一種鋼水在線取樣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域。更具體地，本發(fā)明涉及一種鋼水在線取樣
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]隨著冶金行業(yè)的發(fā)展，客戶對鋼質(zhì)量和純凈度的要求越來越高。
[0003]鋼中的ω (Ν)對鋼的力學(xué)性能影響較大。當(dāng)鋼中ω (Α1)、ω (Β)含量較高時，極易形成大量的Α1Ν、ΒΝ脆化相。在連鑄澆鑄過程中，鑄坯局部區(qū)域處于二維傳熱狀態(tài)，其冷卻強度高于鑄坯的中部，生產(chǎn)的Α1Ν隨著較軟的鐵素體相在奧氏體晶界中優(yōu)先析出，形成局部的脆化相，塑性下降，形成應(yīng)變集中區(qū)，導(dǎo)致鑄坯產(chǎn)生表面龜裂紋。
[0004]因此，國內(nèi)大部分鋼鐵企業(yè)都在通過優(yōu)化冶煉過程中各個工序的工藝，控制鋼水中Ν含量。但是由于在線取樣定氮設(shè)備價格較為昂貴，國內(nèi)大多數(shù)廠家都沒有專門的取樣定氮設(shè)備，導(dǎo)致了冶煉過程各個工序的增氮值無法準(zhǔn)確監(jiān)控，給產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定帶來一定的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種鋼水在線取樣裝置，其目的是對冶煉過程中各個工序的增氮量進行及時和精確控制。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0007]本發(fā)明的鋼水在線取樣裝置，應(yīng)用于在線鋼水取樣定氮方法，該裝置包括取樣杯、取樣桿和取樣杯蓋；所述的取樣桿平行于取樣杯的外圓柱母線，并焊接在取樣杯的外壁上。
[0008]所述的取樣杯蓋采用固定細鐵絲固定在取樣杯的正上方。
[0009]所述的取樣杯的內(nèi)壁設(shè)有均勻的液壓油涂層。
[0010]所述的取樣杯的內(nèi)直徑為Φ 50mm，外直徑為Φ 55mm，長度為150mm。
[0011]所述的取樣杯采用普通碳素鋼制成。
[0012]所述的取樣桿的長度為2500mm ;
[0013]所述的取樣杯蓋的直徑為60mm。
[0014]所述的取樣杯蓋的材質(zhì)為木質(zhì)復(fù)合板。
[0015]所述的鋼水在線取樣裝置包括試樣加工設(shè)備，所述的試樣加工設(shè)備包括火焰割槍、機械加工機床。
[0016]為了實現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了以上所述的鋼水在線取樣裝置的在線鋼水取樣定氮方法，其技術(shù)方案是所述的方法的過程為:
[0017]在所述的取樣杯內(nèi)壁均勻涂抹液壓油；
[0018]待鋼包運至冶煉工序的位置后，開啟適當(dāng)氬氣，頂開鋼水上方渣層；
[0019]利用所述的鋼水在線取樣裝置迅速插入鋼水中，進行取樣；
[0020]待取樣完畢后，將所述的鋼水在線取樣裝置杯口朝上放置在地面；
[0021]待鋼水冷卻后，杯內(nèi)形成圓柱形的粗試樣；
[0022]利用鐵錘敲擊取樣杯的底部，將所述的粗試樣5取出；所述的取樣杯重新加上取樣杯蓋、取樣桿后繼續(xù)循環(huán)使用；
[0023]待粗試樣冷卻后，用火焰割槍沿粗試樣截面進行切割，切割完畢后得到火焰切割試樣；
[0024]利用機械加工機床將火焰切割試樣加工成階梯圓柱形的成品試樣。
[0025]所述的火焰切割試樣的截面長度為20mm，寬度為12mm，高度為150mm。
[0026]所述的成品試樣的小端直徑為5.5mm,長度為100mm ;大端直徑為15mm，長度為50mmo
[0027]所述的取樣裝置插入鋼水深度為500_，插入時間控制在3?5秒。
[0028]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，可以對冶煉過程中各個工序的增氮量進行實時監(jiān)控，為研究降低鋼水中氮含量提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，取樣定氮結(jié)果誤差在5ppm以內(nèi)，有利于優(yōu)化特供鋼控氮工藝；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于制作和更換，成本較低，可循環(huán)使用，環(huán)保耐用；定氮方法操作方便，易在各大優(yōu)特鋼廠推廣使用。
