本發(fā)明屬于光學設備，具體的說是一種光軸平行度檢測裝置。

背景技術：

1、光軸平行度是衡量光電穩(wěn)定平臺性能的一個重要指標；無論是機載光電偵察吊艙，還是車載或船載光電偵察設備，對其承載的多光譜光學載荷的光軸平行度都有指標要求，以保證不同光學載荷獲取同一區(qū)域的影像或距離信息。

2、目前存在利用拋物面反射鏡測量光軸平行度方法，例如公開號為cn104567738b的中國專利，一種光軸平行度精確測量系統(tǒng)及方法；本方案的系統(tǒng)包括，光軸定位導軌，固定在試驗臺上，具有刻度；拋物面反射鏡，鎖定在所述光軸定位導軌上；復合模擬光源，鎖定在所述光軸定位導軌上，定位在所述拋物面反射鏡的焦點處；圖像處理計算單元，電連接待測設備；

3、上述方案通過光軸定位導軌將復合光源模擬器精確定位在大口徑拋物面反射鏡的焦點處，以減小測量誤差；采用圖像處理軟件跟蹤識別光軸偏移脫靶量，消除操作人員對光軸偏差識別計算的主觀誤差，提高了光軸平行度的測量精度；然而在實際檢測過程中，在準備階段需要將待測設備的光學鏡頭中心線調整到與反射鏡的中心線重合；上述方案檢測過程中在對不同大小、形狀、外殼結構、產(chǎn)品的待測設備進行檢測時，難以確保待測設備上光學鏡頭在待測設備的同一位置，故在調整待測設備的位置時較為困難；工作人員需要不斷調整夾具的夾持位置，調整時需要上下左右多維度進行調整；使得夾持后待測設備的光學鏡頭中心線與反射鏡的中心線重合；一旦精度出現(xiàn)誤差就會影響檢測結果；故需要進一步優(yōu)化夾具位置調整過程。

4、為此，本發(fā)明提供一種光軸平行度檢測裝置。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補現(xiàn)有技術的不足，解決背景技術中所提出的至少一個技術問題。

2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明所述的一種光軸平行度檢測裝置，包括定位導軌，所述定位導軌的一端設置有反射鏡；所述定位導軌的另一端固接有模擬光源；

3、所述定位導軌靠近模擬光源一端的一側設置有圖像處理設備，所述圖像處理設備與定位導軌之間設置有夾具組件；所述夾具組件用于夾持待測設備，所述夾具組件與模擬光源之間設置能夠往復移動定位組件，且所述往復移動的距離為固定距離；

4、所述夾具組件包括一對第三液壓缸，一對所述第三液壓缸能夠相對伸縮夾持待測設備，并推動所述待測設備水平移動；和第二液壓缸，所述第二液壓缸伸縮時，推動待測設備豎直方向移動；

5、所述定位組件包括定位筒，所述定位筒內(nèi)壁周向布設有多個壓力感應器，還包括橡膠材料制備的定位桿，所述定位桿的一端部插接于定位筒內(nèi)，且外壁與所述壓力感應器的感應端接觸，所述定位桿的一端部設置有真空吸盤。

6、優(yōu)選的，所述夾具組件還包括環(huán)形框，所述環(huán)形框固接在第二液壓缸輸出端的頂端，且用于對第三液壓缸進行支撐；所述第三液壓缸輸出端設置有第一夾板。

7、優(yōu)選的，所述定位組件還包括支撐架，支撐架的底端設置有第一液壓缸，第一液壓缸固接在定位導軌靠模擬光源的端部；所述第一液壓缸輸出端端部與支撐架的底端連接；定位桿遠離待測設備的一端設置有圓形的限位片；所述限位片的直徑大于定位筒筒口的直徑；所述壓力感應器感應端設置有弧形板，弧形板面向壓力感應器的弧形面貼附到定位桿的環(huán)形周面。

8、優(yōu)選的，所述環(huán)形框遠離定位導軌的一側設置有輸送機，所述輸送機的上方設置有一對固定架，一對固定架之間設置有滑動導軌，所述滑動導軌滑動連接有滑動件；所述固定架的側面設置有第四液壓缸，所述第四液壓缸輸出端貫通到滑動導軌內(nèi)且與滑動件連接；所述滑動件的底端固接有連接柱，所述連接柱的底端固接有安裝板，所述安裝板的頂端對稱設置有一對第五液壓缸，所述第五液壓缸輸出端的端部設置有連接架，所述連接架的底端固接有第二夾板。

9、優(yōu)選的，所述第一夾板的夾持面開設有凹槽。

10、優(yōu)選的，所述圖像處理設備的側面固接有第六液壓缸，所述第六液壓缸輸出端的頂端設置有連動桿，所述連動桿遠離第六液壓缸的端部固接有環(huán)形圈，所述環(huán)形圈的內(nèi)環(huán)設置有環(huán)形氣囊，所述環(huán)形氣囊將所述圖像處理設備的插接孔圍繞；所述環(huán)形氣囊外接有第二氣泵。

11、優(yōu)選的，所述連接件具體為連接彈簧；連接彈簧兩端分別與承接柱及固定桿連接。

12、優(yōu)選的，所述環(huán)形氣囊的表面均勻設置有多個凸起。

13、優(yōu)選的，所述圖像處理設備的兩側對稱設置有一對接料板，所述接料板的一側設置有支撐板，所述支撐板的側面安裝有第七液壓缸，所述第七液壓缸輸出端端部與接料板之間設置有連動板；所述接料板能夠伸入到圖像處理設備的上方位置。

