一種用于壓氣機可調(diào)靜子葉片角度標定的測具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及航空發(fā)動機測量技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于壓氣機可調(diào)靜子葉片角度標定的測具。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機的壓氣機包括有多級靜子葉片,為提高高壓轉(zhuǎn)子中低轉(zhuǎn)速喘振裕度,壓氣機前幾級靜子葉片設(shè)計為可調(diào)機構(gòu),并且,可調(diào)機構(gòu)還作為發(fā)動機的可變幾何控制系統(tǒng)之一。而對壓氣機可調(diào)靜子葉片冷態(tài)角度的標定尤為重要,能夠在發(fā)動機具體的硬件條件下實現(xiàn)預(yù)定的角度控制規(guī)律,從而降低葉片裝配角度檢測誤差。如果葉片裝配角度檢測誤差大,將會導致可調(diào)機構(gòu)級間角度聯(lián)動關(guān)系偏離設(shè)計要求,不利于準確獲悉多級靜子匹配關(guān)系,對發(fā)動機性能錄取和調(diào)節(jié)規(guī)律優(yōu)化均帶來諸多不利影響,甚至造成轉(zhuǎn)子葉片斷裂等嚴重事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用于壓氣機可調(diào)靜子葉片角度標定的測具,以解決壓氣機可調(diào)靜子葉片冷態(tài)角度的標定誤差大的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]—種用于壓氣機可調(diào)靜子葉片角度標定的測具,包括標準儀表,所述標準儀表包括表盤和轉(zhuǎn)軸,所述標準儀表的轉(zhuǎn)軸與靜子葉片的軸頸連接,所述用于壓氣機可調(diào)靜子葉片角度標定的測具還包括零基準定位器和角度指示器;
[0006]所述零基準定位器呈圓弧板狀,其圓弧曲率與壓氣機的聯(lián)動環(huán)外環(huán)面的曲率相等,所述零基準定位器上開設(shè)有一個第一安裝孔和至少兩個第二安裝孔,并且,當同一級別的所述靜子葉片的級間角度處于預(yù)定角度時,其中一個所述靜子葉片的軸心過所述第一安裝孔的圓心,所述第一安裝孔與所述靜子葉片的軸頸連接,至少兩個所述第二安裝孔沿所述聯(lián)動環(huán)的圓周方向布置,并與所述聯(lián)動環(huán)上至少兩個定位孔的位置相匹配;
[0007]所述角度指示器包括所述標準儀表以及:
[0008]轉(zhuǎn)接件,一端與所述標準儀表的轉(zhuǎn)軸固定連接,另一端呈具有一個開口的筒狀,筒的軸線與所述標準儀表的轉(zhuǎn)軸軸線重合,且筒壁上開設(shè)有套齒;
[0009]芯軸件,軸線與所述標準儀表的轉(zhuǎn)軸軸線重合,一端具有與所述轉(zhuǎn)接件的套齒相匹配的套齒,并與所述轉(zhuǎn)接件通過套齒連接,另一端與其中一個所述靜子葉片的軸頸連接,所述芯軸件的軸線還與所述靜子葉片的軸線重合;
[0010]搖臂,包括第一接頭和第二接頭,所述第一接頭活動套設(shè)在所述芯軸件的外壁上,繞所述芯軸件的軸線轉(zhuǎn)動,所述第二接頭與同一級別的另一個所述靜子葉片的軸頸連接;
[0011]表座,呈圓筒狀,一端與所述標準儀表的表盤的底端固定連接,另一端活動套設(shè)在所述搖臂的第一接頭外壁上,繞所述芯軸件的軸線轉(zhuǎn)動,且所述標準儀表的轉(zhuǎn)軸、所述轉(zhuǎn)接件以及所述芯軸件與所述轉(zhuǎn)接件連接的部分均位于所述表座件內(nèi)部;
[0012]固定件,用于固定所述表座與所述搖臂的第一接頭。
[0013]可選地,所述零基準定位器包括:
[0014]第一固定部,呈板狀,沿所述聯(lián)動環(huán)的圓周方向布置,至少兩個所述第二安裝孔開設(shè)在所述第一固定部上;
[0015]第二固定部,呈板狀,一端連接至所述第一固定部側(cè)面,所述第一安裝孔開設(shè)在所述第二固定部上。
