一種純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置，包括上連接桿、鎖緊螺母、上部夾塊I、上部夾塊II、側(cè)向夾板、下部夾塊I、下部夾塊II、導(dǎo)向滾輪、夾具墊板和下連接底板，其特征在于：試件兩側(cè)通過(guò)側(cè)向夾板夾持，試件上端通過(guò)上部夾塊I和上部夾塊II配合夾緊后與上連接桿相連且通過(guò)鎖緊螺母將所述上連接桿鎖緊于拉伸試驗(yàn)機(jī)力傳感器；試件下端兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向滾輪且通過(guò)下部夾塊I和下部夾塊II配合夾緊后與夾具墊板固定。本發(fā)明依靠簡(jiǎn)單機(jī)械原理和模具技術(shù)而擺脫成本高昂的液壓液力和氣壓設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，節(jié)約實(shí)驗(yàn)成本，便于操作，能夠確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確獲取。
【專利說(shuō)明】
一種純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及材料力學(xué)及性能研究技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材成形領(lǐng)域，用于研究板材的性能和檢驗(yàn)板材是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)方法主要有拉伸、縮實(shí)驗(yàn)、疲勞實(shí)驗(yàn)、蠕變實(shí)驗(yàn)等。利用實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)可以得到材料的應(yīng)力一應(yīng)變關(guān)系、包辛格效應(yīng)、疲勞強(qiáng)度，以及基本的彈性極限、伸長(zhǎng)率、彈性模量、斷面收縮率、強(qiáng)度等性能指標(biāo)。以上實(shí)驗(yàn)獲得的板材力學(xué)性能與特性，對(duì)于指導(dǎo)后續(xù)相關(guān)實(shí)驗(yàn)和實(shí)際生產(chǎn)具有極其重要的指導(dǎo)作用，而以上所有的實(shí)驗(yàn)都可以基于最基本的拉伸和壓縮實(shí)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行。當(dāng)板材拉伸時(shí)，在軸向力作用下板材處于穩(wěn)定拉伸狀態(tài);但是對(duì)薄板材料施加壓縮載荷時(shí)，薄板材料就容易在發(fā)生真正的壓縮失效之前發(fā)生屈曲，所以薄板材料的壓縮實(shí)驗(yàn)一直是一個(gè)長(zhǎng)期存在的挑戰(zhàn)。因此，目前對(duì)于板材的實(shí)驗(yàn)大多基于拉伸實(shí)驗(yàn)來(lái)進(jìn)行。因此，急需一種可用于板材壓縮實(shí)驗(yàn)同時(shí)也能用于拉伸的實(shí)驗(yàn)夾具。
[0003]到目前為止，科研工作人員設(shè)計(jì)了各種精密的實(shí)驗(yàn)夾具和檢測(cè)方法。依據(jù)試樣形式，大體劃分為兩類。一是把試樣的長(zhǎng)度與厚度比設(shè)計(jì)的較小，使用小標(biāo)距試件或把多個(gè)板材試件疊夾在一起。相關(guān)文獻(xiàn)《S.Kurukuri et al.,Rate sensitivity and tens1n-compress1n asymmetry in AZ31B magnesium alloy sheet〉〉應(yīng)用此種方法。然而，由于所需試樣數(shù)較多并且試樣制備費(fèi)時(shí)，這種方法是很昂貴和繁瑣的。二是采用單個(gè)具有相對(duì)大的長(zhǎng)度與厚度比的薄板試件，并輔助抗屈曲裝置在板材兩側(cè)面施加合適的側(cè)向約束，既實(shí)現(xiàn)載荷軸向?qū)χ校瑫r(shí)防止屈曲現(xiàn)象。文獻(xiàn)《Continuous ,large strain , tens1n/compress1n testing of sheet material〉〉和〈〈A sheet tens1n/compress1n test forelevated temperature》中所用夾具，僅能夠防止測(cè)量部位屈曲，并且需要額外的液壓夾頭和液壓側(cè)向夾緊裝置，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，設(shè)備成本較高。而且受夾具限制，只能實(shí)現(xiàn)400°C溫度以下實(shí)驗(yàn)，不能實(shí)現(xiàn)較高溫度實(shí)驗(yàn)條件下的拉壓實(shí)驗(yàn)；文獻(xiàn)炫1&81:;[(3-?1&81:;^ behav1rof steel sheets under in-plane cyclic tens 1n-compress 1nat large strain〉〉中所用夾具不能實(shí)現(xiàn)軸向加載對(duì)中，而且不能補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)過(guò)程中板材厚度的變化，實(shí)驗(yàn)?zāi)Σ亮^大。而且上述幾類實(shí)驗(yàn)夾具所能實(shí)現(xiàn)的塑性應(yīng)變范圍都較小。
