一種同軸度檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種同軸度檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，人們通常采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x來(lái)進(jìn)行同軸度檢測(cè)，即在被測(cè)元素和基準(zhǔn)元素 上測(cè)量多個(gè)橫截面的圓，再將這些圓的圓心構(gòu)成一條3D直線，作為公共軸線，然后分別計(jì) 算基準(zhǔn)圓孔和被測(cè)圓孔對(duì)公共軸線的同軸度，取其中最大值為該零件的同軸度。但此類儀 器價(jià)格昂貴，使用過(guò)程中儀器的部件容易受損，維修成本高，測(cè)量過(guò)程中需要測(cè)量多個(gè)橫截 面，確定公共軸線，使其測(cè)量效率不高；若測(cè)量橫截面?zhèn)€數(shù)不夠多時(shí)，其測(cè)量的精度也不高。 此外，在使用過(guò)程中，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)測(cè)量環(huán)境有很高的要求，難以在更多領(lǐng)域中普遍使 用。
[0003] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN 20181170U公開了一種同軸度檢測(cè)裝置， 包括水平工作臺(tái)和檢測(cè)裝置，水平工作臺(tái)的一側(cè)固定有一用于支撐閥桿的支撐座，檢測(cè)裝 置包括底座和百分表，底座滑動(dòng)設(shè)置在水平工作臺(tái)上且位于閥桿支撐座的后方，底座上固 定一小立柱，一條狀平板掛裝在小立柱上，百分表固定在底座上的大立柱上且百分表的量 桿下端抵靠在條狀平板的上表面上。在檢測(cè)閥桿的同軸度過(guò)程中，首先將閥桿放置在支撐 座上，使閥桿上表面與條狀平板的底側(cè)表面接觸；其次再調(diào)節(jié)可左右滑動(dòng)的底座，使百分表 的測(cè)量探頭與條狀平板的上側(cè)表面接觸；之后轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，條狀平板間接地將測(cè)量的同軸度 誤差傳遞給百分表，進(jìn)而百分表將數(shù)字顯示出，最后完成閥桿同軸度的檢測(cè)。
[0004] 上述專利文獻(xiàn)公開的同軸度檢測(cè)方法中，百分表的測(cè)量探頭與條狀平板一側(cè)接 觸，條狀平板的另一側(cè)與閥桿外壁接觸，即百分表的測(cè)量數(shù)據(jù)是通過(guò)條狀平板進(jìn)行傳遞的， 不可避免地出現(xiàn)條狀平板固定不穩(wěn)定，百分表的探頭與條狀平板接觸或條狀平板與閥桿表 面接觸不緊密，增加測(cè)量過(guò)程中的累積誤差，導(dǎo)致百分表測(cè)量的同軸度結(jié)果不精確，以及由 此得出的同軸度誤差也不精確。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于現(xiàn)有技術(shù)中同軸度檢測(cè)方法的測(cè)量精度不 高的缺陷，從而提供一種測(cè)量精度高的同軸度檢測(cè)方法。
[0006] 本發(fā)明進(jìn)一步要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中同軸度檢測(cè)方法測(cè)量得出 的同軸度誤差值精度低的缺陷，從而提供一種測(cè)量同軸度誤差精度高的同軸度檢測(cè)方法。
[0007] 為此，本發(fā)明提供一種同軸度檢測(cè)方法，包括以下步驟： 利用標(biāo)準(zhǔn)工件對(duì)轉(zhuǎn)軸校正； 將待檢測(cè)工件的一端孔套設(shè)在校正后的轉(zhuǎn)軸上，使所述待檢測(cè)工件的另一端孔內(nèi)壁測(cè) 量圓？:某一圓周上的測(cè)量點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸校正后位置固定的測(cè)量表探頭接觸； 根據(jù)測(cè)量表的指針的指向判斷所述待檢測(cè)工件的兩端孔是否同軸，若測(cè)量表的指針仍 指向零位，則待檢測(cè)工件兩端孔同軸；若測(cè)量表的指針指向偏離零位，則待檢測(cè)工件兩端孔 存在同軸度誤差。
[0008] 上述的同軸度檢測(cè)方法，當(dāng)待檢測(cè)工件兩端孔存在同軸度誤差時(shí)，還包括： 分別使測(cè)量表探頭與標(biāo)準(zhǔn)工件一端孔內(nèi)壁測(cè)量圓Pc的同一圓周上的至少三個(gè)測(cè)量點(diǎn) 接觸； 分別對(duì)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行校正，并記錄轉(zhuǎn)軸校正后各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo)（xw，YDl); 根據(jù)各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo)（xw，Yw)計(jì)算得到測(cè)量圓Pc的圓心坐標(biāo)（X _ V; 對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸校正后的測(cè)量圓P。同一圓周上的至少三個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置，使測(cè)量表探頭與 待檢測(cè)工件一端孔內(nèi)壁測(cè)量圓同一圓周上的至少三個(gè)測(cè)量點(diǎn)接觸，并在測(cè)量表的指針 分別再次指向零位時(shí)，分別記錄各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo)（X 11, Y11), 根據(jù)位置坐標(biāo)（X11, Y11)計(jì)算得到測(cè)量圓P1的圓心坐標(biāo)（X pl，Ypl); 根據(jù)測(cè)量圓Pc的圓心坐標(biāo)（XPc，V和測(cè)量圓P1的圓心坐標(biāo)（Xpl，Y pl)得到待檢測(cè)工件 兩端孔的同軸度誤差L。