14、優(yōu)選的，所述接料板的頂端設置有緩沖墊。

15、本發(fā)明的有益效果如下：

16、1.本發(fā)明所述的一種光軸平行度檢測裝置，通過設置定位筒，定位筒上設置有多個壓力感應器，通過定位桿端部的真空吸盤吸附到待測設備的光學鏡頭，再通過壓力感應器配合調整待測設備的位置，使得待測設備的光學鏡頭中心線調整到與反射鏡的中心線重合，這種檢測方式誤差小且方便易操作。

17、2.本發(fā)明所述的一種光軸平行度檢測裝置，通過設置膨脹氣囊，在第一夾板將待測設備夾持固定后，啟動充氣管外接的第一氣泵，第一氣泵通過充氣管對充氣盒進行充氣，充氣盒對盒口的膨脹氣囊充氣，膨脹氣囊被充氣后發(fā)生膨脹，膨脹時對第一夾板夾持后的待測設備進行擠壓，即待測設備被二次固定，提高待測設備夾持固定的穩(wěn)定性。

技術特征：

1.一種光軸平行度檢測裝置，其特征在于：包括定位導軌（1），所述定位導軌（1）的一端設置有反射鏡（11）；所述定位導軌（1）的另一端固接有模擬光源（12）；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種光軸平行度檢測裝置，其特征在于：所述夾具組件還包括環(huán)形框（21），所述環(huán)形框（21）固接在第二液壓缸（2）輸出端的頂端，且用于對第三液壓缸（22）進行支撐；所述第三液壓缸（22）輸出端設置有第一夾板（23）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種光軸平行度檢測裝置，其特征在于：所述定位組件還包括支撐架（3），支撐架（3）的底端設置有第一液壓缸（31），第一液壓缸（31）固接在定位導軌（1）靠模擬光源（12）的端部；所述第一液壓缸（31）輸出端端部與支撐架（3）的底端連接；定位桿（35）遠離待測設備（13）的一端設置有圓形的限位片（37）；所述限位片（37）的直徑大于定位筒（32）筒口的直徑；所述壓力感應器（33）感應端設置有弧形板（34），弧形板（34）面向壓力感應器（33）的弧形面貼附到定位桿（35）的環(huán)形周面。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種光軸平行度檢測裝置，其特征在于：所述環(huán)形框（21）遠離定位導軌（1）的一側設置有輸送機（4），所述輸送機（4）的上方設置有一對固定架（41），一對固定架（41）之間設置有滑動導軌（42），所述滑動導軌（42）滑動連接有滑動件（43）；所述固定架（41）的側面設置有第四液壓缸（431），所述第四液壓缸（431）輸出端貫通到滑動導軌（42）內(nèi)且與滑動件（43）連接；所述滑動件（43）的底端固接有連接柱（44），所述連接柱（44）的底端固接有安裝板（45），所述安裝板（45）的頂端對稱設置有一對第五液壓缸（46），所述第五液壓缸（46）輸出端的端部設置有連接架（47），所述連接架（47）的底端固接有第二夾板（48）。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種光軸平行度檢測裝置，其特征在于：所述第一夾板（23）的夾持面開設有凹槽（231）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種光軸平行度檢測裝置，其特征在于：所述圖像處理設備（14）的兩側設置有一對固定桿（62），所述固定桿（62）的頂端設置有連接件（61），一對所述連接件（61）之間固接有承接柱（6）；

7.根據(jù)權利要求6所述的一種光軸平行度檢測裝置，其特征在于：所述連接件（61）具體為連接彈簧；連接彈簧兩端分別與承接柱（6）及固定桿（62）連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種光軸平行度檢測裝置，其特征在于：所述環(huán)形氣囊（51）的表面均勻設置有多個凸起。

9.根據(jù)權利要求6所述的一種光軸平行度檢測裝置，其特征在于：所述圖像處理設備（14）的兩側對稱設置有一對接料板（7），所述接料板（7）的一側設置有支撐板（72），所述支撐板（72）的側面安裝有第七液壓缸（73），所述第七液壓缸（73）輸出端端部與接料板（7）之間設置有連動板（71）；所述接料板（7）能夠伸入到圖像處理設備（14）的上方位置。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種光軸平行度檢測裝置，其特征在于：所述接料板（7）的頂端設置有緩沖墊。

技術總結
本發(fā)明屬于光學設備技術領域，具體的說是一種光軸平行度檢測裝置，包括定位導軌，所述定位導軌的一端設置有反射鏡；所述定位導軌的另一端固接有模擬光源；所述定位導軌的一側設置有圖像處理設備，所述圖像處理設備與定位導軌之間設置有夾具組件；本發(fā)明所述的一種光軸平行度檢測裝置，通過設置定位筒，定位筒上設置有多個壓力感應器，通過定位桿端部的真空吸盤吸附到待測設備的光學鏡頭，再通過壓力感應器配合調整待測設備的位置，使得待測設備的光學鏡頭中心線調整到與反射鏡的中心線重合，這種檢測方式誤差小且方便易操作。

技術研發(fā)人員：秦震宇,高雪峰,王中原,陸俊青,魏傳超,王杰,吳冠洲,李文兵,周暉,張金果
受保護的技術使用者：江蘇北方湖光光電有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21