棘輪緊固器檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉棘輪緊固器的質(zhì)量檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是一種棘輪緊固器檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的:棘輪緊固器廣泛用于各個(gè)行業(yè)貨物的捆綁加固，其利用棘輪緊固器旋轉(zhuǎn)的不可逆轉(zhuǎn)性把鋼絲繩拉緊捆牢貨物，操作簡(jiǎn)單、安全、省力，代替了現(xiàn)有鐵線與繩索的捆綁。因此，確定棘輪緊固器失效的最大拉力，對(duì)保證其使用的質(zhì)量與安全具有重要意義。
[0003]現(xiàn)有的棘輪緊固器最大破斷拉力的檢測(cè)方法，如:中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)，專利公開號(hào)CN103698069A公開的《一種檢測(cè)棘輪緊固器拉力的方法》;該發(fā)明專利申請(qǐng)公開了一種檢測(cè)棘輪緊固器拉力的方法。所述方法包括:用第一、二柔性絲繩分別纏繞棘輪緊固器的棘輪軸和鎖鐵，分別鎖緊第一、二柔性絲繩的兩端以形成第一、二柔性絲繩圈；沿第一方向?qū)Φ谝蝗嵝越z繩圈施加逐漸增大的拉力，同時(shí)固定第二柔性絲繩圈或者沿第一方向的反方向?qū)Φ诙嵝越z繩圈施加大小等于第一柔性絲繩圈所受拉力大小的拉力；檢測(cè)并記錄棘輪緊固器的最大破壞拉力或最大工作拉力。本發(fā)明的有益效果包括:能夠更加真實(shí)的反映棘輪緊固器的最大使用極限，更有利于棘輪緊固器的優(yōu)化設(shè)計(jì)，以及工藝參數(shù)的確定，并且檢測(cè)成本低。
[0004]但是上述一種檢測(cè)棘輪緊固器拉力的方法在檢測(cè)棘輪緊固器的最大破壞拉力時(shí)未考慮到棘輪緊固器在使用狀態(tài)時(shí)，棘輪受到破損的情況；同時(shí)在上檢測(cè)棘輪緊固器的最大破壞拉力的方法中并沒有模擬棘輪緊固器實(shí)際應(yīng)用狀況下的受力。
[0005]棘輪緊固器在實(shí)際應(yīng)用的過程中，連接在棘輪軸上的繩索會(huì)對(duì)棘輪軸產(chǎn)生一個(gè)扭矩使得棘輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)。然而在《一種檢測(cè)棘輪緊固器拉力的方法》對(duì)棘輪緊固器最大破壞拉力的檢測(cè)過程中，雖然鎖鐵一端的軟繩連接方式與實(shí)際工作狀態(tài)相同，但是棘輪一端軟繩繞在棘輪軸上，并不能對(duì)棘輪軸產(chǎn)生一個(gè)扭矩使得棘輪轉(zhuǎn)動(dòng)，因此無(wú)法檢測(cè)到棘輪的最大破壞拉力。上述方法沒有完全模擬棘輪緊固器的實(shí)際工作狀況；因此檢測(cè)到的最大破壞拉力是棘輪軸的最大破壞拉力或者鎖鐵的最大破壞拉力。檢測(cè)得到的結(jié)果并不能真實(shí)的反應(yīng)棘輪緊固器的最大使用極限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠模擬棘輪的實(shí)際使用情況，更加準(zhǔn)確反映棘輪緊固器的破斷拉力的棘輪緊固器檢測(cè)裝置。
[0007]所述棘輪緊固器檢測(cè)裝置，包括臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)、所述臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)具有機(jī)架、定橫梁、動(dòng)橫梁；所述定橫梁設(shè)置在機(jī)架的一端，動(dòng)橫梁設(shè)置在機(jī)架的另一端，且通過導(dǎo)柱與機(jī)架滑動(dòng)連接；所述機(jī)架一端設(shè)置有油缸，所述油缸一端與機(jī)架固定連接，另一端與動(dòng)橫梁連接；所述動(dòng)橫梁上設(shè)置有負(fù)荷傳感器；所述定橫梁上設(shè)置有連接裝置；
