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電路板測(cè)試的方法及系統(tǒng)的制作方法

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電路板測(cè)試的方法及系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及裝置檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種流量計(jì)電路板測(cè)試的方法及系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著儀器儀表行業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多類(lèi)型的流量計(jì)在逐步問(wèn)世,其精度高、重復(fù)性好、抗干擾能力好、范圍度寬和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),被廣泛的應(yīng)用于石油天然氣、石油化工、水處理、食品飲料、制藥、能源、冶金、紙漿造紙和建筑材料等行業(yè)。
[0003]目前流量計(jì)在出廠之前,均要求對(duì)電路板的參數(shù)進(jìn)行測(cè)試,然而,現(xiàn)有的流量計(jì)因?yàn)槠浔旧黼娐吩韽?fù)雜,電路檢驗(yàn)時(shí)均采取人工測(cè)試,測(cè)試方式不僅繁瑣,還因需要測(cè)試的參數(shù)較多,造成流量計(jì)電路板的測(cè)試效率不高;同時(shí),由于每個(gè)工人的技術(shù)水平不同,導(dǎo)致測(cè)試的電路板參數(shù)不準(zhǔn)確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種電路板測(cè)試的方法及系統(tǒng),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種電路板測(cè)試的方法,所述方法包括:
[0006]將所述流量計(jì)電路板放置于測(cè)試裝置內(nèi),使該測(cè)試裝置與該流量計(jì)電路板處于導(dǎo)通狀態(tài);
[0007]獲取該流量計(jì)電路板的參數(shù)指標(biāo),其中,所述參數(shù)指標(biāo)包括電源電壓參數(shù)和脈沖信號(hào)參數(shù);
[0008]判斷所述參數(shù)指標(biāo)是否滿足預(yù)設(shè)的參考指標(biāo),當(dāng)所述參數(shù)指標(biāo)超出預(yù)設(shè)的參考指標(biāo)時(shí),則判定流量計(jì)電路板參考指標(biāo)對(duì)應(yīng)的部件故障,當(dāng)所述參數(shù)指標(biāo)滿足預(yù)設(shè)的參考指標(biāo)時(shí),則判定流量計(jì)電路板參考指標(biāo)對(duì)應(yīng)的部件正常;
[0009]顯示判斷結(jié)果至與其連接的顯示屏。
[0010]本發(fā)明的在于提供一種電路板測(cè)試的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:
[0011]互連模塊,適用于將所述流量計(jì)電路板放置于測(cè)試裝置內(nèi),使該測(cè)試裝置與該流量計(jì)電路板處于導(dǎo)通狀態(tài);
[0012]獲取模塊,適用于獲取該流量計(jì)電路板的參數(shù)指標(biāo),其中,所述參數(shù)指標(biāo)包括電源電壓參數(shù)和脈沖信號(hào)參數(shù);
[0013]判斷模塊,適用于判斷所述參數(shù)指標(biāo)是否滿足預(yù)設(shè)的參考指標(biāo),當(dāng)所述參數(shù)指標(biāo)超出預(yù)設(shè)的參考指標(biāo)時(shí),則判定流量計(jì)電路板參考指標(biāo)對(duì)應(yīng)的部件故障,當(dāng)所述參數(shù)指標(biāo)滿足預(yù)設(shè)的參考指標(biāo)時(shí),則判定流量計(jì)電路板參考指標(biāo)對(duì)應(yīng)的部件正常;
[0014]顯示模塊,適用于顯示判斷結(jié)果至與其連接的顯示屏。
[0015]如上所述,本發(fā)明的電路板測(cè)試的方法及系統(tǒng),具有以下有益效果:
[0016]本發(fā)明通過(guò)檢測(cè)流量計(jì)中電路板各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo),判斷各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)是否滿足預(yù)設(shè)的參考指標(biāo),最終依靠判斷結(jié)果取決所述流量計(jì)中電路板的各個(gè)部件是否故障。避免了因人工檢查流量計(jì)電路板正常情況,導(dǎo)致檢查結(jié)果不準(zhǔn)確,效率不高的問(wèn)題,不僅提升了流量計(jì)電路板檢測(cè)的效率,還使得流量計(jì)電路板參數(shù)檢查變得更加自動(dòng)化和智能化。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1顯示為本發(fā)明實(shí)施例中的一種電路板測(cè)試的方法流程圖;
[0018]圖2顯示為本發(fā)明實(shí)施例中的一種電路板測(cè)試的系統(tǒng)框架圖;
[0019]圖3顯示為本發(fā)明實(shí)施例中圖2的電路板測(cè)試系統(tǒng)的電路圖;
[0020]圖4顯示為本發(fā)明實(shí)施例中圖3測(cè)試系統(tǒng)CPU的電路圖;
[0021]圖5顯示為本發(fā)明實(shí)施例中流量計(jì)電路板中看門(mén)狗電路原理圖;
[0022]圖6顯示為本發(fā)明實(shí)施例中流量計(jì)電路板中存儲(chǔ)器電路原理圖;
[0023]圖7顯示為本發(fā)明實(shí)施例中流量計(jì)電路板中開(kāi)關(guān)量標(biāo)定信號(hào)原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過(guò)另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用,本說(shuō)明書(shū)中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用,在沒(méi)有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。