[0004]因此，急需提供一種既能保證軸向?qū)χ泻头乐骨帜苎a(bǔ)償厚度變化、實(shí)現(xiàn)較大應(yīng)變范圍以及應(yīng)用于較大溫度范圍環(huán)境下，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的實(shí)驗(yàn)夾具，從而實(shí)現(xiàn)良好實(shí)驗(yàn)效果具有重要意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)上述提出的在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，裝置復(fù)雜、成本較高、塑性應(yīng)變和溫度適用范圍小等技術(shù)問(wèn)題，而提供一種簡(jiǎn)單構(gòu)造、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，擺脫成本較高的液壓液力和氣壓設(shè)備的一體化實(shí)驗(yàn)夾具，本發(fā)明僅僅依靠簡(jiǎn)單機(jī)械原理和模具技術(shù)，即能在試驗(yàn)機(jī)上對(duì)板材進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)和壓縮實(shí)驗(yàn)，以及拉伸-壓縮循環(huán)實(shí)驗(yàn)等，且能保證軸向加載對(duì)中和防止板材試件屈曲，是一種純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置。
[0006]本發(fā)明主要利用側(cè)向夾板在夾具下部設(shè)置的導(dǎo)向槽和導(dǎo)向滾輪上的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)板材試件軸向加載對(duì)中；通過(guò)側(cè)向夾板在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)板材試件施加側(cè)向約束，有效避免板材試件屈曲現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
[0008]—種純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置，包括上連接桿、鎖緊螺母、上部夾塊1、與所述上部夾塊I相匹配的上部夾塊I1、側(cè)向夾板、下部夾塊1、與所述下部夾塊I相匹配的下部夾塊I1、導(dǎo)向滾輪、夾具墊板和固定在所述夾具墊板下端的與試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面固定的下連接底板，其特征在于:
[0009]試件兩側(cè)通過(guò)所述側(cè)向夾板夾持，所述試件上端通過(guò)所述上部夾塊I和所述上部夾塊II配合夾緊后與所述上連接桿相連且通過(guò)所述鎖緊螺母將所述上連接桿鎖緊于拉伸試驗(yàn)機(jī)力傳感器；
[0010]所述試件下端兩側(cè)分別設(shè)置所述導(dǎo)向滾輪且通過(guò)所述下部夾塊I和所述下部夾塊II配合夾緊后與所述夾具墊板固定。
[0011]上述導(dǎo)向滾輪包括滾輪基體、微型軸承和軸承安裝軸，側(cè)向夾板在導(dǎo)向槽和導(dǎo)向滾輪上的導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)試件軸向加載對(duì)中，并在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)板材試件有屈曲傾向時(shí)自動(dòng)施加側(cè)向約束，避免板材試件屈曲現(xiàn)象的產(chǎn)生。
[0012]進(jìn)一步地，所述上連接桿包括上連接部和下連接部，所述上連接部加工有連接螺紋和鎖緊螺紋;所述下連接部設(shè)置T型連接槽和調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)孔分置于所述下連接部四角，呈現(xiàn)雙頭圓形鍵槽形狀。
[0013]進(jìn)一步地，所述上部夾塊I包括上部夾塊基部I和上部夾塊主部I，所述上部夾塊基部I的底部端面一側(cè)凸出于所述上部夾塊主部I的頂部端面，所述上部夾塊基部I加工有T型連接軌I和連接螺紋孔I;所述上部夾塊主部I加工有安裝凹槽I和鎖緊光孔I，所述安裝凹槽I與所述上部夾塊主部I連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔I，所述上部夾塊主部I上設(shè)有鉗口牙I;鉗口牙的設(shè)置可增大試件與夾塊之間的摩擦力，避免實(shí)驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
[0014]所述上部夾塊II包括上部夾塊基部II和上部夾塊主部II，所述上部夾塊主部II的頂部端面一側(cè)凸出于所述上部夾塊基部II的底部端面，所述上部夾塊基部II加工有T型連接軌II和連接螺紋孔II;所述上部夾塊主部II加工有安裝凹槽II和鎖緊螺紋孔I，所述安裝凹槽II與所述上部夾塊主部II連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔II，所述上部夾塊主部II上設(shè)有鉗口牙II;
[0015]所述上部夾塊I與所述上部夾塊II扣合將所述試件夾持在所述上部夾塊主部I和所述上部夾塊主部II之間，所述鎖緊光孔I和所述鎖緊螺紋孔I對(duì)正通過(guò)螺栓將所述上部夾塊I與所述上部夾塊II鎖緊固定，同時(shí)螺栓穿過(guò)試件也起到正確定位試件和增加實(shí)驗(yàn)過(guò)程中試件端部的固定穩(wěn)定性;所述T型連接軌I和所述T型連接軌II安裝于所述T型連接槽內(nèi)，所述調(diào)節(jié)孔與所述連接螺紋孔I和所述連接螺紋孔II對(duì)正通過(guò)螺釘將所述上部夾塊I和所述上部夾塊II固定在所述上連接桿上。
[0016]上述的上部夾塊I和上部夾塊II通過(guò)T型連接軌和上連接桿的T型連接槽相匹配連接。既實(shí)現(xiàn)上部夾塊和上連接桿準(zhǔn)確連接又保證上部夾塊相互之間準(zhǔn)確定位安裝。穿過(guò)調(diào)節(jié)孔的螺栓，將上部夾塊緊緊固定在上連接桿上，提升實(shí)驗(yàn)過(guò)程中上部夾塊和上連接桿的連接穩(wěn)定性。
[0017]進(jìn)一步地，所述下部夾塊I包括下夾塊主部I和下夾塊基部I，所述下夾塊主部I中部加工有安裝凹槽m和導(dǎo)向槽I，所述導(dǎo)向槽I設(shè)置在所述安裝凹槽m的一端將所述下夾塊主部I的一側(cè)壁打通，所述導(dǎo)向槽I開(kāi)口側(cè)的下夾塊主部I端面兩側(cè)設(shè)有定位擋板，所述安裝凹槽m與所述下夾塊主部I連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔m，所述導(dǎo)向槽I開(kāi)口側(cè)的下夾塊主部I端面上還設(shè)有鎖緊螺紋孔II和鉗口牙m(xù)，所述下夾塊基部I加工有調(diào)節(jié)基板I和設(shè)置在所述調(diào)節(jié)基板I上的調(diào)節(jié)槽I;
