本實(shí)用新型涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測(cè)。

背景技術(shù)：

一根完整的電纜，由若干根線纜絞合而成，在加工所述電纜時(shí)，上述若干根線纜穿設(shè)在并列設(shè)置的多個(gè)線纜碼盤的若干穿孔中。所述線纜碼盤呈圓盤狀，“并列設(shè)置的多個(gè)線纜碼盤”，是指多個(gè)線纜碼盤的中心線位于同一直線上。每個(gè)線纜碼盤上開設(shè)若干穿孔，若干穿孔圍繞線纜碼盤的中心分布。上述并列設(shè)置的多個(gè)線纜碼盤按序依次旋轉(zhuǎn)，穿設(shè)在若干穿孔中的若干線纜絞合在一起而制成電纜。

在上述多個(gè)線纜碼盤未旋轉(zhuǎn)之前，穿設(shè)在上述多個(gè)線纜碼盤中的若干線纜平行，如此，上述多個(gè)線纜碼盤中任意兩個(gè)線纜碼盤上的穿孔需具有一定的同心度，具體而言，一根線纜穿過(guò)所述任意兩個(gè)線纜碼盤中第一線纜碼盤的第一穿孔和所述任意兩個(gè)線纜碼盤中第二線纜碼盤的第二穿孔，所述第一穿孔的中心線和所述第二穿孔的中心線需位于同一直線上，即第一穿孔和第二穿孔具有一定的同心度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題：如何檢測(cè)兩個(gè)以上孔的同心度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測(cè)裝置，包括開設(shè)有通孔的底板、設(shè)置在底板上的套筒、插設(shè)在所述通孔和所述套筒內(nèi)的檢測(cè)桿，套筒的中心線與所述通孔的中心線重合，套筒的頂端設(shè)有端蓋，套筒內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧，伸縮彈簧的頂端抵在所述端蓋上，伸縮彈簧的底端抵在所述檢測(cè)桿的頂端面上；檢測(cè)桿的側(cè)壁上設(shè)有橫桿，套筒的側(cè)壁上開設(shè)滑槽，所述滑槽包括連通的豎直段滑槽和水平段滑槽，橫桿滑動(dòng)配合在所述滑槽內(nèi)。

按上述技術(shù)方案，檢測(cè)兩個(gè)以上待檢測(cè)孔的同心度時(shí)，兩個(gè)以上孔所在的多個(gè)零件(一個(gè)待檢測(cè)孔在一直零件上)上下疊加在一起，具體地，所述零件為線纜碼盤，多個(gè)線纜碼盤上下疊加在一起，所述線纜碼盤的中心處開設(shè)中心孔，上下疊加在一起的多個(gè)線纜碼盤的中心孔套設(shè)在第一定位桿上；每個(gè)線纜碼盤遠(yuǎn)離中心孔的位置開設(shè)定位孔，多個(gè)線纜碼盤的定位孔套設(shè)在第二定位桿上，通過(guò)第一定位桿和第二定位桿，上下疊加在一起的多個(gè)線纜碼盤被定位。

之后，本實(shí)用新型所述檢測(cè)裝置的檢測(cè)桿插設(shè)在多個(gè)線纜碼盤最上方線纜碼盤的待檢測(cè)穿孔中，所述底板的底面與所述最上方線纜碼盤的頂面貼合，之后，圍繞檢測(cè)桿的中心線(即套筒的中心線)旋轉(zhuǎn)所述橫桿，橫桿在所述水平段滑槽內(nèi)滑動(dòng)，直至橫桿滑入所述豎直段滑槽，之后，在伸縮彈簧的作用下，檢測(cè)桿沿套筒向下移動(dòng)，所述橫桿沿所述豎直段滑槽向下移動(dòng)，若多個(gè)線纜碼盤上的待檢測(cè)穿孔滿足同心度要求，則所述檢測(cè)桿能夠不受阻擋地向下穿過(guò)所述多個(gè)線纜碼盤上的待檢測(cè)穿孔；若多個(gè)線纜碼盤上的待檢測(cè)穿孔不滿足同心度要求，則所述檢測(cè)桿在下行的過(guò)程中受到阻擋而不能向下穿過(guò)所有多個(gè)線纜碼盤上的待檢測(cè)穿孔。

檢測(cè)完畢，工作人員拉動(dòng)所述橫桿，橫桿首先沿所述豎直段滑槽向上移動(dòng)，檢測(cè)桿隨之上移，之后，工作人員以檢測(cè)桿中心線旋轉(zhuǎn)橫桿，橫桿轉(zhuǎn)入所述水平段滑槽，所述伸縮彈簧收縮，檢測(cè)桿被定位。

上述檢測(cè)過(guò)程中，檢測(cè)桿受到阻擋而不能下行，工作人員可根據(jù)橫桿下行的位移量可知曉檢測(cè)桿的下行的位移量，進(jìn)而判斷上下疊加的多個(gè)線纜碼盤中哪個(gè)線纜碼盤上的穿孔不符合同心度要求。