[0009] 上述的同軸度檢測(cè)方法，在利用標(biāo)準(zhǔn)工件對(duì)轉(zhuǎn)軸校正步驟中，將標(biāo)準(zhǔn)工件的一端 孔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，并使測(cè)量表的探頭與標(biāo)準(zhǔn)工件的另一端孔的內(nèi)壁測(cè)量圓Pc某一圓周上的 測(cè)量點(diǎn)接觸； 觀察測(cè)量表的指針指向，若測(cè)量表的指針指向零位，則代表轉(zhuǎn)軸與測(cè)量表在豎直方向 上的軸線平行，此時(shí)，取下標(biāo)準(zhǔn)工件，完成轉(zhuǎn)軸的校正； 若測(cè)量表的指針指向偏離零位，則通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的橫向和/或縱向位置，在 測(cè)量表的指針指向零位時(shí)取下標(biāo)準(zhǔn)工件，完成轉(zhuǎn)軸的校正。
[0010] 上述的同軸度檢測(cè)方法，將待檢測(cè)工件的一端孔套設(shè)在校正后的轉(zhuǎn)軸上的步驟 中，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸的橫向和/或縱向位置，使所述待檢測(cè)工件的另一端孔內(nèi)壁測(cè) 量圓？:某一圓周上的測(cè)量點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸校正后位置固定的測(cè)量表探頭接觸。
[0011] 上述的同軸度檢測(cè)方法，當(dāng)待檢測(cè)工件兩端孔存在同軸度誤差時(shí)，對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸校 正后的測(cè)量圓Pc同一圓周上的至少三個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置，通過(guò)調(diào)節(jié)裝置使測(cè)量表探頭與待檢 測(cè)工件一端孔內(nèi)壁測(cè)量圓P 1的同一圓周上的至少三個(gè)測(cè)量點(diǎn)接觸；并通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn) 軸的橫向和/或縱向位置，使測(cè)量表的指針?lè)謩e再次指向零位時(shí)，分別記錄各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的 位置坐標(biāo)（X li, Yli)。
[0012] 上述的同軸度檢測(cè)方法，在標(biāo)準(zhǔn)工件的測(cè)量圓P。，以及待檢測(cè)工件的測(cè)量圓匕上 均選取四個(gè)測(cè)量點(diǎn)，其中兩個(gè)測(cè)量點(diǎn)為分布在測(cè)量圓水平方向直徑上的兩端點(diǎn)，另外兩個(gè) 測(cè)量點(diǎn)為分布在測(cè)量圓豎直方向直徑上的兩端點(diǎn)。
[0013] 上述的同軸度檢測(cè)方法，利用標(biāo)準(zhǔn)工件對(duì)轉(zhuǎn)軸校正的步驟中，先在所述轉(zhuǎn)軸上套 設(shè)內(nèi)孔膨脹器，所述內(nèi)孔膨脹器底端上套設(shè)定位塊，再將所述待檢測(cè)工件的一端孔套設(shè)在 內(nèi)孔膨脹器上，且所述一端孔的底側(cè)表面緊靠在所述定位塊上表面，使待檢測(cè)工件的一端 孔的端面保持在水平面上。
[0014] 上述的同軸度檢測(cè)方法，所述轉(zhuǎn)軸底端上設(shè)有回轉(zhuǎn)分度盤，通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述回轉(zhuǎn)分 度盤，帶動(dòng)所述待檢測(cè)工件或標(biāo)準(zhǔn)工件繞著所述轉(zhuǎn)軸在水平方向上旋轉(zhuǎn)，以改變測(cè)量表探 頭與待檢測(cè)工件內(nèi)壁或標(biāo)準(zhǔn)工件內(nèi)壁的接觸位置。
[0015] 上述的同軸度檢測(cè)方法，采用的所述測(cè)量表為杠桿千分表；所述測(cè)量表通過(guò)水平 布置在調(diào)節(jié)桿上的夾頭固定，且所述夾頭滑動(dòng)連接在豎直方向布置的調(diào)節(jié)桿上。
[0016] 本發(fā)明提供的一種同軸度檢測(cè)方法，與現(xiàn)有技術(shù)中同軸度檢測(cè)方法相比。具有以 下優(yōu)點(diǎn)： (1)本發(fā)明提供的同軸度檢測(cè)方法，首先用兩端孔的軸線在同一直線上的標(biāo)準(zhǔn)工件對(duì) 轉(zhuǎn)軸進(jìn)行校正定位，使轉(zhuǎn)軸與測(cè)量表在豎直方向上的軸線平行，測(cè)量表指針指向零位，此時(shí) 轉(zhuǎn)軸的軸線位置代表著待檢測(cè)工件的一端孔在豎直方向上的軸線位置，并以此時(shí)探頭與標(biāo) 準(zhǔn)工件的另一端孔內(nèi)壁的接觸點(diǎn)為測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，保持探頭的位置固定不變，只需對(duì)待檢測(cè) 工件的另一端孔在豎直方向上的軸線是否與測(cè)量表在豎直方向上的軸線平行進(jìn)行檢測(cè)，以 指針指向零位為待檢測(cè)工件兩端孔同軸的判斷標(biāo)準(zhǔn)，來(lái)確定待檢測(cè)工件兩端孔是否同軸， 整個(gè)檢測(cè)步驟簡(jiǎn)單、易操作；在測(cè)量過(guò)程中，測(cè)量表的探頭直接與待檢測(cè)工件的另一端孔內(nèi) 壁接觸，克服現(xiàn)有技術(shù)中將測(cè)量表探頭通過(guò)條狀平板傳遞帶來(lái)測(cè)量數(shù)據(jù)的累積誤差；測(cè)量 表在豎直方向的軸線位置固定，確保測(cè)量表指針指向的準(zhǔn)確性，使整個(gè)