[0018]所述下部夾塊II包括下夾塊主部II和下夾塊基部II，所述下夾塊主部II加工有安裝凹槽IV和導(dǎo)向槽II，所述導(dǎo)向槽II設(shè)置在所述安裝凹槽IV的一端將所述下夾塊主部II的一側(cè)壁打通，所述安裝凹槽IV與所述下夾塊主部II連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔IV，所述導(dǎo)向槽II開(kāi)口側(cè)的下夾塊主部II端面上還設(shè)有鎖緊光孔II和鉗口牙IV，所述下夾塊基部II加工有調(diào)節(jié)基板II和設(shè)置在所述調(diào)節(jié)基板II上的調(diào)節(jié)槽II;
[0019]所述下部夾塊I的調(diào)節(jié)槽I和所述下部夾塊II的調(diào)節(jié)槽II及所述調(diào)節(jié)基板I和所述調(diào)節(jié)基板II分別與設(shè)置在所述夾具墊板上的T型調(diào)節(jié)軌槽相配合，并通過(guò)下部固定螺栓鎖緊連接，使得下部夾塊能夠在夾具墊板上橫向和縱向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上部夾塊和下部夾塊之間的準(zhǔn)確定位對(duì)正安裝。螺栓通過(guò)夾具墊板上的安裝沉孔將夾具墊板固定于下連接底板上。所述下連接底板通過(guò)螺栓穿過(guò)設(shè)置在所述下連接底板上的安裝定位孔安裝于試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面。
[0020]進(jìn)一步地，所述上部夾塊I的安裝凹槽1、所述上部夾塊II的安裝凹槽I1、所述下部夾塊I的安裝凹槽m和所述下部夾塊II的安裝凹槽IV內(nèi)均依次設(shè)有預(yù)壓推板和彈性體;所述側(cè)向夾板包括夾板工作部和分別設(shè)置在所述夾板工作部?jī)啥说膴A板頭部，所述側(cè)向夾板將所述試件夾持，所述夾板頭部安裝于上述安裝凹槽內(nèi)與所述彈性體相接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓擰入所述調(diào)節(jié)螺紋孔1、所述調(diào)節(jié)螺紋孔I1、所述調(diào)節(jié)螺紋孔m和所述調(diào)節(jié)螺紋孔IV調(diào)節(jié)所述預(yù)壓推板在上述安裝凹槽內(nèi)的相對(duì)位置。
[0021]彈性體變形能補(bǔ)償試件厚度變化，避免試件和側(cè)向夾板剛性接觸力急劇增大。上述的上部夾塊1、下部夾塊1、上部夾塊II和下部夾塊II均加工有調(diào)節(jié)螺紋孔，內(nèi)部裝配調(diào)節(jié)螺栓。通過(guò)旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓移動(dòng)預(yù)壓推板的相對(duì)位置，來(lái)調(diào)節(jié)彈性體對(duì)側(cè)向夾板的預(yù)壓力，通過(guò)側(cè)向夾板對(duì)試件的側(cè)向約束，避免實(shí)驗(yàn)過(guò)程中試件屈曲現(xiàn)象的發(fā)生。
[0022]進(jìn)一步地，所述試件包括試件上部、試件標(biāo)距部和試件下部，所述夾板工作部的寬度尺寸寬于所述試件標(biāo)距部的寬度尺寸，厚度根據(jù)試件厚度做相適應(yīng)調(diào)整，所述夾板工作部的長(zhǎng)度大于所述試件標(biāo)距部并保證拉壓過(guò)程中不脫離所述下部夾塊I和所述下部夾塊II的長(zhǎng)度尺寸。
[0023]上述試件標(biāo)距部的寬度、長(zhǎng)度和過(guò)渡圓角尺寸，執(zhí)行國(guó)家板材實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或者依據(jù)相關(guān)已有文獻(xiàn)資料和實(shí)際實(shí)驗(yàn)需要自行設(shè)計(jì);所述試件上部和試件下部的尺寸與形狀與上下夾塊相適應(yīng)。
[0024]進(jìn)一步地，所述夾板工作部外圍還設(shè)有高頻磁感應(yīng)加熱圈。在進(jìn)行高溫狀態(tài)下的實(shí)驗(yàn)時(shí)，可以通過(guò)針對(duì)不同溫度更換側(cè)向夾板材料，在夾板工作部外圍安裝高頻磁感應(yīng)加熱圈，對(duì)試件標(biāo)距部和夾板工作部整體加熱到所需溫度，然后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
[0025]較現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0026](I)本發(fā)明能夠在試驗(yàn)機(jī)上完成板材的拉伸實(shí)驗(yàn)、壓縮實(shí)驗(yàn)，拉伸一壓縮循環(huán)實(shí)驗(yàn)，疲勞實(shí)驗(yàn)，蠕變實(shí)驗(yàn)等，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便耐用。
[0027](2)本發(fā)明各個(gè)部件零件易于加工，精度高，制造成本低。
[0028](3)本發(fā)明采用側(cè)向夾板與下部夾塊導(dǎo)向槽相配合，實(shí)現(xiàn)軸向拉壓定位準(zhǔn)確，確保加載對(duì)中；導(dǎo)向滾輪能夠減小摩擦力，使側(cè)向夾板在導(dǎo)向槽內(nèi)靈活地相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