【附圖說明】
[0029]附圖所示內(nèi)容及圖中的標(biāo)記簡要說明如下:
[0030]圖1為本發(fā)明的鋼水在線取樣裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖2為通過本發(fā)明的裝置取得的粗試樣結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明對粗試樣進行氣割取得火焰切割試樣的示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明的成品試樣結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中標(biāo)記為:
[0035]1、取樣桿；2、取樣杯；3、取樣杯蓋；4、固定細鐵絲；5、粗試樣；6、切割線；7、火焰切割試樣；8、成品試樣。
【具體實施方式】
[0036]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0037]如圖1所示的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，為一種鋼水在線取樣裝置，應(yīng)用于在線鋼水取樣定氮方法，是冶金行業(yè)煉鋼廠的鋼水在線取樣裝置。
[0038]為了解決現(xiàn)有取樣定氮工裝設(shè)備存在的問題并克服其缺陷，實現(xiàn)在線取樣跟蹤增氮量的發(fā)明目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0039]如圖1所示，本發(fā)明的鋼水在線取樣裝置包括取樣杯2、取樣桿1和取樣杯蓋3 ;所述的取樣桿1平行于取樣杯2的外圓柱母線，并焊接在取樣杯2的外壁上。
[0040]本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，可以進行鋼水在線取樣，對冶煉過程中各個工序的增氮值進行實時監(jiān)控，為研究降低鋼水中氮含量提供一定的理論基礎(chǔ)。本發(fā)明提供的在線取樣定氮的裝置的包括鋼水取樣杯、取樣桿、取樣杯蓋、細鐵絲、液壓油；試樣加工裝置包括火焰割槍、機械加工機床。
[0041]所述的取樣杯蓋3采用固定細鐵絲4固定在取樣杯2的正上方。所述的取樣杯蓋3通過細鐵絲固定焊接在取樣杯口外壁。
[0042]以下是本發(fā)明的鋼水在線取樣裝置涉及的材料:
[0043]所述的取樣杯2的內(nèi)壁設(shè)有均勻的液壓油涂層。
[0044]所述的取樣杯2采用普通碳素鋼制成。具體為普通碳素鋼45號鋼。
[0045]所述的取樣杯蓋3的材質(zhì)為木質(zhì)復(fù)合板。
[0046]以下是本發(fā)明的鋼水在線取樣裝置的具體技術(shù)參數(shù):
[0047]所述的取樣杯2的內(nèi)直徑為Φ 50mm，外直徑為Φ 55mm，長度為150mm。
[0048]所述的取樣桿1的長度為2500mm。
[0049]所述的取樣杯蓋3的直徑為60mm。
[0050]如圖1所示，本發(fā)明所提供的鋼水在線取樣裝置結(jié)構(gòu)，包括利用普通碳素鋼加工成的取樣杯2，液壓油均勻的涂在樣杯2內(nèi)壁，取樣桿1垂直焊接在取樣杯2外壁上；取樣杯蓋3利用固定細鐵絲4固定在取樣杯2正上方。
[0051]所述的鋼水在線取樣裝置包括試樣加工設(shè)備，所述的試樣加工設(shè)備包括火焰割槍、機械加工機床。
[0052]上述技術(shù)方案的優(yōu)點是:裝置成本較低，可循環(huán)使用，環(huán)保耐用，易于在各大優(yōu)特鋼廠推廣使用；裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于制作和更換，操作方便。
[0053]為了實現(xiàn)與上述技術(shù)方案相同的發(fā)明目的，本發(fā)明還提供了以上所述的鋼水在線取樣裝置的在線鋼水取樣定氮方法，其技術(shù)方案是所述的方法的過程為:
[0054]在所述的取樣杯2內(nèi)壁均勻涂抹液壓油；
