本發(fā)明涉及圖像處理，具體涉及一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維平紋布是由無捻粗紗以平紋組織編織而成的織物，其布料表面質(zhì)量直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，對(duì)玻璃纖維平紋布的生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行檢測十分重要。

2、現(xiàn)有方法中，直接通過對(duì)玻璃纖維平紋布圖像中的異常點(diǎn)特征進(jìn)行分析，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃纖維平紋布的生產(chǎn)質(zhì)量檢測。

3、然而，由于玻璃纖維存在反光的特性，易導(dǎo)致對(duì)玻璃纖維平紋布中的正常組織誤檢，從而導(dǎo)致玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明實(shí)施例提供了一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法及系統(tǒng)，能夠提高玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性。

2、本發(fā)明實(shí)施例的一方面，提供一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法，包括：

3、獲取玻璃纖維平紋布在沿第一方向勻速移動(dòng)過程中的圖像序列，圖像序列中包括玻璃纖維平紋布的多張檢測圖像，圖像序列中的各檢測圖像按照采集時(shí)間的先后順序進(jìn)行排序；

4、對(duì)圖像序列中的第一檢測圖像進(jìn)行白斑分割，確定第一檢測圖像的第一疑似缺陷位置；

5、根據(jù)第一檢測圖像的第一疑似缺陷位置以及圖像序列中各第二檢測圖像的第二疑似缺陷位置，確定第一疑似缺陷位置的缺陷可靠性概率，第二檢測圖像為圖像序列中在第一檢測圖像之后的n張檢測圖像，n為正整數(shù)；

6、在第一疑似缺陷位置的缺陷可靠性概率大于或等于第一概率閾值的情況下，確定玻璃纖維平紋布在第一疑似缺陷位置存在生產(chǎn)質(zhì)量異常。

7、本發(fā)明實(shí)施例的一方面，提供一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測系統(tǒng)，包括圖像采集設(shè)備、運(yùn)動(dòng)平臺(tái)以及控制器；

8、圖像采集設(shè)備，用于采集玻璃纖維平紋布的表面特征圖像；

9、所述運(yùn)動(dòng)平臺(tái)，用于控制玻璃纖維平紋布沿第一方向勻速移動(dòng)；

10、所述控制器，用于執(zhí)行上述任意一方面提供的玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法。

11、本發(fā)明實(shí)施例提供的玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法中，通過對(duì)圖像序列中第一檢測圖像進(jìn)行白斑分割，根據(jù)玻璃纖維平紋布反射的白斑的均勻性規(guī)律確定第一檢測圖像的第一疑似缺陷位置。能夠克服玻璃纖維因反光特性所導(dǎo)致的對(duì)玻璃纖維平紋布中的正常組織發(fā)生誤檢的情況。同時(shí)，根據(jù)第一檢測圖像的第一疑似缺陷位置以及圖像序列中在第一檢測圖像之后的各第二檢測圖像的第二疑似缺陷位置，利用玻璃纖維平紋布在移動(dòng)過程中疑似缺陷位置的變化規(guī)律，確定第一疑似缺陷位置的缺陷可靠性。通過考慮移動(dòng)過程中連續(xù)圖像間的位置變化情況，進(jìn)一步提高了檢測的準(zhǔn)確性。如此，本發(fā)明實(shí)施例通過白斑分割以及從玻璃纖維平紋布的圖像序列進(jìn)行分析，能夠提高玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測的準(zhǔn)確性。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述對(duì)所述圖像序列中的第一檢測圖像進(jìn)行白斑分割，生成與所述第一檢測圖像對(duì)應(yīng)的二值化圖像，包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述根據(jù)各所述橫向?qū)拥暮谏袼嘏c白色像素的分布情況分別確定各所述橫向?qū)拥娜毕菸恢酶怕剩ǎ?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述根據(jù)每次所述圖像檢測窗口內(nèi)的黑色像素?cái)?shù)量與白色像素?cái)?shù)量，確定所述橫向?qū)拥娜毕菸恢酶怕?，包括?/p>

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述根據(jù)各所述缺陷橫向?qū)右约案魉鋈毕菘v向?qū)?，確定所述第一檢測圖像的第一疑似缺陷位置，包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法，其特征在于，所述根據(jù)所述第一疑似缺陷位置以及各所述第二疑似缺陷位置在所述第一方向的第一坐標(biāo)值，確定所述第一方向的坐標(biāo)值變化度，包括：

7.一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括圖像采集設(shè)備、運(yùn)動(dòng)平臺(tái)以及控制器；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法及系統(tǒng)，涉及圖像處理技術(shù)領(lǐng)域。該玻璃纖維平紋布生產(chǎn)質(zhì)量檢測方法包括：獲取玻璃纖維平紋布在沿第一方向勻速移動(dòng)過程中的圖像序列，圖像序列中包括玻璃纖維平紋布的多張檢測圖像，圖像序列中的各檢測圖像按照采集時(shí)間的先后順序進(jìn)行排序；對(duì)圖像序列中的第一檢測圖像進(jìn)行白斑分割，確定第一檢測圖像的第一疑似缺陷位置；根據(jù)第一檢測圖像的第一疑似缺陷位置以及圖像序列中各第二檢測圖像的第二疑似缺陷位置，確定第一疑似缺陷位置的缺陷可靠性概率；在第一疑似缺陷位置的缺陷可靠性概率大于或等于第一概率閾值的情況下，確定玻璃纖維平紋布在第一疑似缺陷位置存在生產(chǎn)質(zhì)量異常。

技術(shù)研發(fā)人員：孟大衛(wèi)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：遼寧經(jīng)緯紡織科技有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21