[0029](4)本發(fā)明在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中板材有屈曲傾向時(shí)，側(cè)向夾板自動(dòng)對(duì)試件施加側(cè)向約束，有效防止板材試件屈服前屈曲現(xiàn)象的發(fā)生，確保實(shí)驗(yàn)順利進(jìn)行。而且不需要額外增加側(cè)向施力裝置(如液壓或氣壓推力夾具)，節(jié)約實(shí)驗(yàn)成本。
[0030](6)本發(fā)明在側(cè)向夾板外側(cè)設(shè)置彈性體材料，能夠在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中板材變厚時(shí)進(jìn)行厚度補(bǔ)償，避免試件側(cè)向反作用力急劇增大造成試件摩擦力急劇增大，影響數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確獲取。
[0031](7)本發(fā)明通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓和預(yù)壓推板，實(shí)現(xiàn)對(duì)彈性體材料的預(yù)壓，調(diào)節(jié)側(cè)向夾板外側(cè)起始推力，可以在不更換彈性體材料的前提下實(shí)現(xiàn)不同厚度、不同材料的板材實(shí)驗(yàn)。
[0032](8)本發(fā)明可適應(yīng)不同實(shí)驗(yàn)和板材材料對(duì)環(huán)境溫度的要求，既能夠?qū)崿F(xiàn)室溫下實(shí)驗(yàn)，又能夠設(shè)置高溫加熱裝置(如高頻磁感應(yīng)加熱圈)，實(shí)現(xiàn)高溫實(shí)驗(yàn)。
[0033]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，節(jié)約實(shí)驗(yàn)成本，便于操作等優(yōu)點(diǎn)，能夠確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確獲取?；谏鲜隼碛?，本發(fā)明可在材料力學(xué)與材料性能研究與測(cè)試領(lǐng)域廣泛推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0034]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0035]圖1是本發(fā)明上連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖2是本發(fā)明鎖緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]圖3是本發(fā)明上部夾塊I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖4是本發(fā)明上部夾塊II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]圖5是本發(fā)明側(cè)向夾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]圖6是本發(fā)明下部夾塊I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041]圖7是本發(fā)明下部夾塊II的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]圖8是本發(fā)明導(dǎo)向滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖9是本發(fā)明夾具墊板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖10是本發(fā)明下連接底板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0045]圖11是本發(fā)明總裝配正向視圖。
[0046]圖12是本發(fā)明總裝配A-A視圖。
[0047]圖13是本發(fā)明試件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0048]圖14是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。
[0049]圖15是本發(fā)明尚溫實(shí)驗(yàn)使用狀態(tài)不意圖。
[0050]圖中:
[0051]1、上連接桿11、上連接部111、連接螺紋112、鎖緊螺紋12、下連接部121、T型連接槽122、調(diào)節(jié)孔。
[0052]2、鎖緊螺母21、內(nèi)螺紋22、螺母凹槽。
[0053]3、上部夾塊I 31、上部夾塊基部I 311、T型連接軌I 312、連接螺紋孔I 32、上部夾塊主部I 321、安裝凹槽I 322、調(diào)節(jié)螺紋孔I 323、鎖緊光孔I 324、鉗口牙I。
[0054]4、上部夾塊II 41、上部夾塊基部Π 411、Τ型連接軌II 412、連接螺紋孔II 42、上部夾塊主部II 421、安裝凹槽II 422、調(diào)節(jié)螺紋孔II 423、鎖緊螺紋孔I 424、鉗口牙II。
[0055]5、側(cè)向夾板51、夾板頭部52、夾板工作部。
[0056]6、下部夾塊〗61、下部夾塊主部I 611、調(diào)節(jié)螺紋孔ΙΠ 612、安裝凹槽ΙΠ 613、定位擋板614、鉗口牙m(xù) 615、導(dǎo)向槽I 616、鎖緊螺紋孔II 62、下部夾塊基部I 621、調(diào)節(jié)基板I622、調(diào)節(jié)槽I。
[0057]7、下部夾塊II 71、下部夾塊主部II 711、調(diào)節(jié)螺紋孔IV 712、安裝凹槽IV 713、鉗口牙IV 714、導(dǎo)向槽II 715、鎖緊光孔II 72、下部夾塊基部II 721、調(diào)節(jié)基板II 722、調(diào)節(jié)槽II。
[0058]8、導(dǎo)向滾輪81、滾輪基體82、微型軸承83、軸承安裝軸。
[0059]9、夾具墊板91、安裝沉孔92、T型調(diào)節(jié)軌槽。
[0060]10、下連接底板101、定位安裝孔102、安裝螺紋孔。
