風(fēng)電滑環(huán)檢測系統(tǒng)及其檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電機零部件檢測領(lǐng)域，尤其涉及一種風(fēng)電滑環(huán)檢測系統(tǒng)及其檢測方法。
【背景技術(shù)】
[0002]風(fēng)能作為一種清潔的可再生能源，風(fēng)力發(fā)電是把風(fēng)的動能轉(zhuǎn)為電能，越來越受到世界各國的重視，而風(fēng)電滑環(huán)作為風(fēng)輪旋轉(zhuǎn)時與鐵塔之間傳輸電能及各種信號的紐帶，對其工作性能和電氣性能的穩(wěn)定性也提出了越來越高的要求。目前，風(fēng)電滑環(huán)均采用人工檢測，不僅檢測效率低下，而且受到檢測工人主管影響，風(fēng)電滑環(huán)工作性能及電氣性能的檢測品質(zhì)和廣品的可靠性也受到影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足，提供了一種不僅檢測效率高，而且能夠提高風(fēng)電滑環(huán)工作性能及電氣性能的檢測品質(zhì)和產(chǎn)品可靠性的風(fēng)電滑環(huán)檢測系統(tǒng)及其檢測方法。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案:一種風(fēng)電滑環(huán)檢測系統(tǒng)，包括CPC、連接在CPU上的主界面、項目管理模塊、程序管理模塊、全自動檢測模塊、回路電阻/動態(tài)電阻檢測模塊、絕緣/耐壓檢測模塊、編碼器檢測模塊、檢測報告模塊和幫助模塊。
[0005]優(yōu)選地，所述回路電阻/動態(tài)電阻檢測模塊檢測產(chǎn)品回路電阻和產(chǎn)品動態(tài)電阻，所述絕緣/耐壓檢測模塊檢測產(chǎn)品絕緣性和產(chǎn)品耐壓性，所述編碼器檢測模塊檢測產(chǎn)品編碼器性能。
[0006]優(yōu)選地，所述產(chǎn)品回路電阻檢測:即檢測產(chǎn)品單個通路上的總電阻；產(chǎn)品動態(tài)電阻檢測:即檢測產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運過程中單個通路上回路電阻的波動值；產(chǎn)品絕緣檢測:即檢測各通路之間的絕緣值；產(chǎn)品耐壓檢測:即檢測各通路之間和各通路與其它部件之間的耐壓值；產(chǎn)品編碼器檢測:即檢測編碼器運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確性。
[0007]一種風(fēng)電滑環(huán)檢測系統(tǒng)的檢測方法，包括下述步驟:
1)設(shè)定檢測參數(shù)要求；
2)建立檢測項目；
3)產(chǎn)品回路電阻檢測；
4)產(chǎn)品動態(tài)電阻檢測；
5)產(chǎn)品絕緣檢測；
6)產(chǎn)品耐壓檢測；
7)編碼器檢測及自動生成；
8)打印檢測報告功能。
[0008]優(yōu)選地，所述產(chǎn)品回路電阻檢測過程為:上位機啟動檢測平臺使產(chǎn)品進(jìn)行360度運轉(zhuǎn)后，通知服務(wù)器檢測項目，在設(shè)定的時候段內(nèi)，由服務(wù)器內(nèi)部的低電阻檢測模塊對各通路進(jìn)行反復(fù)檢測取值，并反饋給上位機(PC)，上位機經(jīng)過解碼處理，把測試值和結(jié)果判定存入數(shù)據(jù)庫并通過曲線圖表的形式顯示到顯示屏上。
[0009]優(yōu)選地，所述產(chǎn)品動態(tài)電阻檢測過程為:由各通路在檢測時間段內(nèi)取得的最大產(chǎn)品回路電阻減最小產(chǎn)品回路電阻得到，并存入數(shù)據(jù)庫。
[0010]優(yōu)選地，所述產(chǎn)品絕緣檢測過程為:產(chǎn)品在檢測平臺上360度運轉(zhuǎn)的情況下，上位機通知服務(wù)器檢測項目，由服務(wù)器內(nèi)部的絕緣檢測模塊對各通路進(jìn)行掃描檢測，并反饋給上位機，上位機經(jīng)過解碼處理，把測試值和判定結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫并通過列表形式顯示到顯示屏上。