檢測(cè)桿的側(cè)壁上設(shè)有第二橫桿，套筒的側(cè)壁上開設(shè)第二滑槽，所述第二滑槽包括連通的第二豎直段滑槽和第二水平段滑槽，第二橫桿滑動(dòng)配合在所述第二滑槽內(nèi)；第一橫桿與所述橫桿左右對(duì)稱設(shè)置，當(dāng)橫桿卡入水平段滑槽內(nèi)時(shí)，所述第二橫桿卡入所述第二水平段滑槽。第二豎直段滑槽與所述豎直段滑槽左右對(duì)稱設(shè)置，若所述水平段滑槽順時(shí)針開設(shè)在套筒上，則所述第二水平段滑槽逆時(shí)針開設(shè)套筒上。

檢測(cè)桿開設(shè)中空腔，中空腔僅底部開口，中空腔內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有第二檢測(cè)桿，第二檢測(cè)桿的頂端面與中空腔的頂面之間設(shè)有第二伸縮彈簧；第二檢測(cè)桿和所述檢測(cè)桿之間設(shè)有將第二檢測(cè)桿定位在所述中空腔內(nèi)的定位組件。中空腔的頂部封閉，以連接第二伸縮彈簧的頂端。按上述設(shè)計(jì)，檢測(cè)時(shí)，在一疊線纜碼盤穿孔中下行的檢測(cè)桿受到阻擋而不能繼續(xù)下行時(shí)，說(shuō)明一線纜疊碼盤中有線纜碼盤的穿孔的同心度不合要求，此時(shí)，動(dòng)作定位組件，使被定位組件定位在檢測(cè)桿中空腔內(nèi)的第二檢測(cè)桿在第二伸縮彈簧的作用下而下行。所述第二檢測(cè)桿的外徑小于檢測(cè)桿的外徑，若第二檢測(cè)桿能夠順利地下行，則同心度不合要求的穿孔是可以修復(fù)的，若第二檢測(cè)桿不能夠順利地下行，則同心度不合要求的穿孔是無(wú)法修復(fù)的，穿孔所在的線纜碼盤被判定為廢品。

所述定位組件包括橫向插設(shè)在檢測(cè)桿側(cè)壁中的定位銷，所述第二檢測(cè)桿開設(shè)與所述定位銷配合的定位結(jié)構(gòu)。具體地，所述定位銷上設(shè)有圓形定位塊，所述定位結(jié)構(gòu)包括與所述定位塊配合的定位槽、連通定位槽且位于定位槽上方的定位銷通過(guò)槽、連通定位槽且位于定位槽右側(cè)的定位塊通過(guò)槽；所述橫桿開設(shè)第二通孔，檢測(cè)桿開設(shè)第三通孔，第二通孔和第三通孔橫向設(shè)置，所述定位銷活動(dòng)插設(shè)在第二通孔和第三通孔內(nèi)，插設(shè)在第二通孔和第三通孔內(nèi)的定位銷的左右端分別突出套筒的左右側(cè)。其中，定位銷通過(guò)槽和定位塊通過(guò)槽貫穿第二檢測(cè)桿的頂端面。

按上述說(shuō)明，當(dāng)?shù)诙z測(cè)桿定位在所述中空腔內(nèi)時(shí)，定位塊配合在定位槽中，定位銷的左端突出橫桿的左端面；當(dāng)需要第二檢測(cè)桿相對(duì)檢測(cè)桿下行時(shí)，工作人員橫向推動(dòng)定位銷，定位銷的左端面與橫桿的左端面齊平，定位銷橫向移動(dòng)，定位塊移出所述定位槽而進(jìn)入定位塊通過(guò)槽，在第二伸縮彈簧的作用下，第二檢測(cè)桿下行，定位塊相對(duì)定位塊通過(guò)槽上行，直至離開定位塊通過(guò)槽，同時(shí)，定位銷相對(duì)定位銷通過(guò)槽上行，直至離開定位銷通過(guò)槽。其中，所述定位銷通過(guò)槽的內(nèi)徑小于定位槽的內(nèi)徑，所述定位塊通過(guò)槽為方形，其內(nèi)徑大于定位塊外徑。

中空腔的側(cè)壁上開設(shè)豎向限位槽，第二檢測(cè)桿的側(cè)壁上設(shè)有限位銷，限位銷滑動(dòng)配合在所述限位槽中。第二檢測(cè)桿相對(duì)檢測(cè)桿下行，限位銷在限位槽內(nèi)移動(dòng)，當(dāng)限位銷與限位槽的底部相抵時(shí)，第二檢測(cè)桿停止下行。第二檢測(cè)桿復(fù)位時(shí)，工作人員向上推動(dòng)第二檢測(cè)桿，當(dāng)限位銷與限位槽的頂部相抵時(shí)，工作人員橫向推動(dòng)定位銷，使定位銷由右往左，定位塊卡入定位槽中，以定位第二檢測(cè)桿。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型一種線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中從左側(cè)觀察一種線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測(cè)裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中從右側(cè)觀察一種線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測(cè)裝置所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中A處放大圖；

圖5為圖4中從左側(cè)觀察第二檢測(cè)桿50所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖4中從右側(cè)觀察第二檢測(cè)桿50所得的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為圖1中B處放大圖；

圖8為線纜碼盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中符號(hào)說(shuō)明：

10、底板；

20、套筒；21、滑槽；211、豎直段滑槽；212、水平段滑槽；22、第二滑槽；

30、檢測(cè)桿；31、橫桿；32、第二橫桿；33、限位槽；

40、伸縮彈簧；

50、第二檢測(cè)桿；51、限位銷；

60、第二伸縮彈簧；

71、定位銷；72、定位塊；73、定位槽；74、定位銷通過(guò)槽；75、定位塊通過(guò)槽；

80、線纜碼盤；81、中心孔；82、穿孔。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施方式參考圖1至圖8.