[0061 ] 11、試件1101、試件上部1102、試件標(biāo)距部1103、試件下部。
[0062]12、彈性體。
[0063]13、預(yù)壓推板。
[0064]14、調(diào)節(jié)螺栓。
[0065]15、高頻磁感應(yīng)加熱圈。
【具體實(shí)施方式】
[0066]如圖11，圖12所示，一種純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置，包括上連接桿
1、鎖緊螺母2、上部夾塊13、與所述上部夾塊13相匹配的上部夾塊114、側(cè)向夾板5、下部夾塊16、與所述下部夾塊16相匹配的下部夾塊117、導(dǎo)向滾輪8、夾具墊板9和固定在所述夾具墊板9下端的與試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面固定的下連接底板10。
[0067]如圖1、2所示，所述上連接桿I包括上連接部11和下連接部12，所述上連接部加工有連接螺紋111和鎖緊螺紋112，連接螺紋111用于將上連接桿擰緊固定于試驗(yàn)機(jī)傳感器上，鎖緊螺紋112和鎖緊螺母2的內(nèi)螺紋21配合消除上連接桿I和傳感器之間的螺紋配合間隙，使兩者之間鎖死固定;所述下連接部12設(shè)置T型連接槽121和調(diào)節(jié)孔122，T型連接槽121的作用一是準(zhǔn)確地將上部夾塊I 3和上部夾塊II 4對(duì)正安裝，二是實(shí)驗(yàn)過(guò)程中對(duì)夾塊施力;所述調(diào)節(jié)孔122分置于所述下連接部12四角，呈現(xiàn)雙頭圓形鍵槽形狀。連接螺栓可在調(diào)節(jié)孔內(nèi)沿T型連接槽121方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾持不同厚度試件時(shí)上部夾塊和下連接部12都能準(zhǔn)確固定，同時(shí)連接螺栓也是實(shí)驗(yàn)過(guò)程中的輔助施力零件。
[0068]如圖2所示，所述鎖緊螺母2加工有內(nèi)螺紋21和螺母凹槽22。所述內(nèi)螺紋21和所述鎖緊螺紋121相配合，所述螺母凹槽22便于鎖緊螺母2旋轉(zhuǎn)擰緊。
[0069]如圖3所示，所述上部夾塊13包括上部夾塊基部131和上部夾塊主部132，所述上部夾塊基部131的底部端面一側(cè)凸出于所述上部夾塊主部132的頂部端面，所述上部夾塊基部131加工有T型連接軌1311和連接螺紋孔1312;所述上部夾塊主部132加工有安裝凹槽1321和鎖緊光孔1323，所述安裝凹槽1321與所述上部夾塊主部132連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔1322，所述上部夾塊主部132上設(shè)有鉗口牙1324;
[0070]如圖4所示，所述上部夾塊114包括上部夾塊基部1141和上部夾塊主部1142，所述上部夾塊主部1142的頂部端面一側(cè)凸出于所述上部夾塊基部1141的底部端面，所述上部夾塊基部1141加工有T型連接軌II411和連接螺紋孔II412;所述上部夾塊主部1142加工有安裝凹槽II421和鎖緊螺紋孔1423，所述安裝凹槽II421與所述上部夾塊主部1142連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔Π422，所述上部夾塊主部1142上設(shè)有鉗口牙II424;
[0071]所述上部夾塊13與所述上部夾塊114扣合將所述試件11夾持在所述上部夾塊主部132和所述上部夾塊主部1142之間，所述鎖緊光孔1323和所述鎖緊螺紋孔1423對(duì)正通過(guò)螺栓將所述上部夾塊13與所述上部夾塊114鎖緊固定;所述T型連接軌1311和所述T型連接軌II411安裝于所述T型連接槽121內(nèi)，所述調(diào)節(jié)孔122與所述連接螺紋孔1312和所述連接螺紋孔II412對(duì)正通過(guò)螺釘將所述上部夾塊13和所述上部夾塊114固定在所述上連接桿I上。
[0072]如圖6所示，所述下部夾塊16包括下夾塊主部161和下夾塊基部162，所述下夾塊主部161中部加工有安裝凹槽ΙΠ612和導(dǎo)向槽1615，所述導(dǎo)向槽1615設(shè)置在所述安裝凹槽ΙΠ612的一端將所述下夾塊主部161的一側(cè)壁打通，所述導(dǎo)向槽1615開(kāi)口側(cè)的下夾塊主部161端面兩側(cè)設(shè)有定位擋板613，所述定位擋板613便于下部夾塊117和下部夾塊16對(duì)正配合安裝，所述安裝凹槽ΙΠ612與所述下夾塊主部161連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔ΙΠ611，所述導(dǎo)向槽1615開(kāi)口側(cè)的下夾塊主部161端面上還設(shè)有鎖緊螺紋孔II616和鉗口牙ΙΠ614，所述下夾塊基部162加工有調(diào)節(jié)基板1621和設(shè)置在所述調(diào)節(jié)基板1621上的調(diào)節(jié)槽1622;所述導(dǎo)向槽1615約束夾板工作部52始終沿垂向往復(fù)移動(dòng)，保證軸向加載對(duì)中。
[0073]如圖7所示，所述下部夾塊117包括下夾塊主部1171和下夾塊基部1172，所述下夾塊主部1171加工有安裝凹槽IV712和導(dǎo)向槽11714，所述導(dǎo)向槽II714設(shè)置在所述安裝凹槽IV712的一端將所述下夾塊主部1171的一側(cè)壁打通，所述安裝凹槽IV712與所述下夾塊主部1171連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔IV711，所述導(dǎo)向槽II714開(kāi)口側(cè)的下夾塊主部II71端面上還設(shè)有鎖緊光孔II715和鉗口牙IV713，所述下夾塊基部1172加工有調(diào)節(jié)基板II721和設(shè)置在所述調(diào)節(jié)基板II721上的調(diào)節(jié)槽II722;
