此時標準壓力表12的壓力值，此壓力值即為主變釋放閥3的開啟壓力試驗值；
7)如主變釋壓閥3損壞失靈，無法開啟排氣，系統(tǒng)內(nèi)壓力將持續(xù)升高，當系統(tǒng)內(nèi)壓力超過安全閥13設置的安全壓力值時，安全閥13開啟泄壓，當系統(tǒng)內(nèi)壓力下降至安全閥13設置的安全壓力值以下時，安全閥13自動關閉，安全閥13有力保證在線檢測主變釋放閥裝置檢驗工作的安全進行；
8)控制模塊控制開啟泄壓電磁閥11，系統(tǒng)開始泄壓；
9)當泄壓至主變釋放閥3關閉動作時，控制模塊控制泄壓電磁閥11關閉，并記錄下此時標準壓力表12的壓力值，此壓力值即為主變釋放閥3的關閉壓力試驗值；
10)關閉檢驗電磁閥7，拆除連接第一連管、第二連管，檢驗工作結束，將在線檢測主變釋放閥裝置撤出現(xiàn)場； 11)將所檢驗主變釋放閥3的開啟壓力、關閉壓力試驗值與標準值對比，如在合格范圍，開啟工作電磁閥6，恢復主變釋放閥3的正常工作狀態(tài)；
12)如所檢驗主變釋放閥3的開啟壓力、關閉壓力試驗值與標準值對比，在規(guī)定偏差以夕卜，則說明主變釋放閥3不合格，需及時進行更換，以保證主變I的安全運行。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡依本發(fā)明申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種在線檢測主變釋放閥裝置，包括主變以及與其相連的油枕，所述主變上設置有一主變釋放閥，其特征在于:所述主變釋放閥與主變相連的端口設置有工作電磁閥，所述主變釋放閥的另一端口設置有檢驗電磁閥，所述檢驗電磁閥通過第一連管連接至壓力平衡罐的出氣口，所述壓力平衡罐的進氣口通過第二連管連接至空壓機的出氣口 ；所述壓力平衡罐設置有標準壓力表、安全閥、泄壓電磁閥；所述工作電磁閥、檢驗電磁閥、標準壓力表、泄壓電磁閥、安全閥均與一控制模塊電性相連。2.根據(jù)權利要求1所述的一種在線檢測主變釋放閥裝置，其特征在于:所述工作電磁閥在主變釋放閥工作時為常開狀態(tài)，在檢驗時為關閉狀態(tài)。3.根據(jù)權利要求1所述的一種在線檢測主變釋放閥裝置，其特征在于:所述的檢驗電磁閥在主變釋放閥工作時為常閉狀態(tài)，在檢驗時為開啟狀態(tài)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種在線檢測主變釋放閥裝置，其特征在于:所述安全閥在系統(tǒng)壓力超過安全壓力設置值時，會自動開啟泄壓；當系統(tǒng)壓力降到安全壓力設置值以下時，所述安全閥自動恢復關閉狀態(tài)，用以保障在線檢測主變釋放閥裝置檢驗工作的安全進行。5.根據(jù)權利要求1所述的一種在線檢測主變釋放閥裝置，其特征在于:所述的標準壓力表安裝在所述壓力平衡罐上部，用以顯示主變釋放閥檢驗過程的壓力示值。6.根據(jù)權利要求1所述的一種在線檢測主變釋放閥裝置，其特征在于:所述控制模塊包括 PLC。7.—種基于權利要求1所述的在線檢測主變釋放閥裝置的方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟SI:當主變釋放閥處工作狀態(tài)時，控制模塊控制工作電磁閥為常開、檢驗電磁閥為關閉狀態(tài)，用以保證主變釋放閥的正常工作； 步驟S2:當主變釋放閥需要進行檢驗工作時，所述控制模塊關閉工作電磁閥； 步驟S3:用第一連管將壓力平衡罐的出氣口與檢驗電磁閥進行連接安裝；用第二連管將空壓機的出氣口與壓力平衡罐的進氣口進行連接安裝； 步驟S4:打開檢驗電磁閥，開啟空壓機，對主變釋放閥進行開啟壓力試驗； 步驟S5:當?shù)谝贿B管內(nèi)的壓力升至主變釋放閥動作排氣時，控制模塊自動關閉空壓機，并記錄下此時的標準壓力表值，此壓力值即為主變釋放閥的開啟試驗壓力值； 步驟S6:控制模塊控制開啟泄壓電磁閥，系統(tǒng)開始泄壓； 步驟S7:當泄壓至主變釋放閥動作關閉時，控制模塊控制泄壓電磁閥關閉，并記錄下此時標準壓力表值，此壓力值即為主變釋放閥的關閉壓力試驗值； 步驟S8:關閉檢驗電磁閥，拆除連接管道，開啟工作電磁閥，檢驗工作結束； 步驟S9:將所檢驗主變釋放閥的開啟壓力、關閉壓力與標準值對比，如在規(guī)定偏差以夕卜，則說明主變釋放閥不合格，需進行更換，否則，正常，無需更換。
【文檔編號】G01M13/00GK106053036SQ201610332377
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月19日
【發(fā)明人】湯宗平, 陳永華, 林曉銘, 施生壯
【申請人】國網(wǎng)福建省電力有限公司, 國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)福建省電力有限公司三明供電公司