一種平面度檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬平面度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種平面度檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在設(shè)備組裝過程中，特別是涉及到平面度精度要求較高的工件的組裝時(shí)，工件的安裝平面的平面度的大小，直接影響整個(gè)設(shè)備的組裝生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。平面度超出設(shè)計(jì)的公差范圍時(shí)，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備無法正常組裝，嚴(yán)重降低了設(shè)備生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)的檢測(cè)辦法為塞尺人工檢測(cè)或用位移傳感器進(jìn)行檢測(cè)，前者操作麻煩且精度低，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，后者成本昂貴且對(duì)工作環(huán)境要求苛刻，且調(diào)試、后期維護(hù)繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種平面度檢測(cè)裝置，采用機(jī)械浮動(dòng)測(cè)量平面度，利用導(dǎo)電特性進(jìn)行檢測(cè)，解決塞尺人工檢測(cè)或用位移傳感器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，前者造成的操作麻煩且精度低，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，后者成本昂貴且對(duì)工作環(huán)境要求苛刻，且調(diào)試、后期維護(hù)繁瑣的問題。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種平面度檢測(cè)裝置，包括主體和金屬支撐，其中所述主體上設(shè)有若干與金屬支撐對(duì)應(yīng)的凹槽，所述金屬支撐安裝在凹槽內(nèi)，所述金屬支撐上端一側(cè)設(shè)有與電氣連接線對(duì)應(yīng)的接口，所述金屬支撐中間設(shè)有與彈性支撐面對(duì)應(yīng)的圓孔，所述彈性支撐面安裝在金屬支撐的圓孔上。
[0006]本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述彈性支撐面下端設(shè)有彈簧，且通過彈簧與金屬支撐連接。
[0007]本發(fā)明的又進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述主體為絕緣材料。
[0008]本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述金屬支撐比主體高0.1mm，便于支撐面后期的精磨，保證支撐面的平面度。
[0009]本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述彈性支撐面用于檢測(cè)產(chǎn)品平面度。
[0010]本發(fā)明的再進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述彈性支撐面檢測(cè)精度根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)定。
[0011]本發(fā)明的更進(jìn)一步技術(shù)方案是，所述接口內(nèi)設(shè)有與電氣連接線對(duì)應(yīng)的螺紋孔。
[0012]有益效果
[0013]本發(fā)明具有平面度可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)定，且加工成本低，精度高(最高精度可達(dá)0.1mm)，使用環(huán)境廣泛，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)，便于調(diào)節(jié)維護(hù)。
【附圖說明】
[0014]圖1為發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2和圖3為實(shí)施例1檢測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖2局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，一種平面度檢測(cè)裝置，包括主體I和金屬支撐2，其中所述主體I上設(shè)有若干與金屬支撐2對(duì)應(yīng)的凹槽5，所述金屬支撐2安裝在凹槽5內(nèi)，所述金屬支撐2上端一側(cè)設(shè)有與電氣連接線對(duì)應(yīng)的接口 4，所述金屬支撐2中間設(shè)有與彈性支撐面3對(duì)應(yīng)的圓孔，所述彈性支撐面3安裝在金屬支撐2的圓孔上。
[0020]所述彈性支撐面3下端設(shè)有彈簧，且通過彈簧與金屬支撐2連接，方便調(diào)節(jié)及維護(hù)更換。
[0021]所述主體I為絕緣材料;所述金屬支撐2比主體I高0.1mm，便于支撐面后期的精磨，保證支撐面的平面度。
[0022]所述彈性支撐面3用于檢測(cè)產(chǎn)品平面度;所述彈性支撐面3檢測(cè)精度根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)定，使用環(huán)境廣泛，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)。
[0023]所述接口4內(nèi)設(shè)有與電氣連接線對(duì)應(yīng)的螺紋孔6(如圖4)，用于與電氣連接線連接。
[0024]當(dāng)檢測(cè)電池裝配線電芯間極柱平面度時(shí)(如圖2和圖3):將兩組本發(fā)明平行、水平放置，且本發(fā)明之間間距與電池兩電芯間極柱之間距離相對(duì)應(yīng)，根據(jù)客戶要求設(shè)定好平面度檢測(cè)值，然后人工或機(jī)器人將裝配好的產(chǎn)品放到主體I上，產(chǎn)品導(dǎo)電部分與金屬支撐2接觸，當(dāng)產(chǎn)品導(dǎo)電部分面的平面度小于設(shè)定值時(shí)，彈性支撐面3與產(chǎn)品接觸，電氣檢測(cè)為通電，判定為合格產(chǎn)品；當(dāng)產(chǎn)品導(dǎo)電部分面的平面度大于設(shè)定值時(shí)，產(chǎn)品跟彈性支撐面3分離，電氣檢測(cè)為絕緣，判定為不合格品。
[0025]按照上述方法可以一次同時(shí)檢測(cè)多個(gè)產(chǎn)品，大大提高了檢測(cè)效率。
[0026]檢測(cè)其他場(chǎng)合絕緣零件間的平面度檢測(cè)時(shí)，可以使一組或多組本發(fā)明，按照上述方法進(jìn)行檢測(cè)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平面度檢測(cè)裝置，包括主體(I)和金屬支撐(2)，其特征在于:所述主體(I)上設(shè)有若干與金屬支撐(2)對(duì)應(yīng)的凹槽(5)，所述金屬支撐(2)安裝在凹槽(5)內(nèi)，所述金屬支撐(2)上端一側(cè)設(shè)有與電氣連接線對(duì)應(yīng)的接口(4)，所述金屬支撐(2)中間設(shè)有與彈性支撐面(3)對(duì)應(yīng)的圓孔，所述彈性支撐面(3)安裝在金屬支撐(2)的圓孔上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述彈性支撐面(3)下端設(shè)有彈簧，且通過彈簧與金屬支撐(2)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述主體(I)為絕緣材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述金屬支撐(2)比主體(I)高0.1mm，便于支撐面后期的精磨，保證支撐面的平面度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述彈性支撐面(3)用于檢測(cè)產(chǎn)品平面度。6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種平面度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述彈性支撐面(3)檢測(cè)精度根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)定。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面度檢測(cè)裝置，其特征在于:所述接口(4)內(nèi)設(shè)有與電氣連接線對(duì)應(yīng)的螺紋孔(6)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種平面度檢測(cè)裝置，包括主體(1)和金屬支撐(2)，其特征在于：所述主體(1)上設(shè)有若干與金屬支撐(2)對(duì)應(yīng)的凹槽(5)，所述金屬支撐(2)安裝在凹槽(5)內(nèi)，所述金屬支撐(2)上端一側(cè)設(shè)有與電氣連接線對(duì)應(yīng)的接口(4)，所述金屬支撐(2)中間設(shè)有與彈性支撐面(3)對(duì)應(yīng)的圓孔，所述彈性支撐面(3)安裝在金屬支撐(2)的圓孔上。本發(fā)明具有平面度可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)定，且加工成本低，精度高(最高精度可達(dá)0.1mm)，使用環(huán)境廣泛，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)，便于調(diào)節(jié)維護(hù)。
【IPC分類】G01B21/30
【公開號(hào)】CN105466386
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201511026928
【發(fā)明人】張江華, 陳嬋, 湯業(yè)利
【申請(qǐng)人】上海君屹工業(yè)自動(dòng)化股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日