[0074]所述下部夾塊16的調(diào)節(jié)槽1622和所述下部夾塊117的調(diào)節(jié)槽II722及所述調(diào)節(jié)基板1621和所述調(diào)節(jié)基板II721分別與設(shè)置在所述夾具墊板9上的T型調(diào)節(jié)軌槽92相配合，并通過(guò)下部固定螺栓鎖緊連接，實(shí)現(xiàn)下部夾塊沿橫向和縱向移動(dòng)，便于與上部夾塊對(duì)正，保證加載對(duì)中。
[0075]所述上部夾塊13的安裝凹槽1321、所述上部夾塊114的安裝凹槽11421、所述下部夾塊16的安裝凹槽ΙΠ612和所述下部夾塊117的安裝凹槽IV712內(nèi)均依次設(shè)有預(yù)壓推板13和彈性體12;如圖5所示，所述側(cè)向夾板5包括夾板工作部52和分別設(shè)置在所述夾板工作部52兩端的夾板頭部51，所述側(cè)向夾板5將所述試件11夾持，所述夾板頭部51安裝于上述安裝凹槽內(nèi)與所述彈性體12相接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓14擰入所述調(diào)節(jié)螺紋孔1322、所述調(diào)節(jié)螺紋孔11422、所述調(diào)節(jié)螺紋孔ΙΠ611和所述調(diào)節(jié)螺紋孔IV711調(diào)節(jié)所述預(yù)壓推板13在上述安裝凹槽內(nèi)的相對(duì)位置。
[0076]如圖8所示，所述導(dǎo)向滾輪8包括滾輪基體81、微型軸承82和軸承安裝軸83。導(dǎo)向滾輪8將滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，能降低夾板工作部52和下部夾塊之間的摩擦力，減小實(shí)驗(yàn)影響因素，保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0077]如圖9所示，所述夾具墊板9加工有安裝沉孔91和T型調(diào)節(jié)軌槽92，所述安裝沉孔91對(duì)正安裝螺紋孔102，用于將夾具墊板9固定于下連接底板10上;所述T型調(diào)節(jié)軌槽92配合調(diào)節(jié)基板和調(diào)節(jié)槽實(shí)現(xiàn)下部夾塊在橫向和縱向方向上的微調(diào)。
[0078]如圖10所示，所述下連接底板10加工定位安裝孔101和安裝螺紋孔102。所述定位安裝孔101數(shù)目與排列形式與試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面安裝螺紋孔相適應(yīng)，用于和試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面安裝螺紋孔對(duì)正，將夾具下半部分整體安裝固定在試驗(yàn)機(jī)上。
[0079]如圖13所示，所述試件11包括試件上部1101、試件標(biāo)距部1102和試件下部1103，所述夾板工作部52的寬度尺寸寬于所述試件標(biāo)距部1102的寬度尺寸，厚度根據(jù)試件11厚度做相適應(yīng)調(diào)整，所述夾板工作部52的長(zhǎng)度大于所述試件標(biāo)距部1102并保證拉壓過(guò)程中不脫離所述下部夾塊16和所述下部夾塊117的長(zhǎng)度尺寸。所述試件標(biāo)距部分1102的寬度、長(zhǎng)度和過(guò)渡圓角尺寸，執(zhí)行國(guó)家板材實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或者根據(jù)實(shí)際實(shí)驗(yàn)需要自行設(shè)計(jì);所述試件上部1101和試件下部1103的尺寸與形狀與上部夾塊和下部夾塊相適應(yīng)。
[0080]本發(fā)明的工作原理如下:
[0081]將鎖緊螺母2擰于上連接桿I的鎖緊螺紋112上，然后整體通過(guò)連接螺紋111將上連接桿I擰在試驗(yàn)機(jī)傳感器對(duì)應(yīng)位置，完成上連接桿I在試驗(yàn)機(jī)上的初步安裝。將下連接底板10通過(guò)定位安裝孔101固定于試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面，然后將安裝沉孔91對(duì)正安裝螺紋孔102把夾具墊板9固定于下連接底板10，完成夾具底座部分固定安裝。
[0082]如圖12所示，將預(yù)壓推板13、彈性體12和側(cè)向夾板頭部51安裝于上部夾塊13和上部夾塊114的安裝凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓14擰于調(diào)節(jié)螺紋孔1322、調(diào)節(jié)螺紋孔II 422內(nèi)并與預(yù)壓推板13接觸。然后將試件11置于上部夾塊I 3和上部夾塊II 4之間，螺栓穿過(guò)鎖緊光孔1323和試件11上的孔擰緊于鎖緊螺紋孔1423，完成上部夾塊I 3、上部夾塊II 4和試件11的安裝。
[0083]如圖14所示，將上部夾塊T型連接軌整體推入T型連接槽121內(nèi)，并調(diào)節(jié)上部夾塊整體位置，使試件11位于試驗(yàn)機(jī)拉壓軸線。然后螺栓穿過(guò)調(diào)節(jié)孔122將上部夾塊固定于上連接桿I上。與上部夾塊類似，將預(yù)壓推板13、彈性體12和導(dǎo)向滾輪8安裝于下部夾塊安裝凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺栓擰于調(diào)節(jié)螺紋孔內(nèi)與預(yù)壓推板13接觸。下部固定螺栓置于T型調(diào)節(jié)軌槽92內(nèi)，并將裝好的下部夾塊通過(guò)調(diào)節(jié)基板1621、調(diào)節(jié)基板II 721和調(diào)節(jié)槽1622、調(diào)節(jié)槽II722初步安裝于夾具墊板9上。下調(diào)試驗(yàn)機(jī)拉壓高度使側(cè)向夾板5和試件11位于下部夾塊中間，試件11底端面剛剛接觸夾具墊塊。調(diào)節(jié)下部夾塊橫向和縱向位置并調(diào)節(jié)上連接桿I軸向角度，使側(cè)向夾板工作部52置于導(dǎo)向槽1615、導(dǎo)向槽II714內(nèi)，并且試件下部1103上的四個(gè)孔對(duì)正下部夾塊的鎖緊螺紋孔II616和鎖緊光孔11715。螺栓穿過(guò)鎖緊光孔II715和試件下部1103的四個(gè)孔將下部夾塊和試件11鎖緊固定，此時(shí)下部夾塊主部II 71恰好置于下部夾塊I 6的定位擋板613內(nèi)。鎖緊下部固定螺栓將下部夾塊鎖緊固定在夾具墊板9上。向上旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母2將上連接桿I和試驗(yàn)機(jī)傳感器最終鎖死固定，消除螺紋連接間隙。至此完成實(shí)驗(yàn)裝置在試驗(yàn)機(jī)上的整體安裝。