[0055]待鋼包運至冶煉工序的位置后，開啟適當(dāng)氬氣，頂開鋼水上方渣層；
[0056]利用如圖1所示的鋼水在線取樣裝置迅速插入鋼水中，進行取樣；
[0057]待取樣完畢后，將如圖1所示的所述的鋼水在線取樣裝置杯口朝上放置在地面；
[0058]待鋼水冷卻后，杯內(nèi)形成如圖2所示的圓柱形的粗試樣5 ；
[0059]利用鐵錘敲擊取樣杯2的底部，將所述的粗試樣5取出；如圖1所示的取樣杯2重新加上取樣杯蓋3、取樣桿1后可繼續(xù)循環(huán)使用；
[0060]待粗試樣5冷卻后，用火焰割槍沿粗試樣5截面如圖3所示切割線6進行切割，切割完畢后得到火焰切割試樣7 ;
[0061]利用機械加工機床將火焰切割試樣7加工成如圖4所示的階梯圓柱形的成品試樣8。
[0062]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:所述的在線取樣定氮方式方法，通過該種方式可以對冶煉過程中各個工序的增氮量進行監(jiān)控，有利于優(yōu)化特供鋼控氮工藝。實踐證明:該種方式取樣定氮結(jié)果誤差在5ppm以內(nèi)。
[0063]以下優(yōu)選的試樣加工后參數(shù):
[0064]如圖3所示的所述的火焰切割試樣7的截面長度為20mm，寬度為12mm ;火焰切割試樣7的高度為150mm。
[0065]如圖4所示的所述的成品試樣8的小端直徑為5.5mm，長度為100mm ;大端直徑為15mm,長度為 50mmo
[0066]如圖1所示的取樣裝置插入鋼水深度為500mm，插入時間控制在3?5秒。
[0067]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋼水在線取樣裝置，應(yīng)用于在線鋼水取樣定氮方法，其特征在于:該裝置包括取樣杯(2)、取樣桿(1)和取樣杯蓋(3);所述的取樣桿(1)平行于取樣杯(2)的外圓柱母線，并焊接在取樣杯(2)的外壁上。2.按照權(quán)利要求1所述的鋼水在線取樣裝置，其特征在于:所述的取樣杯蓋(3)采用固定細鐵絲(4)固定在取樣杯(2)的正上方。3.按照權(quán)利要求1所述的鋼水在線取樣裝置，其特征在于:所述的取樣杯(2)的內(nèi)壁設(shè)有均勻的液壓油涂層。4.按照權(quán)利要求1所述的鋼水在線取樣裝置，其特征在于:所述的取樣杯(2)的內(nèi)直徑為Φ50_，外直徑為Φ55_，長度為150_。5.按照權(quán)利要求1所述的鋼水在線取樣裝置，其特征在于:所述的取樣杯(2)采用普通碳素鋼制成。6.按照權(quán)利要求1所述的鋼水在線取樣裝置，其特征在于:所述的取樣桿(1)的長度為 2500mmo7.按照權(quán)利要求1所述的鋼水在線取樣裝置，其特征在于:所述的取樣杯蓋(3)的直徑為60_。8.按照權(quán)利要求1所述的鋼水在線取樣裝置，其特征在于:所述的取樣杯蓋(3)的材質(zhì)為木質(zhì)復(fù)合板。9.按照權(quán)利要求1所述的鋼水在線取樣裝置，其特征在于:所述的鋼水在線取樣裝置包括試樣加工設(shè)備，所述的試樣加工設(shè)備包括火焰割槍、機械加工機床。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼水在線取樣裝置，該裝置包括取樣杯(2)、取樣桿(1)和取樣杯蓋(3)；所述的取樣桿(1)平行于取樣杯(2)的外圓柱母線，并焊接在取樣杯(2)的外壁上。采用上述技術(shù)方案，可以對冶煉過程中各個工序的增氮量進行實時監(jiān)控，為研究降低鋼水中氮含量提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，取樣定氮結(jié)果誤差在5ppm以內(nèi)，有利于優(yōu)化特供鋼控氮工藝；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于制作和更換，成本較低，可循環(huán)使用，環(huán)保耐用；定氮方法操作方便，易在各大優(yōu)特鋼廠推廣使用。
【IPC分類】G01N1/10, G01N1/28
【公開號】CN105352759
【申請?zhí)枴緾N201510934478
【發(fā)明人】朱喜達, 黃雁, 韓倫杰, 楊偉勇
【申請人】蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年12月14日