[0016]可選地,所述第二安裝孔包括兩個,其中一個是圓柱孔,另一個是窄槽孔;
[0017]另外,所述聯(lián)動環(huán)具有與兩個所述第二安裝孔位置相對應(yīng)兩個定位孔,且所述兩個定位孔之間間隔設(shè)置有一個定位孔,所述定位孔與所述第一安裝孔的位置相對應(yīng)。
[0018]可選地,所述第二安裝孔通過定位銷與所述聯(lián)動環(huán)的定位孔連接。
[0019]可選地,所述第一安裝孔內(nèi)部設(shè)置有筒狀的安裝件,所述安裝件的外徑等于所述第一安裝孔內(nèi)徑,所述安裝件的內(nèi)孔與所述靜子葉片的軸頸相匹配。
[0020]可選地,所述標準儀表的轉(zhuǎn)軸通過聯(lián)軸節(jié)與所述轉(zhuǎn)接件的一端固定連接。
[0021]可選地,所述固定件為滾花螺釘,所述表座外壁上開設(shè)有與所述滾花螺釘相匹配的螺孔,貫穿至所述搖臂的第一接頭的外壁處。
[0022]本發(fā)明的有益效果:
[0023]本發(fā)明的用于壓氣機可調(diào)靜子葉片角度標定的測具中,所述零基準定位器上的安裝孔預(yù)先確定,安裝完成時,能夠保證當同一級別的所述靜子葉片的級間角度處于預(yù)定角度狀態(tài)(或者叫“零角度”狀態(tài));再在預(yù)定角度狀態(tài)下驅(qū)動零級聯(lián)動環(huán),通過角度指示器的標準儀表的指針讀數(shù)更準確反應(yīng)靜子葉片開角和閉角實際情況,最終靜子葉片角度的標定誤差更小,更精確。
【附圖說明】
[0024]此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本發(fā)明的實施例,并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。
[0025]圖1是本發(fā)明零基準定位器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2是本發(fā)明設(shè)置有安裝件和定位銷的零基準定位器的主視圖;
[0027]圖3是本發(fā)明設(shè)置有安裝件和定位銷的零基準定位器的仰視圖(部分剖視);
[0028]圖4是本發(fā)明角度指示器的主視圖(部分剖視);
[0029]圖5是本發(fā)明角度指示器的左視圖(部分剖視);
[0030]圖6是本發(fā)明測具的使用狀態(tài)示意圖;
[0031]圖7是本發(fā)明測具的使用狀態(tài)示意圖(另一視角);
[0032]圖8是本發(fā)明另一種零基準定位器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0033]圖9是本發(fā)明另一種零基準定位器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0034]圖10是本發(fā)明另一種零基準定位器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0035]這里將詳細地對示例性實施例進行說明,其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時,除非另有表示,不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。
[0036]特別如圖6和圖7所示,是目前現(xiàn)有壓氣機的部分結(jié)構(gòu),其中包括多級結(jié)構(gòu)(圖7示中為四級),每一級中包括多個可調(diào)節(jié)的靜子葉片13和一個聯(lián)動環(huán)12,每個靜子葉片13的軸頸處通過一個連接片連接至同級的聯(lián)動環(huán)12的相應(yīng)位置處,且連接片與聯(lián)動環(huán)12連接處的聯(lián)動環(huán)12上設(shè)置有定位孔14,該聯(lián)動環(huán)12繞自身軸線轉(zhuǎn)動時能夠帶動與之相連接的多個靜子葉片13的繞自身軸轉(zhuǎn)動,具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。