[0084]如圖14所示，實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，T型連接軌和T型連接槽以及穿過(guò)調(diào)節(jié)孔122的四個(gè)鎖緊螺栓相配合，完成上連接桿I對(duì)上部夾塊的施力工作；同時(shí)，T型連接軌在T型連接槽內(nèi)的安置，也便于上部夾塊Ι、Π的對(duì)正安裝。夾板工作部52內(nèi)側(cè)和試件11進(jìn)行鍍涂層潤(rùn)滑或者脂潤(rùn)滑，以減少側(cè)向夾板5對(duì)試件11的摩擦力，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。夾板工作部52是施加側(cè)向約束的主要工作部分，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中能夠在導(dǎo)向槽1615、導(dǎo)向槽II714內(nèi)配合導(dǎo)向滾輪8靈活地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)試件11在壓縮過(guò)程中有屈曲傾向時(shí)，自動(dòng)地對(duì)試件11施加側(cè)向反作用力，將試件11約束在平面內(nèi)，避免試件11真正屈服前屈曲現(xiàn)象的發(fā)生，而且側(cè)向夾板5配合上下夾塊對(duì)試件11整體覆蓋，確保試件11全區(qū)域不出現(xiàn)屈曲現(xiàn)象。導(dǎo)向滾輪8能夠有效降低夾板工作部52和下部夾塊間的摩擦力，減小實(shí)驗(yàn)影響因素。在壓縮過(guò)程中板材變厚時(shí)，彈性體12能夠允許側(cè)向夾板5向試件11兩側(cè)微移動(dòng)，來(lái)補(bǔ)償試件11厚度變化，避免試件11與側(cè)向夾板5之間的接觸力急劇增加而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。旋動(dòng)上下夾塊上的調(diào)節(jié)螺栓改變預(yù)壓推板位置，通過(guò)預(yù)壓推板壓縮彈性體的壓縮量來(lái)實(shí)現(xiàn)不更換彈性體材料的條件下，適應(yīng)側(cè)向夾板5在抑制不同材料或不同厚度試件的屈曲時(shí)，需要不同側(cè)向約束力的要求。上下夾塊靠近試件11內(nèi)側(cè)加工有鉗口牙，夠增大夾緊時(shí)試件11與上下夾塊的摩擦力，保證實(shí)驗(yàn)過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。試件上部1101和試件下部1103上設(shè)置的孔，既能夠保證試件11在上下夾塊上正確定位安裝又能在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中協(xié)助上下夾塊對(duì)板材進(jìn)行施力，在夾塊夾緊力不夠時(shí)還能防止試件兩端相對(duì)夾塊移動(dòng)。
[0085]如圖15所示，在進(jìn)行高溫狀態(tài)下的實(shí)驗(yàn)時(shí)，可以通過(guò)針對(duì)不同溫度更換側(cè)向夾板5的材料，并在夾板工作部52外圍安裝高頻磁感應(yīng)加熱圈15，對(duì)試件標(biāo)距部1102和夾板工作部52整體加熱到所需溫度，然后進(jìn)行高溫實(shí)驗(yàn)。
[0086]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置，包括上連接桿(1)、鎖緊螺母(2)、上部夾塊1(3)、與所述上部夾塊1(3)相匹配的上部夾塊11(4)、側(cè)向夾板(5)、下部夾塊1(6)、與所述下部夾塊1(6)相匹配的下部夾塊11(7)、導(dǎo)向滾輪(8)、夾具墊板(9)和固定在所述夾具墊板(9)下端的與試驗(yàn)機(jī)臺(tái)面固定的下連接底板(10)，其特征在于: 試件(11)兩側(cè)通過(guò)所述側(cè)向夾板(5)夾持，所述試件(11)上端通過(guò)所述上部夾塊1(3)和所述上部夾塊11(4)配合夾緊后與所述上連接桿(I)相連且通過(guò)所述鎖緊螺母(2)將所述上連接桿(I)鎖緊于拉伸試驗(yàn)機(jī)力傳感器； 所述試件(11)下端兩側(cè)分別設(shè)置所述導(dǎo)向滾輪(8)且通過(guò)所述下部夾塊1(6)和所述下部夾塊11(7)配合夾緊后與所述夾具墊板(9)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述上連接桿(I)包括上連接部(11)和下連接部(12)，所述上連接部加工有連接螺紋(111)和鎖緊螺紋(112);所述下連接部(12)設(shè)置T型連接槽(121)和調(diào)節(jié)孔(122)，所述調(diào)節(jié)孔(122)分置于所述下連接部(12)四角，呈現(xiàn)雙頭圓形鍵槽形狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于: 所述上部夾塊I (3)包括上部夾塊基部I (31)和上部夾塊主部I (32)，所述上部夾塊基部1(31)的底部端面一側(cè)凸出于所述上部夾塊主部1(32)的頂部端面，所述上部夾塊基部I(31)加工有T型連接軌1(311)和連接螺紋孔1(312);所述上部夾塊主部1(32)加工有安裝凹槽1(321)和鎖緊光孔1(323)，所述安裝凹槽1(321)與所述上部夾塊主部1(32)連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔I(322),所述上部夾塊主部I(32)上設(shè)有鉗口牙I(324); 所述上部夾塊II (4)包括上部夾塊基部11(41)和上部夾塊主部II (42)，所述上部夾塊主部11(42)的頂部端面一側(cè)凸出于所述上部夾塊基部11(41)的底部端面，所述上部夾塊基部II (41)加工有T型連接軌II (411)和連接螺紋孔11(412);所述上部夾塊主部II (42)加工有安裝凹槽11(421)和鎖緊螺紋孔1(423)，所述安裝凹槽11(421)與所述上部夾塊主部II(42)連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔II (422)，所述上部夾塊主部II (42)上設(shè)有鉗口牙II(424); 所述上部夾塊I (3)與所述上部夾塊II (4)扣合將所述試件(11)夾持在所述上部夾塊主部1(32)和所述上部夾塊主部11(42)之間，所述鎖緊光孔1(323)和所述鎖緊螺紋孔1(423)對(duì)正通過(guò)螺栓將所述上部夾塊1(3)與所述上部夾塊11(4)鎖緊固定;所述T型連接軌1(311)和所述T型連接軌11(411)安裝于所述T型連接槽(121)內(nèi)，所述調(diào)節(jié)孔(122)與所述連接螺紋孔1(312)和所述連接螺紋孔11(412)對(duì)正通過(guò)螺釘將所述上部夾塊1(3)和所述上部夾塊II (4)固定在所述上連接桿(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于: 所述下部夾塊1(6)包括下夾塊主部1(61)和下夾塊基部1(62)，所述下夾塊主部1(61)中部加工有安裝凹槽ΠΚ612)和導(dǎo)向槽1(615)，所述導(dǎo)向槽1(615)設(shè)置在所述安裝凹槽ΙΠ(612)的一端將所述下夾塊主部I (61)的一側(cè)壁打通，所述導(dǎo)向槽I (615)開(kāi)口側(cè)的下夾塊主部1(61)端面兩側(cè)設(shè)有定位擋板(613)，所述安裝凹槽ΠΚ612)與所述下夾塊主部1(61)連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔ΙΠ(611)，所述導(dǎo)向槽1(615)開(kāi)口側(cè)的下夾塊主部1(61)端面上還設(shè)有鎖緊螺紋孔11(616)和鉗口牙ΙΠ(614)，所述下夾塊基部1(62)加工有調(diào)節(jié)基板1(621)和設(shè)置在所述調(diào)節(jié)基板1(621)上的調(diào)節(jié)槽1(622); 所述下部夾塊11(7)包括下夾塊主部11(71)和下夾塊基部11(72)，所述下夾塊主部II(71)加工有安裝凹槽IV(712)和導(dǎo)向槽11(714)，所述導(dǎo)向槽11(714)設(shè)置在所述安裝凹槽IV(712)的一端將所述下夾塊主部11(71)的一側(cè)壁打通，所述安裝凹槽IV(712)與所述下夾塊主部II (71)連接的側(cè)壁上設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋孔IV (711)，所述導(dǎo)向槽II (714)開(kāi)口側(cè)的下夾塊主部11(71)端面上還設(shè)有鎖緊光孔11(715)和鉗口牙IV(713)，所述下夾塊基部11(72)加工有調(diào)節(jié)基板11(721)和設(shè)置在所述調(diào)節(jié)基板11(721)上的調(diào)節(jié)槽11(722); 所述下部夾塊1(6)的調(diào)節(jié)槽1(622)和所述下部夾塊11(7)的調(diào)節(jié)槽11(722)及所述調(diào)節(jié)基板1(621)和所述調(diào)節(jié)基板11(721)分別與設(shè)置在所述夾具墊板(9)上的T型調(diào)節(jié)軌槽(92)相配合，并通過(guò)下部固定螺栓鎖緊連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述上部夾塊1(3)的安裝凹槽1(321)、所述上部夾塊11(4)的安裝凹槽11(421)、所述下部夾塊1(6)的安裝凹槽ΙΠ(612)和所述下部夾塊11(7)的安裝凹槽IV(712)內(nèi)均依次設(shè)有預(yù)壓推板(13)和彈性體(12);所述側(cè)向夾板(5)包括夾板工作部(52)和分別設(shè)置在所述夾板工作部(52)兩端的夾板頭部(51)，所述側(cè)向夾板(5)將所述試件(11)夾持，所述夾板頭部(51)安裝于上述安裝凹槽內(nèi)與所述彈性體(12)相接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓(14)擰入所述調(diào)節(jié)螺紋孔I(322)、所述調(diào)節(jié)螺紋孔11(422)、所述調(diào)節(jié)螺紋孔111(611)和所述調(diào)節(jié)螺紋孔1￥(711)調(diào)節(jié)所述預(yù)壓推板(13)在上述安裝凹槽內(nèi)的相對(duì)位置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述試件(11)包括試件上部(1101)、試件標(biāo)距部(1102)和試件下部(1103)，所述夾板工作部(52)的寬度尺寸寬于所述試件標(biāo)距部(1102)的寬度尺寸，所述夾板工作部(52)的長(zhǎng)度大于所述試件標(biāo)距部(1102)并保證拉壓過(guò)程中不脫離所述下部夾塊1(6)和所述下部夾塊11(7)的長(zhǎng)度尺寸。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的純機(jī)械結(jié)構(gòu)形式的金屬板材拉壓實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述夾板工作部(52)外圍還設(shè)有高頻磁感應(yīng)加熱圈(15)。
【文檔編號(hào)】G01N3/08GK105928785SQ201610231767
【公開(kāi)日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月14日
【發(fā)明人】趙坤民, 王寶堂, 任大鑫, 常穎
【申請(qǐng)人】大連理工大學(xué)