[0011]優(yōu)選地，所述產(chǎn)品耐壓檢測過程為:產(chǎn)品在檢測平臺上360度運轉(zhuǎn)的情況下，上位機通知服務(wù)器檢測項目，由服務(wù)器內(nèi)部的耐壓檢測模塊對各通路進(jìn)行掃描檢測，并反饋給上位機，上位機經(jīng)過解碼處理，把測試值和判定結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫并通過列表形式顯示到顯示屏上。
[0012]優(yōu)選地，所述產(chǎn)品編碼器檢測過程為:產(chǎn)品在檢測平臺上360度運轉(zhuǎn)的情況下，上位機通知服務(wù)器檢測項目，由服務(wù)器內(nèi)部的波形檢測模塊對編碼器的相位信號進(jìn)行掃描檢測，并反饋給上位機，上位機經(jīng)過解碼處理，把測試值和判定結(jié)果存入數(shù)據(jù)庫并通過相位波形圖顯示到顯示屏上。
[0013]本發(fā)明的系統(tǒng)為上位機系統(tǒng)，配合硬件(風(fēng)電滑環(huán)檢測設(shè)備)，能夠完全替代低效及檢測方法受主觀影響大的人工檢測，檢測效率高，大大提高了風(fēng)電滑環(huán)工作性能及電氣性能的檢測品質(zhì)和產(chǎn)品的可靠性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的各模塊連接原理框圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明但并不是對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0016]如圖1所示，一種風(fēng)電滑環(huán)檢測系統(tǒng)，包括CPC、連接在CPU上的主界面、項目管理模塊、程序管理模塊、全自動檢測模塊、回路電阻/動態(tài)電阻檢測模塊、絕緣/耐壓檢測模塊、編碼器檢測模塊、檢測報告模塊和幫助模塊?；芈冯娮?動態(tài)電阻檢測模塊檢測產(chǎn)品回路電阻和產(chǎn)品動態(tài)電阻，絕緣/耐壓檢測模塊檢測產(chǎn)品絕緣性和產(chǎn)品耐壓性，編碼器檢測模塊檢測產(chǎn)品編碼器性能。產(chǎn)品回路電阻檢測:即檢測產(chǎn)品單個通路上的總電阻；產(chǎn)品動態(tài)電阻檢測:即檢測產(chǎn)品在轉(zhuǎn)運過程中單個通路上回路電阻的波動值；產(chǎn)品絕緣檢測:即檢測各通路之間的絕緣值；產(chǎn)品耐壓檢測:即檢測各通路之間和各通路與其它部件之間的耐壓值；產(chǎn)品編碼器檢測:即檢測編碼器運轉(zhuǎn)的準(zhǔn)確性。
[0017]一種風(fēng)電滑環(huán)檢測系統(tǒng)的檢測方法，包括下述步驟:
1)設(shè)定檢測參數(shù)要求；
2)建立檢測項目；
3)產(chǎn)品回路電阻檢測；
4)產(chǎn)品動態(tài)電阻檢測；
5)產(chǎn)品絕緣檢測； 6)產(chǎn)品耐壓檢測；
7)編碼器檢測及自動生成；
8)打印檢測報告功能。
[0018]產(chǎn)品回路電阻檢測過程為:上位機啟動檢測平臺使產(chǎn)品進(jìn)行360度運轉(zhuǎn)后，通知服務(wù)器檢測項目，在設(shè)定的時候段內(nèi)，由服務(wù)器內(nèi)部的低電阻檢測模塊對各通路進(jìn)行反復(fù)檢測取值，并反饋給上位機(PC)，上位機經(jīng)過解碼處理，把測試值和結(jié)果判定存入數(shù)據(jù)庫并通過曲線圖表的形式顯示到顯示屏上。產(chǎn)品動態(tài)電阻檢測過程為:由各通路在檢測時間段內(nèi)取得的最大產(chǎn)品回路電阻減最小產(chǎn)品回路電阻得到，并存入數(shù)據(jù)庫。產(chǎn)品絕緣檢測過程為:產(chǎn)品在檢測平臺上360度運轉(zhuǎn)的情況下，上位機通知