[0037]如圖1至圖10所示,本發(fā)明的用于壓氣機可調(diào)靜子葉片角度標定的測具,可以包括零基準定位器I和角度指示器。
[0038]零基準定位器I可以為多種適合的形狀,本實施例中,特別如圖1至圖3所示,零基準定位器I整體呈圓弧板狀,其圓弧曲率與壓氣機的聯(lián)動環(huán)12外環(huán)面的曲率相等。具體地,零基準定位器I包括第一固定部103和第二固定部104。進一步,零基準定位器I也可以如圖8至圖10所示的形狀,不再贅述。
[0039]第一固定部103呈板狀,沿聯(lián)動環(huán)12的圓周方向布置,第一固定部103上開設(shè)有至少兩個第二安裝孔101,至少兩個第二安裝孔101沿所述聯(lián)動環(huán)12的圓周方向布置,并與聯(lián)動環(huán)12上至少兩個定位孔14的位置相匹配。
[0040]本實施例中,第二安裝孔101包括兩個,其中一個是圓柱孔,另一個是窄槽孔。并且,聯(lián)動環(huán)12上具有與兩個第二安裝孔101位置相對應(yīng)兩個定位孔14,且兩個定位孔14之間間隔設(shè)置有一個定位孔14,定位孔14與第一安裝孔102的位置相對應(yīng)。
[0041]進一步,第二安裝孔101通過定位銷10與聯(lián)動環(huán)12的定位孔14連接,定位銷10起到定位作用,可以根據(jù)需要進行多種選擇,此處不再贅述。
[0042]第二固定部104呈板狀,一端連接至第一固定部103側(cè)面,第二固定部104上開設(shè)有一個第一安裝孔102。進一步,第一安裝孔102內(nèi)部設(shè)置有筒狀的安裝件9,安裝件9的外徑等于第一安裝孔102內(nèi)徑,安裝件102的內(nèi)孔與靜子葉片13的軸頸相匹配。
[0043]并且,當同一級別的靜子葉片13的級間角度處于預(yù)定角度時,其中一個靜子葉片13的軸心過第一安裝孔102的圓心,第一安裝孔102與靜子葉片13的軸頸連接。其中,預(yù)定角度又可以叫“零角度”,是人為規(guī)定的一個基準角度,可以根據(jù)需要進行適合的選擇,此時聯(lián)動環(huán)12位置固定唯一,靜子葉片13角度也唯一。
[0044]角度指示器包括標準儀表2、轉(zhuǎn)接件4、芯軸件5、搖臂6、以及表座7等。
[0045]轉(zhuǎn)接件4 一端與標準儀表2的轉(zhuǎn)軸202固定連接,另一端呈具有一個開口的筒狀,筒的軸線與標準儀表2的轉(zhuǎn)軸202軸線重合,且筒壁上開設(shè)有套齒。具體地,標準儀表2的轉(zhuǎn)軸202通過聯(lián)軸節(jié)3與轉(zhuǎn)接件4的一端固定連接。
[0046]芯軸件5的軸線與標準儀表2的轉(zhuǎn)軸軸線重合,一端具有與轉(zhuǎn)接件4的套齒相匹配的套齒,并與轉(zhuǎn)接件4通過套齒連接,另一端與其中一個靜子葉片13的軸頸連接,芯軸件5的軸線還與靜子葉片13的軸線重合。
[0047]搖臂6包括第一接頭601和第二接頭602,第一接頭601活動套設(shè)在芯軸件5的外壁上,繞芯軸件5的軸線轉(zhuǎn)動,第二接頭602與同一級別的另一個靜子葉片13的軸頸連接。另外,第二接頭602是通過上述安裝件9與靜子葉片13的軸頸連接;進一步,為了保證搖臂6第一接頭601處的軸線與芯軸件5軸線重合,以及保證第二接頭602中安裝件9的軸線與靜子葉片13的軸線重合,搖臂6的桿部分需要設(shè)置為具有一定弧度的彎曲結(jié)構(gòu),具體可以根據(jù)需要進行適合的設(shè)置。
[0048]表座7呈圓筒狀,一端與標準儀表2的表盤201的底端固定連接,另一端活動套設(shè)在搖臂6的第一接頭601外壁上,繞芯軸件5的軸線轉(zhuǎn)動,且標準儀表2的轉(zhuǎn)軸202、轉(zhuǎn)接件4以及芯軸件5與轉(zhuǎn)接件4連接的部分均位于表座7內(nèi)部。
[0049]固定件8可以為多種適合的結(jié)構(gòu),用于固定表座7與搖臂6的第