[0008]棘輪緊固器檢測(cè)裝置，還包括夾具；所述夾具包括套筒、內(nèi)拉體、彈簧；所述套筒具有內(nèi)腔，所述套筒一端為開口端，另一端為密閉端，所述內(nèi)拉體一端為連接端，另一端為承載端，所述承載端上設(shè)置有凸緣，所述內(nèi)拉體的連接端由套筒的開口端進(jìn)入套筒，且穿過密閉端，所述彈簧套裝在內(nèi)拉體上，所述彈簧位于凸緣與筒體的密閉端之間；所述套筒的開口端設(shè)置有第一連接結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)拉體的承載端上設(shè)置有第二連接結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)拉體的連接端與動(dòng)橫梁連接或者與定橫梁連接。
[0009]進(jìn)一步的，所述承載端上的凸緣與套筒的內(nèi)腔匹配，所述凸緣與套筒的內(nèi)腔配合。
[0010]進(jìn)一步的，所述夾具還包括第一銷軸；所述套筒的開口端的外表面上設(shè)置有銷孔，所述第一銷軸穿過銷孔，貫穿套筒形成第一連接結(jié)構(gòu)。
[0011]進(jìn)一步的，所述夾具還包括第二銷軸；所述內(nèi)拉體的承載端端面設(shè)置有兩塊平行的連接板，所述兩塊連接板之間具有間隙；所述第二銷軸垂直穿過兩塊連接板形成第二連接結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述連接裝置包括連接桿；所述連接桿一端上設(shè)置連接孔，另一端與定橫梁連接。
[0013]上述棘輪緊固器檢測(cè)裝置，由于設(shè)置有用于與被檢測(cè)的棘輪緊固器連接的夾具，所述夾具包括內(nèi)拉體和套筒，因此夾具與棘輪緊固器連接時(shí)，可以通過繩索與套筒連接，也可以通過繩索與內(nèi)拉體連接，和套筒連接的繩索，在受到拉力時(shí)能夠得到夾具內(nèi)彈簧的緩沖，具有一定的緩沖距離；和內(nèi)拉體連接的繩索，在受到拉力時(shí)之間將拉力傳遞到被檢測(cè)的棘輪緊固器上。因此在通過上述檢查裝置對(duì)棘輪緊固器進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，將棘輪緊固器的棘輪端通過夾具與試驗(yàn)機(jī)連接，通過將與夾具套筒連接的鋼絲繩纏繞在棘輪軸上，兜住棘輪軸，通過將與內(nèi)拉體連接的繩索的一端拴死在棘輪軸上；從而實(shí)現(xiàn)在檢測(cè)的過程中使得棘輪緊固器上的棘輪機(jī)構(gòu)也能收到拉力的作用。能夠全面的檢測(cè)棘輪緊固器上各個(gè)部件；從而檢測(cè)出棘輪緊固器上的薄弱點(diǎn)；檢測(cè)出棘輪緊固器的最大使用極限。因此采用上述棘輪緊固器檢測(cè)裝置，能夠更加全面，準(zhǔn)確的檢測(cè)棘輪緊固器的最大使用極限，同時(shí)通過一次檢測(cè)既能完成，能夠簡(jiǎn)化檢測(cè)步驟；減低檢測(cè)成本。
[0014]本發(fā)明還提供了一種應(yīng)用上述棘輪緊固器檢測(cè)裝置對(duì)棘輪緊固器的最大破壞拉力進(jìn)行檢測(cè)的方法，包括以下步驟:
[0015]I)所述棘輪緊固器具有棘輪、鎖鐵、棘爪以及止回?fù)跫?；所述止回?fù)跫芸刂萍εc棘輪嚙合；
[0016]采用柔性的第一鋼絲繩纏繞棘輪緊固器的棘輪軸，然后將第一鋼絲繩與夾具的套筒上的第一連接結(jié)構(gòu)連接；
[0017]采用柔性的第二鋼絲繩，將第二鋼絲繩的一端穿過棘輪軸上的軸孔，并且栓死在棘輪軸上；將第二鋼絲繩的另一端沿棘輪正常轉(zhuǎn)動(dòng)方向的反方向至少纏繞棘輪軸半圈后，通過夾具的內(nèi)拉體上的第二連接結(jié)構(gòu)與內(nèi)拉體連接；
[0018]采用柔性的第三鋼絲繩，將第三鋼絲繩穿過棘輪緊固器上的鎖鐵；
