一種雷達液壓缸氣密性試驗的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于包裝容器氣密液壓試驗技術領域，涉及一種雷達液壓缸氣密性試驗的方法。
【背景技術】
[0002]某型雷達的液壓油存儲容器的是否有裂紋，關系到雷達裝備是否可靠運行，通過氣密性試驗檢測其氣密性是否良好，從而判斷其是否有裂紋。作為雷達液壓油存儲容器液壓缸氣密試驗設備，現(xiàn)有設備均為手動控制，試驗數(shù)據(jù)讀取記錄依靠人的感官目測讀數(shù)，最后手寫試驗報告，并認為做出試驗結論。采用人工操作的現(xiàn)有設備，精度低，經(jīng)常在操作人員停止加壓時的壓力已超過標準壓力要求很多，且試驗結果的精確性差；用現(xiàn)有試驗設備進行試驗時，需要試驗人員全程觀測，檢查有無泄漏，人工記錄，人為主觀性較強，不同的試驗人員獲得的試驗結果會存在誤差；現(xiàn)有試驗設備是由人工記錄試驗數(shù)據(jù)并對實驗結果進行判定，人工填寫實驗結果，對于試驗結果的判定，其準確性差；設備在手動控制時，試驗過程需要試驗人員全程觀測，占用試驗人員較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種試驗結果準確、試驗時間短、參與試驗人員少的雷達液壓缸氣密性試驗的方法。
[0004]為解決上述技術問題所采用的技術方案是:一種雷達液壓缸氣密性試驗的方法，包括如下步驟:
(一)構建氣密性試驗控制裝置，包括氣路單元和氣路監(jiān)控單元；所述氣路單元包括氣栗、空氣過濾器、第一調(diào)壓閥、空氣壓力表、氣路三通、氣路比例閥、氣路自動截止閥、第二調(diào)壓閥、氣路手動截止閥、氣路高壓表、氣路自動泄壓閥、氣路手動泄壓閥和氣路干路；
所述氣路監(jiān)控單元包括數(shù)顯壓力變送器、串口轉(zhuǎn)換器、監(jiān)控主機、顯示器、存儲器、數(shù)據(jù)采集卡和第I至第3繼電器；
所述氣栗依次經(jīng)所述空氣過濾器、第一調(diào)壓閥、氣路干路的前端與所述氣路三通的第一端A相連通；
所述空氣壓力表與所述氣路干路的前端相連通；
所述氣路三通的第二端B依次經(jīng)所述氣路比例閥、氣路自動截止閥與所述氣路干路的后端相連通；
所述氣路三通的第三端C依次經(jīng)所述第二調(diào)壓閥、氣路手動截止閥與所述氣路干路的后端相連通；
所述氣路高壓表、氣路自動泄壓閥、氣路手動泄壓閥的輸入端分別與所述氣路干路的后端相連通；
被測液壓缸的輸入端與所述氣路干路的后端相連通；
所述數(shù)顯壓力變送器的輸入端與所述氣路干路的后端相連通； 所述數(shù)顯壓力變送器的輸出端經(jīng)所述串口轉(zhuǎn)換器接所述監(jiān)控主機的相應輸入端；
所述顯示器和存儲器的輸入端分別接接所述監(jiān)控主機的相應輸出端；
所述數(shù)據(jù)采集卡的輸入端接所述監(jiān)控主機的相應輸出端；
所述第1-3繼電器的控制輸入端分別接所述數(shù)據(jù)采集卡的相應控制輸出端；
所述氣路自動截止閥的電磁線圈接所述第I繼電器的控制輸出端；
所述氣路比例閥的電磁線圈接所述第2繼電器的控制輸出端；
所述氣路自動泄壓閥的電磁線圈接所述第3繼電器的控制輸出端；
所述氣路監(jiān)控單元還包括氣密監(jiān)控攝像頭；所述氣密監(jiān)控攝像頭安裝在氣密實驗艙頂部；所述氣密監(jiān)控攝像頭的輸出端接所述監(jiān)控主機的相應端口 ；