一種線纜碼盤上線纜穿孔同心度的檢測(cè)裝置，包括開設(shè)有通孔的底板10、設(shè)置在底板上的套筒20、插設(shè)在所述通孔和所述套筒內(nèi)的檢測(cè)桿30，套筒的中心線與所述通孔的中心線重合，套筒的頂端設(shè)有端蓋，套筒內(nèi)設(shè)有伸縮彈簧40，伸縮彈簧的頂端抵在所述端蓋上，伸縮彈簧的底端抵在所述檢測(cè)桿的頂端面上；檢測(cè)桿的側(cè)壁上設(shè)有橫桿31，套筒的側(cè)壁上開設(shè)滑槽21，所述滑槽包括連通的豎直段滑槽211和水平段滑槽212，橫桿滑動(dòng)配合在所述滑槽內(nèi)。

檢測(cè)桿30的側(cè)壁上設(shè)有第二橫桿32，套筒的側(cè)壁上開設(shè)第二滑槽22，所述第二滑槽包括連通的第二豎直段滑槽和第二水平段滑槽，第二橫桿滑動(dòng)配合在所述第二滑槽內(nèi)；第一橫桿與所述橫桿左右對(duì)稱設(shè)置，當(dāng)橫桿卡入水平段滑槽內(nèi)時(shí)，所述第二橫桿卡入所述第二水平段滑槽。

檢測(cè)桿30開設(shè)中空腔，中空腔僅底部開口，中空腔內(nèi)活動(dòng)插設(shè)有第二檢測(cè)桿50，第二檢測(cè)桿的頂端面與中空腔的頂面之間設(shè)有第二伸縮彈簧60；第二檢測(cè)桿和所述檢測(cè)桿之間設(shè)有將第二檢測(cè)桿定位在所述中空腔內(nèi)的定位組件。

所述定位組件包括橫向插設(shè)在檢測(cè)桿30側(cè)壁中的定位銷71，所述第二檢測(cè)桿50開設(shè)與所述定位銷配合的定位結(jié)構(gòu)。

所述定位銷71上設(shè)有圓形定位塊72，所述定位結(jié)構(gòu)包括與所述定位塊配合的定位槽73、連通定位槽且位于定位槽上方的定位銷通過(guò)槽74、連通定位槽且位于定位槽右側(cè)的定位塊通過(guò)槽75。

所述橫桿31開設(shè)第二通孔，檢測(cè)桿30開設(shè)第三通孔，第二通孔和第三通孔橫向設(shè)置，所述定位銷71活動(dòng)插設(shè)在第二通孔和第三通孔內(nèi)，插設(shè)在第二通孔和第三通孔內(nèi)的定位銷的左右端分別突出套筒20的左右側(cè)。

中空腔的側(cè)壁上開設(shè)豎向限位槽33，第二檢測(cè)桿50的側(cè)壁上設(shè)有限位銷51，限位銷滑動(dòng)配合在所述限位槽中。

實(shí)際操作中，檢測(cè)兩個(gè)以上待檢測(cè)孔的同心度時(shí)，兩個(gè)以上孔所在的多個(gè)零件上下疊加在一起，且，多個(gè)零件被定位。在伸縮彈簧40的作用下，檢測(cè)桿30沿套筒20向下移動(dòng)，檢測(cè)桿向下突出底板10，若多個(gè)線纜碼盤上的待檢測(cè)穿孔滿足同心度要求，則所述檢測(cè)桿能夠不受阻擋地向下穿過(guò)所述多個(gè)線纜碼盤上的待檢測(cè)穿孔；若多個(gè)線纜碼盤上的待檢測(cè)穿孔不滿足同心度要求，則所述檢測(cè)桿在下行的過(guò)程中受到阻擋而不能向下穿過(guò)所有多個(gè)線纜碼盤上的待檢測(cè)穿孔。若多個(gè)線纜碼盤上的待檢測(cè)穿孔不滿足同心度要求，動(dòng)作定位組件，使被定位組件定位在檢測(cè)桿中空腔內(nèi)的第二檢測(cè)桿50在第二伸縮彈簧60的作用下而下行，若第二檢測(cè)桿能夠順利地下行，則同心度不合要求的穿孔是可以修復(fù)的，若第二檢測(cè)桿不能夠順利地下行，則同心度不合要求的穿孔是無(wú)法修復(fù)的，穿孔所在的線纜碼盤被判定為廢品。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。