[0025]請(qǐng)參與圖1至圖。需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例中所提供的圖示僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本構(gòu)想,遂圖式中僅顯示與本發(fā)明中有關(guān)的組件而非按照實(shí)際實(shí)施時(shí)的組件數(shù)目、形狀及尺寸繪制,其實(shí)際實(shí)施時(shí)各組件的型態(tài)、數(shù)量及比例可為一種隨意的改變,且其組件布局型態(tài)也可能更為復(fù)雜。
[0026]實(shí)施例1
[0027]適用于測(cè)試流量計(jì)電路板的參數(shù),該流量計(jì)主要為超聲波流量計(jì),同時(shí),也適于其它流量計(jì),所述方法至少包括:
[0028]將所述流量計(jì)電路板放置于測(cè)試裝置內(nèi),使該測(cè)試裝置與該流量計(jì)電路板處于導(dǎo)通狀態(tài);
[0029]其中,將流量計(jì)電路板放置于測(cè)試裝置內(nèi)(即該測(cè)試系統(tǒng)),通過(guò)將流量計(jì)電路板與測(cè)試裝置相連接,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通狀態(tài),為獲取相應(yīng)的各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)接入準(zhǔn)備。
[0030]獲取該流量計(jì)電路板的參數(shù)指標(biāo),其中,所述參數(shù)指標(biāo)包括電源電壓參數(shù)和脈沖信號(hào)參數(shù);
[0031]其中,所述參數(shù)指標(biāo)中電源電壓參數(shù)為電路板中轉(zhuǎn)換器的參數(shù)信號(hào)、所述脈沖信號(hào)參數(shù)包括電路板中存儲(chǔ)器時(shí)鐘信號(hào)頻率、脈沖量輸出信號(hào)頻率、看門(mén)喂狗信號(hào)、輸出開(kāi)關(guān)量標(biāo)定信號(hào)和通信標(biāo)定信號(hào)。
[0032]判斷所述參數(shù)指標(biāo)是否滿足預(yù)設(shè)的參考指標(biāo),當(dāng)所述參數(shù)指標(biāo)超出預(yù)設(shè)的參考指標(biāo)時(shí),則判定流量計(jì)電路板參考指標(biāo)對(duì)應(yīng)的部件故障,當(dāng)所述參數(shù)指標(biāo)滿足預(yù)設(shè)的參考指標(biāo)時(shí),則判定流量計(jì)電路板參考指標(biāo)對(duì)應(yīng)的部件正常;
[0033]其中,所述判斷所述參數(shù)指標(biāo)的控制器為DSP、PLC、FPGA或ARM中一個(gè)或多個(gè)。
[0034]顯示判斷結(jié)果至與其連接的顯示屏。
[0035]在本實(shí)施例中,通過(guò)依次判斷所述參數(shù)指標(biāo)是否滿足預(yù)設(shè)參考指標(biāo),測(cè)試所述流量計(jì)電路板是否故障,解決了傳統(tǒng)流量計(jì)的電路板通過(guò)人工一一檢測(cè)電路板的情況,同時(shí),也避免了測(cè)試的參數(shù)較多,造成流量計(jì)電路板的測(cè)試效率不高的問(wèn)題,提高了流量計(jì)電路板測(cè)試的效率。
[0036]實(shí)施例2
[0037]獲取所述轉(zhuǎn)換器的參數(shù)信號(hào),所述參數(shù)信號(hào)包含第一參數(shù)信號(hào)至第三參數(shù)信號(hào),其中,所述第一參數(shù)信號(hào)為流量計(jì)中AC/DC的電壓信號(hào),所述第二參數(shù)信號(hào)為流量計(jì)中換能器的電壓信號(hào),所述第三參數(shù)信號(hào)為流量計(jì)中電流環(huán)電壓信號(hào);
[0038]依次判斷所述第一參數(shù)信號(hào)至所述第三參數(shù)信號(hào)是否滿足預(yù)設(shè)的參考指標(biāo),當(dāng)其中任一個(gè)參數(shù)信號(hào)不滿足預(yù)設(shè)的參考指標(biāo)時(shí),則判定該參數(shù)信號(hào)所對(duì)應(yīng)的所述電路板中部件為故障;當(dāng)其中任一個(gè)參數(shù)信號(hào)滿足預(yù)設(shè)的參考指標(biāo)時(shí),則判定該參數(shù)信號(hào)所對(duì)應(yīng)的所述電路板中部件為正常。
[0039]在本實(shí)施例中,所述第一參數(shù)信號(hào)表示為AC/DC的電壓信號(hào),所述第二參數(shù)信號(hào)表示換能器的電壓信號(hào),所述第三參數(shù)信號(hào)表示為流量計(jì)中電流環(huán)的電壓信號(hào),其中,第一參數(shù)信號(hào)所對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)參考指標(biāo)為3.135V?3.465V,優(yōu)選為3.3V,當(dāng)?shù)谝粎?shù)信號(hào)不滿足該參考指標(biāo)時(shí),則表示AC/DC轉(zhuǎn)換器故障,當(dāng)?shù)谝粎?shù)信號(hào)滿足該參考指標(biāo)時(shí),則表示該AC/DC轉(zhuǎn)換器正常。第二參數(shù)信號(hào)所對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)參考指標(biāo)為11.4V?12.6V,優(yōu)選為12V,當(dāng)?shù)诙?shù)信號(hào)不滿足該參考指標(biāo)時(shí),則表示換能器的故障,當(dāng)?shù)诙?shù)信號(hào)滿足該參考指標(biāo)時(shí),則表示該換能器正常。第三參數(shù)信號(hào)所對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)參考指標(biāo)為22.8V?25.2V,優(yōu)選為24V,當(dāng)?shù)谌齾?shù)信號(hào)不滿足該參考指標(biāo)時(shí),則表示電流環(huán)(4?20毫安電流輸出)的故障,當(dāng)?shù)谌齾?shù)信號(hào)滿足該參考指標(biāo)時(shí),則表示該電流
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