所述氣密監(jiān)控攝像頭為2個，所述2個氣密監(jiān)控攝像頭分別安裝在所述氣密實驗艙頂部對角線對應兩端；
(二)先將被測液壓缸內(nèi)排空，然后將其輸入口通過連接頭與所述氣密性試驗控制裝置連接；
(三)將被測液壓缸放置在氣密試驗艙的水槽中，并向水槽內(nèi)注入水，使水足以沒過被測液壓缸；
(四)關閉氣路手動截止閥和氣路自動截止閥；
(五)通過氣路單元向被測液壓缸內(nèi)加壓；氣栗產(chǎn)生不低于50kPa標準壓力的壓縮空氣，所述壓縮空氣從氣栗出來注入氣密性試驗控制裝置的管路；
Ca)手動控制:通過第一調(diào)壓閥將氣體壓力調(diào)至設定的實驗壓力值，壓力讀數(shù)由空氣壓力表上讀取，然后打開氣路手動截止閥，向被測液壓缸內(nèi)加壓；加壓至設定的實驗壓力值后，關閉氣路手動截止閥，停止注壓；設定保壓時間，用計時器計時，按下計時器開關按鈕，計時器開始倒計時，當計時器計時結束，計時器報警指示燈亮起，關閉計時器開關按鈕；打開氣路手動泄壓閥，被測液壓缸內(nèi)泄壓，實驗結束；通過觀察被測液壓缸上是否有氣體滲漏，判定其泄漏情況；
(b)遠程控制，首先設定氣密實驗壓力值，然后通過數(shù)據(jù)采集卡控制第I繼電器接通氣路自動截止閥的電磁線圈，打開氣路自動截止閥，向被測液壓缸內(nèi)加壓；觀察顯示器顯示的壓力值達到設定氣密實驗壓力值后，設定保壓時間，單位為秒；然后點擊“開始保壓”按鈕，此時數(shù)據(jù)采集卡控制第I繼電器斷開氣路自動截止閥的電磁線圈，關閉氣路自動截止閥，停止注壓，保壓時間開始倒計時；氣路數(shù)顯壓力變送器采集電壓信號；并通過顯示器顯示壓力值；監(jiān)控主機以I次/s的采集速率將壓力值之差進行比較；在顯示器上顯示持續(xù)時間、壓力下降值；倒計時結束后，第3繼電器控制氣路自動泄壓閥自動打開，被測液壓缸內(nèi)自動泄壓，實驗完畢；通過觀察顯示器上的壓力與時間數(shù)值關系，實驗人員分析保壓時間內(nèi)的壓力及壓力減小情況，從而判定被測液壓缸的泄漏情況。
[0005]所述空氣過濾器的型號為AFR2000 ;所述第一調(diào)壓閥的型號為BR3000 ;所述空氣壓力表的型號為YBl.6 ;所述第二調(diào)壓閥的型號為BR3000 ;所述氣路手動截止閥的型號為3L310-10 ;所述氣路比例閥的型號為FMA-A23 ;所述氣路自動截止閥的型號為4v210_80 ;所述氣路高壓表的型號為YB60 ;所述氣路自動泄壓閥的型號為BKH-G1/4-1113 ;所述氣路手動泄壓閥的型號為Qf-3。
[0006]所述監(jiān)控主機為揚天m3320n-00 ;所述串口轉(zhuǎn)換器的型號為HY-813 ;所述數(shù)據(jù)采集卡的型號為Pci2312 ;所述數(shù)顯壓力變送器的型號為KYB2003 ;所述第I至第3繼電器的型號均為SSR3DAH。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明采用數(shù)顯壓力變送器采集數(shù)據(jù)，誤差小，打壓壓力精度達到人工控制精度的10% ;本發(fā)明將氣體壓力轉(zhuǎn)化為電信號，采集速率為I次/S，自動記錄，大大提高了檢測數(shù)據(jù)的精確性和客觀性，同時借助遠程視頻監(jiān)控系統(tǒng)，試驗人員可以遠程觀測試驗過程，進行比較分析和記錄，節(jié