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一種離心泵同心度測(cè)量裝置的制造方法

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一種離心泵同心度測(cè)量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測(cè)量工具領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種離心栗同心度測(cè)量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,離心栗在經(jīng)過(guò)保養(yǎng)維修后需要調(diào)整聯(lián)軸器的同心度,如同心度達(dá)不到技術(shù)要求,會(huì)造成栗軸承損壞和葉輪偏磨的事故。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量同心度時(shí),通常需用兩個(gè)磁力表架與兩塊百分表配合,旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器分別測(cè)量聯(lián)軸器在上下左右四個(gè)方位的徑向和軸向偏差。如栗軸承架與聯(lián)軸器距離較近,則磁力表座無(wú)法吸附在栗軸上,無(wú)法完成測(cè)量。
[0004]另外,每個(gè)磁力表座需兩根測(cè)試桿通過(guò)卡子連接,并且需轉(zhuǎn)變角度才能將百分表架在聯(lián)軸器上,如果百分表測(cè)量桿不垂直于測(cè)量端面,就會(huì)造成測(cè)量誤差。因此,方法調(diào)試時(shí)間長(zhǎng),并且測(cè)量誤差較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N離心栗同心度測(cè)量裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量離心栗同心度的檢測(cè)方式調(diào)試時(shí)間長(zhǎng),且測(cè)量誤差較大的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N離心栗同心度測(cè)量裝置,所述測(cè)量裝置包括:卡座表架、固定桿、徑向百分表、軸向百分表;所述卡座表架為一體成型結(jié)構(gòu),所述卡座表架包括固定板和固定卡座,所述固定卡座固定于所述離心栗的聯(lián)軸器第一側(cè)邊緣;所述徑向百分表固定于所述固定卡座上,所述軸心百分表的測(cè)頭與所述離心栗的聯(lián)軸器第二側(cè)邊緣相接觸;所述固定桿的一端垂直固定于所述固定板上;所述徑向百分表固定于所述固定桿的另一端,所述徑向百分表的側(cè)頭與所述離心栗的聯(lián)軸器第三側(cè)邊緣接觸;其中,所述第一側(cè)邊緣和所述第三側(cè)邊緣分別位于所述離心栗的聯(lián)軸器的第一直徑的兩端,所述第二側(cè)邊緣位于與所述第一直徑垂直的第二直徑的一端。
[0007]優(yōu)選地,所述固定卡座上開(kāi)設(shè)有卡槽,所述離心栗的聯(lián)軸器第一側(cè)邊緣卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地,所述固定卡座上還開(kāi)設(shè)有與所述卡槽相同的頂絲孔,所述離心栗同心度測(cè)量裝置還包括固定頂絲,在所述離心栗的聯(lián)軸器第一側(cè)邊緣卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)后,所述固定頂絲通過(guò)所述頂絲孔抵壓于所述離心栗的聯(lián)軸器第一側(cè)邊緣。
[0009]優(yōu)選地,所述卡座表架為鋼板平行折彎而成。
[0010]優(yōu)選地,所述固定板上等間隔開(kāi)設(shè)有徑向測(cè)試孔,所述徑向百分表固定于所述徑向測(cè)試孔中的一個(gè)測(cè)試孔內(nèi),所述固定桿的一端固定于另一個(gè)測(cè)試孔內(nèi)。
[0011]優(yōu)選地,所述固定板上還開(kāi)設(shè)有與所述徑向測(cè)試孔相通的頂絲孔,所述離心栗同心度測(cè)量裝置還包括至少兩個(gè)定位頂絲,所述至少兩個(gè)定位頂絲固定于所述頂絲孔內(nèi),以抵壓于所述徑向百分表和所述固定桿上。
[0012]優(yōu)選地,所述固定桿的另一端開(kāi)設(shè)于固定孔,所述軸向百分表固定于所述固定孔內(nèi),所述固定桿的另一端上還開(kāi)設(shè)有與所述固定孔相通的頂絲孔,所述離心栗同心度測(cè)量裝置還包括定位頂絲,所述定位頂絲通過(guò)所述頂絲孔,以抵壓于所述軸向百分表上。
[0013]優(yōu)選地,所述徑向測(cè)試孔的中心線、所述固定孔的中心線以及所述所述頂絲孔的中心線相互垂直。
[0014]本申請(qǐng)有益效果如下:
[0015]上述離心栗同心度測(cè)量裝置,采用了一體成型結(jié)構(gòu)的卡座表架,通過(guò)固定卡座固定于所述離心器的聯(lián)軸器上,并通過(guò)兩個(gè)百分表測(cè)試兩個(gè)側(cè)邊緣,從而有效避免了以往百分表架對(duì)栗聯(lián)軸器與栗軸承架結(jié)構(gòu)要求較高的現(xiàn)狀,并且由于將百分表軸向、固定桿固定在同一表架上,有效降低了操作人員裝表難度,縮短了裝表時(shí)間,并且測(cè)量準(zhǔn)確度有大大提高,解決了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量離心栗同心度的檢測(cè)方式調(diào)試時(shí)間長(zhǎng),且測(cè)量誤差較大的技術(shù)問(wèn)題。
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例。
[0017]圖1為本申請(qǐng)較佳實(shí)施方式一種離心栗同心度測(cè)量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中:1_卡座表架、2-固定頂絲、3-徑向測(cè)試孔、4-軸向測(cè)試桿、5-軸向測(cè)試孔、6-頂絲。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供一種離心栗同心度測(cè)量裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量離心栗同心度的檢測(cè)方式調(diào)試時(shí)間長(zhǎng),且測(cè)量誤差較大的技術(shù)問(wèn)題。
[0020]本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題,總體思路如下:
[0021]—種離心栗同心度測(cè)量裝置,所述測(cè)量裝置包括:卡座表架、固定桿、徑向百分表、軸向百分表;所述卡座表架為一體成型結(jié)構(gòu),所述卡座表架包括固定板和固定卡座,所述固定卡座固定于所述離心栗的聯(lián)軸器第一側(cè)邊緣;所述徑向百分表固定于所述固定卡座上,所述軸心百分表的測(cè)頭與所述離心栗的聯(lián)軸器第二側(cè)邊緣相接觸;所述固定桿的一端垂直固定于所述固定板上;所述徑向百分表固定于所述固定桿的另一端,所述徑向百分表的側(cè)頭與所述離心栗的聯(lián)軸器第三側(cè)邊緣接觸;其中,所述第一側(cè)邊緣和所述第三側(cè)邊緣分別位于所述離心栗的聯(lián)軸器的第一直徑的兩端,所述第二側(cè)邊緣位于與所述第一直徑垂直的第二直徑的一端。
[0022]上述離心栗同心度測(cè)量裝置,采用了一體成型結(jié)構(gòu)的卡座表架,通過(guò)固定卡座固定于所述離心器的聯(lián)軸器上,并通過(guò)兩個(gè)百分表測(cè)試兩個(gè)側(cè)邊緣,從而有效避免了以往百分表架對(duì)栗聯(lián)軸器與栗軸承架結(jié)構(gòu)要求較高的現(xiàn)狀,并且由于將百分表軸向、固定桿固定在同一表架上,有效降低了操作人員裝表難度,縮短了裝表時(shí)間,并且測(cè)量準(zhǔn)確度有大大提高,解決了現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量離心栗同心度的檢測(cè)方式調(diào)試時(shí)間長(zhǎng),且測(cè)量誤差較大的技術(shù)問(wèn)題。
[0023]為了更好的理解上述技術(shù)方案,下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。
[0024]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中測(cè)量離心栗同心度的檢測(cè)方式調(diào)試時(shí)間長(zhǎng),且測(cè)量誤差較大的技術(shù)問(wèn)題,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N離心栗同心度測(cè)量裝置。如圖1所示,所述離心栗同心度測(cè)量裝置包括:卡座表架1、固定桿4、徑向百分表7、軸向百分表8。
[0025]所述卡座表架I為一體成型結(jié)構(gòu),所述卡座表架I包括固定板11和固定卡座12。所述固定卡座12卡設(shè)于所述離心栗的聯(lián)軸器第一側(cè)邊緣。具體地,所述固定卡座12上開(kāi)設(shè)有卡槽,所述離心栗的聯(lián)軸器第一側(cè)邊緣卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)。進(jìn)一步地,為了防止所述卡座表架I與所述離心栗的聯(lián)軸器第一側(cè)邊緣之間發(fā)生相對(duì)位移,影響檢測(cè)精度,所述固定卡座12上還開(kāi)設(shè)有與所述卡槽相同的頂絲孔,所述離心栗同心度測(cè)量裝置還包括固定頂絲2,在所述離心栗的聯(lián)軸器第一側(cè)邊緣卡設(shè)于所述卡槽內(nèi)后,所述固定頂絲2通過(guò)所述頂絲孔抵壓于所
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