[0019]然后將夾具的內(nèi)拉體的連接端連接在臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)橫梁上，將第三鋼絲繩與臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)的定橫梁連接；或者將夾具的內(nèi)拉體的連接端連接在臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)的定橫梁上，將第三鋼絲繩與臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)橫梁連接；
[0020]2)通過止回?fù)跫芸刂萍κ沟眉喼荒軉蜗蜣D(zhuǎn)動(dòng)；啟動(dòng)臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)使得第一鋼絲繩和第二鋼絲繩中任意一條繃直時(shí)，制動(dòng)臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)，調(diào)節(jié)另一條的長(zhǎng)度，使得第一鋼絲繩和第二鋼絲繩均處于繃直狀態(tài)；
[0021]3)啟動(dòng)臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)，使得動(dòng)橫梁對(duì)第一鋼絲繩和第二鋼絲繩持續(xù)施加拉力；
[0022]A、若棘輪出現(xiàn)回轉(zhuǎn)，則通過臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)上的負(fù)荷傳感器檢測(cè)此時(shí)動(dòng)橫梁施加的拉力F1，并進(jìn)行記錄；
[0023]然后保持臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)的動(dòng)橫梁持續(xù)對(duì)第一鋼絲繩和第二鋼絲繩施加拉力直到棘輪軸、鎖鐵或者第一鋼絲繩和第二鋼絲繩受到破壞時(shí)，通過臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)上的負(fù)荷傳感器檢測(cè)此時(shí)動(dòng)橫梁施加的拉力F2，并進(jìn)行記錄；
[0024]所述Fl為棘輪緊固器的棘輪失效最大工作拉力；所述F2為棘輪緊固器的完全失效最大工作拉力；
[0025]B、若棘輪軸或者鎖鐵受到損壞，則通過臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)上的負(fù)荷傳感器檢測(cè)此時(shí)動(dòng)橫梁施加的拉力F3，并進(jìn)行記錄；所述拉力F3為棘輪緊固器的最大工作拉力；
[0026]4)檢測(cè)完成后，制動(dòng)臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)，將棘輪緊固器從臥式拉伸試驗(yàn)機(jī)上卸下。
[0027]上述棘輪緊固器的檢測(cè)方法，通過采用棘輪緊固器檢測(cè)裝置對(duì)棘輪緊固器的最大使用極限進(jìn)行檢測(cè)；由于在檢測(cè)的過程中，通過夾具與棘輪緊固器連接，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)棘輪緊固器上棘輪的施力，能夠?qū)喗Y(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)；避免檢測(cè)棘輪緊固器拉力的方法中沒有考慮到棘輪受到損壞的缺陷。同時(shí)在如果棘輪結(jié)構(gòu)損壞后，通過夾具上另外一條兜住棘輪軸的鋼絲繩能夠繼續(xù)對(duì)棘輪緊固器施加拉力，同時(shí)通過夾具中的彈簧緩沖，避免在棘輪結(jié)構(gòu)損壞的瞬間形成對(duì)檢測(cè)裝置的較大沖擊力；進(jìn)一步的對(duì)棘輪軸或鎖鐵的最大工作拉力進(jìn)行檢測(cè)。因此上述棘輪緊固器的檢測(cè)方法，能夠模擬棘輪緊固器的實(shí)際工作狀態(tài)，在保證能夠更加全面，準(zhǔn)確的檢測(cè)棘輪緊固器的最大使用極限的同時(shí)，步驟簡(jiǎn)單，容易操作，能夠提高試驗(yàn)的精度和試驗(yàn)的可操作性，有效的降低檢測(cè)成本