)省占用試驗人員的時間，便于追溯和遠程監(jiān)視；本發(fā)明能自動存儲試驗數(shù)據(jù)，顯示試驗壓力與時間關系，本發(fā)明將試驗結果自動生成實驗報告單，試驗數(shù)據(jù)可直接打印出報告單，實現(xiàn)無人介入即可獲得權威有效的試驗數(shù)據(jù)，使試驗數(shù)據(jù)更加精確、直觀，實驗人員可無需觀察試驗過程包裝容器有無泄漏，憑借自動生成的壓力與時間坐標曲線即可分析實驗結果，確定泄漏起始時間和泄漏壓力大小，同時有視頻監(jiān)控錄像作為可追溯文件作為依據(jù)，大大增強了實驗結果判定的權威性，可追溯性。
【附圖說明】
[0008]圖1為氣路監(jiān)控單元原理框圖。
[0009]圖2為氣路單元原理圖。
[0010]在圖1-2中，I一一氣栗；2—一空氣過濾器；3—一第一調(diào)壓閥；4一一空氣壓力表；5--氣路二通；6--氣路比例閥；7--氣路自動截止閥；8--第二調(diào)壓閥；9--
氣路手動截止閥；10—一氣路高壓表；12—一氣路自動泄壓閥；13—一氣路手動泄壓閥；
15-1--氣路干路的前端；15_2--氣路干路的后端；14--被測液壓缸；100--氣路監(jiān)控單元。
【具體實施方式】
[0011]由圖1-2所示的實施例可知，雷達液壓缸氣密性試驗的方法包括如下步驟:
(一)構建氣密性試驗控制裝置，包括氣路單元和氣路監(jiān)控單元100 ;所述氣路單元包括氣栗1、空氣過濾器2、第一調(diào)壓閥3、空氣壓力表4、氣路三通5、氣路比例閥6、氣路自動截止閥7、第二調(diào)壓閥8、氣路手動截止閥9、氣路高壓表10、氣路自動泄壓閥12、氣路手動泄壓閥13和氣路干路；
所述氣路監(jiān)控單元100包括數(shù)顯壓力變送器、串口轉(zhuǎn)換器、監(jiān)控主機、顯示器、存儲器、數(shù)據(jù)采集卡和第I至第3繼電器；
所述氣栗I依次經(jīng)所述空氣過濾器2、第一調(diào)壓閥3、氣路干路的前端15-1與所述氣路三通5的第一端A相連通；
所述空氣壓力表3與所述氣路干路的前端15-1相連通；
所述氣路三通5的第二端B依次經(jīng)所述氣路比例閥6、氣路自動截止閥7與所述氣路干路的后端15-2相連通；
所述氣路三通5的第三端C依次經(jīng)所述第二調(diào)壓閥8、氣路手動截止閥9與所述氣路干路的后端15-2相連通；
所述氣路高壓表10、氣路自動泄壓閥12、氣路手動泄壓閥13的輸入端分別與所述氣路干路的后端15-2相連通；
被測液壓缸14的輸入端與所述氣路干路的后端15-2相連通； 所述數(shù)顯壓力變送器的輸入端與所述氣路干路的后端15-2相連通；
所述數(shù)顯壓力變送器的輸出端經(jīng)所述串口轉(zhuǎn)換器接所述監(jiān)控主機的相應輸入端；
所述顯示器和存儲器的輸入端分別接接所述監(jiān)控主機的相應輸出端；
所述數(shù)據(jù)采集卡的輸入端接所述監(jiān)控主機的相應輸出端；
所述第1-3繼電器的控制輸入端分別接所述數(shù)據(jù)采集卡的相應控制輸出端；
所述氣路自動截止閥7的電磁線圈接所述第I繼電器的控制輸出端；
所述氣路比例閥6的電磁線圈接所述第2繼電器的控制輸出端；
所述氣路自動泄壓閥12的電磁線圈接所述第3繼電器的控制輸出端；
所述氣路監(jiān)控單元100還包括氣密監(jiān)控攝像頭；所述氣密監(jiān)控攝像頭安裝在氣密實驗艙頂部